CN210143161U - 一种线路板用高效生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线路板用高效生产系统，包括传送、压膜、曝光和切割机构；所述压膜机构包含三辊压机，柔性线路板夹在三辊压机第一辊和第二辊之间，卷料机构上的干膜穿过第三辊和第二辊后导入第一辊和柔性线路板之间；所述曝光机构设置在压膜机构后方，其包含有曝光装置和挡板，挡板气缸推动挡板进遮光；所述切割机构设置在曝光机构后方，其包含有切割台，所述切割台上设置有与之垂直的龙门架，切刀气缸推动龙门架中间的切刀对柔性线路板进行切割。本实用新型涉及一种线路板用高效生产系统，节省了工作时间，提升了工作效率。

Description

一种线路板用高效生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种线路板用高效生产系统。

背景技术

我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力，电路板成为了当代电子元件业中最活跃的产业。

传统的线路板生产工艺流程为开料、压膜、曝光、清洗、蚀刻和去膜等，开料需要将铜板切割成大量的小块再逐个进行曝光、压膜等，此工序较为繁琐耗时，浪费人力，且效率低下，因此目前的电路板行业继续一种高效的线路板生产系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种效率更高的线路板用生产系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种线路板用高效生产系统，它包括传送机构、压膜机构、曝光机构和切割机构；所述传送机构包含有两条导轨，两条导轨相互对立平行放置；两条导轨的相对面沿其长度方向均设置有导向槽，两条导轨内部横向设置有多个导辊和多个固定辊，且固定辊在导辊正上方，放卷机构连续导入的柔性线路板夹在导辊和固定辊之间；所述压膜机构包含三辊压机，柔性线路板夹在三辊压机第一辊和第二辊之间，卷料机构上的干膜穿过第三辊和第二辊后导入第一辊和柔性线路板之间；所述曝光机构设置在压膜机构后方，其包含有曝光装置和挡板，所述曝光装置架设在导轨上，所述曝光装置的进料口和出料口处均设置有挡板气缸，该挡板气缸活塞杆竖向向下与挡板相连，挡板与柔性线路板垂直；所述切割机构设置在曝光机构后方，其包含有切割台，该切割台与柔性线路板行进方向的导轨末端相连，所述切割台上设置有与之垂直的龙门架，龙门架朝向柔性线路板，且龙门架的宽度大于柔性线路板的宽度，在该龙门架与切割台垂直的两条边之间，横向设置有切刀；该龙门架与切割台平行的上端面，设置有两个对称的切刀气缸，该切刀气缸活塞杆竖向向下与切刀相连。

本实用新型一种线路板用高效生产系统，所述三辊压机通过安装支架安装在导轨上。

本实用新型一种线路板用高效生产系统，所述导辊和固定辊上套有硅胶套。

本实用新型一种线路板用高效生产系统，所述导辊连接有电机。

本实用新型一种线路板用高效生产系统具有以下优点：

本实用新型对线路板先进行压膜，然后曝光，最后再切割，将压膜和曝光的步骤整体化，无需将大量切割成小块的线路板逐一进行压膜和曝光，避免了重复劳动，只需整体进行一次压膜和曝光即可，节省了工作时间和人力，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板用高效生产系统的结构示意图。

图2为图1中传送机构的结构示意图。

图3为图1中压膜机构的结构示意图。

图4为图1中曝光机构的结构示意图。

图5为图1中切割结构的结构示意图。

图中：柔性线路板101、传送机构1、导轨1.1、导辊1.2、固定辊 1.3、电机1.4、压膜机构2、三辊压机2.1、第一辊2.11、第二辊2.12、第三辊2.13、曝光机构3、曝光装置3.1、挡板3.2、挡板气缸3.3、切割机构4、切割台4.1、龙门架4.2、切刀4.3、切刀气缸4.4。

具体实施方式

参见图1至图5，本实用新型涉及一种线路板用高效生产系统，它包括传送机构1、压膜机构2、曝光机构3和切割机构4。

所述传送机构1包含有两条导轨1.1，两条导轨1.1相互对立平行放置；两条导轨1.1的相对面沿其长度方向均设置有导向槽，两条导轨 1.1内部横向设置有多个导辊1.2和多个固定辊1.3，且固定辊1.3在导辊1.2正上方，放卷机构连续导入的柔性线路板101夹在导辊1.2和固定辊1.3之间；当电机1.4运作驱动导辊1.2旋转时，固定辊1.3由于摩擦力的作用也开始转动，继而柔性线路板101被导辊1.2与固定辊 1.3挤压前行。

所述压膜机构2包含三辊压机2.1，该三辊压机2.1通过安装支架安装在导轨1.1上；柔性线路板101夹在三辊压机2.1第一辊2.11和第二辊2.12之间，卷料机构上的干膜穿过第三辊2.13和第二辊2.12 后导入第一辊2.11和柔性线路板101之间。

所述曝光机构3设置在压膜机构2后方，其包含有曝光装置3.1 和挡板3.2，所述曝光装置3.1架设在导轨1.1上，与导轨1.1平行，所述曝光装置3.1的进料口和出料口处均设置有挡板气缸3.3，该挡板气缸3.3活塞杆竖向向下与挡板3.2相连，该挡板3.2与柔性线路板101 垂直，当需要遮光时，挡板气缸3.3活塞杆则推动挡板3.2向下运动。

所述切割机构4设置在曝光机构3后方，其包含有切割台4.1，切割台4.2与柔性线路板101行进方向的导轨1.1末端相连，当柔性线路板101曝光结束后即可传送至切割台4.1上进行切割；所述切割台4.1 上设置有与之垂直的龙门架4.2，龙门架4.2朝向柔性线路板101，且龙门架4.2的宽度大于柔性线路板101的宽度；在该龙门架4.2与切割台垂直的两条边之间，横向设置有切刀4.3；该龙门架4.2与切割台平行的上端面，设置有两个对称的切刀气缸4.4，该切刀气缸4.4活塞杆竖向向下与切刀4.3相连，用来推动切刀4.3进行切割工作。

本实用新型一种线路板用高效生产系统的工作原理是：首先电机 1.4通电驱动导辊1.2旋转，固定辊1.3在摩擦力的作用下也开始转动，放卷机构连续导入的柔性线路板101在导辊1.2和固定辊1.3的挤压下前行；然后通过三辊压机2.1，柔性线路板101夹在三辊压机2.1第一辊2.11和第二辊2.12之间，卷料机构上的干膜穿过第三辊2.13和第二辊2.12后导入第一辊2.11和柔性线路板101之间；接着柔性线路板 101继续运动至曝光装置3.1下对其进行曝光；最后，曝光后的柔性线路板101运动至切割台4.1上，经过龙门架4.2下方时，切刀气缸4.4 推动切刀4.3对柔性线路板101进行切割。

Claims (4)

1.一种线路板用高效生产系统，其特征在于：包含有传送机构(1)、压膜机构(2)、曝光机构(3)和切割机构(4)；所述传送机构(1)包含有两条导轨(1.1)，两条导轨(1.1)相互对立平行放置；两条导轨(1.1)的相对面沿其长度方向均设置有导向槽，两条导轨(1.1)内部横向设置有多个导辊(1.2)和多个固定辊(1.3)，且固定辊(1.3)在导辊(1.2)正上方，放卷机构连续导入的柔性线路板(101)夹在导辊(1.2)和固定辊(1.3)之间；所述压膜机构(2)包含三辊压机(2.1)，柔性线路板(101)夹在三辊压机(2.1)第一辊(2.11)和第二辊(2.12)之间，卷料机构上的干膜穿过第三辊(2.13)和第二辊(2.12)后导入第一辊(2.11)和柔性线路板(101)之间；

所述曝光机构(3)设置在压膜机构(2)后方，曝光机构(3)包含有曝光装置(3.1)和挡板(3.2)，所述曝光装置(3.1)架设在导轨(1.1)上，所述曝光装置(3.1)的进料口和出料口处均设置有挡板气缸(3.3)，该挡板气缸(3.3)活塞杆竖向向下与挡板(3.2)相连，挡板(3.2)与柔性线路板(101)垂直；

所述切割机构(4)设置在曝光机构(3)后方，切割机构(4)包含有切割台(4.1)，该切割台(4.1)与柔性线路板(101)行进方向的导轨(1.1)末端相连，所述切割台(4.1)上设置有与之垂直的龙门架(4.2)，且龙门架(4.2)的宽度大于柔性线路板(101)的宽度，在该龙门架(4.2)与切割台(4.1)垂直的两条边之间，横向设置有切刀(4.3)，该龙门架(4.2)与切割台(4.1)平行的上端面，设置有两个对称的切刀气缸(4.4)，该切刀气缸(4.4)活塞杆竖向向下与切刀(4.3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种线路板用高效生产系统，其特征在于：所述三辊压机(2.1)通过安装支架安装在导轨(1.1)上。

3.根据权利要求1所述的一种线路板用高效生产系统，其特征在于：所述导辊(1.2)和固定辊(1.3)上套有硅胶套。

4.根据权利要求1所述的一种线路板用高效生产系统，其特征在于：所述导辊(1.2)连接有电机(1.4)。

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