CN216630610U - 在线投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线投料设备，在线投料设备包括机架、混合装置、剪切装置以及循环装置。混合装置设置在机架上，混合装置开设有投料口；剪切装置设置在机架上并与混合装置连通，剪切装置与混料罐连通；循环装置设置在机架上并位于剪切装置的一侧，循环装置分别与混合装置和混料罐连通。混合装置可将物料打散以及混合；剪切装置可将混合好的物料进行进一步的混合，同时还可对物料进行剪切研磨，以提高乳化的效果，进而提高乳制品的质量。而循环装置可将混料罐中的混合好的物料循环回至混合装置中再次与新的物料进行混合，再输送至剪切装置中进行剪切研磨，使得物料混合度更高，乳化的效果更高，进而提高乳制品的质量。

Description

在线投料设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种在线投料设备。

背景技术

随着科技的发展，机械自动化水平日益高涨，因此机械自动化深受各个行业的喜爱，其中食品加工行业也离不开机械的自动化。

在常见的乳制品制造行业中，针对粉体的乳化工艺，在乳化前一般采用研磨机对物料进行研磨，则需将物料投放至搅拌釜内进行研磨后输送至混料罐中，期间需输送距离较远，加工不便。除此之外，在传统的乳化工艺中，在进行粉液混合生产过程中，把轻质干粉混合到要求的液体中，一般用人工倒入或真空吸入方式。但由于粉料比重较小，在倒入搅拌釜时会在釜体和液体表面形成漂浮、挂壁、结块抱团等现象，造成乳化程度不够，分散乳化效果不佳，上中下分散混合不均匀，搅拌时间较长、有悬浮及能耗过大等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种在线投料设备，能够有效地将乳制物料和液体混合，同时还能提高混合和研磨的性能，增强了乳化程度和分散乳化效果。

根据本实用新型的实施例的在线投料设备，所述在线投料设备包括机架、混合装置、剪切装置以及循环装置。所述混合装置设置在所述机架上，所述混合装置开设有投料口；所述剪切装置设置在所述机架上并与所述混合装置连通，所述剪切装置与混料罐连通；所述循环装置设置在所述机架上并位于所述剪切装置的一侧，所述循环装置分别与所述混合装置和所述混料罐连通。

根据本实用新型实施例的在线投料设备，至少具有如下有益效果：所述混合装置可将物料打散以及充分与液体混合；设置在所述混合装置下方的所述剪切装置可将混合好的物料进行进一步的混合，同时还可对混合好的物料做剪切研磨的工作，使得物料混合度更高，以提高乳化的效果，进而提高乳制品的质量。经过剪切研磨之后，物料的混合程度较高，即可往所述混料罐中进行贮存和进行下一步工艺程序，而新增所述循环装置可将所述混料罐中的混合好的物料循环回至所述混合装置中再次与新的物料进行混合，再输送至所述剪切装置中进行剪切研磨，使得物料混合度更高，乳化的效果更高，进而提高乳制品的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述投料口呈料斗状。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合装置包括：过滤组件以及搅拌组件。所述过滤组件位于所述投料口的下方，所述过滤组件包括第一搅拌件以及过滤槽，所述第一搅拌件可转动地设置在所述过滤槽中；所述搅拌组件设置在所述过滤组件的下方并与所述过滤组件连通，所述搅拌组件中可转动地设置有第二搅拌件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一搅拌件的两端分别安装在所述过滤槽的两端，所述第一搅拌件上设置有刀片。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二搅拌件上设置有若干扇叶。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切装置包括：第一电机以及剪切组件。所述剪切组件设置在所述第一电机的输出端上并与所述第一电机的输出端连接，所述剪切组件设置有剪切刀片，所述剪切组件上开设有第一进料口和第一出料口，所述剪切装置通过所述第一进料口与所述混合装置连通，所述剪切装置通过所述第一出料口与所述混料罐连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切刀片可设置有多组，每组所述剪切刀片的后方均设置有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述循环装置包括：第二电机以及输送组件。所述输送组件设置在所述第二电机的输出端上并与所述第二电机的输出端连接，所述输送组件中可转动地设置有输送叶轮，所述输送组件上开设有第二进料口和第二出料口，所述循环装置通过所述第二进料口与分别所述混料罐连通，所述循环装置通过所述第二出料口与所述混合装置连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的在线投料设备的结构示意图；

图2为图1示出的在线投料设备的另一视角的结构示意图；

图3为图1示出的在线投料设备的混合装置的结构示意图；

图4为图3示出的混合装置的过滤组件的结构示意图；

图5为图4示出的过滤组件的局部放大示意图；

图6为图3示出的混合装置的搅拌组件的结构示意图；

图7为图1示出的剪切装置的剪切组件内部的爆炸结构示意图。

附图标记：

机架10、

混合装置20、投料口21、过滤组件22、第一搅拌件221、刀片221a、过滤槽222、搅拌组件23、第二搅拌件231，扇叶231a；

剪切装置30、第一电机31、剪切组件32、剪切刀片321、过滤网322、第一进料口33、第一出料口34；

循环装置40、第二电机41、输送组件42、第二进料口43、第二出料口44。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，根据本实用新型的实施例的在线投料设备，在线投料设备包括机架10、混合装置20、剪切装置30以及循环装置40。混合装置20设置在机架10上，混合装置20开设有投料口21；剪切装置30设置在机架10上并与混合装置20连通，剪切装置30与混料罐连通；循环装置40设置在机架10上并位于剪切装置30的一侧，循环装置40分别与混合装置20和混料罐连通。

从投料口21投放原料至混合装置20中，由混合装置20将物料打散以及混合；设置在混合装置20下方的剪切装置30可将混合好的物料进行进一步的混合，同时还可对混合好的物料做剪切研磨的工作，使得物料混合度更高，以提高乳化的效果，进而提高乳制品的质量。经过剪切研磨之后，物料的混合程度较高，即可往混料罐中进行贮存和进行下一步工艺程序，而新增循环装置40可将混料罐中的混合好的物料循环回至混合装置20中再次与新的物料进行混合，再输送至剪切装置30中进行剪切研磨，使得物料混合度更高，乳化的效果更高，进而提高乳制品的质量。

参照图1至图2，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，投料口21呈料斗状，料斗状的投料口21便于原料的投入。

参照图1、图3、图4以及图6根据本实用新型的一些实施例，混合装置20包括：过滤组件22以及搅拌组件23，过滤组件22可将原料中的结成块状的原料过滤在过滤组件22中，只允许细小的原料通过过滤组件22，进而可提高原料与液体的混合程度，所以过滤组件22位于投料口21的下方，一经投料，原料即可从投料口21落至过滤组件22中。

还可以想到的是，由于过滤组件22中会将成块的原料过滤出来，所以过滤组件22可包括第一搅拌件221以及过滤槽222，第一搅拌件221可转动地设置在过滤槽222中。成块状的或者颗粒物大块的均可存放在过滤槽222中，由转动的第一搅拌件221将成块的原料打散，以便于原料变成粉末状，进而经过过滤槽222至下方的搅拌组件23中。所以搅拌组件23设置在过滤组件22的下方并与过滤组件22连通，搅拌组件23中可转动地设置有第二搅拌件231，可转动的第二搅拌件231也可对原料进行进一步打散，还可以促进原料与液体的混合，提高原料与液体的混合速率，进而提高生产能力。可转动对的第一搅拌件221和可转动的第二搅拌件231均可通过电机驱动转动，还可通过齿条带动转动。

所以，需要强调的是，第一搅拌件221和第二搅拌件231的转动方式不做具体的限定，能够完成第一搅拌件221和第二搅拌件231的旋转即可。

参照图4至图6，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，第一搅拌件221的两端分别安装在过滤槽222的两端，第一搅拌件221上设置有刀片221a。锋利的刀片221a可更好的粉碎成块的原料，从而大大地加快的过滤的进度。同理可得，第二搅拌件231上也可设置有若干扇叶231a，扇叶231a设置在搅拌组件23的箱体中，当第二搅拌件231转动起来时，带动扇叶231a对箱体中的原料和液体的混合物进行搅拌混合，从而使得物料混合度更高，乳化的效果更高，进而提高乳制品的质量。

参照图1至图2，根据本实用新型的一些实施例，剪切装置30可包括第一电机31以及剪切组件32。剪切组件32设置在第一电机31的输出端上并与第一电机31的输出端连接，剪切组件32包括有剪切刀片321，第一电机31带动剪切组件32上的剪切刀片321转动，转动的剪切组件32即可对原料和液体的混合物进行混合剪切，以提高乳化效果。剪切组件32上开设有第一进料口33和第一出料口34，即剪切刀片321的外壳上，开设了第一进料口33和第一出料口34。剪切装置30通过第一进料口33与混合装置20连通，剪切装置30通过第一出料口34与混料罐连通，所以，可以想到的是，混合装置20中的经过混合的原料和液体，变成混合物之后通过第一进料口33进入剪切装置30进行混合剪切，经过剪切刀片321的剪切之后再通过第一出料口34输送至混料罐中进行储存。

参照图7，根据本实用新型的一些实施例，进一步地，为了提升剪切装置30的剪切效果，剪切刀片321可设置有多组，每组剪切刀片321的后方均设置有过滤网322，剪切刀片321的刀片221a数量可随着进料的方向增多，数量越多的刀片221a可实现更强的剪切效果，达到更高的剪切混合细化的要求，而在每组剪切刀片321的后方设置的过滤网322可将体积大的混合物阻隔下来，让在前的剪切刀片321持续将体积的大混合物进行剪切混合，从而使得剪切混合的效果更强，增强了乳化的效果，所以，可以理解的是，越往后的的过滤网322上的过滤孔则孔径越小，过滤效果更强。所以在这里，不对剪切刀片321数量做具体的限定，可以是一组、两组甚至是三组，或者更多。

参照图1至图2，根据本实用新型的一些实施例，循环装置40包括：第二电机41以及输送组件42。输送组件42设置在第二电机41的输出端上并与第二电机41的输出端连接，输送组件42中可转动地设置有输送叶轮(图中未示出)，第二电机41驱动输送叶轮旋转，从而产生输送的动力。而输送组件42上开设有第二进料口43和第二出料口44，循环装置40通过第二进料口43与分别混料罐连通，循环装置40通过第二出料口44与混合装置20连通。所以，可以想到的是混料罐中的已经剪切混合好的混合料经过输送组件42的输送，通过第二进料口43进入输送组件42中，由第二电机41驱动输送组件42，以使输送组件42将混合物通过第二出料口44送回至混合装置20的搅拌组件23中，进行进一步地搅拌混合，然后在从第一进料口33输送至剪切装置30中，进行进一步地剪切混合细化。所以如此循环反复，可实现高强度的混合剪切细化，从而达到更高的乳化效果，进而使得产品的品质得到了质的提升。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.在线投料设备，其特征在于，包括：

机架；

混合装置，所述混合装置设置在所述机架上，所述混合装置开设有投料口；

剪切装置，所述剪切装置设置在所述机架上并与所述混合装置连通，所述剪切装置与混料罐连通；以及

循环装置，所述循环装置设置在所述机架上并位于所述剪切装置的一侧，所述循环装置分别与所述混合装置和所述混料罐连通。

2.根据权利要求1所述的在线投料设备，其特征在于，所述投料口呈料斗状。

3.根据权利要求1所述的在线投料设备，其特征在于，所述混合装置包括：

过滤组件，所述过滤组件位于所述投料口的下方，所述过滤组件包括第一搅拌件以及过滤槽，所述第一搅拌件可转动地设置在所述过滤槽中；以及

搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述过滤组件的下方并与所述过滤组件连通，所述搅拌组件中可转动地设置有第二搅拌件。

4.根据权利要求3所述的在线投料设备，其特征在于，所述第一搅拌件的两端分别安装在所述过滤槽的两端，所述第一搅拌件上设置有刀片。

5.根据权利要求3所述的在线投料设备，其特征在于，所述第二搅拌件上设置有若干扇叶。

6.根据权利要求1所述的在线投料设备，其特征在于，所述剪切装置包括：

第一电机；以及

剪切组件，所述剪切组件设置在所述第一电机的输出端上并与所述第一电机的输出端连接，所述剪切组件包括有剪切刀片，所述剪切组件上开设有第一进料口和第一出料口，所述剪切装置通过所述第一进料口与所述混合装置连通，所述剪切装置通过所述第一出料口与所述混料罐连通。

7.根据权利要求6所述的在线投料设备，其特征在于，所述剪切刀片可设置有多组，每组所述剪切刀片的后方均设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的在线投料设备，其特征在于，所述循环装置包括：

第二电机；以及

输送组件，所述输送组件设置在所述第二电机的输出端上并与所述第二电机的输出端连接，所述输送组件中可转动地设置有输送叶轮，所述输送组件上开设有第二进料口和第二出料口，所述循环装置通过所述第二进料口与分别所述混料罐连通，所述循环装置通过所述第二出料口与所述混合装置连通。

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