CN216627621U - 安全头盔 - Google Patents

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CN216627621U CN201990000983.5U CN201990000983U CN216627621U CN 216627621 U CN216627621 U CN 216627621U CN 201990000983 U CN201990000983 U CN 201990000983U CN 216627621 U CN216627621 U CN 216627621U
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Abstract

安全头盔包括可头部安装的壳体和透明面罩,可头部安装的壳体当定向用于使用时限定后部和相对的前部,前部是凹入的,头盔还包括可安装在凹入前部上方以便于限定腔体的盖部,透明面罩借助于一对枢转机构横跨凹入前部枢转地安装,枢转机构位于凹入前部的相对侧并且基本整个位于腔体内,并且被配置为使得透明面罩能够从基本位于腔体内的第一位置枢转到大致垂直于使用者视线的第二可操作位置。

Description

安全头盔
技术领域
本实用新型大体涉及一种安全头盔,并且更具体地涉及具有一体护眼罩或护面罩的安全头盔,无论是否可移除。
背景技术
在全世界大多数管辖范围内,法规要求在诸如建筑工地之类的潜在危险环境中工作的作业人员要穿戴安全头盔或“坚硬的帽子”,以防止发生事故时严重的头部创伤。许多不同种类的安全头盔是众所周知的,并且在各个行业中广泛使用。
对于存在面部受伤风险或需要保护眼睛的某些活动,作业人员可以穿戴包括头盔壳体和透明面罩的安全头盔,该透明面罩安装在头盔壳体上从而可以从升高/收起位置移动到使用者眼前或面前的降低的可操作位置,基本与使用者的目光成直角。
许多不同的这种装备有面罩的头盔的是已知并且广泛使用的。例如,相对的枢转销可以安装在头盔壳体的相应侧上,并且与透明面罩的相对的侧边缘接合使得它可以根据需要上下枢转。
先前已经提出用于面罩安装的各种形式。DE 202006000930 U(VOSS HELME GMBH)20/04/2006描述了包括两部分头盔壳体的防护头盔,该两部分头盔壳体具有一起形成壳体的前部和后部,其中前部覆盖紧接在其下的腔体。面罩借助于从其上部边缘延伸的一对臂相对于腔体可滑动地安装,该一对臂与相应的一对横杆接合。然后面罩可以从它的上部位置(在腔体内)移动到它的下部位置(使用者的面前)而不需要枢转销或任何其他移动部件。EP 066029 A(SOCIETE DE NEGOCE ET D'ACAHTS DE MATERIAUX DE L'OUEST)23/08/1995公开了铰接在两个侧板上的头盔的面罩,该两个侧板在头盔的内侧壁上的两个相对滑轨上滑动。每个滑轨的下端与头盔的下部边缘保持水平。每个板上的双头螺栓接合在滑轨中的窗口中并且将板自动锁定在它的使用位置。通过手动向下滑动板来移除面罩。面罩通过两个连杆铰接在每个板上,上部连杆通过弹簧与板结合。JP 2003082518 A(TANIZAWASEISAKUSHO LTD) 19/03/2003公开了在头盔壳体主体中设有护面罩的头盔。在该头盔中,弧形引导部分形成在头盔壳体主体的前额部分的表面上以引导设置在护面罩的几乎中央部分中的滑动构件。US 5283914 A(COAL INDUSTRY PATENTS LTD)08/02/1994公开了一种防护头盔,该防护头盔包括可缩回其中的面罩、通过壳体内的导管向面罩提供过滤气流的风扇和基本安装在壳体轮廓内的护耳器。EP 0290293 A(HELMETS LTD)09/11/1988公开了一种头盔,特别是一种航空头盔,其具有后部和前部。后部包括壳体,其形状使其部分地在穿戴者头顶上方延伸并且延伸到头部的每一侧。前部的形状使其与后部配合相接以使头盔的壳体完整,并且前部可拆卸地连接至后部。前部的形状使其容纳诸如面罩或夜视镜之类的光学防护或加强设备。单个头盔可以具有两个或多个可互换的前部,该可互换的前部具有不同的光学设备。前部可以通过位于头盔的顶部和侧部的可释放的卡扣连接至后部。位于顶部的卡扣可以允许前部向上枢转以使得头盔能够在不拆卸前部的情况下被穿戴和脱下。EP 2554067 A (OPTICOS SRL)06/02/2013公开了一种包括外部壳体的类型的安全头盔,该外部壳体设有前开口,与由减震材料构造的内壳联接,外部壳体至少一个防眩面罩约束到该外部壳体并且该防眩面罩可以在至少一个与前开口接合的位置和与前开口脱离接合的位置之间移动,并且防眩面罩的可操作部分与防眩面罩成一体,并通过至少一个运动传递线缆由控制滑块控制,该控制滑块滑动联接至紧固在外部壳体上的相关引导件。该控制滑块可以手动在不活动位置和活动位置之间移动,在不活动位置,防眩面罩布置成处于其脱离接合的位置,在活动位置,防眩面罩布置成处于上述至少一个接合位置。
然而,一直存在改进使用这种设备的舒适性和容易程度的期望。此外,在使用中,需要让使用者的处方眼镜和/或鼻子也舒适地容纳在面罩后。更进一步,期望提供一种一体的面罩头盔,该面罩头盔在头盔壳体的主体中不需要任何洞以容纳固定件,从而使得该设备能够符合管辖区域的“电阻”要求,例如,BSI标准的BS:EN397:2012。
本实用新型的方面需求解决这些问题中的至少一些问题。
实用新型内容
本实用新型的一方面提供一种安全头盔,包括:
·可头部安装的壳体,所述可头部安装的壳体限定后部和凹入前部;
·盖部,所述盖部用于安装在所述凹入前部上方从而限定腔体;以及
·透明面罩,所述透明面罩安装在所述壳体上以便于能够在基本位于所述腔体内的第一位置和与使用者的视线基本成直角的第二可操作位置之间移动;
其中所述面罩通过枢转机构横跨所述凹入前部安装,所述枢转机构位于所述腔体内,在所述凹入前部的相对侧;并且每个枢转机构包括限定在板中的一对细长凸轮轨道以及所述面罩的所述表面上的一对突出部,所述板安装在所述凹入前部中,使得每个突出部与对应的凸轮轨道接合,以便于当所述面罩在所述第一位置和所述第二可操作位置之间移动时沿对应的凸轮轨道滑动。
所述一对细长凸轮轨道能够对准以便于从所述板的上端附近以相对于竖直方向倾斜的角度向下延伸到所述板的下端。所述一对细长凸轮轨道能够包括第一凸轮轨道,所述第一凸轮轨道在横向方向上在第二凸轮轨道的前方间隔开。所述第一凸轮轨道和所述第二凸轮轨道可以彼此并排延伸并且可以在纵向方向上偏移使得所述第一凸轮轨道的下端比所述第二凸轮轨道的下端更靠近所述板的所述下端,并且所述第二凸轮轨道的上端比所述第一凸轮轨道的上端更靠近所述板的所述上端。所述第一凸轮轨道可以具有比所述第二凸轮轨道大的曲率半径。所述第一凸轮轨道可以在其下端包括成角度部分。所述成角度部分可以包括一个或多个凹口,所述一个或多个凹口限定用于对应的突出部的止动点以限定当位于所述第二可操作位置时所述面罩的预定的前倾角度。
每个枢转机构的所述板可以可移除地安装在所述凹入前部中。
本实用新型的另一方面提供一种安全头盔,包括:
-可头部安装的壳体,所述可头部安装的壳体限定后部和凹入前部;
-盖部,所述盖部用于安装在所述凹入前部上方从而限定腔体;以及
-透明面罩,所述透明面罩安装在所述壳体上以便于能够在基本位于所述腔体内的第一位置和与使用者的视线基本成直角的第二可操作位置之间移动;其中所述面罩通过枢转机构横跨所述凹入前部安装,所述枢转机构位于所述腔体内,在所述凹入前部的相对侧;并且每个枢转机构包括一对臂,所述一对臂包括上臂和下臂,并且每个臂在一端处枢转地固定在所述凹入前部内,并且在相反端处固定至所述面罩;
其中所述下臂是伸缩的,以允许当所述面罩在所述第一位置和所述第二可操作位置之间移动时能够展开或收缩地伸展。
所述上臂可以在长度上是固定的。所述下臂可以伸缩以便于允许调节位于所述第二可操作位置时所述面罩的所述前倾角度。
所述枢转机构可以包括强制锁定装置,所述强制锁定装置用于强制地将所述面罩锁定在所述第二可操作位置。
所述面罩可以包括抓握部分,当所述面罩位于所述第一位置时,所述抓握部分从所述腔体延伸。
所述安全头盔还可以包括卡片固定器,所述卡片固定器具有经由非侵入性方式固定地安装在所述安全头盔的所述外表面上的安装件,以及接收在所述安装件内的可移除的卡片固定器盖,所述卡片固定器盖限定接收身份证件的间隙或空间。所述安装件可以通过,例如,诸如超声焊接之类的焊接来固定在所述头盔的所述前盖部上。
所述卡片固定器可以包括:
安装件,所述安装件用于安装在安全头盔的外表面上,以及接收在所述安装件内的可移除的卡片固定器盖,所述卡片固定器盖限定接收身份证件的间隙或空间;
其中:
所述安装件包括限定大致矩形窗口的大致矩形的框架,所述框架在其侧边缘和下部边缘中具有承窝;以及
所述卡片固定器盖包括在其边缘之间包括窗口的矩形部件和从其侧边缘和下部边缘凸出的接合装置,所述接合装置的位置对应于所述安装件的所述框架的所述侧边缘和所述下部边缘中的所述承窝的位置,所述卡片固定器盖还包括双壁结构,所述双壁结构具有与后壁间隔开的前壁以限定用于接收卡片的间隙和侧壁,所述卡片携带通过所述窗口可见的信息,所述侧壁将所述前壁和所述后壁的侧边缘和顶部边缘与所述侧壁沿所述卡片固定器盖的所述下部边缘的开口连接,通过所述开口可以将所述卡片放置在所述间隙内。
从所述卡片固定器盖的所述下部边缘凸出的所述接合装置可以包括唇缘,所述唇缘被配置为与孔口接合,在所述框架的所述下部边缘包括所述承窝。
所述安装件和所述卡片固定器盖可以弯曲以遵循所述头盔的所述轮廓。
根据以下详细的描述,本实用新型的这些和其他方面将会显而易见。
附图说明
图1A是具有一体面罩的安全头盔的立体图。
图1B是图1A中安全头盔的前立体图,其中前盖被移除。
图2是图1A中安全头盔的分解侧视图。
图3A和图3B是图1A中安全头盔的侧视图,其中面罩分别处于缩回位置和可操作位置。
图4A-图4C是分别处于缩回位置、倾斜位置和可操作位置的图1A 中安全头盔的面罩的侧视图缩回。
图5A是具有一体面罩的另一安全头盔的前立体图。
图5B是图5A中安全头盔的前立体图,其中前盖被移除。
图6是图5A中安全头盔的分解侧视图。
图7A和图7B是图5A中安全头盔的侧视图,其中面罩分别处于缩回位置和可操作位置。
图8A-图8C是分别处于缩回位置、可操作位置和前倾位置的图5A 中安全头盔的面罩的侧视图缩回。
图9是另一安全头盔的前视图。
图10是图9中的安全头盔,示出了打开的卡片固定器。
图11是图9中安全头盔的拆卸的卡片固定器的正视图。
图12是图9中安全头盔的拆卸的卡片固定器的后视图。
具体实施方式
本实用新型的第一方面的示例包括一种安全头盔,该安全头盔包括可头部安装的壳体和透明面罩,当使用时该可头部安装的壳体限定后部和相对的前部,前部是凹入的,该头盔还包括可安装在凹入前部上方的盖部从而限定腔体,透明面罩借助于一对枢转机构横跨凹入前部枢转地安装,该枢转机构位于凹入前部的相对侧并且基本整个位于腔体内,并且被配置为使得透明面罩能够从基本位于腔体内的第一位置枢转到大致垂直于使用者视线的第二可操作位置。
根据本实用新型的一个示例性实施例,枢转机构可以包括用于将面罩强制地锁定在第二可操作位置的强制锁定装置。
可选地,每个枢转机构可以是凸轮轨道枢转机构,该凸轮轨道枢转机构包括在其上具有至少一个细长轨道的板,该细长轨道被配置为与面罩表面上的至少一个相应的突出部可滑动地接合。凸轮轨道枢转机构可以在其上包括一对细长轨道,该细长轨道被配置为与面罩可滑动地接合。
根据本实用新型的示例性实施例,一个或多个细长轨道可以对准从而从枢转机构上部边缘附近以相对于竖直方向倾斜的角度向下延伸。
可选地,最上的细长轨道在其下端可以包括成角部分。
在本实用新型的示例性实施例中,枢转机构可以包括一对臂,该一对臂枢转地固定在腔体内的一端并且枢转地固定在与面罩相对的一端。可选地,最下的臂可以是可延伸的。
面罩可以沿其纵向轴线弯曲。
面罩可以横向弯曲。
在本实用新型的示例性实施例中,面罩可以包括抓握部分,当面罩处于缩回位置时该抓握部分从腔体延伸。可选地,当处于第二可操作位置时面罩可以倾斜。
面罩可以包括护面罩。可替代地,面罩可以包括护眼罩。护眼罩可以包括鼻梁部分。
在本实用新型的一个示例性实施例中,安全头盔还包括卡片固定器,该卡片固定器具有通过非侵入性方式固定地安装在安全头盔的外表面上的安装件,以及被配置为可移除地接收在安装件内的卡片固定器盖,该卡片固定器盖包括被配置为接收身份证件的间隙。
可选地,安装件固定在安全头盔的前盖部上。
安装件通过焊接固定地安装在安全头盔的外表面上。可选地,安装件通过超神波焊接固定地安装在安全头盔的外表面上。
一种用于制造安全头盔前盖部以与前述任一权利要求所述的安全头盔一起使用的方法,其中安全头盔包括卡片固定器,包括: a.形成前盖部,该前盖部被配置为并且其形状使得其可被安装在安全头盔的壳体的凹入前部上方,该前盖部具有凸形外表面和凹形内表面,以及b. 将卡片固定器焊接到前盖部的外表面。
步骤b还可以包括将卡片固定器超声焊接到前盖部的外表面。
图1A、图1B和图2示出了包括坚硬外部壳体10的安全头盔,该硬质外部壳体10大致呈圆顶形状以便配合在使用者头部的顶部。壳体10的壳体圆边11大致呈椭圆形。壳体10可以由塑料材料(这种安全头盔的典型材料)构造,尽管可以理解,壳体10可以由对本领域技术人员显而易见的任何适合的材料构造,并且本实用新型并不旨在在这方面受到限制。当定向用于使用时,安全头盔具有后部和凹入前部12。凹入前部12 仅包括整个壳体10的一部分,并且也是圆顶形状,但具有比壳体10剩余部分小的曲率半径,使得在凹入前部12与壳体10的剩余部分相交的位置形成阶梯状边缘14,因此相对于壳体10的主体的剩余部分限定了凹入前部。
阶梯状边缘14的顶点附近设有弹簧锁22以在使用中与面罩暂时接合。在本示例中,弹簧锁22形成在凹入前部的表面并且包括大致位于其中央的斜坡。斜坡的最高点处设有下降部。以下将描述弹簧锁的与安全头盔的其他特征有关的使用。
安全头盔还包括可以安装在凹入前部12上方的盖部16。盖部16具有比凹入前部12大的曲率半径,使得当盖部16安装在凹入前部12上方时,腔体18限定在安全头盔的盖部16和凹入前部12之间。凹入前部12 在其侧边缘凹陷,使得当如以上描述的那样,盖部16安装在凹入前部12 上方并且腔体18限定在盖部16和凹入前部12之间时,凹入前部限定一对通道18a,每个通道18a设置在腔体18的相应侧。盖部16被配置为并且其形状使得其遵循与壳体10的后部相似的曲率半径,使得当两者配合在一起时限定连续的头盔形状。盖部16包括盖部圆边17,该盖部圆边17 包括遵循壳体10的壳体圆边11的曲率的曲线。
盖部16包括多个接合机构,该接合机构被配置为将盖部固定在安全头盔前的适当位置。特别地,盖部的盖部圆边17附近在任意侧存在突出部20,该突出部20沿与盖部圆边17相同的方向延伸并且在其远端包括锯齿状的齿部。突出部20与外部壳体10的阶梯状边缘14的承窝(未示出)接合并且将盖部16固定至壳体10。另外地,阶梯状边缘14的顶点处的卡扣配合机构19将盖部16的上部部分和壳体10固定在一起。其他合适的接合机构是可能的,并且本实用新型并不旨在在这方面受到限制。安全头盔还包括固定在腔体18内的以护面罩24形式的透明面罩。护面罩24由一片弯曲的透明材料形成,该透明材料足够大以在使用时完全覆盖穿戴者的面部。该材料应当足够坚硬以保护穿戴者免受飞溅的颗粒和碎屑,否则这些飞溅的颗粒和碎屑可能会击中穿戴者并引起损伤或刺激。图1和图2示出了位于可操作位置的护面罩24,其中护面罩24从腔体延伸进入将在使用期间有效覆盖穿戴者面部的区域。在可操作位置,护面罩24成角度或定向成使得护面罩邻近穿戴者眼部的部分大致垂直于穿戴者的视线。护面罩24沿其横向轴线弯曲,使得护面罩24在使用期间保护穿戴者的面部一侧。另外地,护面罩沿其纵向轴线具有曲线,该曲线与腔体18的曲线(由盖部16和壳体10的凹入前部12的曲率限定)相匹配。突片26形成在护面罩24的下部边缘处,在使用中,该突片26远离穿戴者的面部向外延伸。
在护面罩24的上部边缘处,设有夹扣23以与外部壳体10的凹入前部上的弹簧锁22暂时接合。在本示例性实施例中,夹扣23包括具有圆形唇缘的可弯折的凸起。该圆形唇缘被配置为在使用期间沿凹入前部的表面滑动。下文将更详细地描述该机构。
在护面罩24的任意侧,护面罩24的上部边缘附近设有一对接合突耳。该一对接合突耳中的单个接合突耳在横向上和纵向上彼此间隔开。每对中的第一突耳27a位于护面罩24的相应侧,在其顶部边缘和相应的侧边缘之间限定的拐角处或在拐角附近。每对中的第二突耳27b位于护面罩24的相应侧,但是低于第一突耳27a,并且距离护面罩24的前部距离更短,使得第一突耳27a和第二突耳27b可以被称为“斜对角地” (diagonally)间隔开。第一突耳27a和第二突耳27b沿垂直于护面罩24 表面的方向远离护面罩24向外延伸,具有比通道18a的宽度小的长度,并且横截面大致为圆形。每个第一突耳27a或第二突耳27b的远端由大致圆形并且具有浅圆顶轮廓的止挡件终止。止挡件的直径大于相应的第一突耳27a或第二突耳27b的横截面直径。
枢转机构28可移除地安装在每个通道18a内。在本实用新型的该特定实施例中,枢转机构28包括一对板30,每个板30配合在壳体10的凹入前部12的任意侧上的相应通道18a中。每个板30都是相同的,因此只详细描述一个。
板30是具有第一端30a和纵向相反的第二端30b的细长构件。第一端30a(当定向用于使用时相对于头盔可以被认为是下端),具有大致直的边缘,其长度小于相应的通道18a的深度。第二端30b包括圆形最高点。板30的侧边缘因此从第一端30a处的直边缘的相应端弯曲到第二端 30b处的圆形最高点。邻近凹入前部12的弯曲边缘是凸形并且大致遵循凹入前部12的曲率。相对的侧边缘是凹形并且具有比其他侧边缘的曲率半径大的曲率半径。凸形边缘包括从板30的边缘凸出的凸缘30c。凸缘 30c具有轻微弯曲的前缘,该前缘遵循盖部16的内表面的曲率,并且平坦的上部边缘和下部边缘基本垂直于前缘以便限定弯曲的矩形部分。当安全头盔组装好并且盖部16在凹入前部12上方附接时,每个板30的每个凸缘30c的前缘抵靠盖的内表面,为盖部16和每个板30都提供稳定性。
板30设有一对弯曲的通道或轨道,包括第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32。第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32具有相似的长度,并且大部分彼此并排延伸(以横向间隔开的关系),但是它们彼此纵向偏移使得第一凸轮轨道31(最接近板30的凸形侧边缘)的一端更靠近板30的第一端30a,而第二凸轮轨道32(最接近板30的凹形侧边缘)的一(相对)端更靠近板30的圆形第二端30b。护面罩24借助于第一突耳27a和第二突耳27b安装在枢转机构上(并且,因此,安装在头盔上),每个第一突耳27a或第二突耳27b可滑动地接合在第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32的相应的一个轨道中。例如,从图2中可以看出,当这样安装时,每个板30在相应的通道18a中侧向定向,使得其凸形侧边缘与头盔壳体的凹入前部12的曲线并排延伸,第二凸轮轨道32(最接近板30的凹形侧边缘)通过第一突耳27a(位于护面罩24的拐角附近)接合,并且第一凸轮轨道31(最接近板30的凸形侧边缘)通过相应的第二突耳27b接合。
尽管第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32是弯曲的并且大致彼此平行延伸(以横向间隔开的关系),第一凸轮轨道31(最接近板30的凸形侧边缘)的曲率半径略微大于相应的第二凸轮轨道32的曲率半径。在示出的示例中,第一凸轮轨道31看起来几乎是线性的,而第二凸轮轨道32的曲率大致遵循邻近板30的凹形侧边缘的曲率。
当这样安装时,护面罩24的每个侧边缘位于最接近凹入前部12的相应的通道18a的内表面与相关联的板30之间,其中第一突耳27a和第二突耳27b通过第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32朝向通道18a的相对的内表面延伸。第一突耳27a和第二突耳27b的横截面直径略微小于第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32的宽度,但是相应的止挡件的直径大于轨道的宽度,因此防止板30和护面罩在组装之后脱离接合。
现在参考附图的图3A和图3B,当安全头盔完全安装好时,护面罩 24可以在第一位置和第二可操作位置之间移动,在第一位置中,护面罩24完全缩回并且设置在腔体18内,在第二可操作位置中,护面罩24从腔体18完全展开。在缩回位置,夹扣23的唇缘与阶梯状边缘14的弹簧锁22的下降部接合,强制地将护面罩锁定在该位置(图3A和图3B中不可见)。当使用者向下(相对于头盔的前部)拉护面罩时,夹扣23弯折以允许唇缘与弹簧锁的下降部脱离接合,并且第一突耳27a和第二突耳27b (图3A和图3B中也不可见)沿相应的第一凸轮轨道31或第二凸轮轨道32向下滑动。第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32的轻微弯曲允许护面罩遵循凹入前部12的曲率滑出腔体18。在附图的图3B中所示的位置中,护面罩24轻微向前倾斜,因为它的轮廓遵循凹入前部12的曲率,因此与现有技术的方案相比,在使用时,提供了穿戴者的面部与护面罩之间改进的间距。实际上,当使用者从如附图的图3A中所示的完全缩回位置向下拉护面罩24时,行进路线大致遵循凹入前部12的曲率,例如,使得使用者能够将护面罩24放置在图3B中所示的完全展开和可操作位置,而不与使用者的眼镜或鼻子碰撞。
图4A至图4C示意性地示出了不具有头盔的枢转机构28和护面罩 24组件。如从图3A中可以看到的,第一凸轮轨道31(最接近板30的凸形侧边缘)以偏移轨道部分31a终止(靠近板30的边缘直的第一端 30a)。偏移轨道部分31a相对于主轨道,朝向板30的凹形侧边缘轻微弯曲并成角度。因此,第一凸轮轨道31具有主要部分和第二终止部分(即偏移轨道部分31a),该主要部分具有一致的第一(相对大的)曲率半径,该第二终止部分与第一凸轮轨道31的整体长度相比相对较短,并且一体连接到轨道的主要部分,但是具有小得多的曲率半径,以便在第一凸轮轨道31的端部形成弯管状的成角度部分。板30的凹形侧边缘设有安装机构100,以使得组件能够被可移除地安装在腔体18的通道18a内。
图4A示意性地示出了组件,其中护面罩24处于完全缩回位置,在该位置中,除了设在护面罩24的下部边缘的小的峰部或突片26之外,它基本整个设置在限定在头盔的凹入前部12和盖部16之间的腔体18内,在使用中,仍可在头盔的盖部16的下部边缘的下方接近该小的峰部或突片26,以使得使用者能够通过将峰部或突片26抓握在其手指和拇指之间并拉动以手动地将护面罩24延伸到可操作位置。在完全缩回位置,并且当头盔被定向用于使用时,第一突耳27a和第二突耳27b紧邻最接近板 30的圆形第二端30b的的第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32的端部。
参考图4B,当使用者将护面罩24拉出腔体18(如以上描述的,通过将护面罩24的峰部或突片26抓握并拉动),第一凸轮轨道31和第二凸轮轨道32沿第一突耳27a和第二突耳27b滑动,直到第二凸轮轨道32中的第一突耳27a到达其端部,并且第一凸轮轨道31中的第二突耳27b到达限定在第一凸轮轨道31的主要部分和偏移轨道部分31a之间的弯管状特征。在这个过程中,护面罩24的行进路线大致遵循头盔的凹入前部12 的曲率,使得例如提供充足的间距以容纳使用者的眼镜或鼻子。
一旦护面罩24已经行进到图4B中所示的位置,使用者能够将护面罩24朝向其拉动,使得它围绕第一突耳27a枢转,并且偏移轨道部分 31a行进到第二突耳27b上方,从而将护面罩24带到基本垂直于使用者视线的位置。因此,本实用新型的该示例性实施例的枢转机构28提供了另外的有利特征,即在护面罩24从完全缩回位置移动到可操作位置的过程中提供足够的间距,同时还使得护面罩在使用中的光学和视觉性能达到最佳。
此外,枢转机构安装在腔体18内并且在使用过程中完全保持在其中。这意味着在头盔的外部壳体上不需要洞,从而使得头盔能够被配置为通过所谓的“电气试验(Electrical Test)”。以上描述的枢转机构/护面罩组件还被配置为当不需要使用时可从头盔上移除。安装机构100可以被配置为夹到通道18a内的模制特征上,使得不需要金属铆钉或其他连接装置。
此外,当不使用时将护面罩24组件基本完全保持在腔体18内(从附图的图3A中最好地看出),这具有在储存期间保护护面罩24免受储存和运输时的轻微擦伤和磨损,或免受掉落带来的冲击损伤等的优点。这样可以有效延长护面罩24的寿命。
在一个实施例中,第一凸轮轨道31(或,更具体地,偏移轨道部分 31a)可以被配置为允许使用者在护面罩24的多个角度位置中选择一个 (用于使用),该角度位置在由头盔的凹入前部12的曲率限定的角度(当第一突耳27a位于“弯管”特征时,如图4B所示)和竖直位置(当第一突耳27a位于偏移轨道部分31a的端部并且护面罩24垂直于使用者的视线,如图4C中所示)之间。偏移轨道部分31a可以设有一个或多个凹口或类似特征,每个凹口有效地限定护面罩24在使用中相对于使用者的面部的角度。因此,可以通过沿偏移轨道部分31a将护面罩24移动到期望的位置来调节护面罩24的前倾。护面罩24可以通过偏移轨道部分31a中的相应凹口提供抵抗第二突耳27b运动的阻力而被锁定在角度位置(即,期望的前倾处)。该阻力可以简单地通过更大的手动力来克服以像期望的那样移动护面罩24。因此,为使用者提供了在使用中的改进的适应性和舒适性。
现在参考图5A、图5B和图6,安全头盔的可替代实施例包括与关于图1至图4C所描述的先前的实施例相同的外部壳体10和盖部16部分。在此不再重复描述这些部件,并且在适当的地方用于相同部件的附图标记被重复使用。
外部壳体10和盖部16像之前所描述的那样接合,配合在一起以借助于接合机构限定腔体18。通道18a限定在腔体18的任意侧上以容纳以下将描述的可移除地安装的枢转机构。在这种情况下,安全头盔还包括以护眼罩34形式的透明面罩,该护眼罩34经由枢转机构28安装在头盔上。护眼罩34包括整块模制的透明塑料材料,该模制的透明塑料材料具有沿下部边缘基本居中设置的大致三角形的鼻梁部分36。鼻梁部分36被配置为在使用期间放置在穿戴者的鼻子上,并且可以包括使其舒适的柔性材料部分。朝向护眼罩34的外部边缘之一设有突片38,使用者可以抓住突片38以像以下描述的那样在完全缩回和完全展开的可操作位置之间移动护眼罩34。
护眼罩借助于一对枢转机构28连接至安全头盔的剩余部分,一个枢转机构28位于外部壳体的凹入前部12的任意侧并且像之前那样可移除地安装在相应的通道18a内。每个枢转机构28是相同的,因此只详细描述一个。在该示例中,枢转机构是双臂枢转机构。该双臂枢转机构包括上臂40和下臂42。每个上臂40或下臂42枢转地联接至固定的板44的一端处。上臂40和下臂42与板44的枢转联接在纵向上间隔开,并且可以包括销或其他已知的可枢转连接装置。下臂42是伸缩的以允许延伸和收缩。上臂40(当组件已经安装好并且使用时)不是伸缩的。上臂40或下臂42在竖直方向上彼此对准并间隔开的两点处连接至护眼罩34。板44 像之前那样借助于安装机构100固定地(但是可移除地)配合在相应的通道18a内。
另外地参考图7A、图7B、图8A、图8B和图8C,护眼罩34可以在完全缩回位置(图7A和图8A所示)之间移动,其中护眼罩34完全保持在安全头盔的腔体18内,除了突片38。使用者然后可以在突片38上施力以将护眼罩34拉出并延伸到可操作位置(图7B和图8B所示)。在该构造中,护眼罩34从腔体18延伸到穿戴者眼部前方的空间。鼻梁部分 36可以放置在穿戴者的鼻梁上。护眼罩34的表面保持基本垂直于穿戴者的视线。
一旦护眼罩34处于可操作位置,穿戴者可以根据他们对舒适的需求和/或对通过护眼罩34更好的视觉的需求,通过抓握突片38并且朝向和远离他们的脸部移动它来倾斜护眼罩34。具体地,参考附图中的图8C,下臂42的伸缩性质允许护眼罩34围绕上臂40与护眼罩34连接的点枢转。因此,可以手动地调节护眼罩34相对于穿戴者的角度或前倾以适合穿戴者的需要,如将要更详细描述的那样。
在完全缩回位置,如图7A和图8A所示,枢转机构28整个设置在相应的通道18a内,并且护眼罩34基本整个设置在头盔前方的腔体18内,除了突片38,可通过头盔的盖部16的下部边缘下方接近该突片38。
上臂40枢转地联接至板44的一端并且在另一端固定地连接至护眼罩 34的侧部,对于正确定向用于使用时的组件,该侧部靠近形成在上部边缘和相应的侧边缘之间的上部拐角。下臂42是伸缩的并且包括至少两个臂部分:外臂部分42a和内臂部分42b,内臂部分42b在纵向上可滑动地安装在外臂部分42a内以提供伸缩功能。外臂部分42a的一端枢转地联接至板44,并且内(或最内)臂部分42b的裸露端固定地连接至护眼罩34 的侧部,在上臂40的端部下方。
当护眼罩34处于完全缩回位置时,上臂40的角度,相对于假想水平轴线,可以是大概45°,而下臂42的外臂部分的角度可以稍小以容纳上臂40和下臂42,尽管本实用新型并不旨在在这方面受到限制。
为了将护眼罩34移动到可操作位置,使用者抓握突片38并拉动。护眼罩34因此在手动力的作用下延伸出腔体18,遵循曲线行进路线,该曲率基本类似于头盔的凹入前部12的曲率(而不是竖直向下),因此,例如,为使用者的眼镜提供间距。在该操作期间,上臂40相对于固定的板 44枢转,最大旋转角度为大约90°。因此,当护眼罩34的纵向轴线基本垂直于使用者的视线时,它到达旋转的极限,如图8B所示。此时,上臂40和下臂42彼此基本平行。鼻梁部分36可以放置在使用者的鼻梁上。如果需要,使用者可以将护眼罩34保持在该位置。然而,伸缩的下臂42 提供了另外的适应性,可以从图8B所示的位置将护眼罩34朝向使用者的面部拉,使伸缩的下臂42收缩并且调节护眼罩相对于使用者面部的前倾,如图8C所示。因此,使用者可以调节护眼罩34以使其舒适。可以提供一些锁定或接合机构的形式以便于多种不同程度的前倾和/或倾斜以及任何适当的方式。
与先前的实施例一样,面罩(护眼罩34)和枢转机构28(双臂枢转机构)在不使用时保持在腔体内。因此,保护护眼罩34在储存和运输期间免受轻微的擦伤或磨损,因此提高产品的寿命。通过将枢转机构安装在腔体18限定的通道内,可以设想,根据本实用新型的实施例的安全头盔可以被配置为通过所谓的电阻试验(Electrical Resistance test),通过该电阻试验需要头盔的外部壳体上没有孔或金属固定件。
在本实用新型的上述两个实施例中,面罩强制地锁定在可操作位置。第一示例性实施例的第一凸轮轨道31的成角度部分意味着,突出部被引导进入可操作部分。需要外力将第二突耳27b推出第一凸轮轨道31 的成角度部分。类似地,双臂枢转机构的连接性质意味着在完全缩回位置和可操作位置之间的过渡期间,臂向一个方向或另一个方向彼此拉动。缩回位置和可操作位置是系统的平衡点。通过使得枢转机构自身可枢转,使用者然后可以根据他们的需求调节面罩,因此提高安全头盔的舒适性,当长时间穿戴头盔时,这尤其有利。
在两个实施例中,本实用新型的关键特征在于,面罩可能存在两个不同的行进方向,以便为使用者提供功能性和适应性:第一行进方向包含一条曲线,该曲线大致遵循头盔的前部的曲率,使得面罩以足够的间距延伸以容纳使用者的眼镜和/或鼻子;第二行进路线,当面罩完全展开使得面罩的下端能够拉向或推向使用者的面部,因此使得可以调节面罩的前倾以使其舒适。
此外,当面罩处于完全缩回位置,本实用新型的两个实施例将面罩完全包含在腔体18内,除了分别由突片26和突片38形成的抓握部分。像已经描述的那样保护面罩。
在本实用新型的以上描述的任一实施例中,并且参考图2和图6,一旦组装好后盖部16就可以可移除地配合到头盔。这提供了这样一个优点,即,使得面罩在可使用的寿命期间发生损坏的情况下能够被替换。通过这种方法,延长了安全头盔本身的寿命,因为当面罩无法使用或受到不可修复的损坏,使用者不需要替换整个头盔。另外地,因为在本实用新型的两个实施例中外部壳体10和盖部16是相同的,所以对于同一安全头盔,使用者可以在护面罩24和护眼罩34之间之间交换。这减少了购买和携带两个安全头盔的需要,并为使用者提供了更好的适应性。
在一些实施例中,可以在安全头盔上增加另外的特征,例如,适于阻挡较大噪音的护耳器部分。本领域技术人员可以理解,护面罩24可以与细长轨道枢转机构一起使用,并且类似地,护面罩34可以与双臂枢转机构一起使用。面罩可以着色。
现在参考图9和图10,安全头盔的盖部16包括大致矩形的卡片固定器50,该卡片固定器50固定在盖部16的中央位置。卡片固定器50弯曲以便于遵循盖部16的轮廓。
卡片固定器50包括安装件52和卡片固定器盖54。安装件52和卡片固定器盖54可以由塑料材料形成为单一模制件或部件。可替代地,可以是其他合适的材料,并且本实用新型在这方面不受限制。
安装件52包括大致矩形的框架,该框架包括四个边缘,即上部边缘、下部边缘、左侧边缘和右侧边缘,并且在其中限定大致矩形的窗口 53。承窝56位于框架的下部边缘和侧边缘。在该示例性实施例中,框架的左侧和右侧包括两个承窝56,该承窝56大致垂直于盖部16的表面延伸,定位在侧边缘上的中点的任意侧,并且彼此在纵向上间隔开。框架的下部边缘包括单个较大的承窝56a,该较大的承窝56a沿下部边缘居中定位,并且一对较小的承窝56b在较大的承窝56a的任意侧间隔开。较大的承窝56a适于将卡片固定器盖54保持在安装件52的框架内,而两个较小的承窝56b被配置为帮助定位卡片固定器盖54。较大的承窝56a包括大致矩形的孔口,出于将两个部件锁定在一起的目的,该孔口被配置为接收齿部、唇缘或其他这种特征以与其接合。当安全头盔被定向为使用时,承窝56将卡片固定器盖54保持在抵靠安装件52。
框架的上部边缘的形状使得在中央突出部58的任意侧限定两个抓握部分57。中央突出部58从框架的上部边缘沿大致平行于盖部16的表面的方向延伸并且与该表面齐平。抓握部分57被配置为适于使用者在使用中放置手指。抓握部分57允许使用者牢牢抓握安装件52并且向其施加向下的压力。
安装件52焊接在安全头盔的盖部16上,参考图1至图8C所描述的。具体地,使用超声焊接技术焊接安装件52。该技术的优点是没有铆钉或螺栓穿过盖部16延伸并进入安全头盔的腔体18中。这样,腔体18 可以保持在最小厚度,因此将安全头盔的尺寸保持不变。另外地,没有通孔或孔口形成在安全头盔整体的外表面上,并且因此这允许头盔继续符合所谓的电阻试验。
卡片固定器盖54包括轻微弯曲的矩形部件,该矩形部件也具有上边缘、下部边缘、左侧边缘和右侧边缘,并且在这些边缘之间是实心的。在一些示例性实施例中,卡片固定器盖还可以在边缘之间包括窗口,可选地,具有透明部件配合在窗口内,以便允许卡片固定器的内容物对于外部的观察者可见。在卡片固定器盖54的下部边缘,存在大致居中定位的纹理部分60。纹理部分60允许使用者在卡片固定器盖54的表面获得摩擦抓握并且向其施加向上的压力。这一点很重要,原因将在下文描述。
另外地,参考图11和图12,卡片固定器盖54包括从其左侧边缘和右侧边缘并且沿下部边缘凸出的多个接合装置62。接合装置在位置上对应于围绕安装件52的框架边缘的承窝56。这样,在每个侧边缘上设有一对接合装置62,中点的任意侧沿边缘并且彼此间隔开。较大的接合装置 62a沿下部边缘定位,而较小的接合装置62b在任意侧定位并与其间隔开。较大的接合装置62a包括唇缘,该唇缘被配置为与较大的承窝56a的孔口接合。这有助于将卡片固定器盖54锁定在安装件52内。
特别地,参考图12,当从后部观察时,卡片固定器盖54包括双壁结构,具有前壁64和后壁66。接合装置62、较大的接合装置62a、较小的接合装置62b与前壁64所在平面齐平,而后壁66沿其下部边缘包括大致半圆形的切断部分(由较大的接合装置62a和较小的接合装置62b的位置限定)。后壁66与前壁64间隔开以在其间限定间隙。两个壁64、66通过沿卡片固定器盖54的顶部边缘、左侧边缘和右侧边缘的侧壁连接在一起。因此,沿卡片固定器盖54的整个下部边缘形成开口68。
在使用中,卡片固定器盖54可滑动地安装在安装件52内。安全头盔的使用者可以用一只手通过将两只手指放置在安装件52上的中央突出部 58的任意侧并且将大拇指或手指放置在卡片固定器盖54的纹理部分60 上来将卡片固定器盖54从安装件52移除。通过向其施加压力并且一起挤压手指和拇指,穿戴者可以克服接合装置62和承窝56之间的摩擦接合,并且将卡片固定器盖54从安装件52移除。经由开口68,可以将身份证件放置在卡片固定器盖54的双壁结构之间的空间内,身份证件包含关于穿戴者的信息,诸如药物或过敏之类的任何健康信息、从事的工作类别、地址、联系号码等。
可以在不背离所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下,对以上描述的实施例进行变型和修改。

Claims (20)

1.一种安全头盔,其特征在于,包括:
-可头部安装的壳体,所述可头部安装的壳体限定后部和凹入前部;
-盖部,所述盖部用于安装在所述凹入前部上方以便于限定腔体;以及
-透明面罩,所述透明面罩安装在所述壳体上以便于能够在基本位于所述腔体内的第一位置和与使用者的视线基本成直角的第二可操作位置之间移动;
其中所述面罩通过枢转机构横跨所述凹入前部安装,所述枢转机构位于所述腔体内,在所述凹入前部的相对侧;并且每个枢转机构包括限定在安装于所述凹入前部中的板中的一对细长凸轮轨道以及所述面罩的表面上的一对突出部,使得每个突出部与对应的凸轮轨道接合,以便于当所述面罩在所述第一位置和所述第二可操作位置之间移动时沿对应的凸轮轨道滑动;并且
其中所述一对细长凸轮轨道对准以便于从所述板的上端附近以相对于竖直方向倾斜的角度朝向所述板的下端延伸。
2.根据权利要求1所述的安全头盔,其特征在于,所述一对细长凸轮轨道包括第一凸轮轨道,所述第一凸轮轨道在横向方向上在第二凸轮轨道的前方间隔开。
3.根据权利要求2所述的安全头盔,其特征在于,所述第一凸轮轨道和所述第二凸轮轨道彼此并排延伸并且在纵向方向上偏移,使得所述第一凸轮轨道的下端比所述第二凸轮轨道的下端更靠近所述板的所述下端,并且所述第二凸轮轨道的上端比所述第一凸轮轨道的上端更靠近所述板的所述上端。
4.根据权利要求3所述的安全头盔,其特征在于,所述第一凸轮轨道具有比所述第二凸轮轨道大的曲率半径。
5.根据权利要求4所述的安全头盔,其特征在于,所述第一凸轮轨道在其下端包括成角度部分。
6.根据权利要求5所述的安全头盔,其特征在于,所述成角度部分包括一个或多个凹口,所述一个或多个凹口限定用于对应的突出部的止动点以限定当位于所述第二可操作位置时所述面罩的预定的前倾角度。
7.根据权利要求1所述的安全头盔,其特征在于,每个枢转机构的所述板可移除地安装在所述凹入前部中。
8.根据权利要求1所述的安全头盔,其特征在于,所述枢转机构包括强制锁定装置,所述强制锁定装置用于强制地将所述面罩锁定在所述第二可操作位置。
9.根据权利要求1所述的安全头盔,其特征在于,所述面罩包括抓握部分,当所述面罩位于所述第一位置时,所述抓握部分从所述腔体延伸。
10.根据权利要求1所述的安全头盔,其特征在于,还包括卡片固定器,所述卡片固定器具有经由非侵入性方式固定地安装在所述安全头盔的外表面上的安装件以及容纳在所述安装件内的可移除的卡片固定器盖,所述卡片固定器盖限定接收身份证件的间隙或空间。
11.根据权利要求10所述的安全头盔,其特征在于,所述安装件固定在所述安全头盔的前盖部上。
12.根据权利要求11所述的安全头盔,其特征在于,所述安装件通过焊接安装在所述安全头盔的所述外表面上。
13.根据权利要求12所述的安全头盔,其特征在于,所述焊接是超声焊接。
14.一种安全头盔,其特征在于,包括:
-可头部安装的壳体,所述可头部安装的壳体限定后部和凹入前部;
-盖部,所述盖部用于安装在所述凹入前部上方从而限定腔体;以及
-透明面罩,所述透明面罩安装在所述壳体上以便于能够在基本位于所述腔体内的第一位置和与使用者的视线基本成直角的第二可操作位置之间移动;
其中所述面罩通过枢转机构横跨所述凹入前部安装,所述枢转机构位于所述腔体内,在所述凹入前部的相对侧;并且每个枢转机构包括一对臂,所述一对臂包括上臂和下臂,并且每个臂在一端处枢转地固定在所述凹入前部内,并且在相反端处固定至所述面罩;
其中所述下臂是伸缩的,以允许当所述面罩在所述第一位置和所述第二可操作位置之间移动时能够展开或收缩地伸展。
15.根据权利要求14所述的安全头盔,其特征在于,所述上臂在长度上是固定的。
16.根据权利要求15所述的安全头盔,其特征在于,其中所述下臂是伸缩的,以便于允许调节当位于所述第二可操作位置时所述面罩的前倾角度。
17.根据权利要求14所述的安全头盔,其特征在于,还包括卡片固定器,所述卡片固定器具有经由非侵入性方式固定地安装在所述安全头盔的外表面上的安装件以及容纳在所述安装件内的可移除的卡片固定器盖,所述卡片固定器盖限定接收身份证件的间隙或空间。
18.根据权利要求17所述的安全头盔,其特征在于,所述安装件固定在所述安全头盔的前盖部上。
19.根据权利要求18所述的安全头盔,其特征在于,所述安装件通过焊接安装在所述安全头盔的所述外表面上。
20.根据权利要求19所述的安全头盔,其特征在于,所述焊接是超声焊接。
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