CN216608555U - 一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，涉及管材加工领域。该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，包括加工台、驱动电机、旋转管和梯形除锈管，所述加工台顶部两侧均固定连接有固定套，所述旋转管设置于两个固定套内部，所述旋转管外侧套设套设有从动齿轮。该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，使旋转的梯形除锈管对工件外表进行摩擦除锈，通过内部有一定斜度的梯形除锈管对工件外表进行逐步打磨抛光，改变了对工件进行多次抛光才能够除去工件外表锈迹的加工方式，将螺杆旋转离开螺纹槽内部后，即可将旋转管拆卸出固定套内部，工作人员可以根据工件的直径和锈蚀厚度安装合适的梯形除锈管。

Description

一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体为一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，属于管材加工技术领域。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

随着科技的发展，抛光机也发展衍生出多种多样的形状和工作模式，不再局限在一种传统的工作模式内部，现有的抛光机在对管状零件抛光时，尤其是对管状零件表面进行除锈时，为了保证管状零件的外观形状，需要多次对管状零件进行加工才能够保证除锈的质量，这种情况在零件外表锈蚀严重的情况下更为严重，一定程度上浪费了资源，降低了零件加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，以解决现有技术中为了保证管状零件的外观形状，需要多次对管状零件进行加工才能够保证除锈的质量，这种情况在零件外表锈蚀严重的情况下更为严重，一定程度上浪费了资源，降低了零件加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，包括加工台、驱动电机、旋转管和梯形除锈管，所述加工台顶部两侧均固定连接有固定套，所述旋转管设置于两个固定套内部，所述旋转管外侧套设套设有从动齿轮，所述从动齿轮底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮设置于驱动电机一侧，所述梯形除锈管固定连接于旋转管内部，所述旋转管外侧开设有多个废料通道，所述废料通道一端贯穿梯形除锈管。

优选地，所述加工台顶部固定连接有安装套，所述安装套设置于两个固定套之间，所述从动齿轮设置于安装套内部，所述安装套底部开设有传动槽，所述传动齿轮顶部贯穿传动槽后与从动齿轮相啮合，通过安装套遮挡从动齿轮，对从动齿轮进行保护限位，延长从动齿轮的使用寿命，避免从动齿轮晃动。

优选地，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动齿轮套设于传动轴外侧，所述加工台底部开设有空槽，所述传动轴设置于空槽内部并与加工台通过轴承转动连接，通过传动齿轮和从动齿轮契合驱动旋转管旋转，使驱动电机那个带动旋转管内部的梯形除锈管旋转，保证梯形除锈管对工件的加工效率。

优选地，所述旋转管外侧两端均套设有减阻轴承，所述减阻轴承外侧套设有套环，两个所述套环分别设置于两个固定套内部，通过减阻轴承固定旋转管的位置，并且套环和旋转管之间设置有减阻轴承，通过减阻轴承减少旋转管旋转时的摩擦，保证旋转管工作的质量。

优选地，两个所述固定套顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽底部开设于套环顶部，所述螺纹槽内部设置有螺杆，所述螺杆与固定套和套环螺纹连接，所述螺纹槽和螺杆截面形状均设置为T形，通过螺杆将固定套和套环固定在一起，保证旋转管位置的稳固，避免旋转管晃动掉落，保证旋转管安装的稳固性。

优选地，所述加工台顶部开设有多个圆槽，所述圆槽内部设置有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板截面形状设置为弧形，通过支撑板支撑旋转管，保证旋转管稳定地在加工台顶部工作，提高旋转管使用的安全性。

优选地，所述支撑板底部与加工台之间固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑板内部转动连接有多个滚珠，多个所述支撑板均与旋转管相契合，所述支撑板设置于旋转管底部远离废料通道一侧，通过支撑弹簧保证支撑板与旋转管进行灵活的配合，并且支撑板与旋转管之间设置有滚珠，减少旋转管与支撑板的摩擦损耗。

本实用新型提供了一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其具备的有益效果如下：

1、该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，使旋转管内部固定连接的梯形除锈管旋转，将工件从梯形除锈管内部推过，使旋转的梯形除锈管对工件外表进行摩擦除锈，根据工件外表锈蚀的厚度安装相应的梯形除锈管，通过内部有一定斜度的梯形除锈管对工件外表进行逐步打磨抛光，改变了对工件进行多次抛光才能够除去工件外表锈迹的加工方式，提高加工台顶部加工工件的效率，将螺杆旋转离开螺纹槽内部后，即可将旋转管拆卸出固定套内部，工作人员可以根据工件的直径和锈蚀厚度安装合适的梯形除锈管，保证梯形除锈管对工件加工的质量。

2、该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，通过在加工台顶部设置多个支撑板，并且支撑板与加工台之间固定连接有多个支撑弹簧，因此支撑板会被支撑弹簧推动与旋转管贴紧，通过支撑板对竖杆进行支撑，提高旋转管在加工台顶部旋转工作的稳定性，保证梯形除锈管工件加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型固定套的结构示意图。

图中：1、加工台；2、驱动电机；3、传动轴；4、传动齿轮；5、空槽；6、安装套；7、从动齿轮；8、旋转管；9、梯形除锈管；10、废料通道；11、固定套；12、套环；13、减阻轴承；14、螺纹槽；15、螺杆；16、支撑板；17、支撑弹簧；18、竖杆；19、圆槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括加工台1、驱动电机2、旋转管8和梯形除锈管9，加工台1顶部两侧均固定连接有固定套11，加工台1顶部固定连接有安装套6，安装套6设置于两个固定套11之间，从动齿轮7设置于安装套6内部，安装套6底部开设有传动槽，传动齿轮4顶部贯穿传动槽后与从动齿轮7相啮合，旋转管8设置于两个固定套11内部，旋转管8外侧套设套设有从动齿轮7，从动齿轮7底部啮合有传动齿轮4，传动齿轮4设置于驱动电机2一侧，驱动电机2输出端固定连接有传动轴3，传动齿轮4套设于传动轴3外侧，加工台1底部开设有空槽5，传动轴3设置于空槽5内部并与加工台1通过轴承转动连接，梯形除锈管9固定连接于旋转管8内部，旋转管8外侧开设有多个废料通道10，废料通道10一端贯穿梯形除锈管9。

具体的，通过驱动电机2驱动传动齿轮4在空槽5内部旋转，并且安装在两个固定套11之间的旋转管8外侧固定连接从动齿轮7，而且从动齿轮7与传动齿轮4啮合，因此传动齿轮4会通过从动齿轮7带动旋转管8旋转，使旋转管8内部固定连接的梯形除锈管9旋转，将工件从梯形除锈管9内部推过，使旋转的梯形除锈管9对工件外表进行摩擦除锈，根据工件外表锈蚀的厚度安装相应的梯形除锈管9，通过内部有一定斜度的梯形除锈管9对工件外表进行逐步打磨抛光，改变了对工件进行多次抛光才能够除去工件外表锈迹的加工方式，提高加工台1顶部加工工件的效率。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，旋转管8外侧两端均套设有减阻轴承13，减阻轴承13外侧套设有套环12，两个套环12分别设置于两个固定套11内部，两个固定套11顶部均开设有螺纹槽14，螺纹槽14底部开设于套环12顶部，螺纹槽14内部设置有螺杆15，螺杆15与固定套11和套环12螺纹连接，螺纹槽14和螺杆15截面形状均设置为T形。

具体的，并且旋转管8外侧通过减阻轴承13安装有套环12，而且套环12设置于固定套11内部，通过减阻轴承13减少旋转管8在固定套11内部旋转的阻力，并且固定套11顶部和套环12顶部均开设有螺纹槽14，并且螺纹槽14内部设置的螺杆15与套环12螺纹连接，因此将螺杆15旋转离开螺纹槽14内部后，即可将旋转管8拆卸出固定套11内部，工作人员可以根据工件的直径和锈蚀厚度安装合适的梯形除锈管9，保证梯形除锈管9对工件加工的质量。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，加工台1顶部开设有多个圆槽19，圆槽19内部设置有竖杆18，竖杆18顶部固定连接有支撑板16，支撑板16底部与加工台1之间固定连接有多个支撑弹簧17，支撑板16内部转动连接有多个滚珠，多个支撑板16均与旋转管8相契合，支撑板16设置于旋转管8底部远离废料通道10一侧，支撑板16截面形状设置为弧形。

具体的，通过在加工台1顶部设置多个支撑板16，并且支撑板16与加工台1之间固定连接有多个支撑弹簧17，因此支撑板16会被支撑弹簧17推动与旋转管8贴紧，通过支撑板16对竖杆18进行支撑，提高旋转管8在加工台1顶部旋转工作的稳定性，保证梯形除锈管9工件加工的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，包括加工台(1)、驱动电机(2)、旋转管(8)和梯形除锈管(9)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧均固定连接有固定套(11)，所述旋转管(8)设置于两个固定套(11)内部，所述旋转管(8)外侧套设有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)底部啮合有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)设置于驱动电机(2)一侧，所述梯形除锈管(9)固定连接于旋转管(8)内部，所述旋转管(8)外侧开设有多个废料通道(10)，所述废料通道(10)一端贯穿梯形除锈管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有安装套(6)，所述安装套(6)设置于两个固定套(11)之间，所述从动齿轮(7)设置于安装套(6)内部，所述安装套(6)底部开设有传动槽，所述传动齿轮(4)顶部贯穿传动槽后与从动齿轮(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：所述驱动电机(2)输出端固定连接有传动轴(3)，所述传动齿轮(4)套设于传动轴(3)外侧，所述加工台(1)底部开设有空槽(5)，所述传动轴(3)设置于空槽(5)内部并与加工台(1)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：所述旋转管(8)外侧两端均套设有减阻轴承(13)，所述减阻轴承(13)外侧套设有套环(12)，两个所述套环(12)分别设置于两个固定套(11)内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：两个所述固定套(11)顶部均开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)底部开设于套环(12)顶部，所述螺纹槽(14)内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)与固定套(11)和套环(12)螺纹连接，所述螺纹槽(14)和螺杆(15)截面形状均设置为T形。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有多个圆槽(19)，所述圆槽(19)内部设置有竖杆(18)，所述竖杆(18)顶部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)截面形状设置为弧形。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，其特征在于：所述支撑板(16)底部与加工台(1)之间固定连接有多个支撑弹簧(17)，所述支撑板(16)内部转动连接有多个滚珠，多个所述支撑板(16)均与旋转管(8)相契合，所述支撑板(16)设置于旋转管(8)底部远离废料通道(10)一侧。

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