CN216608597U - 一种自动化抛光用固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化抛光设备技术领域，具体公开了一种自动化抛光用固定机构，包括机体，所述机体的外侧活动安装有套环，所述机体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有主动轮，所述机体的内部固定安装有第一夹持件，所述机体的内部固定安装有第二夹持件，所述机体的内部开设有分别位于第一夹持件和第二夹持件外侧的安装槽，所述第二夹持件包括啮齿、第一轴承、螺纹杆、螺纹孔、滑座、第二轴承和夹柱，所述机体的内部固定安装有第一轴承。该自动化抛光用固定机构，具有可夹持薄壁类零件的优点，解决了薄壁类零件在夹持的作用力下容易发生变形，导致抛光不够均匀，使得薄壁类零件生产质量变低甚至损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化抛光设备技术领域，具体是一种自动化抛光用固定机构。
背景技术
自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异，电机是抛光头的动力来源，与抛光辅料构成整个抛光头，抛光辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件全面接触，抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度，可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果，防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。
现有技术中，当自动化抛光机需要对薄壁类零件进行加工时，需要对薄壁类零件进行夹持，而薄壁类零件在夹持的作用力下容易发生变形，导致抛光不够均匀，使得薄壁类零件的生产质量变低甚至损坏，故而提出一种自动化抛光用固定机构解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化抛光用固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化抛光用固定机构，包括机体，所述机体的外侧活动安装有套环，所述机体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有主动轮，所述机体的内部固定安装有第一夹持件，所述机体的内部固定安装有第二夹持件，所述机体的内部开设有分别位于第一夹持件和第二夹持件外侧的安装槽，所述第二夹持件包括啮齿、第一轴承、螺纹杆、螺纹孔、滑座、第二轴承和夹柱，所述机体的内部固定安装有第一轴承，所述机体的内部固定安装有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部均与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有啮齿，所述安装槽的内部滑动连接的滑座，所述滑座的内部开设有螺纹孔，所述滑座的正面固定安装有夹柱，所述夹柱的外侧固定安装有夹座，所述夹座的外侧固定安装有垫片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持件的结构和第二夹持件的结构相同，且第一夹持件和第二夹持件均呈等距离环形分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持件位于机体靠近安装孔的一侧，且第二夹持件位于机体靠近套环的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套环的正面和主动轮的正面均开设有齿槽，且第一夹持件和第二夹持件所安装的啮齿分别与套环和主动轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆位于螺纹孔的内部，且螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座位于第一夹持件和第二夹持件的相对一侧，且夹座位于机体的正面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽呈等距离环形分布，且安装槽的正面呈开口状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用时，将套环和主动轮分别与驱动设备进行连接，将薄壁类零件放置在第一夹持件和第二夹持件的夹座之间，驱动设备带动套环进行转动，套环转动带动第二夹持件的啮齿进行转动，啮齿转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动滑座在安装槽的内部进行滑动，滑座带动夹柱和夹座移动，使环形分布的夹座将薄壁类零件的外侧壁夹持，主动轮转动带动第二夹持件的啮齿进行转动，使第二夹持件的夹座移动，第一夹持件所安装夹座从外向内侧夹持，第二夹持件所安装夹座从内向外侧夹持，使薄壁类零件稳定固定，且薄壁类零件不会发生变形，达到了可夹持薄壁类零件的目的。
附图说明
图1为一种自动化抛光用固定机构的结构示意图；
图2为一种自动化抛光用固定机构中安装槽的结构剖面图；
图3为一种自动化抛光用固定机构中第一夹持件的结构示意图。
图中：1、机体；2、第一夹持件；3、第二夹持件；301、啮齿；302、第一轴承；303、螺纹杆；304、螺纹孔；305、滑座；306、第二轴承；307、夹柱；4、套环；5、安装槽；6、安装孔；7、主动轮；8、夹座；9、垫片。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动化抛光用固定机构，包括机体1，机体1的外侧活动安装有套环4，机体1的内部开设有安装孔6，第一夹持件2位于机体1靠近安装孔6的一侧，且第二夹持件3位于机体1靠近套环4的一侧，安装孔6的内部活动安装有主动轮7，机体1的内部固定安装有第一夹持件2，机体1的内部固定安装有第二夹持件3，第一夹持件2的结构和第二夹持件3的结构相同，且第一夹持件2和第二夹持件3均呈等距离环形分布，机体1的内部开设有分别位于第一夹持件2和第二夹持件3外侧的安装槽5，第二夹持件3包括啮齿301、第一轴承302、螺纹杆303、螺纹孔304、滑座305、第二轴承306和夹柱307，机体1的内部固定安装有第一轴承302，机体1的内部固定安装有第二轴承306，第一轴承302和第二轴承306的内部均与螺纹杆303活动连接，螺纹杆303的顶端固定安装有啮齿301，套环4的正面和主动轮7的正面均开设有齿槽，且第一夹持件2和第二夹持件3所安装的啮齿301分别与套环4和主动轮7相啮合，安装槽5的内部滑动连接的滑座305，滑座305的内部开设有螺纹孔304，螺纹杆303位于螺纹孔304的内部，且螺纹杆303与螺纹孔304之间螺纹连接，滑座305的正面固定安装有夹柱307，夹柱307的外侧固定安装有夹座8，夹座8位于第一夹持件2和第二夹持件3的相对一侧，且夹座8位于机体1的正面，夹座8的外侧固定安装有垫片9，安装槽5呈等距离环形分布，且安装槽5的正面呈开口状，使用时，将套环4和主动轮7分别与驱动设备进行连接，将薄壁类零件放置在第一夹持件2和第二夹持件3的夹座8之间，驱动设备带动套环4进行转动，套环4转动带动第二夹持件3的啮齿301进行转动，啮齿301转动带动螺纹杆303进行转动，螺纹杆303转动带动滑座305在安装槽5的内部进行滑动，滑座305带动夹柱307和夹座8移动，使环形分布的夹座8将薄壁类零件的外侧壁夹持，主动轮7转动带动第二夹持件3的啮齿301进行转动，使第二夹持件3的夹座8移动，第一夹持件2所安装夹座8从外向内侧夹持，第二夹持件3所安装夹座8从内向外侧夹持，使薄壁类零件稳定固定，且薄壁类零件不会发生变形，达到了可夹持薄壁类零件的目的。
本实用新型的工作原理是：使用时，将套环4和主动轮7分别与驱动设备进行连接，将薄壁类零件放置在第一夹持件2和第二夹持件3的夹座8之间，驱动设备带动套环4进行转动，套环4转动带动第二夹持件3的啮齿301进行转动，啮齿301转动带动螺纹杆303进行转动，螺纹杆303转动带动滑座305在安装槽5的内部进行滑动，滑座305带动夹柱307和夹座8移动，使环形分布的夹座8将薄壁类零件的外侧壁夹持，主动轮7转动带动第二夹持件3的啮齿301进行转动，使第二夹持件3的夹座8移动，第一夹持件2所安装夹座8从外向内侧夹持，第二夹持件3所安装夹座8从内向外侧夹持，使薄壁类零件稳定固定，且薄壁类零件不会发生变形，达到了可夹持薄壁类零件的目的，解决了薄壁类零件在夹持的作用力下容易发生变形，导致抛光不够均匀，使得薄壁类零件生产质量变低甚至损坏的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化抛光用固定机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外侧活动安装有套环(4)，所述机体(1)的内部开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内部活动安装有主动轮(7)，所述机体(1)的内部固定安装有第一夹持件(2)，所述机体(1)的内部固定安装有第二夹持件(3)，所述机体(1)的内部开设有分别位于第一夹持件(2)和第二夹持件(3)外侧的安装槽(5)，所述第二夹持件(3)包括啮齿(301)、第一轴承(302)、螺纹杆(303)、螺纹孔(304)、滑座(305)、第二轴承(306)和夹柱(307)，所述机体(1)的内部固定安装有第一轴承(302)，所述机体(1)的内部固定安装有第二轴承(306)，所述第一轴承(302)和第二轴承(306)的内部均与螺纹杆(303)活动连接，所述螺纹杆(303)的顶端固定安装有啮齿(301)，所述安装槽(5)的内部滑动连接的滑座(305)，所述滑座(305)的内部开设有螺纹孔(304)，所述滑座(305)的正面固定安装有夹柱(307)，所述夹柱(307)的外侧固定安装有夹座(8)，所述夹座(8)的外侧固定安装有垫片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述第一夹持件(2)的结构和第二夹持件(3)的结构相同，且第一夹持件(2)和第二夹持件(3)均呈等距离环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述第一夹持件(2)位于机体(1)靠近安装孔(6)的一侧，且第二夹持件(3)位于机体(1)靠近套环(4)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述套环(4)的正面和主动轮(7)的正面均开设有齿槽，且第一夹持件(2)和第二夹持件(3)所安装的啮齿(301)分别与套环(4)和主动轮(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述螺纹杆(303)位于螺纹孔(304)的内部，且螺纹杆(303)与螺纹孔(304)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述夹座(8)位于第一夹持件(2)和第二夹持件(3)的相对一侧，且夹座(8)位于机体(1)的正面。
7.根据权利要求1所述的一种自动化抛光用固定机构，其特征在于，所述安装槽(5)呈等距离环形分布，且安装槽(5)的正面呈开口状。
Priority Applications (1)
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| CN202123036317.5U CN216608597U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种自动化抛光用固定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216608597U true CN216608597U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81701788
Family Applications (1)
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| CN202123036317.5U Active CN216608597U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种自动化抛光用固定机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216608597U (zh) |
-
2021
- 2021-12-06 CN CN202123036317.5U patent/CN216608597U/zh active Active
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