CN210650902U - 纸吸管成型机上的成品切断机构 - Google Patents
纸吸管成型机上的成品切断机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210650902U CN210650902U CN201921490215.0U CN201921490215U CN210650902U CN 210650902 U CN210650902 U CN 210650902U CN 201921490215 U CN201921490215 U CN 201921490215U CN 210650902 U CN210650902 U CN 210650902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting table
- finished product
- rod
- paper straw
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸吸管成型机上的成品切断机构，包括成型杆和机架，机架上设有可前后移动的安装台，安装台上设有托持槽，成型杆横置在安装台上方，成型杆的尾部通过压杆顶压在安装台的尾部，在安装台上还设置有长度导轨，长度导轨上设置有一个或者多个滑块，并在滑块上配置锁紧螺栓，滑块上连接有可上下活动的切割刀。这样便实现了结构可靠以及不停机切断的技术效果，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸吸管成型机上的工位部件，具体涉及一种纸吸管成型机上的成品切断机构。
背景技术
纸吸管成型机在成型工位时需要将一个或者多个纸带螺纹形状的缠绕在一成型杆上，纸带在缠绕成纸吸管后会在成型杆的导向下自动地向前进行移动输送并且呈旋转运动，后续的切段时需要间歇性的停机切割纸吸管，导致吸管的生产效率不能满足生产需求，严重影响工作的进度。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构可靠以及不停机切段的纸吸管成型机上的成品切断机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸吸管成型机上的成品切断机构，包括成型杆和机架，机架上设有可前后移动的安装台，所述的安装台上设有托持槽，所述成型杆横置在安装台上方，所述成型杆的尾部通过压杆顶压在安装台的尾部，在所述安装台上还设置有长度导轨，所述长度导轨上设置有一个或者多个滑块，并在滑块上配置锁紧螺栓，所述滑块上连接有可上下活动的切割刀。
所述机架上设有滑道，所述的安装台下方设有与该滑道相匹配的滑槽，所述的机架上设有环绕设置的皮带，所述安装台连接在皮带上，所述皮带由伺服电机驱动。
在所述安装台上设有两水平并排设置的托辊，两托辊之间的间隔形成所述的托持槽。
所述的切割刀的上下活动由气缸驱动，所述切割刀的旋转由电机驱动。
所述的安装台上还设有固定板、铰接板、第一导杆和第二导杆，所述的固定板上部套在所述第一导杆上，固定板下部套在所述的第二导杆上，所述铰接板尾部套设在第二导杆上，所述气缸安装在固定板上其活塞杆通过连接杆与所述铰接板铰接，所述切割刀转动安装在铰接板下部前端，所述电机安装在固定板上并通过同步轮和同步带与所述切割刀传动连接。
本实用新型的这种结构，纸吸管在成型杆上成型后由托持槽托持住，滑块之间的间隔可根据需要加工的纸吸管长度进行调节，成型杆通过安装台沿纸吸管的成型输送方向拖拽，此时安装台前移速度与纸吸管成型输出速度保持一致，随后通过上下活动切割刀将成型杆上的纸吸管切段，切段后安装台可自行回位重复上述步骤，这样便实现了结构可靠以及不停机切断的技术效果，有效提高生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为图1中A的放大图；
图3为图1中B的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1—图3所示，本实施例公开了一种纸吸管成型机上的成品切断机构，（具体如图1中右侧部位所示，左侧为纸吸管成型工位）包括成型杆1和机架2，机架2上设有可前后移动的安装台3，安装台3上设有托持槽4，成型杆1横置在安装台上方，成型杆1的尾部通过压杆5顶压在安装台3的尾部，对应压杆5的下方还设置有托座51，在安装台3上还设置有长度导轨6，长度导轨6上设置有一个或者多个滑块7，并在滑块7上配置锁紧螺栓，滑块7上连接有可上下活动的切割刀8。
机架2上设有滑道9，安装台3下方设有与该滑道9相匹配的滑槽，机架2上设有环绕设置的皮带（皮带图中未示出），安装台3连接在皮带上，皮带由伺服电机驱动。这样的结构可使安装台3的前后移动速度可伺服电机可控，从而保证安装台3前移速度与纸吸管成型输出速度保持一致，同时前后移动的可靠性更加可靠。
在安装台3上设有两水平并排设置的托辊10，两托辊10之间的间隔形成托持槽4。托辊10是可旋转的，输出的成型纸吸管是旋转的，这样可使纸吸管输出的摩擦力有效降低，提高输出的效率。
切割刀8的上下活动由气缸20驱动，切割刀8的旋转由电机（图中未示出）驱动。这样的结构可使结构更切割刀8的运转更加稳定可靠。
安装台3上还设有固定板30、铰接板40、第一导杆50和第二导杆60，固定板30上部套在第一导杆50上，固定板30下部套在第二导杆60上，铰接板40尾部套设在第二导杆60上，气缸20安装在固定板30上其活塞杆通过连接杆70与铰接板40铰接，切割刀8转动安装在铰接板40下部前端，电机安装在固定板30上并通过同步轮80和同步带与切割刀8传动连接。通过这样的结构可使气缸20和切割刀8之间以及电机和切割刀8之间的传动结构更加的可靠。
采用上述技术方案，纸吸管在成型杆1上成型后由托持槽4托持住，滑块7之间的间隔可根据需要加工的纸吸管长度进行调节，成型杆1通过安装台3沿纸吸管的成型输送方向拖拽，此时安装台3前移速度与纸吸管成型输出速度保持一致，随后通过上下活动切割刀8将成型杆1上的纸吸管切段，切段后安装台3尾部的顶杆松开成型杆1并可自行回位重复上述步骤，这样便实现了结构可靠以及不停机切断的技术效果，有效提高生产效率。
Claims (5)
1.一种纸吸管成型机上的成品切断机构，包括成型杆和机架，其特征在于：机架上设有可前后移动的安装台，所述的安装台上设有托持槽，所述成型杆横置在安装台上方，所述成型杆的尾部通过压杆顶压在安装台的尾部，在所述安装台上还设置有长度导轨，所述长度导轨上设置有一个或者多个滑块，并在滑块上配置锁紧螺栓，所述滑块上连接有可上下活动的切割刀。
2.根据权利要求1所述的纸吸管成型机上的成品切断机构，其特征在于：所述机架上设有滑道，所述的安装台下方设有与该滑道相匹配的滑槽，所述的机架上设有环绕设置的皮带，所述安装台连接在皮带上，所述皮带由伺服电机驱动。
3.根据权利要求1所述的纸吸管成型机上的成品切断机构，其特征在于：在所述安装台上设有两水平并排设置的托辊，两托辊之间的间隔形成所述的托持槽。
4.根据权利要求1所述的纸吸管成型机上的成品切断机构，其特征在于：所述的切割刀的上下活动由气缸驱动，所述切割刀的旋转由电机驱动。
5.根据权利要求4所述的纸吸管成型机上的成品切断机构，其特征在于：所述的安装台上还设有固定板、铰接板、第一导杆和第二导杆，所述的固定板上部套在所述第一导杆上，固定板下部套在所述的第二导杆上，所述铰接板尾部套设在第二导杆上，所述气缸安装在固定板上其活塞杆通过连接杆与所述铰接板铰接，所述切割刀转动安装在铰接板下部前端，所述电机安装在固定板上并通过同步轮和同步带与所述切割刀传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921490215.0U CN210650902U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 纸吸管成型机上的成品切断机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921490215.0U CN210650902U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 纸吸管成型机上的成品切断机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210650902U true CN210650902U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70845284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921490215.0U Active CN210650902U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 纸吸管成型机上的成品切断机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210650902U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112356512A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-12 | 青岛科技大学 | 一种定量输出的纸吸管成型装置及工作方法 |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201921490215.0U patent/CN210650902U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112356512A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-12 | 青岛科技大学 | 一种定量输出的纸吸管成型装置及工作方法 |
| CN112356512B (zh) * | 2020-10-21 | 2023-11-03 | 青岛科技大学 | 一种定量输出的纸吸管成型装置及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104128950B (zh) | 塑料管材的切割修边机 | |
| CN103022854A (zh) | 一种自动切线剥皮散端压着机 | |
| CN110895230A (zh) | 一种铜板激光熔覆用涂层检测工装 | |
| CN207972052U (zh) | 镜框打孔生产线 | |
| CN202106086U (zh) | 一种跟踪全息图文的金属裁切设备 | |
| CN208276990U (zh) | Pvc琉璃瓦同步切割装置 | |
| CN205589628U (zh) | 一种吸塑盒六标头在线同步贴标系统 | |
| CN109217070B (zh) | 凸轮式插针机 | |
| CN210650902U (zh) | 纸吸管成型机上的成品切断机构 | |
| CN203056353U (zh) | 一种自动切线剥皮散端压着机 | |
| CN211104180U (zh) | 一种多张半固化片裁切装置 | |
| CN108620661B (zh) | 一种离心式切管机构及切管装置 | |
| CN217833887U (zh) | 一种可消除静电的横切机 | |
| CN109760346A (zh) | 一种联动式柔性组装机构 | |
| CN207874296U (zh) | 一种复合切割机 | |
| CN201677376U (zh) | 一种模压地板定位装置 | |
| CN210806282U (zh) | 一种端子压接机的裁线装置 | |
| CN207495595U (zh) | 双层片材横切机用的切割装置 | |
| CN114570797A (zh) | 一种用于冷柜外壳端头迷宫槽型的数控成型设备 | |
| CN220699753U (zh) | 一种密封条在线自动定尺装置 | |
| CN110732626B (zh) | 一种汽车非标螺钉卡槽的加工装置 | |
| CN201285760Y (zh) | 槽式料箱上料装置 | |
| CN215881733U (zh) | 自动胶条裁断机 | |
| CN219726453U (zh) | 一种新型切断机 | |
| CN116424614B (zh) | 一种微型高压发生器高效率包胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |