CN216608352U - 一种金属管件端头加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管件加工技术领域，且公开了一种金属管件端头加工装置，包括工作桌板、框架、夹持组件、机箱以及打磨装置，所述工作桌板上表面设有机箱，机箱与工作桌板固定连接，且机箱侧面设有打磨装置，所述框架设于工作桌板上表面，且框架通过固定螺栓与工作桌板活动连接，并且内设有四组夹持组件，四组夹持组件分别与框架相配合使用，该实用新型，通过对此装置增设了夹持组件，使此装置可以对金属管件进行夹持，从而可以避免需要工作人员对金属管件扶持、固定，间接的提升了工作人员的工作效率，有效的提升了此装置的实用性，通过对此装置进行了改进，使此装置可以根据金属管件的粗细进行调整，从而有效的提升了此装置的灵活性。

Description

一种金属管件端头加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属管件加工技术领域，具体为一种金属管件端头加工装置。

背景技术

金属管件应用于现有社会中各个领域，例如，土木工程、机械制造等等，因此金属管件制造生产数量是非常多的，在金属管件制造完成后，需要对其进行打磨加工，因此工作人员需要借助加工装置对金属管件进行加工，但是现有的加工装置无法对金属管件进行夹持，从而耽误工作人员的工作效率。

现有的一种金属管件端头加工装置存在以下问题：

现有的加工装置无法对金属管件进行夹持，导致工作人员需要从旁协助，此过程中需要花费大部分时间，从而耽误工作人员的工作效率，影响加工装置的实用性。

为此，我们设计了一种金属管件端头加工装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管件端头加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属管件端头加工装置，包括工作桌板、框架、夹持组件、机箱以及打磨装置，所述工作桌板上表面设有机箱，机箱与工作桌板固定连接，且机箱侧面设有打磨装置，打磨装置可以对金属管件端口进行打磨加工，所述框架设于工作桌板上表面，且框架通过固定螺栓与工作桌板活动连接，并且内设有四组夹持组件，四组夹持组件分别与框架相配合使用。

进一步的，所述工作桌板下表面设有支架，支架与工作桌板固定连接。

进一步的，所述机箱与打磨装置之间设有伸缩装置，伸缩装置两端分别与机箱、打磨装置固定连接，机箱内设有发动机，从而控制打磨装置与伸缩装置以及夹持滚轮的转动。

进一步的，所述夹持组件包括夹持滚轮、中枢块以及连接杆，夹持滚轮左、右两侧分别设有中枢块，且夹持滚轮通过两组连接杆分别与两组中枢块转动连接。

进一步的，所述中枢块上表面设有限位杆，限位杆与中枢块固定连接，限位杆可以防止夹持滚轮出现偏位的情况，且中枢块顶部设有固定块，固定块内部所开设限位槽与限位杆相配合使用，且限位杆套设有弹簧，弹簧分别与中枢块、固定块相配合使用，弹簧可以对中枢块进行作用力，使夹持滚轮可以更好地贴附于金属管件。

进一步的，所述固定块顶部设有控制螺栓，控制螺栓与固定块转动连接，且控制螺栓侧表面设置有防滑圈，防滑圈侧表面开设有防滑纹，防滑圈可以增加控制螺栓摩擦力，工作人员可以转动控制螺栓，从而调整两组相对设置夹持轮之间的距离，从而使此装置可以适用于更多型号的金属管件。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过对此装置增设了夹持组件，使此装置可以对金属管件进行夹持，从而可以避免需要工作人员对金属管件扶持、固定，间接的提升了工作人员的工作效率，有效的提升了此装置的实用性。

2、该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置可以根据金属管件的粗细进行调整，从而有效的提升了此装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中框架与夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图中：1、工作桌板；2、框架；3、夹持组件；4、机箱；5、打磨装置；6、伸缩装置；7、支架；8、控制螺栓；9、防滑圈；10、固定螺栓；11、夹持滚轮；12、中枢块；13、连接杆；14、固定块；15、限位杆；16、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1与图2，一种金属管件端头加工装置，包括工作桌板1、框架2、夹持组件3、机箱4以及打磨装置5，工作桌板1上表面设有机箱4，机箱4与工作桌板1固定连接，且机箱4侧面设有打磨装置5，打磨装置5可以对金属管件端口进行打磨加工，框架2设于工作桌板1上表面，且框架2通过固定螺栓10与工作桌板1活动连接，并且内设有四组夹持组件3，四组夹持组件3分别与框架2相配合使用。

参看图1，工作桌板1下表面设有支架7，支架7与工作桌板1固定连接，机箱4与打磨装置5之间设有伸缩装置6，伸缩装置6两端分别与机箱4、打磨装置5固定连接，机箱4内设有发动机，从而控制打磨装置5与伸缩装置6以及夹持滚轮11的转动。

参看图3，夹持组件3包括夹持滚轮11、中枢块12以及连接杆13，夹持滚轮11左、右两侧分别设有中枢块12，且夹持滚轮11通过两组连接杆13分别与两组中枢块12转动连接，中枢块12上表面设有限位杆15，限位杆15与中枢块12固定连接，限位杆15可以防止夹持滚轮11出现偏位的情况，且中枢块12顶部设有固定块14，固定块14内部所开设限位槽与限位杆15相配合使用，且限位杆15套设有弹簧16，弹簧16分别与中枢块12、固定块14相配合使用，弹簧16可以对中枢块12进行作用力，使夹持滚轮11可以更好地贴附于金属管件，固定块14顶部设有控制螺栓8，控制螺栓8与固定块14转动连接，且控制螺栓8侧表面设置有防滑圈9，防滑圈9侧表面开设有防滑纹，防滑圈9可以增加控制螺栓8摩擦力，工作人员可以转动控制螺栓8，从而调整两组相对设置夹持轮之间的距离，从而使此装置可以适用于更多型号的金属管件。

综上所述，本实用新型在使用时，工作人员只需要将金属管件放置于两组夹持组件3之间，通过机箱4内所设置的发动机，使夹持组件3带动金属管件移动，通过弹簧16，使夹持滚轮11会根据金属管件的粗细进行调整，最后，夹持滚轮11会带动金属管件移动至打磨盘工作范围内，此时，工作人员便可以对金属管件的端口进行打磨加工，反之，便可以将金属管件取出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属管件端头加工装置，包括工作桌板(1)、框架(2)、夹持组件(3)、机箱(4)以及打磨装置(5)，其特征在于：所述工作桌板(1)上表面设有机箱(4)，机箱(4)与工作桌板(1)固定连接，且机箱(4)侧面设有打磨装置(5)，所述框架(2)设于工作桌板(1)上表面，且框架(2)通过固定螺栓(10)与工作桌板(1)活动连接，并且内设有四组夹持组件(3)，四组夹持组件(3)分别与框架(2)相配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件端头加工装置，其特征在于：所述工作桌板(1)下表面设有支架(7)，支架(7)与工作桌板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件端头加工装置，其特征在于：所述机箱(4)与打磨装置(5)之间设有伸缩装置(6)，伸缩装置(6)两端分别与机箱(4)、打磨装置(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件端头加工装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持滚轮(11)、中枢块(12)以及连接杆(13)，夹持滚轮(11)左、右两侧分别设有中枢块(12)，且夹持滚轮(11)通过两组连接杆(13)分别与两组中枢块(12)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件端头加工装置，其特征在于：所述中枢块(12)上表面设有限位杆(15)，限位杆(15)与中枢块(12)固定连接，且中枢块(12)顶部设有固定块(14)，固定块(14)内部所开设限位槽与限位杆(15)相配合使用，且限位杆(15)套设有弹簧(16)，弹簧(16)分别与中枢块(12)、固定块(14)相配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种金属管件端头加工装置，其特征在于：所述固定块(14)顶部设有控制螺栓(8)，控制螺栓(8)与固定块(14)转动连接，且控制螺栓(8)侧表面设置有防滑圈(9)，防滑圈(9)侧表面开设有防滑纹。

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