CN216609188U - 一种自动成型机胶料定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油封技术领域，具体涉及一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台、第二料台、送料机构、裁切机构、定长机构，所述裁切机构包括裁切刀、第一导杆、导套、活动板、固定板、第一气缸，所述定长机构包括第一安装板、第一滑轨组件、第二安装板、丝杆、红外线发射器、红外线接收器，在生产过程中，胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，当红外发射器被遮挡，此时送料机构停止送料，裁切刀向切割，将切割好的胶条留在第二料台上，确保了胶料分量的可控性，扭动手轮，调节第二安装板位置便能实现胶料分量调节。

Description

一种自动成型机胶料定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及油封技术领域，具体涉及一种自动成型机胶料定长裁切装置。

背景技术

油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封的密封是靠挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。

骨架油封是油封的典型代表，由骨架和橡胶部件组成，在生产过程中，胶料需要裁切成一定的分量，和骨架一起送入成型机中，胶料分量的多少都会影响成品质量，现有技术中胶料裁切容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中胶料裁切长度容易出现误差，提供一种方便调节，误差小的自动成型机胶料定长裁切装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台、第二料台、送料机构、裁切机构、定长机构；

所述第一料台和第二料台等高，所述第一料台和第二料台之间设有间隙，所述第一料台位于送料机构的出料口处，所述第一料台上方设置有裁切机构；

所述裁切机构包括裁切刀、第一导杆、导套、活动板、固定板、第一气缸，所述第一导杆有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆顶部固定安装有固定板，所述第一导杆通过导套滑动连接有活动板，所述固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端和活动板连接，所述活动板上安装有裁切刀，所述裁切刀和送料机构的送料方向垂直，所述裁切刀位于第一料台和第二料台的间隙上方，第一气缸驱动裁切刀上下往复运动；

所述定长机构包括第一安装板、第一滑轨组件、第二安装板、丝杆、红外线发射器、红外线接收器；所述第一安装板安装在第二料台的侧面，所述第二安装板通过第一滑轨组件和第一安装板滑动连接，滑动方向和裁切刀垂直，所述第一安装板上转动设置有丝杆，所述丝杆和第二安装板啮合，所述丝杆的末端还安装有手轮，所述第二安装板呈C形，半包围在第二料台外，所述第二安装板上安装有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别位于第二料台的两侧。

在本方案中，胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，胶料向前移动，当红外发射器被遮挡，红外接收器接收不到红外信号，此时送料机构停止送料，第一气缸驱动裁切刀向下移动，插入第一料台和第二料台之间，将切割好的胶条留在第二料台上，每次裁切下来的胶料的长度都是一致的，确保了胶料分量的可控性，当胶料分量需要增多或减少时，由于红外发射器和红外接收器均安装在第二安装板上，因此扭动手轮，第二安装板向前或向后移动便能实现胶料分量调节。

进一步地，所述裁切机构还设有压板、第二导杆，所述压板上固定安装有两个第二导杆，所述第二导杆和活动板滑动连接，所述第二导杆外套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别和活动板和压板相抵，自然状态下压板的高度低于裁切刀的刀刃，所述压板位于第二料台上方，所述压板和裁切刀保留较小间隙，在裁切时，压板随着活动板下降，先与第二料台上的胶料接触，并形成按压，防止裁切时胶料发生窜动。

进一步地，所述送料机构包括电机、立式支架、第一辊、第二辊，所述第一辊转动设置在立式支架上，所述第二辊的轴安装在立式支架的腰孔内，通过螺栓调节高度，所述电机通过皮带轮组件驱动第一辊转动，所述第一辊的最高点和第一料台高度一致，所述胶料从第一辊和第二辊之间穿过，胶料经过第一辊和第二辊的挤压，出料薄厚均匀，可更准确的控制胶料的分量。

进一步地，防止送料机构的出口胶料跑偏，所述第一料台上设置有两个挡柱，所述挡柱和活动板滑动连接，所述挡柱位于第一辊和第二辊前方的两侧。

进一步地，所述第二料台为移动式料台，所述第二料台通过第二滑轨组件滑动安装在料台上，所述第二料台由第二气缸驱动移动，移动方向和送料机构的送料方向垂直，切好的胶料可以由第二料台送走，由胶料取料机构取走后复位，进行下一段胶料的裁切。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型胶料由送料机构往第一料台和第二料台上输送胶料，胶料向前移动，当红外发射器被遮挡，红外接收器接收不到红外信号，此时送料机构停止送料，第一气缸驱动裁切刀向下移动，插入第一料台和第二料台之间，将切割好的胶条留在第二料台上，每次裁切下来的胶料的长度都是一致的，确保了胶料分量的可控性，当胶料分量需要增多或减少时，由于红外发射器和红外接收器均安装在第二安装板上，因此扭动手轮，第二安装板向前或向后移动便能实现胶料分量调节，方便调节。

2、本实用新型所述裁切机构还设有压板、第二导杆，在裁切时，压板随着活动板下降，先与第二料台上的胶料接触，并形成按压，防止裁切时胶料发生窜动，确保裁切的精准度。

3、本实用新型所述送料机构包括电机、立式支架、第一辊、第二辊，所述胶料从第一辊和第二辊之间穿过，胶料经过第一辊和第二辊的挤压，出料薄厚均匀，可更准确的控制胶料的分量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置的结构示意图一；

图2为本实用新型所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置的结构示意图二；

图3为图1中I处局部放大图。

图中：1第一料台；101挡柱；2第二料台；201第二滑轨组件；202第二气缸；3送料机构；301电机；302立式支架；303第一辊；304第二辊；4裁切机构；401裁切刀；402第一导杆；403导套；404活动板；405固定板；406第一气缸；407压板；408第二导杆；5定长机构；501第一安装板；502第一滑轨组件；503第二安装板；504丝杆；505红外发射器；506红外接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种自动成型机胶料定长裁切装置，包括第一料台1、第二料台2、送料机构3、裁切机构4、定长机构5；

所述第一料台1和第二料台2等高，所述第一料台1和第二料台2之间设有间隙，所述第一料台1位于送料机构3的出料口处，所述第一料台1上方设置有裁切机构4；

所述裁切机构4包括裁切刀401、第一导杆402、导套403、活动板404、固定板405、第一气缸406，所述第一导杆402有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆402顶部固定安装有固定板405，所述第一导杆402通过导套403滑动连接有活动板404，所述固定板405上安装有第一气缸406，所述第一气缸406的输出端和活动板404连接，所述活动板404上安装有裁切刀401，所述裁切刀401和送料机构3的送料方向垂直，所述裁切刀401位于第一料台1和第二料台2的间隙上方，第一气缸406驱动裁切刀401上下往复运动；

所述定长机构5包括第一安装板501、第一滑轨组件502、第二安装板503、丝杆504、红外线发射器505、红外线接收器506；所述第一安装板501安装在第二料台2的侧面，所述第二安装板503通过第一滑轨组件502和第一安装板501滑动连接，滑动方向和裁切刀401垂直，所述第一安装板501上转动设置有丝杆504，所述丝杆504和第二安装板503啮合，所述丝杆504的末端还安装有手轮，所述第二安装板503呈C形，半包围在第二料台2外，所述第二安装板503上安装有红外发射器505和红外接收器506，所述红外发射器505和红外接收器506分别位于第二料台2的两侧。

在本方案中，胶料由送料机构3往第一料台1和第二料台2上输送胶料，胶料向前移动，当红外发射器505被遮挡，红外接收器506接收不到红外信号，此时送料机构3停止送料，第一气缸406驱动裁切刀401向下移动，插入第一料台1和第二料台2之间，将切割好的胶条留在第二料台2上，每次裁切下来的胶料的长度都是一致的，确保了胶料分量的可控性，当胶料分量需要增多或减少时，由于红外发射器505和红外接收器506均安装在第二安装板503上，因此扭动手轮，第二安装板503向前或向后移动便能实现胶料分量调节。

在实际应用中，所述裁切机构4还设有压板407、第二导杆408，所述压板407上固定安装有两个第二导杆408，所述第二导杆408和活动板404滑动连接，所述第二导杆408外套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别和活动板404和压板相抵，自然状态下压板407的高度低于裁切刀401的刀刃，所述压板407位于第二料台2上方，所述压板和裁切刀401保留较小间隙，在裁切时，压板407随着活动板404下降，先与第二料台2上的胶料接触，并形成按压，防止裁切时胶料发生窜动。

在实际应用中，所述送料机构3包括电机301、立式支架302、第一辊303、第二辊304，所述第一辊303转动设置在立式支架302上，所述第二辊304的轴安装在立式支架302的腰孔内，通过螺栓调节高度，所述电机301通过皮带轮组件驱动第一辊303转动，所述第一辊303的最高点和第一料台1高度一致，所述胶料从第一辊303和第二辊304之间穿过，胶料经过第一辊303和第二辊304的挤压，出料薄厚均匀，可更准确的控制胶料的分量。

在实际应用中，防止送料机构3的出口胶料跑偏，所述第一料台1上设置有两个挡柱101，所述挡柱101和活动板404滑动连接，所述挡柱101位于第一辊303和第二辊304前方的两侧。

在实际应用中，所述第二料台2为移动式料台，所述第二料台2通过第二滑轨组件201滑动安装在料台上，所述第二料台2由第二气缸202驱动移动，移动方向和送料机构3的送料方向垂直，切好的胶料可以由第二料台2送走，由胶料取料机构取走后复位，进行下一段胶料的裁切。

综上所述，本实用新型所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置具有自动化程度高，胶料分量裁切精准，方便调节的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：包括第一料台(1)、第二料台(2)、送料机构(3)、裁切机构(4)、定长机构(5)；

所述第一料台(1)和第二料台(2)等高，所述第一料台(1)和第二料台(2)之间设有间隙，所述第一料台(1)位于送料机构(3)的出料口处，所述第一料台(1)上方设置有裁切机构(4)；

所述裁切机构(4)包括裁切刀(401)、第一导杆(402)、导套(403)、活动板(404)、固定板(405)、第一气缸(406)，所述第一导杆(402)有两根，竖直安装在设备平台上，所述第一导杆(402)顶部固定安装有固定板(405)，所述第一导杆(402)通过导套(403)滑动连接有活动板(404)，所述固定板(405)上安装有第一气缸(406)，所述第一气缸(406)的输出端和活动板(404)连接，所述活动板(404)上安装有裁切刀(401)，所述裁切刀(401)和送料机构(3)的送料方向垂直，所述裁切刀(401)位于第一料台(1)和第二料台(2)的间隙上方，第一气缸(406)驱动裁切刀(401)上下往复运动；

所述定长机构(5)包括第一安装板(501)、第一滑轨组件(502)、第二安装板(503)、丝杆(504)、红外发射器(505)、红外接收器(506)；所述第一安装板(501)安装在第二料台(2)的侧面，所述第二安装板(503)通过第一滑轨组件(502)和第一安装板(501)滑动连接，滑动方向和裁切刀(401)垂直，所述第一安装板(501)上转动设置有丝杆(504)，所述丝杆(504)和第二安装板(503)啮合，所述丝杆(504)的末端还安装有手轮，所述第二安装板(503)呈C形，半包围在第二料台(2)外，所述第二安装板(503)上安装有红外发射器(505)和红外接收器(506)，所述红外发射器(505)和红外接收器(506)分别位于第二料台(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(4)还设有压板(407)、第二导杆(408)，所述压板(407)上固定安装有两个第二导杆(408)，所述第二导杆(408)和活动板(404)滑动连接，所述第二导杆(408)外套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别和活动板(404)和压板相抵，自然状态下压板(407)的高度低于裁切刀(401)的刀刃，所述压板位于第二料台(2)上方，所述压板(407)和裁切刀(401)保留较小间隙。

3.根据权利要求1所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括电机(301)、立式支架(302)、第一辊(303)、第二辊(304)，所述第一辊(303)转动设置在立式支架(302)上，所述第二辊(304)的轴安装在立式支架(302)的腰孔内，通过螺栓调节高度，所述电机(301)通过皮带轮组件驱动第一辊(303)转动，所述第一辊(303)的最高点和第一料台(1)高度一致，所述胶料从第一辊(303)和第二辊(304)之间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：所述第一料台(1)上设置有两个挡柱(101)，所述挡柱(101)和活动板(404)滑动连接，所述挡柱(101)位于第一辊(303)和第二辊(304)前方的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动成型机胶料定长裁切装置，其特征在于：所述第二料台(2)为移动式料台，所述第二料台(2)通过第二滑轨组件(201)滑动安装在料台上，所述第二料台(2)由第二气缸(202)驱动移动，移动方向和送料机构(3)的送料方向垂直。

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