CN217833887U - 一种可消除静电的横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可消除静电的横切机,属于横切机技术领域。本实用新型包括放料部、纵切部以及横切部。横切部包括调节待切割产品角度的放置台、夹紧机构和横切刀,横切刀的切割位置位于放置台与夹紧机构之间,放置台与待切割产品相贴的一面设置有静电消除板,静电消除板通过导线连接接地柱。本实用新型提供的可消除静电的横切机具有扩大静电消除板与待切割产品的接触面积、提高生产效率、减少人工干预、提高产品良率、降低生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及横切机技术领域,具体涉及一种可消除静电的横切机。
背景技术
如图1、图2所示,待切割产品经由设置在机架上的送料部100、纵切部200,进入横切部300;在横切部300中电机301的驱动下待切割产品经过第一胶辊302a与第二胶辊302b加紧,同时气缸304驱动放置台303使其达到适当角度,待切割产品沿着放置板303的角度并紧贴放置板顺势而下;当待切割产品达到所需长度时,活动压紧架306启动并与固定支架305共同压紧待切割产品,支撑架309为待切割产品提供支撑力,同时气缸304再次启动使得放置台303位置调整进而为待切割产品提供一定的张紧力,最后横切刀307横向切断待切割产品,待切割产品进入料斗中。
在此过程中,待切割产品与放置板303摩擦易产生静电。在待切割产品裁切过程中,静电易导致待切割产品吸附在放置台303等设备部件上,导致切割尺寸精度不准,产品不良率高。所以在设备工作过程中作业人员经常需要去整理,这样使得工作强度增加,整体工作效率极低。
目前的静电消除装置大多采用为离子中和法。即在横切部的放置台303与胶辊中间加装高效率离子棒,离子棒产生大密度正负离子,中和待切割产品上产生的静电。但上述方式与待切割产品接触面积较小,静电消除效率低,不满足待切割产品生产过程中消除静电的要求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可消除静电的横切机。
为实现上述部分或全部或其他目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种可消除静电的横切机,包括设置在机架上的放料部、纵切部和横切部,所述横切部包括调节待切割产品角度的放置台、夹紧机构和横切刀,所述横切刀的切割位置位于所述放置台与所述夹紧机构之间,所述放置台与待切割产品相贴的一面设置有静电消除板,所述静电消除板通过导线连接接地柱。
在横切机运行的过程中,待切割产品经过送料部、纵切部的传输,进入横切部。在横切部电机的驱动下待切割产品经过第一胶辊与第二胶辊加紧,同时气缸驱动放置台使其达到适当角度;静电消除板设置在放置板上,待切割产品与静电消除板紧贴,此时待切割产品与静电消除板摩擦产生的静电,通过导线接地,待切割产品上静电消除。进而待切割产品沿着放置台的角度顺势而下。当待切割产品达到所需长度时,活动压紧架启动,与支撑架与固定支架共同压紧待切割产品,同时气缸再次启动使得放置台位置调整进而为待切割产品提供一定的张紧力,最后横切刀横向切断待切割产品,待切割产品进入料斗中。在此过程中,待切割产品与所述静电消除板直接接触,静电消除面积增大,提高了静电消除效率与切割尺寸精度。
所述导线为宽度不小于一厘米的编带,所述编带材质为铜或银;提高导线宽度以增强导电效率,同时铜或银编带的导电性能比一般金属材料高,且编带具有一定的柔软度便于导线随着放置台的移动而移动。
所述放置台上设置有若干个固定孔,所述固定孔与所述静电消除板之间通过螺丝连接。螺丝连接固定孔与静电消除板增强了所述静电消除板之间的稳固性,避免在横切机运作的过程中静电消除板与放置台产生间隙降低静电消除效率。
所述螺丝为铜螺丝,所述导线一端连接其中一个所述铜螺丝,使所述静电消除板与所述接地柱导通。铜螺丝具有导电性,可以在增强静电消除板的稳固性的同时节省导线的长度,使装置更简洁。
所述静电消除板的材质为无氧铜板。利用金属材料的导电性能将静电导出,以消除待切割产品上的静电。
所述静电消除板与待切割产品移动方向平行的侧边的长度与所述放置台长度相同;所述静电消除板另外两侧边缘朝向所述放置台弯折。待切割产品是沿着静电消除板的长边顺势而下,所述静电消除板短边向下弯曲可以减少静电消除板侧边与待切割产品之间的剐蹭造成待切割产品损坏。
所述横切部还包括为待切割产品提供导向作用的第一胶辊与第二胶辊,所述第一胶辊由电机驱动,所述电机上设置有绕线柱;所述导线绕过所述绕线柱连接所述接地柱。所述绕线柱位于所述静电消除板与所述接地柱之间,避免因导线过长影响横切机的运作以及工人的工作路径。
所述静电消除板厚度为0.7毫米-1.2毫米。避免因所述静电消除板太厚降低静电消除效率,或因所述静电消除板太薄导致其在横切机运作的过程中卷曲损伤待切割产品。
所述放置台与待切割产品的接触面为曲面。避免因所述放置台角度与所述待切割产品滑动角度不一致导致待切割产品损伤;曲面放置台提高了待切割产品的滑动效率。
所述放置台连接有驱动所述放置台转动的气缸,所述放置台通过转轴安装于机架上,在所述放置台远离待切割产品一侧连接有驱动所述放置台转动的气缸,使得所述放置台为待切割产品提供多角度下滑方向。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种可消除静电的横切机主要具有以下有益效果:
1、曲面放置台避免了因放置台角度与待切割产品下滑角度不一致导致待切割产品损伤的情况。
2、通过设置静电消除板,能够增大静电消除面积,提高了静电消除效率;避免了因静电对待切割产品生产过程中尺寸精度的影响,提高了生产效率与产品良率;同时减少了人为整理待切割产品的过程,减轻了工人的工作量,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中横切机的结构示意图;
图2为现有技术中横切机的横切部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种可消除静电的横切机的静电消除板结构示意图。
附图标记:送料部-100;纵切部-200;横切部-300;电机-301;第一胶辊-302a;第二胶辊-302b;放置板-303;固定孔-3031;气缸-304;固定支架-305;活动压紧架-306;横切刀-307;静电消除板-308;支撑架-309。
具体实施方式
下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
结合图1、图2、图3所示的一种可消除静电的横切机,包括送料部100,纵切部200和横切部300。横切部300设置有电机301、第一胶辊302a、第二胶辊302b、放置台303、气缸304、夹紧机构、横切刀307;夹紧机构包含有固定支架305以及活动压紧架306。
电机301驱动为待切割产品提供导向作用的第一胶辊302a与第二胶辊302b,电机301处设置有绕线柱,避免因导线过长在人员操作的过程中扰乱操作工的工作路线,导线绕过绕线柱连接接地柱;待切割产品经过第一胶辊302a与第二胶辊302b进入放置台303。
气缸304驱动放置台303使得放置台303为待切割产品提供多角度下滑方向,放置台303与待切割产品接触的一面为曲面,避免因放置台303角度与所述待切割产品滑动角度不一致导致切割产品造成损伤。放置台303上设置有与放置台303贴紧的静电消除板308。
静电消除板308与待切割产品移动方向平行的侧边的长度与放置台303长度相同,静电消除板308另外两侧边缘向放置台303不与静电消除板308接触的一面弯折,增大静电消除板308与待切割产品、放置台303的接触面积,提高静电消除效率。静电消除板308由无氧铜板制成,通过材质的选择提高静电消除板308的导电性能,同时降低生产成本。在本实施例中,静电消除板厚度为0.8毫米,在其他实施例中,静电消除板厚度可以为0.7毫米-1.2毫米之间,避免因静电消除板太厚降低静电消除效率,或因所述静电消除板太薄导致其在横切机运作的过程中卷曲损伤待切割产品。待切割产品与静电消除板308直接接触,静电消除板308与放置台303直接接触。
静电消除板308边缘分别设置有固定孔3031,固定孔上设置有铜螺钉。铜螺钉为导电材料,因此既可以连接静电消除板308与放置台303提高两者之间的相对稳定。
生产车间室外设置有接地柱。导线连接静电消除板308上的其中一个铜螺丝,绕过绕线柱连接接地柱,连接接地柱,使得静电经静电消除板308导出,导入铜螺钉及导线进而导地。连接接地柱与静电消除板308之间的导线为宽度为1厘米的铜编带,铜编带材质较软,可以在放置台303动作的过程中随着放置台303的移动而移动。
工作原理:在装置工作的过程中,待切割产品经由设置在机架上的送料部100送料,输送至纵切部200进行纵切,纵切后传输至横切部300。在横切部300中,电机301驱动第一胶辊302a,待切割产品自第一胶辊302a及第二胶辊302b压紧,同时将待切割产品导向至放置台303方向,经由放置台303输送至夹紧机构。在输送待切割产品的过程中,待切割产品因摩擦产生静电,放置台303设置静电消除板308,静电消除板308通过导线绕过绕线柱连接接地柱;静电通过静电消除板308,经由导线连通最后接地导出。静电导出避免了人工整理待切割产品的步骤。
此时气缸304驱动放置台303,使放置台303绕转轴转动调整放置台303角度,进而调整待切割产品角度。在其他实施例中,还可以在固定支架305与放置台303之间设置支撑架309,为待切割产品提供支撑力。活动压紧架306与固定支架305共同压紧待切割产品,此时横切刀307横向切断待切割产品,待切割产品进入料斗中。
以上对本实用新型所公开的一种可消除静电的横切机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种可消除静电的横切机,包括设置在机架上的放料部(100)、纵切部(200)和横切部(300),其特征在于,所述横切部(300)包括调节待切割产品角度的放置台(303)、夹紧机构和横切刀(307),所述横切刀(307)的切割位置位于所述放置台(303)与所述夹紧机构之间,所述放置台(303)与待切割产品相贴的一面设置有静电消除板(308),所述静电消除板(308)通过导线连接接地柱。
2.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述导线为宽度不小于1厘米的编带,所述编带材质为铜或银。
3.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述放置台(303)边缘设置有若干个固定孔(3031),所述固定孔(3031)与所述静电消除板(308)通过螺丝连接。
4.根据权利要求3所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述螺丝为铜螺丝,所述导线一端连接其中一个所述铜螺丝,使所述静电消除板(308)与所述接地柱导通。
5.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述静电消除板(308)的材质为无氧铜板。
6.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述静电消除板(308)与待切割产品移动方向平行的侧边的长度与所述放置台(303)长度相同;所述静电消除板(308)另外两侧边缘朝向所述放置台(303)弯折。
7.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述横切部还包括为待切割产品提供导向作用的第一胶辊(302a)与第二胶辊(302b),所述第一胶辊(302a)由电机(301)驱动,所述电机(301)上设置有绕线柱;所述导线绕过所述绕线柱连接所述接地柱。
8.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述静电消除板(308)厚度为0.7毫米-1.2毫米。
9.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述放置台(303)与待切割产品的接触面为曲面。
10.根据权利要求1所述的一种可消除静电的横切机,其特征在于,所述放置台(303)通过转轴安装于机架上,在所述放置台(303)远离待切割产品一侧连接有驱动所述放置台(303)转动的气缸(304)。
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