CN216611915U - 一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于自攻嵌件生产包装技术领域,提供了一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,包括:动力机构,其前侧安装有安装外壳,所述输送轮的左侧设置有安装于安装外壳内的引导板,且引导板的上侧设置有进料口,所述输送轮的后端固定有从动轮;夹持轮,其设置于输送轮的上侧,且夹持轮的内侧安装有夹持机构,所述夹持机构的内侧安装有调节机构,所述夹持轮的后端固定有主动轮;安装柱,其安装于动力机构的右端内侧,且安装柱的下侧安装有第三调节杆。本实用新型提供的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,能够对不同尺寸的产品进行夹持,增加适配性,且能够对输送轮和夹持轮之间的间距进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于自攻嵌件生产包装技术领域,尤其涉及一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置。
背景技术
螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,在螺钉生产加工结束后,需要对螺钉进行放置,由于螺钉的生产量较大,体积较小,在螺钉生产出来之后放置的有正有反,不方便进行统一放置,需要利用螺钉筛选机对螺钉进行筛选处理。
中国专利授权公开号为CN210730185U的一种正反螺钉筛选机,包括底板,所述底板的上端固定有保护箱和固定箱,所述保护箱和固定箱之间相互固定,所述保护箱的一侧设有转动装置,所述转动装置上设有转轴,所述转轴的一端贯穿保护箱的侧壁并转动连接在保护箱内的一端侧壁上,所述转轴上固定套装有第二齿轮,所述固定箱的一侧固定有壳体,所述保护箱内的一端侧壁上转动连接有两个转动杆。本实用新型解决了不方便利用机械方法对正反螺钉进行快速筛选的问题,同时也解决了因多次筛选耗费时间,筛选效率低下的问题,提高了螺钉的生产效率,降低了工作人员的劳动强度,保证了螺钉的筛选质量,节约了投资成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其不便于对不同尺寸的产品进行夹持,适配性较差,且不便于调节输送轮和夹持轮之间的间距,因此,本实用新型提供一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,旨在解决不便于对不同尺寸的产品进行夹持,适配性较差,且不便于调节输送轮和夹持轮之间的间距的问题。
本实用新型是这样实现的,一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,包括:
动力机构,其前侧安装有安装外壳,且安装外壳的内侧安装有输送轮,所述输送轮的左侧设置有安装于安装外壳内的引导板,且引导板的上侧设置有进料口,所述输送轮的后端固定有从动轮,且输送轮的前侧转动连接有设置于安装外壳内的第二调节杆;
夹持轮,其设置于输送轮的上侧,且夹持轮的内侧安装有夹持机构,所述夹持机构的内侧安装有调节机构,所述夹持轮的后端固定有主动轮;
安装柱,其安装于动力机构的右端内侧,且安装柱的下侧安装有第三调节杆,并且安装柱的内端设置有夹持轮。
优选的,所述夹持机构包括安装杆、限位座、定位杆、支撑杆和夹臂;
安装杆,其外端安装有限位座,且限位座的内侧滑动安装有定位杆,定位杆的外端固定有支撑杆,且支撑杆的内侧设置有夹臂。
优选的,所述调节机构包括限位杆、支撑块和第一调节杆;
限位杆,其转动连接于安装外壳的前端内侧,且限位杆的后端固定有支撑块,并且限位杆的前端下侧设置有转动安装于安装外壳前侧的第一调节杆。
优选的,所述夹臂的下端与限位座为转动连接,且夹臂关于限位座的中心呈左右对称设置,并且夹臂的内侧纵截面呈弧形。
优选的,所述安装杆通过弹簧与夹持轮构成弹性连接,且安装杆的下端开设有与支撑块滑动的槽状结构。
优选的,所述限位杆后端固定的支撑块与夹持机构呈一一对应设置,且限位杆的前端与第一调节杆构成蜗轮蜗杆结构。
优选的,所述安装柱与动力机构为滑动连接,且安装柱与第三调节杆为螺纹连接。
优选的,所述夹持轮的内侧倾斜开设有用于限位支撑杆滑动的槽状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,能够对不同尺寸的产品进行夹持,增加适配性,且能够对输送轮和夹持轮之间的间距进行调节;
1、通过安装杆的下端开设有与支撑块滑动的槽状结构和夹持轮的内侧倾斜开设有用于限位支撑杆滑动的槽状结构,以及定位杆与限位座之间的滑动连接,使得旋转支撑块时,能够调节安装杆的伸出量,从而能够调节夹臂与限位座之间的旋转角度,从而控制夹臂能够夹持的工件尺寸大小,增加适配性;
2、通过输送轮的前侧转动连接有设置于安装外壳内的第二调节杆和动力机构内开设有用于输送轮移动的槽状结构,使得输送轮与夹持轮之间的间距能够进行调节,从而适应不同尺寸的工件;
3、通过安装柱与动力机构为滑动连接和安装柱与第三调节杆为螺纹连接,从而能够控制安装柱的伸出量,从而使得夹持轮单体之间的皮带能够进行调节,以控制对主动轮和从动轮的张紧度,确保传动效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型调节机构与安装外壳连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型输送轮与从动轮连接正视结构示意图;
图4为本实用新型输送轮与第二调节杆连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1-动力机构、2-安装外壳、3-出料板、4-限位块、5-进料口、6-引导板、7-输送轮、8-夹持轮、9-夹持机构、901-安装杆、902-限位座、903-定位杆、904-支撑杆、905-夹臂、10-调节机构、1001-限位杆、1002-支撑块、1003-第一调节杆、11-主动轮、12-从动轮、13-夹持轮、14-安装柱、15-第二调节杆、16-第三调节杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置技术方案:包括动力机构1前侧安装有安装外壳2,且安装外壳2的内侧安装有输送轮7,输送轮7的左侧设置有安装于安装外壳2内的引导板6,且引导板6的上侧设置有进料口5,输送轮7的后端固定有从动轮12,且输送轮7的前侧转动连接有设置于安装外壳2内的第二调节杆15,夹持轮8设置于输送轮7的上侧,且夹持轮8的内侧安装有夹持机构9,夹持机构9包括安装杆901、限位座902、定位杆903、支撑杆904和夹臂905,安装杆901外端安装有限位座902,且限位座902的内侧滑动安装有定位杆903,定位杆903的外端固定有支撑杆904,且支撑杆904的内侧设置有夹臂905,夹持机构9的内侧安装有调节机构10,调节机构10包括限位杆1001、支撑块1002和第一调节杆1003,限位杆1001转动连接于安装外壳2的前端内侧,且限位杆1001的后端固定有支撑块1002,并且限位杆1001的前端下侧设置有转动安装于安装外壳2前侧的第一调节杆1003,夹持轮8的后端固定有主动轮11,安装柱14安装于动力机构1的右端内侧,且安装柱14的下侧安装有第三调节杆16,并且安装柱14的内端设置有夹持轮13;
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,具体如图1、图2和图5中,先旋转第一调节杆1003,通过第一调节杆1003与限位杆1001之间构成的蜗轮蜗杆结构,使得限位杆1001进行旋转,从而使得限位杆1001后端等角度设置的支撑块1002能够在安装杆901内端开设的槽状结构内滑动,从而调节安装杆901的伸出量,使得限位座902带动其内侧安装的定位杆903在夹持轮8内的倾斜槽状结构内滑动,从而空时支撑杆904单体之间的间距,使得夹臂905单体与限位座902之间的角度进行调节,从而调节夹臂905单体之间的间距,能够对不同尺寸的工件进行夹持;
具体如图3和图4中,因上述操作调节了夹持机构9的伸出量,随后取消第二调节杆15与安装外壳2之间的固定,使第二调节杆15在安装外壳2内滑动,使得第二调节杆15能够带动输送轮7进行上下移动,从而使输送轮7带动其后端固定的从动轮12进行上下移动,从而调节输送轮7与夹持轮8之间的间距,随后如图6中,旋转第三调节杆16,通过第三调节杆16与安装柱14之间的螺纹连接,使得安装柱14能够在动力机构1内侧滑动,从而能够控制安装柱14的伸出量,从而使得夹持轮13单体之间的皮带能够进行调节,以控制对主动轮11和从动轮12的张紧度,确保传动效果;
在使用过程中,具体如图1中,通过进料口5进料,并利用引导板6使自攻嵌件引导至输送轮7外侧的槽状结构中进行限位,随后通过主动轮11与从动轮12之间的皮带传动,使输送轮7在转动过程中,能够使得夹持轮8内侧安装的夹持机构9对输送轮7外侧的工件进行夹持,并运输至限位块4处后,使限位块4将工件与夹持机构9脱离,并利用出料板3排出进行收集,动力机构1的内部工作原理与公开号为CN210730185U的一种正反螺钉筛选机中使用的变速箱相同,这就是该自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置的使用方法。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于,包括:
动力机构,其前侧安装有安装外壳,且安装外壳的内侧安装有输送轮,所述输送轮的左侧设置有安装于安装外壳内的引导板,且引导板的上侧设置有进料口,所述输送轮的后端固定有从动轮,且输送轮的前侧转动连接有设置于安装外壳内的第二调节杆;
夹持轮,其设置于输送轮的上侧,且夹持轮的内侧安装有夹持机构,所述夹持机构的内侧安装有调节机构,所述夹持轮的后端固定有主动轮;
安装柱,其安装于动力机构的右端内侧,且安装柱的下侧安装有第三调节杆,并且安装柱的内端设置有夹持轮。
2.如权利要求1所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述夹持机构包括安装杆、限位座、定位杆、支撑杆和夹臂;
安装杆,其外端安装有限位座,且限位座的内侧滑动安装有定位杆,定位杆的外端固定有支撑杆,且支撑杆的内侧设置有夹臂。
3.如权利要求1所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述调节机构包括限位杆、支撑块和第一调节杆;
限位杆,其转动连接于安装外壳的前端内侧,且限位杆的后端固定有支撑块,并且限位杆的前端下侧设置有转动安装于安装外壳前侧的第一调节杆。
4.如权利要求2所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述夹臂的下端与限位座为转动连接,且夹臂关于限位座的中心呈左右对称设置,并且夹臂的内侧纵截面呈弧形。
5.如权利要求2所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述安装杆通过弹簧与夹持轮构成弹性连接,且安装杆的下端开设有与支撑块滑动的槽状结构。
6.如权利要求3所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述限位杆后端固定的支撑块与夹持机构呈一一对应设置,且限位杆的前端与第一调节杆构成蜗轮蜗杆结构。
7.如权利要求1所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述安装柱与动力机构为滑动连接,且安装柱与第三调节杆为螺纹连接。
8.如权利要求1所述的一种自攻嵌件生产包装用正反向筛选装置,其特征在于:所述夹持轮的内侧倾斜开设有用于限位支撑杆滑动的槽状结构。
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