CN220050192U - 一种铣床气动工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床气动工装夹具，其技术方案要点是：包括铣床本体，所述铣床本体的内部固定安装有加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装板；夹持组件，设置在所述安装板的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述安装板的两侧，所述固定板的顶面固定安装有气压缸，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行夹持，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽、旋转台、预留槽、固定孔、驱动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行旋转调节。

Description

一种铣床气动工装夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种铣床气动工装夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

例如公开号为CN216780470U的中国专利，其中提出了一种铣床气动自动定位工装夹具，该专利通过设置夹紧机构、活动槽、固定机构和固定槽的配合使用，按动推杆，推杆带动限位板在活动槽内腔滑动并拉伸拉簧的同时，通过限位杆带动活动板转动，解决了现有铣床夹具大多是使用的螺纹杆进行夹紧的，会产生滑丝，容易在加工中导致工件发生移动，且夹具在安装时大多是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行安装，极为不便的问题，但是该方案中，由于该装置是通过夹板和夹块配合对工件进行夹持，而夹块的位置是固定在底板的顶面，其位置不容易进行移动，当夹板对工件进行夹持时，需要将工件推动至靠近夹块的特定位置，进而工件的位置不容易调节，从而会降低工件的夹持效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床气动工装夹具，解决了该装置是通过夹板和夹块配合对工件进行夹持，而夹块的位置是固定在底板的顶面，其位置不容易进行移动，当夹板对工件进行夹持时，需要将工件推动至靠近夹块的特定位置，进而工件的位置不容易调节，从而会降低工件的夹持效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣床气动工装夹具，包括铣床本体，所述铣床本体的内部固定安装有加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装板；夹持组件，设置在所述安装板的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括：两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述安装板的两侧，所述固定板的顶面固定安装有气压缸，所述安装板的顶面设置有两个夹持板，所述夹持板与所述气压缸的伸缩杆固定安装，所述安装板的顶面开设有旋转槽，所述旋转槽的内圆壁面活动套接有旋转台，所述旋转台的顶面开设有若干个预留槽，所述旋转槽的内部底面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述旋转台固定安装，所述铣床本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述气压缸电性连接，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。

为了便于使夹持板可以稳定移动，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的顶面固定安装有若干个安装块，每两个所述安装块为一组，每组所述安装块之间固定安装有引导柱，所述夹持板的一侧开设有两个移动孔，所述引导柱与所述移动孔活动套接。

为了便于增加夹持板的摩擦力，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述夹持板的一侧固定安装有若干个夹持柱，所述夹持柱的外圆壁面固定安装有硅胶垫。

为了便于对加工时的碎屑进行吹动清理，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的一侧固定安装有定位板，所述定位板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有风扇。

为了便于对安装板进行安装，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的两侧分别固定安装有两个限制板，所述限制板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有固定柱，所述固定柱的外圆壁面开设有螺纹，所述固定柱的一端固定安装有橡胶块。

为了便于对PLC控制器、驱动电机和风扇进行供电，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述铣床本体的一侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述风扇电性连接。

为了便于增加夹持板的耐磨性，作为本实用新型的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述夹持板的表面涂有耐磨涂料。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行夹持，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽、旋转台、预留槽、固定孔、驱动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行旋转调节。

通过设置的引导柱，当夹持板移动时，夹持板会在引导柱的表面移动，通过引导柱的引导移动，从而便于使夹持板可以稳定移动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的安装板结构示意图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图；

图4是本实用新型的限制板结构示意图。

附图标记：1、铣床本体；2、加工台；3、安装板；4、固定板；5、气压缸；6、夹持板；7、旋转槽；8、旋转台；9、预留槽；10、固定孔；11、驱动电机；12、PLC控制器；13、安装块；14、引导柱；15、移动孔；16、夹持柱；17、硅胶垫；18、定位板；19、安装孔；20、风扇；21、限制板；22、螺纹孔；23、固定柱；24、橡胶块；25、电池箱；26、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种铣床气动工装夹具，包括铣床本体1，所述铣床本体1的内部固定安装有加工台2，加工台2的顶面固定安装有安装板3，安装板3的两侧设置有夹持组件，用于对工件进行夹持，夹持组件包括两个固定板4，两个固定板4分别固定安装在安装板3的两侧，固定板4的顶面固定安装有气压缸5，安装板3的顶面设置有两个夹持板6，夹持板6与气压缸5的伸缩杆固定安装，安装板3的顶面开设有旋转槽7，旋转槽7的内圆壁面活动套接有旋转台8，旋转台8的顶面开设有若干个预留槽9，旋转槽7的内部底面开设有固定孔10，固定孔10的内圆壁面固定套接有驱动电机11，驱动电机11的驱动轴与旋转台8固定安装，铣床本体1的一侧固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12与气压缸5电性连接，PLC控制器12与驱动电机11电性连接，通过设置的夹持板6，当工作人员使用铣床本体1时，通过将需要加工的工件移动至安装板3的顶面，进而将工件放置在旋转台8的顶面，而后工作人员通过使用PLC控制器12控制气压缸5启动，气压缸5的伸缩杆移动会推动夹持板6进行移动，从而可以使两个夹持板6相互靠近，让夹持板6与工件接触，通过两个夹持板6的相互靠近，从而便于对工件进行夹持，当工作人员需要对铣床本体1加工的工件进行调节时，首先通过控制气压缸5，气压缸5的伸缩杆移动带动夹持板6移动，让夹持板6从工件的表面移开，可以解除对工件的夹持，而后使用PLC控制器12控制驱动电机11启动，驱动电机11的驱动轴转动会带动旋转台8进行旋转，从而便于对工件进行旋转调节，安装板3的顶面固定安装有若干个安装块13，每两个安装块13为一组，每组安装块13之间固定安装有引导柱14，夹持板6的一侧开设有两个移动孔15，引导柱14与移动孔15活动套接，通过设置的引导柱14，当夹持板6移动时，夹持板6会在引导柱14的表面移动，通过引导柱14的引导移动，从而便于使夹持板6可以稳定移动。

参考图1、图2、图3和图4，夹持板6的一侧固定安装有若干个夹持柱16，夹持柱16的外圆壁面固定安装有硅胶垫17，安装板3的一侧固定安装有定位板18，定位板18的一侧开设有安装孔19，安装孔19的内圆壁面固定套接有风扇20，通过设置的风扇20，铣床本体1对工件进行加工时，通过使用PLC控制器12控制风扇20启动，风扇20的扇叶转动会产生风力，从而便于对加工时的碎屑进行吹动清理，安装板3的两侧分别固定安装有两个限制板21，限制板21的一侧开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内圆壁面螺纹连接有固定柱23，固定柱23的外圆壁面开设有螺纹，固定柱23的一端固定安装有橡胶块24，通过设置的限制板21，工作人员通过将安装板3放在加工台2的顶面，使限制板21处于加工台2的两侧，进而转动固定柱23带动橡胶块24转动，让橡胶块24接触加工台2的一侧，而后将固定柱23拧紧，从而便于对安装板3进行安装，铣床本体1的一侧固定安装有电池箱25，电池箱25的内部固定安装有蓄电池26，蓄电池26与PLC控制器12电性连接，蓄电池26与驱动电机11电性连接，蓄电池26与风扇20电性连接，夹持板6的表面涂有耐磨涂料。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的夹持板6，当工作人员使用铣床本体1时，通过将需要加工的工件移动至安装板3的顶面，进而将工件放置在旋转台8的顶面，而后工作人员通过使用PLC控制器12控制气压缸5启动，气压缸5的伸缩杆移动会推动夹持板6进行移动，从而可以使两个夹持板6相互靠近，让夹持板6与工件接触，通过两个夹持板6的相互靠近，从而便于对工件进行夹持，当工作人员需要对铣床本体1加工的工件进行调节时，首先通过控制气压缸5，气压缸5的伸缩杆移动带动夹持板6移动，让夹持板6从工件的表面移开，可以解除对工件的夹持，而后使用PLC控制器12控制驱动电机11启动，驱动电机11的驱动轴转动会带动旋转台8进行旋转，从而便于对工件进行旋转调节。

通过设置的引导柱14，当夹持板6移动时，夹持板6会在引导柱14的表面移动，通过引导柱14的引导移动，从而便于使夹持板6可以稳定移动。

通过设置的风扇20，铣床本体1对工件进行加工时，通过使用PLC控制器12控制风扇20启动，风扇20的扇叶转动会产生风力，从而便于对加工时的碎屑进行吹动清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铣床气动工装夹具，其特征在于，包括：

铣床本体(1)，所述铣床本体(1)的内部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶面固定安装有安装板(3)；

夹持组件，设置在所述安装板(3)的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括：两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别固定安装在所述安装板(3)的两侧，所述固定板(4)的顶面固定安装有气压缸(5)，所述安装板(3)的顶面设置有两个夹持板(6)，所述夹持板(6)与所述气压缸(5)的伸缩杆固定安装，所述安装板(3)的顶面开设有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)的内圆壁面活动套接有旋转台(8)，所述旋转台(8)的顶面开设有若干个预留槽(9)，所述旋转槽(7)的内部底面开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内圆壁面固定套接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴与所述旋转台(8)固定安装，所述铣床本体(1)的一侧固定安装有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)与所述气压缸(5)电性连接，所述PLC控制器(12)与所述驱动电机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述安装板(3)的顶面固定安装有若干个安装块(13)，每两个所述安装块(13)为一组，每组所述安装块(13)之间固定安装有引导柱(14)，所述夹持板(6)的一侧开设有两个移动孔(15)，所述引导柱(14)与所述移动孔(15)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述夹持板(6)的一侧固定安装有若干个夹持柱(16)，所述夹持柱(16)的外圆壁面固定安装有硅胶垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述安装板(3)的一侧固定安装有定位板(18)，所述定位板(18)的一侧开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内圆壁面固定套接有风扇(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述安装板(3)的两侧分别固定安装有两个限制板(21)，所述限制板(21)的一侧开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内圆壁面螺纹连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的外圆壁面开设有螺纹，所述固定柱(23)的一端固定安装有橡胶块(24)。

6.根据权利要求4所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述铣床本体(1)的一侧固定安装有电池箱(25)，所述电池箱(25)的内部固定安装有蓄电池(26)，所述蓄电池(26)与所述PLC控制器(12)电性连接，所述蓄电池(26)与所述驱动电机(11)电性连接，所述蓄电池(26)与所述风扇(20)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述夹持板(6)的表面涂有耐磨涂料。