CN216630304U - 具有高效治理功能的烟道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体为具有高效治理功能的烟道系统，包括：脱酸塔，所述脱酸塔顶端开有通孔，且脱酸塔开有腔室；送液环，所述送液环卡接在脱酸塔腔室的一端，所述送液环为环形且开有环形输液通道；雾化器，四组所述雾化器沿送液环底端呈环形分布且与送液环的输液通道连通；水流扇和搅拌杆，所述水流扇和搅拌杆都套接在同一根转轴上，且水流扇和搅拌杆都与转轴固定连接，本实用新型结构简单，设置合理，可以高效治理垃圾焚烧产生的烟气，非常具有实用性。

Description

具有高效治理功能的烟道系统

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体为具有高效治理功能的烟道系统。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，但是垃圾焚烧产生大量有害气体，所以必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。

如公开(公告)号：CN209076400U的实用新型，一种烟气治理系统，包括反应器，所述反应器的进气烟道设置有干式吸收剂喷射单元，所述反应器的内腔设置有喷氨单元；与所述反应器的烟气出口相连的除尘器，所述除尘器内腔设置有具有催化功能的过滤介质，该实用新型在酸性气体脱除过程采用干式吸收剂(如Ca(OH)2)来除去烟气中好的酸性气体，该除酸方法需要大量的吸收剂，运行费用高，除酸效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有高效治理功能的烟道系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有高效治理功能的烟道系统，包括：

脱酸塔，所述脱酸塔顶端开有通孔，且脱酸塔开有腔室；

送液环，所述送液环卡接在脱酸塔腔室的一端，所述送液环为环形且开有环形输液通道；

雾化器，四组所述雾化器沿送液环底端呈环形分布且与送液环的输液通道连通；

水流扇和搅拌杆，所述水流扇和搅拌杆都套接在同一根转轴上，且水流扇和搅拌杆都与转轴固定连接。

作为优选地，所述脱酸塔的两侧分别开有烟气进口和烟气出口，所述脱酸塔的烟气进口一端设置有垃圾焚烧炉，所述脱酸塔的腔室底端一侧开有废液出口并设置有开关阀。

作为优选地，所述脱酸塔的烟气进口一侧卡接有单向阀，且单向阀一端通过管道与垃圾焚烧炉的烟气出口连通。

作为优选地，所述脱酸塔的烟气出口一侧依次设置有反应器和除尘器，且脱酸塔与反应器、反应器与除尘器都通过管道连通。

作为优选地，所述脱酸塔的顶端设置有碱液放置箱，且碱液放置箱底端通过管道与脱酸塔顶端的通孔连通。

作为优选地，所述碱液放置箱和脱酸塔通孔之间的管道上设置有调节阀门。

作为优选地，所述反应器的顶端设置有氨水放置箱，且氨水放置箱的底端通过管道与反应器的顶端连通，所述氨水放置箱底端的管道上设置有开关阀。

作为优选地，所述送液环轴心位置固定连接有连接架。

作为优选地，所述连接架包括竖杆和四个横杆且竖杆和每个横杆都开有输液通道，四个所述横杆沿送液环的圆心环形分布，且每个横杆输液通道的一端都与送液环的输液通道连通，四个所述横杆输液通道的另一端都与竖杆的输液通道一端连通，所述竖杆输液通道另一端与脱酸塔顶端的通孔连通。

作为优选地，所述脱酸塔的腔室内对称设置有两个引流板，且两个引流板都与脱酸塔腔室内壁固定连接，所述单向阀的底端设置有限位杆，且连接杆两端与脱酸塔的腔室内壁固定连接，所述连接杆一端与水流扇的转轴一端转动连接，且水流扇的转轴另一端与脱酸塔腔室底端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有脱酸塔、反应器和除尘器，可以有效脱除烟气中的酸性气体、二噁英、氮的氧化物以及颗粒物；通过在脱酸塔内设置有送液环、雾化器、水流扇以及搅拌杆，雾化器沿送液环呈环形分布，多个雾化器对烟气进行喷淋，可以使除酸反应范围更广，反应更充分，同时水流扇以及搅拌杆的配合使用，水流带动水流扇转动，从而使搅拌杆对底部的溶液进行搅拌，让部分溶于溶液的酸性气体与溶液反应得更加彻底，同时也避免反应产生的颗粒物对装置造成堵塞；脱酸塔的烟气进口一侧设置有单向阀，当脱酸塔腔室底端溶液的水位线到达单向阀的位置时，单向阀可以自动关闭，从而避免溶液回流至脱酸塔的烟气进口一侧的管道内；通过对称设置有引流板，可以将雾化器喷出的溶液引流至水流扇的正上方，是溶液竖直落下至水流扇上，从而增加水流扇的转动效率；本实用新型结构简单，设置合理，可以高效治理垃圾焚烧产生的烟气，非常具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱酸塔结构示意图；

图3为本实用新型送液环结构示意图。

图中：1、垃圾焚烧炉；2、脱酸塔；3、碱液放置箱；4、调节阀门；5、反应器；6、氨水放置箱；7、除尘器；21、送液环；22、雾化器；23、水流扇；24、搅拌杆；25、引流板；26、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，具有高效治理功能的烟道系统，包括：脱酸塔2，脱酸塔2顶端开有通孔，且脱酸塔2开有腔室；送液环21，送液环21卡接在脱酸塔2腔室的一端，送液环21为环形且开有环形输液通道；雾化器22，四组雾化器22沿送液环21底端呈环形分布且与送液环21的输液通道连通；水流扇23和搅拌杆24，水流扇23和搅拌杆24都套接在同一根转轴上，且水流扇23和搅拌杆24都与转轴固定连接。

脱酸塔2的一侧开有烟气进口，且烟气进口卡接有单向阀26，26一端通过管道与垃圾焚烧炉1连通，脱酸塔2的另一侧设置有烟气出口，且脱酸塔2的腔室底端开有废液出口并设置有开关阀门。

可以理解的是：垃圾焚烧炉1的垃圾焚烧产生的烟气通过管道由脱酸塔2一侧的烟气进口进入脱酸塔2内，脱酸塔2腔室内产生的废水可以由开关阀门控制排出，单向阀26为单向流通阀门，当脱酸塔2腔室底端的溶液到达单向阀26同一水平线时，单向阀26关闭，溶液无法通过，从而避免溶液回流。

脱酸塔2的烟气出口一侧通过管道连通有反应器5，且反应器5的一侧通过管道连通有除尘器7，反应器5的顶端通过管道连通有氨水放置箱6，且反应器5和氨水放置箱6管道之间设置有开关阀。

可以理解的是：脱酸塔2用以除去烟气中的酸性气体，化学反应原理如下：Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O；Ca(OH)2+SO3→CaSO4+H2O；

Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O；Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O；反应器5结合氨水放置箱6可以用以除去烟气中的氮的氧化物，化学反应原理如下：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O；

4NO+2(NH2)2CO+O2→4N2+4H2O+2CO2；设置的除尘器7可以过滤掉气体中含有的大颗粒污染物，从而使烟气能达到排放标准。

脱酸塔2的顶端通过管道连通有碱液放置箱3，且脱酸塔2与碱液放置箱3的管道上设置有调节阀门4，反应器5的顶端通过管道连通有氨水放置箱6。

可以理解的是：通过将碱液放置箱3设置在脱酸塔2的顶端，并通过管道与脱酸塔2连通，在重力的作用下，碱液放置箱3内的溶液可以通过管道进入脱酸塔2内，同时设置的调节阀门4可以对溶液的传输进行调节，同理，氨水放置箱6内的氨液在重力的作用下通过管道流入反应器5内，同时管道上设置的开关阀可以对氨液的输送进行调节。

连接架设置在送液环21的轴心位置，且连接架包括相互连通的四个横杆以及一个竖杆，四个横杆呈交叉状，且每个横杆一端都与竖杆一端连通，竖杆另一端与脱酸塔2的通孔连通。

可以理解的是：通过在连接架内设置有送液通道，可以使碱液放置箱3内的碱液经连接架流入送液环21内，从而使雾化器22能正常工作。

脱酸塔2的腔室内壁固定连接有两个引流板25，且两个引流板25对称分布，引流板25的一端与脱酸塔2的腔室内壁固定连接，且引流板25的另一端与脱酸塔2的底端呈45°135°角指向水流扇23。

可以理解的是：通过设置有两个对称分布的引流板25，可以将雾化器22喷出的溶液引流至水流扇23的上方，从而增加水流扇23转动频率和效率。

本实用新型的工作流程为：垃圾焚烧炉1内垃圾燃烧产生的烟气由垃圾焚烧炉1的顶端通过管道经单向阀26进入脱酸塔2内，分别打开碱液放置箱3底端的调节阀门4以及氨水放置箱6底端的开关阀，碱液放置箱3内的碱液由管道经调节阀门4流入脱酸塔2顶端的通孔内，在由连接架流入送液环21内，从四组雾化器22分别喷出，与脱酸塔2腔室底端的烟气进行反应，雾化器22喷出的溶液经引流板25的引流，冲向水流扇23，使水流扇23受力转动，从而带动搅拌杆24搅拌脱酸塔2腔室底端的溶液，脱酸处理后的气体由脱酸塔2一侧的出口流出，经管道流置反应器5内，与氨水放置箱6流下的氨液反应，脱去氮的气体经反应器5的出口由管道进入除尘器7，在除尘器7的作用下，过滤掉气体中含有大颗粒污染物，打开脱酸塔2腔室一侧废水出口的开关阀门，可以放出脱酸过程中产生的废水。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (10)

1.具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于，包括：

脱酸塔（2），所述脱酸塔（2）顶端开有通孔，且脱酸塔（2）开有腔室；

送液环（21），所述送液环（21）卡接在脱酸塔（2）腔室的一端，所述送液环（21）为环形且开有环形输液通道；

雾化器（22），四组所述雾化器（22）沿送液环（21）底端呈环形分布且与送液环（21）的输液通道连通；

水流扇（23）和搅拌杆（24），所述水流扇（23）和搅拌杆（24）均套接在同一根转轴上，且水流扇（23）和搅拌杆（24）均与转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述脱酸塔（2）的两侧分别开有烟气进口和烟气出口，所述脱酸塔（2）的烟气进口一端设置有垃圾焚烧炉（1），所述脱酸塔（2）的腔室底端一侧开有废液出口并设置有开关阀。

3.根据权利要求2所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述脱酸塔（2）的烟气进口一侧卡接有单向阀（26），且单向阀（26）一端通过管道与垃圾焚烧炉（1）的烟气出口连通。

4.根据权利要求2所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述脱酸塔（2）的烟气出口一侧依次设置有反应器（5）和除尘器（7），且脱酸塔（2）与反应器（5）、反应器（5）与除尘器（7）均通过管道连通。

5.根据权利要求1所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述脱酸塔（2）的顶端设置有碱液放置箱（3），且碱液放置箱（3）底端通过管道与脱酸塔（2）顶端的通孔连通。

6.根据权利要求5所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述碱液放置箱（3）和脱酸塔（2）通孔之间的管道上设置有调节阀门（4）。

7.根据权利要求4所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述反应器（5）的顶端设置有氨水放置箱（6），且氨水放置箱（6）的底端通过管道与反应器（5）的顶端连通，所述氨水放置箱（6）底端的管道上设置有开关阀。

8.根据权利要求1所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述送液环（21）轴心位置固定连接有连接架。

9.根据权利要求8所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述连接架包括竖杆和四个横杆且竖杆和每个横杆均开有输液通道，四个所述横杆沿送液环（21）的圆心环形分布，且每个横杆输液通道的一端均与送液环（21）的输液通道连通，四个所述横杆输液通道的另一端均与竖杆的输液通道一端连通，所述竖杆输液通道另一端与脱酸塔（2）顶端的通孔连通。

10.根据权利要求3所述的具有高效治理功能的烟道系统，其特征在于：所述脱酸塔（2）的腔室内对称设置有两个引流板（25），且两个引流板（25）均与脱酸塔（2）腔室内壁固定连接，所述单向阀（26）的底端设置有限位杆，且连接杆两端与脱酸塔（2）的腔室内壁固定连接，所述连接杆一端与水流扇（23）的转轴一端转动连接，且水流扇（23）的转轴另一端与脱酸塔（2）腔室底端转动连接。

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