CN212887376U - 一种渣包车大臂下销轴拆装小车 - Google Patents

Abstract

一种渣包车大臂下销轴拆装小车，包括车架、升降臂、托架及千斤顶，千斤顶水平固定安装于车架的一侧，升降臂包括车架连接臂及千斤顶连接臂，车架连接臂的一端活动连接于车架上，千斤顶连接臂的一端活动连接于千斤顶的活塞杆上，车架连接臂的另一端活动连接有一个连接块，连接块的另一端与千斤顶连接臂的另一端活动连接，连接块与千斤顶连接臂之间通过转轴I连接，托架固定安装于转轴I上，车架连接臂、千斤顶连接臂、活塞杆及连接块形成一组平行连杆结构，千斤顶的一侧设有一个压杆手柄及一个卸荷阀。本实用新型可通过千斤顶活塞杆在水平方向上的伸缩完成托架的升降从而对渣包车大臂下销轴拆卸时起到支撑作用，方便渣包车大臂下销轴的拆卸。

Description

一种渣包车大臂下销轴拆装小车

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种渣包车大臂下销轴拆装小车。

背景技术

渣包车大臂下销轴用于大臂与后部小车机体的连接，下销轴承受了很大的运动负荷，长时间工作销轴、轴套及轴承容易磨损，需要拆装下销轴更换轴套及轴承，而渣包车大臂下销轴约100公斤，在拆装的过程中，耗时费力，操作不慎易出安全事故，该下销轴的拆装是一项工作劳动强度大且存在安全风险的工作。

目前拆卸大臂下销轴的方法是：先吊起大臂总成，拆下销轴锁紧螺母，再用敲击工具把销轴往外慢慢敲出，当下销轴移出一定位置后，须两名维修人员抬起下销轴，使其处于水平位置，直至完全脱离底座，最后将下销抬至定置区域。安装时：先将大臂总成吊至安装位置，然后把下销轴抬至安装处，通过吊带抬起下销轴靠近安装孔位置，因为安装时下销轴与基座孔、隔套、大臂轴承孔的同轴度要求非常高，寻找中心点困难且时间长，需要多人配合，采用一边人工轮流抬举销轴、一边用千斤顶和撬杆来调整找位置，往往边敲击边找位置来安装该销轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种渣包车大臂下销轴拆装小车，解决了现有技术中的在对渣包车的大臂下销轴进行拆装时，没有专门的承接装置，寻找中心点困难且时间长，需要多人配合，劳动强度大，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种渣包车大臂下销轴拆装小车，包括车架、升降臂、托架及千斤顶，所述千斤顶水平固定安装于所述车架的一侧，所述升降臂包括车架连接臂及千斤顶连接臂，所述车架连接臂的一端活动连接于所述车架上，所述千斤顶连接臂的一端活动连接于所述千斤顶的活塞杆上，所述车架连接臂的另一端活动连接有一个连接块，所述连接块的另一端与千斤顶连接臂的另一端活动连接，所述连接块与千斤顶连接臂之间通过转轴I连接，所述托架固定安装于所述转轴I上，所述车架连接臂、千斤顶连接臂、活塞杆及连接块形成一组平行连杆结构，所述千斤顶的一侧设有一个压杆手柄及一个卸荷阀。

进一步地，所述车架的一侧底部固定安装有两个支重轮，所述车架的另一侧的底部固定安装有两个万向轮。

进一步地，所述托架顶部与所述托架一体成型有两个支撑板，所述支撑板上均开设有一个与下销轴匹配的弧形槽。

进一步地，所述托架的下部端面上与所述托架一体成型有一个安装凸块，所述转轴I上固定安装有一个安装板，所述连接块与所述车架连接臂之间通过转轴II连接，所述安装板的底部设置有一个转轴III，所述转轴III上贯穿有一根角度调节杆I，所述角度调节杆I的另一端固定安装于所述转轴II上，所述安装凸块通过转轴IV安装于所述安装板上，所述安装板顶部的一侧设置有一个转轴V，所述安装凸块上设有一个转轴VI，所述转轴V贯穿有一根角度调节杆II，所述角度调节杆II的另一端固定安装于所述转轴VI上。

进一步地，所述千斤顶连接臂与所述活塞杆之间通过连接块II活动连接，所述连接块II的一端活动连接于所述活塞杆上，另一端活动连接于所述千斤顶连接臂上。

本实用新型，结构简单，设计合理，当需要对渣包车的大臂下销轴进行拆卸时，可通过按压千斤顶的压杆手柄，此时千斤顶的活塞杆沿水平方向推出，此时连接块II的一端随活塞杆平动带动千斤顶连接臂及车架连接臂一起向上转动一定角度，从而带动托架上升至一定高度，直至托架上的弧形槽支撑于渣包车的大臂下销轴上，由托架对下销轴进行支撑后再对下销轴进行拆卸，当下销轴拆卸完成后，下销轴刚好落入托架上的弧形槽内，然后再通过卸荷阀将千斤顶的载荷卸掉，千斤顶的活塞杆沿水平方回缩，此时连接块II的一端随活塞杆的平动带动千斤顶连接臂及车架连接臂一起向下转动一定角度，将下销轴带下来后，将下销轴从托架上取下即可；当需要对下销轴进行安装时，可先将带安装的下销轴放入托架上的弧形槽内，然后再按压千斤顶的压杆手柄，由托架对齐大臂上的安装孔，将下销轴举升至对齐大臂上的安装孔处，再由操作人员将下销轴安装至渣包车的大臂上。本实用新型结构简单，使用方便可通过千斤顶完成托架的升降，由托架在下销轴拆装时，对下销轴起到支撑作用，方便下销轴的拆装。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型中升降臂与托架一侧的连接结构示意图；

图3为本实用新型中升降臂与托架另一侧的连接结构示意图；

图中：1、车架，2、升降臂，3、托架，4、千斤顶，5、车架连接臂，6、千斤顶连接臂，7、活塞杆，8、连接块，9、转轴I，10、压杆手柄，11、卸荷阀，12、万向轮，13、支重轮，14、支撑板，15、弧形槽，16、安装凸块，17、安装板，18、转轴II，19、转轴III，20、角度调节杆I，21、转轴V，22、转轴VI，23、角度调节杆II，24、连接块II，25、转轴IV。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种渣包车大臂下销轴拆装小车，包括车架1、升降臂2、托架3及千斤顶4，所述千斤顶4水平固定安装于所述车架1的一侧，所述升降臂2包括车架连接臂5及千斤顶连接臂6，所述车架连接臂5的一端活动连接于所述车架1上，所述千斤顶连接臂6的一端活动连接于所述千斤顶4的活塞杆7上，所述车架连接臂5的另一端活动连接有一个连接块8，所述连接块8的另一端与千斤顶连接臂6的另一端活动连接，所述连接块8与千斤顶连接臂6之间通过转轴I9连接，所述托架3固定安装于所述转轴I9上，所述车架连接臂5、千斤顶连接臂6、活塞杆7及连接块8形成一组平行连杆结构，所述千斤顶4的一侧设有一个压杆手柄10及一个卸荷阀11；所述车架1的一侧底部固定安装有两个支重轮13，所述车架1的另一侧的底部固定安装有两个万向轮12；所述托架3顶部与所述托架3一体成型有两个支撑板14，所述支撑板上均开设有一个与下销轴匹配的弧形槽15；所述托架3的下部端面上与所述托架3一体成型有一个安装凸块16，所述转轴I9上固定安装有一个安装板17，所述连接块8与所述车架连接臂5之间通过转轴II18连接，所述安装板17的底部设置有一个转轴III19，所述转轴III19上贯穿有一根角度调节杆I20，所述角度调节杆I20的另一端固定安装于所述转轴II18上，所述安装凸块16通过转轴IV25安装于所述安装板17上，所述安装板17顶部的一侧设置有一个转轴V21，所述安装凸块16上设有一个转轴VI22，所述转轴V21贯穿有一根角度调节杆II23，所述角度调节杆II23的另一端固定安装于所述转轴VI22上；所述千斤顶连接臂6与所述活塞杆7之间通过连接块II24活动连接，所述连接块II24的一端活动连接于所述活塞杆7上，另一端活动连接于所述千斤顶连接臂6上。

本实用新型，结构简单，设计合理，当需要对渣包车的大臂下销轴进行拆卸时，可通过按压千斤顶4的压杆手柄10，此时千斤顶4的活塞杆7沿水平方向推出，此时连接块II24的一端随活塞杆7平动带动千斤顶连接臂6及车架连接臂5一起向上转动一定角度，从而带动托架3上升至一定高度，直至托架3上的弧形槽15支撑于渣包车的大臂下销轴上，由托架3对下销轴进行支撑后再对下销轴进行拆卸，当下销轴拆卸完成后，下销轴刚好落入托架上的弧形槽15内，然后再通过卸荷阀11将千斤顶4的载荷卸掉，千斤顶4的活塞杆7沿水平方回缩，此时连接块II24的一端随活塞杆7的平动带动千斤顶连接臂6及车架连接臂5一起向下转动一定角度，将下销轴带下来后，将下销轴从托架3上取下即可；当需要对下销轴进行安装时，可先将待安装的下销轴放入托架3上的弧形槽15内，然后再按压千斤顶4的压杆手柄7，由托架3对齐大臂上的安装孔，将下销轴举升至对齐大臂上的安装孔处，再由操作人员将下销轴安装至渣包车的大臂上。本实用新型结构简单，使用方便可通过千斤顶完成托架的升降，由托架在下销轴拆装时，对下销轴起到支撑作用，方便下销轴的拆装。本实用新型还可通过角度调节杆I20及角度调节杆II23对托架3的角度进行调节，使托架3的角度适应下销轴拆装时的角度，同时该装置还可通过车架1底部的支重轮13及万向轮12自由移动。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种渣包车大臂下销轴拆装小车，包括车架（1）、升降臂（2）、托架（3）及千斤顶（4），其特征在于，所述千斤顶（4）水平固定安装于所述车架（1）的一侧，所述升降臂（2）包括车架连接臂（5）及千斤顶连接臂（6），所述车架连接臂（5）的一端活动连接于所述车架（1）上，所述千斤顶连接臂（6）的一端活动连接于所述千斤顶（4）的活塞杆（7）上，所述车架连接臂（5）的另一端活动连接有一个连接块（8），所述连接块（8）的另一端与千斤顶连接臂（6）的另一端活动连接，所述连接块（8）与千斤顶连接臂（6）之间通过转轴I（9）连接，所述托架（3）固定安装于所述转轴I（9）上，所述车架连接臂（5）、千斤顶连接臂（6）、活塞杆（7）及连接块（8）形成一组平行连杆结构，所述千斤顶（4）的一侧设有一个压杆手柄（10）及一个卸荷阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种渣包车大臂下销轴拆装小车，其特征在于，所述车架（1）的一侧底部固定安装有两个支重轮（13），所述车架（1）的另一侧的底部固定安装有两个万向轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种渣包车大臂下销轴拆装小车，其特征在于，所述托架（3）顶部与所述托架（3）一体成型有两个支撑板（14），所述支撑板上均开设有一个与下销轴匹配的弧形槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种渣包车大臂下销轴拆装小车，其特征在于，所述托架（3）的下部端面上与所述托架（3）一体成型有一个安装凸块（16），所述转轴I（9）上固定安装有一个安装板（17），所述连接块（8）与所述车架连接臂（5）之间通过转轴II（18）连接，所述安装板（17）的底部设置有一个转轴III（19），所述转轴III（19）上贯穿有一根角度调节杆I（20），所述角度调节杆I（20）的另一端固定安装于所述转轴II（18）上，所述安装凸块（16）通过转轴IV（25）安装于所述安装板（17）上，所述安装板（17）顶部的一侧设置有一个转轴V（21），所述安装凸块（16）上设有一个转轴VI（22），所述转轴V（21）贯穿有一根角度调节杆II（23），所述角度调节杆II（23）的另一端固定安装于所述转轴VI（22）上。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的一种渣包车大臂下销轴拆装小车，其特征在于，所述千斤顶连接臂（6）与所述活塞杆（7）之间通过连接块II（24）活动连接，所述连接块II（24）的一端活动连接于所述活塞杆（7）上，另一端活动连接于所述千斤顶连接臂（6）上。

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