CN216610762U - 一种轮胎拆装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎拆装设备，包括拆装设备主体、抬升组件，所述的抬升组件包括伺服电机、轴承座、旋转轴、连接块、安装架、承托架、检测盘和检测架，所述的安装架、检测架和轴承座依次设置在拆装设备主体的一侧，所述的伺服电机设置在安装架上，所述的检测盘设置在伺服电机的输出轴上，所述的检测架设置有光电传感器，所述的旋转轴设置在轴承座内，并且与伺服电机可传动的连接，旋转轴的端部设置有连接块，所述的承托架设置在连接块一侧，本申请通过设置了抬升组件可以轮胎，减少了工作人员的工作量，具体的，轮胎可以推动到承托架中，然后开启伺服电机，承托架旋转，接着轮胎被抬升到操作台的高度，大大降低了劳动者的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检修的领域，具体涉及一种轮胎拆装设备。
背景技术
汽车的车轮在拆除下来后，需要使用设备将轮胎在轮毂上拆卸下来，在小型汽车的轮胎拆卸时候，因为车轮单人可以抬动，通常配置一个轮胎拆装设备便可以完成维修过程。但是车轮拆装过程劳动强度大，特别是将轮胎抬升到轮胎拆装设备上工作量大，大大增加了作业人员的工作量。
在维修车间中，需要频繁维修车轮，更换轮胎，但是不断抬升轮胎的工作造成了工作效率低，劳动者的强度大，现在的拆装设备使用不便的问题。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种轮胎拆装设备，解决上述记载的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎拆装设备，包括拆装设备主体、抬升组件，所述的抬升组件包括伺服电机、轴承座、旋转轴、连接块、安装架、承托架、检测盘和检测架，所述的安装架、检测架和轴承座依次设置在拆装设备主体的一侧，所述的伺服电机设置在安装架上，所述的检测盘设置在伺服电机的输出轴上，所述的检测架设置有光电传感器，所述的旋转轴设置在轴承座内，并且与伺服电机可传动的连接，旋转轴的端部设置有连接块，所述的承托架设置在连接块一侧。
进一步的，所述的承托架包括三块相互垂直设置的矩形板。
进一步的，所述的拆装设备主体包括操作台、旋转组件、升降组件，所述的安装架、检测架和轴承座设置在操作台的一侧，所述的旋转组件设置在操作台的顶面中心，轮胎可设置在旋转组件的旋转座上，所述的升降组件设置在操作台一侧，并且升降组件的按压头可分离的抵靠在轮胎的侧壁上。
进一步的，所述的旋转组件包括电机、直角变速箱、轴承安装座、连接轴和旋转座，所述的电机和直角变速箱设置在操作台下方，所述的轴承安装座设置在操作台的顶面，所述的连接轴设置在轴承安装座内，并且底端与直角变速箱的输出轴顶端固连，所述的旋转座设置在连接轴的顶端，旋转座包括底盘和设置在底盘顶面的插杆。
进一步的，所述的升降组件包括安装板、气缸、引导杆、引导座、引导滑块、连杆、按压头和连接杆，所述的安装板设置在操作台顶面一侧，所述的气缸设置在安装板外侧，所述的引导杆利用引导座竖直的设置在安装板的内侧，所述的引导滑块可上下滑动的设置在引导杆上，所述的连接杆穿过安装板的通槽，两端分别与气缸和引导滑块内侧固连，所述的连杆设置在引导滑块的外侧，所述的按压头设置在连杆底部。
进一步的，所述的按压头包括安装管、滚珠和封板，所述的安装管设置在连杆的底端，所述的滚珠可转动的设置在安装管的下口内，所述的封板设置在安装管的下口，并且设置有通孔。
本实用新型的有益效果是：
本申请通过设置了抬升组件可以轮胎，减少了工作人员的工作量，具体的，轮胎可以推动到承托架中，然后开启伺服电机，承托架旋转，接着轮胎被抬升到操作台的高度，大大降低了劳动者的强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种轮胎拆装设备的示意图；
图2为本实用新型提供的一种轮胎拆装设备的抬升组件的局部示意图；
图3为本实用新型提供的一种轮胎拆装设备的按压头的示意图。
图中：拆装设备主体-1、抬升组件-2、伺服电机-3、轴承座-4、旋转轴-5、连接块-6、安装架-7、承托架-8、检测盘-9、检测架-10、操作台-11、电机-12、直角变速箱-13、轴承安装座-14、连接轴-15、旋转座-16、底盘-17、插杆-18、安装板-19、气缸-20、引导杆-21、引导座-22、引导滑块-23、连杆-24、按压头-25、连接杆-26、安装管-27、滚珠-28、封板-29。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照附图，该实施例的一种轮胎拆装设备，包括拆装设备主体1、抬升组件2，所述的抬升组件2包括伺服电机3、轴承座4、旋转轴5、连接块6、安装架7、承托架8、检测盘9和检测架10，所述的安装架7、检测架10和轴承座4依次设置在拆装设备主体1的一侧，所述的伺服电机3设置在安装架7上，所述的检测盘9设置在伺服电机3的输出轴上，所述的检测架10设置有光电传感器(未画出)，所述的旋转轴5设置在轴承座4内，并且与伺服电机3可传动的连接，旋转轴5的端部设置有连接块6，所述的承托架8设置在连接块6一侧，所述的承托架8包括三块相互垂直设置的矩形板，轮胎可容纳在承托架8内，检测架10上光电传感器可以检测伺服电机3的旋转角度，伺服电机3带动连接块6旋转，进而承托架8发生旋转。
所述的拆装设备主体1包括操作台11、旋转组件、升降组件，所述的安装架7、检测架10和轴承座4设置在操作台11的一侧，所述的旋转组件设置在操作台11的顶面中心，轮胎可设置在旋转组件的旋转座上，所述的升降组件设置在操作台一侧，并且升降组件的按压头可分离的抵靠在轮胎的侧壁上。
所述的旋转组件包括电机12、直角变速箱13、轴承安装座14、连接轴15和旋转座16，所述的电机12和直角变速箱13设置在操作台11下方，所述的轴承安装座14设置在操作台11的顶面，所述的连接轴15设置在轴承安装座14内，并且底端与直角变速箱13的输出轴顶端固连，所述的旋转座16设置在连接轴15的顶端，旋转座16包括底盘17和设置在底盘17顶面的插杆18，插杆18设置在轮胎的孔中。
所述的升降组件包括安装板19、气缸20、引导杆21、引导座22、引导滑块23、连杆24、按压头25和连接杆26，所述的安装板19设置在操作台11顶面一侧，所述的气缸20设置在安装板19外侧，所述的引导杆21利用引导座22竖直的设置在安装板19的内侧，所述的引导滑块23可上下滑动的设置在引导杆21上，所述的连接杆26穿过安装板19的通槽，两端分别与气缸20和引导滑块23内侧固连，所述的连杆24设置在引导滑块23的外侧，所述的按压头25设置在连杆24底部，所述的按压头25包括安装管27、滚珠28和封板29，所述的安装管27设置在连杆24的底端，所述的滚珠28可转动的设置在安装管27的下口内，所述的封板29设置在安装管27的下口，并且设置有通孔,为适配气缸20控制过程，在气缸20旁设置了支架，支架上设置光电传感器，光电传感器用于检测行程，气缸20行程被控制。
工作原理：
拆卸下来的轮胎可以滚动到承托架8内，此时开启伺服电机3带动连接块6旋转，连接块6带动承托架8旋转，进而将轮胎抬升到操作台11的高度，此时，操作人员可以将轮胎抬到旋转座16上，插杆18插入到轮胎的孔中，轮胎被固定，操作人员通过工具轮胎部门脱离轮毂，然后通过控制气缸20，气缸20带动引导滑块23下降，按压头25按压轮胎，此时开启电机12，电机12带动旋转座16旋转，轮胎与轮毂脱离，在完成脱离动作后的轮胎可以轻易从操作台11上取下，操作简单。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种轮胎拆装设备，包括拆装设备主体，其特征在于：所述的拆装设备还包括抬升组件，所述的抬升组件包括伺服电机、轴承座、旋转轴、连接块、安装架、承托架、检测盘和检测架，所述的安装架、检测架和轴承座依次设置在拆装设备主体的一侧，所述的伺服电机设置在安装架上，所述的检测盘设置在伺服电机的输出轴上，所述的检测架设置有光电传感器，所述的旋转轴设置在轴承座内，并且与伺服电机可传动的连接，旋转轴的端部设置有连接块，所述的承托架设置在连接块一侧。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎拆装设备，其特征在于：所述的承托架包括三块相互垂直设置的矩形板。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎拆装设备，其特征在于：所述的拆装设备主体包括操作台、旋转组件、升降组件，所述的安装架、检测架和轴承座设置在操作台的一侧，所述的旋转组件设置在操作台的顶面中心，轮胎可设置在旋转组件的旋转座上，所述的升降组件设置在操作台一侧，并且升降组件的按压头可分离的抵靠在轮胎的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎拆装设备，其特征在于：所述的旋转组件包括电机、直角变速箱、轴承安装座、连接轴和旋转座，所述的电机和直角变速箱设置在操作台下方，所述的轴承安装座设置在操作台的顶面，所述的连接轴设置在轴承安装座内，并且底端与直角变速箱的输出轴顶端固连，所述的旋转座设置在连接轴的顶端，旋转座包括底盘和设置在底盘顶面的插杆。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎拆装设备，其特征在于：所述的升降组件包括安装板、气缸、引导杆、引导座、引导滑块、连杆、按压头和连接杆，所述的安装板设置在操作台顶面一侧，所述的气缸设置在安装板外侧，所述的引导杆利用引导座竖直的设置在安装板的内侧，所述的引导滑块可上下滑动的设置在引导杆上，所述的连接杆穿过安装板的通槽，两端分别与气缸和引导滑块内侧固连，所述的连杆设置在引导滑块的外侧，所述的按压头设置在连杆底部。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎拆装设备，其特征在于：所述的按压头包括安装管、滚珠和封板，所述的安装管设置在连杆的底端，所述的滚珠可转动的设置在安装管的下口内，所述的封板设置在安装管的下口，并且设置有通孔。
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| CN216610762U true CN216610762U (zh) | 2022-05-27 |
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2021
- 2021-11-28 CN CN202122948883.7U patent/CN216610762U/zh active Active
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