CN220217606U - 一种铜铝法兰加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝法兰加工夹具，属于铜铝法兰技术领域，包括工作基板，所述工作基板的顶端两侧对称设置有一对第一气缸，每个所述第一气缸的顶端活动设置有工作块，所述工作块的一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动设置有夹块，所述夹块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部呈等距状转动设置有多根转动杆，每根所述转动杆上固定连接有转动轮，所述转动轮的外部套设有硅胶套；本实用新型在设置滚动轮用于防刮伤作业的基础上，在夹块的两侧设置可调距的固定吸盘，通过真空吸附的吸盘吸附固定所夹持工件，使得夹块在进行防刮伤作业的同时确保其对工件的夹持稳固，以防其工作时工件出现夹持松动，并保证装置的工作安全性。

Description

一种铜铝法兰加工夹具

技术领域

本实用新型涉及铜铝法兰技术领域，具体为一种铜铝法兰加工夹具。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。

申请号“CN208713467U”，专利名称为“法兰加工用夹具”，通过防刮滚轮与产品之间进行滚动连接来极大的避免接触夹块直接与产品滑动接触造成对产品划伤的情况发生，通过防刮滚轮的滚动摩擦来代替接触夹块与产品的之间摩擦，这样能够极大地减小与产品固定时对产品产生的摩擦力。

但是，上述装置通过防刮滚轮虽然可以避免夹具对夹持工件造成划伤，但是仅通过滚轮滚动产生的摩擦力并不能确保夹具对工件的夹持稳固性，夹具在进行工作时容易发生滚轮滚动工件夹持松动的现象，进而影响夹具的工作性能。

因此，本领域技术人员提供了一种铜铝法兰加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝法兰加工夹具，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种铜铝法兰加工夹具，包括工作基板，所述工作基板的顶端两侧对称设置有一对第一气缸，每个所述第一气缸的顶端活动设置有工作块，所述工作块的一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端活动设置有夹块，所述夹块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部呈等距状转动设置有多根转动杆，每根所述转动杆上固定连接有转动轮，所述转动轮的外部套设有硅胶套，所述夹块的两侧对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆呈L型，所述螺纹杆的前端螺纹连接有螺帽，所述螺帽远离螺纹杆的一侧设置有轴承，所述轴承活动连接有与工件外壁相接触的固定吸盘，所述工作基板的顶端轴心处活动设置有工作台，所述工作台的顶端设置有用于定位工件的定位座。

优选地，所述定位座的内部轴心处同轴设置有定位环，所述定位环的外壁环状设置有多组定位弹簧，每组所述定位弹簧弹性连接有定位板。

优选地，所述工作台的前端一侧设置有控制器，所述工作台的前端另一侧滑动连接有收纳箱。

优选地，所述工作台的两侧对称设置有滑动杆，所述工作台的顶端表面设置有与滑动杆滑动相连的滑轨。

优选地，所述工作基板的两侧对称开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有安装螺栓。

优选地，所述工作基板的内部轴心处开设有减料腔，所述减料腔的内部平行设置有过滤网。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种铜铝法兰加工夹具，在设置滚动轮用于防刮伤作业的基础上，在夹块的两侧设置可调距的固定吸盘，通过真空吸附的吸盘吸附固定所夹持工件，使得夹块在进行防刮伤作业的同时确保其对工件的夹持稳固，以防其工作时工件出现夹持松动，并保证装置的工作安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视内部结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型夹块俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处放大示意图；

图5是本实用新型定位座俯视结构示意图；

图6是本实用新型主视外部结构示意图。

图中：

1、工作基板；2、第一气缸；3、工作块；4、第二气缸；5、夹块；6、安装腔；7、转动杆；8、转动轮；9、硅胶套；10、螺纹杆；11、螺帽；12、轴承；13、固定吸盘；14、工作台；15、定位座；16、定位环；17、定位弹簧；18、定位板；19、控制器；20、收纳箱；21、滑动杆；22、滑轨；23、安装孔；24、安装螺栓；25、减料腔；26、过滤网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图6所示，本实用新型提供一种铜铝法兰加工夹具，包括工作基板1，工作基板1的顶端两侧对称设置有一对第一气缸2，每个第一气缸2的顶端活动设置有工作块3，工作块3的一侧固定设置有第二气缸4，第二气缸4的输出端活动设置有夹块5，夹块5的内部开设有安装腔6，安装腔6的内部呈等距状转动设置有多根转动杆7，每根转动杆7上固定连接有转动轮8，转动轮8的外部套设有硅胶套9，夹块5的两侧对称设置有螺纹杆10，螺纹杆10呈L型，螺纹杆10的前端螺纹连接有螺帽11，螺帽11远离螺纹杆10的一侧设置有轴承12，轴承12活动连接有与工件外壁相接触的固定吸盘13，通过螺帽11与螺纹杆10之间的螺纹旋转能够对固定吸盘13的工作位置进行调节，可根据夹持工件的厚度不同调节固定吸盘13的位置，使其附着工件外壁对其进行吸附固定作业，如图2、图3所示，本实施例中，在设置滚动轮用于防刮伤作业的基础上，在夹块5的两侧设置可调距的固定吸盘13，通过真空吸附的吸盘吸附固定所夹持工件，使得夹块5在进行防刮伤作业的同时确保其对工件的夹持稳固，以防其工作时工件出现夹持松动；

如图1所示，本实施例中，工作基板1的顶端轴心处活动设置有工作台14，工作台14的顶端设置有用于定位工件的定位座15，通过定位座15将所夹持工件固定放置在工作台14上，并且通过各个气缸控制夹块5靠近工件两侧外壁对其进行固定夹持作用(即常规夹具工作)。

作为本实用新型的一种优选方案，为了实现定位座15根据不同工件对其从内部进行夹紧定位，故而优选地，如图4、图5所示，定位座15的内部轴心处同轴设置有定位环16，定位环16的外壁环状设置有多组定位弹簧17，每组定位弹簧17弹性连接有定位板18。

如图6所示，本实施例中，工作台14的前端一侧设置有控制器19，工作台14的前端另一侧滑动连接有收纳箱20。

作为本实用新型的一种优选方案，为了方便对工作台14上的工件进行快速工位移动，故而优选地，如图1所示，工作台14的两侧对称设置有滑动杆21，工作台14的顶端表面设置有与滑动杆21滑动相连的滑轨22。

具体地，如图1所示，工作基板1的两侧对称开设有安装孔23，安装孔23的内部活动安装有安装螺栓24，通过将各组安装螺栓24打入相应地安装孔23内实现装置整体在安装工位上的固定安装。

如图1所示，本实施例中，工作基板1的内部轴心处开设有减料腔25，减料腔25的内部平行设置有过滤网26，通过减料腔25能够实现安装基板冲压铸模时的减料，并且通过腔内铺设的过滤网26能够对穿过减料腔25的灰尘杂质进行过滤筛选。

工作原理：

参照本申请说明书附图图1-图6，首先通过将安装螺栓24打入安装孔23内实现装置整体的固定安装，然后将工件放置在工作台14上的定位座15上，借助定位座15内定位环16的定位弹簧17弹性伸缩，进而带动定位板18移动，通过定位板18从工件的内部对其进行夹紧定位，然后通过滑轨22推动工作台14至各个夹块5之间，通过控制器19控制各个第一气缸2以及第二气缸4驱动夹块5移动，使得夹块5靠近工件的两侧外壁，直至夹块5内设安装腔6上的转动轮8紧贴工件外壁，与此同时夹块5两侧螺纹杆10相连的固定吸盘13吸附在工件外壁表面进行吸附固定，可通过螺帽11在螺纹杆10上的转动调节固定吸盘13紧贴在工件外壁上，通过固定吸盘13以及定位板18对工件进行内外两个方向进行夹持定位工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜铝法兰加工夹具，包括工作基板(1)，其特征在于，所述工作基板(1)的顶端两侧对称设置有一对第一气缸(2)，每个所述第一气缸(2)的顶端活动设置有工作块(3)，所述工作块(3)的一侧固定设置有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的输出端活动设置有夹块(5)，所述夹块(5)的内部开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内部呈等距状转动设置有多根转动杆(7)，每根所述转动杆(7)上固定连接有转动轮(8)，所述转动轮(8)的外部套设有硅胶套(9)，所述夹块(5)的两侧对称设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)呈L型，所述螺纹杆(10)的前端螺纹连接有螺帽(11)，所述螺帽(11)远离螺纹杆(10)的一侧设置有轴承(12)，所述轴承(12)活动连接有与工件外壁相接触的固定吸盘(13)，所述工作基板(1)的顶端轴心处活动设置有工作台(14)，所述工作台(14)的顶端设置有用于定位工件的定位座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝法兰加工夹具，其特征在于：所述定位座(15)的内部轴心处同轴设置有定位环(16)，所述定位环(16)的外壁环状设置有多组定位弹簧(17)，每组所述定位弹簧(17)弹性连接有定位板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝法兰加工夹具，其特征在于：所述工作台(14)的前端一侧设置有控制器(19)，所述工作台(14)的前端另一侧滑动连接有收纳箱(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝法兰加工夹具，其特征在于：所述工作台(14)的两侧对称设置有滑动杆(21)，所述工作台(14)的顶端表面设置有与滑动杆(21)滑动相连的滑轨(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝法兰加工夹具，其特征在于：所述工作基板(1)的两侧对称开设有安装孔(23)，所述安装孔(23)的内部活动安装有安装螺栓(24)。

6.根据权利要求1所述的一种铜铝法兰加工夹具，其特征在于：所述工作基板(1)的内部轴心处开设有减料腔(25)，所述减料腔(25)的内部平行设置有过滤网(26)。