CN209867597U - 一种全自动攻牙清牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动攻牙清牙机，包括箱体，所述箱体一侧的外表面安装有控制面板，所述箱体的上端面安装有燕尾槽底座，所述燕尾槽底座的上端面安装有气动夹具，所述箱体一侧的外表面安装有控制面板，所述箱体的上端面安装有燕尾槽底座，所述燕尾槽底座的上端面安装有气动夹具，所述燕尾槽底座的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有冷却压力泵，所述冷却压力泵的一侧安装有气动开关，所述箱体内壁的一侧安装有气泵。本实用新型通过气动夹具与燕尾槽底座的配合，工件装夹时，先将工件放置在夹具中调整好位置后，按下气动开关，气泵向气动夹具提供夹紧动力，将工件快速固定，加快了装夹速度，达到了提高工作效率，节省工作时间的目的。

Description

一种全自动攻牙清牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙清牙机技术领域，具体为一种全自动攻牙清牙机。

背景技术

清牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机，高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止丝攻之损坏(折损)，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高。

但是，现有的攻牙机结构复杂，功能单一，动力薄弱，维修成本高昂，装夹方式繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动攻牙清牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动攻牙清牙机，以解决上述背景技术中提出的攻牙机结构复杂，功能单一，动力薄弱，维修成本高昂，装夹方式繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动攻牙清牙机，包括箱体，所述箱体一侧的外表面安装有控制面板，所述箱体的上端面安装有燕尾槽底座，所述燕尾槽底座的上端面安装有气动夹具，所述箱体一侧的外表面安装有控制面板，所述箱体的上端面安装有燕尾槽底座，所述燕尾槽底座的上端面安装有气动夹具，所述燕尾槽底座的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有冷却压力泵，所述冷却压力泵的一侧安装有气动开关，所述箱体内壁的一侧安装有气泵，所述支撑柱的一侧安装有电机，所述支撑柱的另一侧安装有动力传动箱，所述动力传动箱的上端面安装有动力箱，所述动力传动箱的下端安装有刀具夹头，所述动力传动箱的一侧安装有轮盘，所述刀具夹头的一侧安装有冷却液喷头，所述动力箱的上端面安装有工作指示灯，所述动力箱的内侧安装有主动轴，所述主动轴的底部穿过动力箱底面与电机的上端面完全贴合，所述主动轴的外表面安装有动力塔轮，所述动力塔轮的外表面安装有皮带，所述皮带的内侧安装有换挡塔轮，所述换挡塔轮的一端安装有微型电机，所述微型电机的一侧安装有从动轴，所述换挡塔轮的内侧安装有轴承，所述轴承的内侧安装有连杆，所述连杆的内侧安装有丝杆。

优选的，所述气动夹具的下端面与燕尾槽底座的上端面完全贴合，所述气动夹具与燕尾槽底座通过勾槽固定。

优选的，所述换挡塔轮的内侧与轴承的外表面完全贴合，所述换挡塔轮与轴承通过轴销连接。

优选的，所述箱体的一侧的外表面与控制面板的一侧完全贴合，所述箱体与控制面板通过插接固定。

优选的，所述动力箱的上端面与工作指示灯的下端面完全贴合，所述动力箱工作指示灯通过卡槽固定。

优选的，所述箱体的上端面与气动开关的下端面完全贴合，所述箱体与气动开关通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气动夹具与燕尾槽底座的配合，工件装夹时，先将工件放置在夹具中调整好位置后，按下气动开关，气泵向气动夹具提供夹紧动力，将工件快速固定，加快了装夹速度，达到了提高工作效率，节省工作时间的目的；

2、本实用新型通过换挡塔轮与轴承的配合，换挡塔轮能够向装置提供换挡功能，当需要换挡时，通过控制面板来控制微型电机转动，带动连杆内部的丝杆转动，使换挡塔轮能够进行横向移动，从而带动了皮带进行换挡动作，此机构在装置主轴转速不变的情况下，也能够调整转速为装置提供所需动力，保证了装置能够适用更多的状况，方便操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型动力箱的内部结构图；

图4为本实用新型换挡塔轮剖切示意图。

图中：1、箱体；2、控制面板；3、燕尾槽底座；4、气动夹具；5、气动开关；6、冷却压力泵；7、支撑柱；8、电机；9、动力箱；10、工作指示灯；11、冷却液喷头；12、轮盘；13、刀具夹头；14、气泵；15、主动轴；16、微型电机；17、动力塔轮；18、从动轴；19、换挡塔轮；20、轴承；21、丝杆；22、动力传动箱；23、皮带；24、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动攻牙清牙机，包括箱体1，箱体1一侧的外表面安装有控制面板2，利用箱体1与控制面板2的配合，控制面板2集成了装置内部电器的控制功能，使操作人员能够更加方便的控制，达到了减少操作时间，提高工作效率的目的，箱体1的上端面安装有燕尾槽底座3，燕尾槽底座3的上端面安装有气动夹具4，箱体1一侧的外表面安装有控制面板2，箱体1的上端面安装有燕尾槽底座3，燕尾槽底座3的上端面安装有气动夹具4，燕尾槽底座3的一侧安装有支撑柱7，支撑柱7的一侧安装有冷却压力泵6，冷却压力泵6的一侧安装有气动开关5，箱体1内壁的一侧安装有气泵14，其中气泵14是现有技术，通过现有技术到达到为气动夹具4提供动力的目的，利用气动夹具4与燕尾槽底座3的配合，工件装夹时，先将工件放置在夹具中调整好位置后，按下气动开关5，气泵14向气动夹具4提供夹紧动力，将工件快速固定，加快了装夹速度，达到了提高工作效率，节省工作时间的目的，支撑柱7的一侧安装有电机8，其中电机8是现有技术，通过现有技术能够达到为装置提供动力的目的，支撑柱7的另一侧安装有动力传动箱22，动力传动箱22的上端面安装有动力箱9，动力传动箱22的下端安装有刀具夹头13，动力传动箱22的一侧安装有轮盘12，刀具夹头13的一侧安装有冷却液喷头11，动力箱9的上端面安装有工作指示灯10，动力箱9的内侧安装有主动轴15，主动轴15的底部穿过动力箱9底面与电机8的上端面完全贴合，主动轴15的外表面安装有动力塔轮17，动力塔轮17的外表面安装有皮带23，皮带23的内侧安装有换挡塔轮19，换挡塔轮19的一端安装有微型电机16，微型电机16的一侧安装有从动轴18，换挡塔轮19的内侧安装有轴承20，轴承20的内侧安装有连杆24，连杆24的内侧安装有丝杆21。

进一步，气动夹具4的下端面与燕尾槽底座3的上端面完全贴合，气动夹具4与燕尾槽底座3通过勾槽固定，利用气动夹具4与燕尾槽底座3的配合，工件装夹时，先将工件放置在夹具中调整好位置后，按下气动开关5，气泵14向气动夹具4提供夹紧动力，将工件快速固定，加快了装夹速度，达到了提高工作效率，节省工作时间的目的。

进一步，换挡塔轮19的内侧与轴承20的外表面完全贴合，换挡塔轮19与轴承20通过轴销连接，利用换挡塔轮19与轴承20的配合，换挡塔轮19能够向装置提供换挡功能，当需要换挡时，通过控制面板2来控制微型电机16转动，带动连杆24内部的丝杆21转动，使换挡塔轮19能够进行横向移动，从而带动了皮带23进行换挡动作，此机构在装置主轴转速不变的情况下，也能够调整转速为装置提供所需动力，保证了装置能够适用更多的状况，方便操作，提高了工作效率。

进一步，箱体1的一侧的外表面与控制面板2的一侧完全贴合，箱体1与控制面板2通过插接固定利用，利用箱体1与控制面板2的配合，控制面板2集成了装置内部电器的控制功能，使操作人员能够更加方便的控制，达到了减少操作时间，提高工作效率的目的。

进一步，动力箱9的上端面与工作指示灯10的下端面完全贴合，动力箱9工作指示灯10通过卡槽固定，利用动力箱9与工作指示灯10的配合，工作指示灯10会提示操作人员，装置当前的工作状态，保证了装置在工作中能够及时反馈信息，让操作人员及时作出应对方式。

进一步，箱体1的上端面与气动开关5的下端面完全贴合，箱体1与气动开关5通过螺钉固定，利用箱体1与气动开关5配合，气动开关5是为了操作人员能够更加方便的装夹工具，达到了减少装夹时间的目的。

工作原理：使用时，检查装置内部电气元件的工作状态，将箱体1的一侧与外接冷却设备连接，接通电源，将工件放置在装夹工具中，设置好后，通过气动开关5启动气泵14为气动夹具4提供夹紧动力，保证了工件在工作中不会移动，起到了方便使用，操作简单的目的，节省装夹的工作时间、提高效率，完成后通过控制面板2启动电机8，为装置提供动力，工作中，可以通过控制面板2启动冷却压力泵6，提供抽取动力，将冷却液通过冷却液喷头11喷出，为工件、刀具提供散热的目的，提高持续工作时间，保证了刀具能够长时间使用，在需要调速时，可以通过控制面板2来控制微型电机16转动，来带动连杆24内部的丝杆21转动，使换挡塔轮19能够完成横向移动，从而带动皮带23来换挡，其内部轴承20能够保证换挡塔轮19工作中也能够完成换挡工作，此机构可以在电机8不改变转速的情况下，也能够提高转速，使装置能够在工作中可以更加方便的使用，从而加大了装置的适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动攻牙清牙机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的外表面安装有控制面板(2)，所述箱体(1)的上端面安装有燕尾槽底座(3)，所述燕尾槽底座(3)的上端面安装有气动夹具(4)，所述箱体(1)一侧的外表面安装有控制面板(2)，所述箱体(1)的上端面安装有燕尾槽底座(3)，所述燕尾槽底座(3)的上端面安装有气动夹具(4)，所述燕尾槽底座(3)的一侧安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一侧安装有冷却压力泵(6)，所述冷却压力泵(6)的一侧安装有气动开关(5)，所述箱体(1)内壁的一侧安装有气泵(14)，所述支撑柱(7)的一侧安装有电机(8)，所述支撑柱(7)的另一侧安装有动力传动箱(22)，所述动力传动箱(22)的上端面安装有动力箱(9)，所述动力传动箱(22)的下端安装有刀具夹头(13)，所述动力传动箱(22)的一侧安装有轮盘(12)，所述刀具夹头(13)的一侧安装有冷却液喷头(11)，所述动力箱(9)的上端面安装有工作指示灯(10)，所述动力箱(9)的内侧安装有主动轴(15)，所述主动轴(15)的底部穿过动力箱(9)底面与电机(8)的上端面完全贴合，所述主动轴(15)的外表面安装有动力塔轮(17)，所述动力塔轮(17)的外表面安装有皮带(23)，所述皮带(23)的内侧安装有换挡塔轮(19)，所述换挡塔轮(19)的一端安装有微型电机(16)，所述微型电机(16)的一侧安装有从动轴(18)，所述换挡塔轮(19)的内侧安装有轴承(20)，所述轴承(20)的内侧安装有连杆(24)，所述连杆(24)的内侧安装有丝杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙清牙机，其特征在于：所述气动夹具(4)的下端面与燕尾槽底座(3)的上端面完全贴合，所述气动夹具(4)与燕尾槽底座(3)通过勾槽固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙清牙机，其特征在于：所述换挡塔轮(19)的内侧与轴承(20)的外表面完全贴合，所述换挡塔轮(19)与轴承(20)通过轴销连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙清牙机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧的外表面与控制面板(2)的一侧完全贴合，所述箱体(1)与控制面板(2)通过插接固定。

5.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙清牙机，其特征在于：所述动力箱(9)的上端面与工作指示灯10的下端面完全贴合，所述动力箱(9)工作指示灯10通过卡槽固定。

6.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙清牙机，其特征在于：所述箱体(1)的上端面与气动开关(5)的下端面完全贴合，所述箱体(1)与气动开关(5)通过螺钉固定。