CN214066305U - 传感器组装专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了传感器组装专用工装，包括安装板、安装架、两个夹紧机构以及驱动机构，安装架固定安装在安装板的上方，两个夹紧机构对称设置在安装架顶部的两侧，驱动机构安装在安装架的内部且对应夹紧机构的位置，夹紧机构包括夹紧板、两个限位滑块、两个连接杆以及螺纹块，两个夹紧板的底部均对称连接在夹紧板底部的两侧，安装架的顶部且对应限位滑块的位置开设有与其相适配的限位滑槽。本实用新型通过安装板、安装架、夹紧机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了传感器组装专用工装，能够针对不同规格以及不同尺寸的产品，实现快速限位，装配精度高，因此极大的提高了组装效率，也因此降低了公认的劳动强度。

Description

传感器组装专用工装

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为传感器组装专用工装。

背景技术

自动检重秤，又称为重量选别机。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品，传感器为检重秤的重要组成元件，传感器在使用过程中需要安装在检重秤上使用，但是常见的传感器工装不便与针对不同规格、尺寸的产品，实现快速限位，不仅增加了劳动强度，也因此降低了组装效率。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了传感器组装专用工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：传感器组装专用工装，包括安装板、安装架、两个夹紧机构以及驱动机构，所述安装架固定安装在所述安装板的上方，两个所述夹紧机构对称设置在所述安装架顶部的两侧，所述驱动机构安装在所述安装架的内部且对应所述夹紧机构的位置；

所述夹紧机构包括夹紧板、两个限位滑块、两个连接杆以及螺纹块，两个所述夹紧板的底部均对称连接在所述夹紧板底部的两侧，所述安装架的顶部且对应所述限位滑块的位置开设有与其相适配的限位滑槽，两个所述连接杆分别固定连接在两个所述限位滑块的下方，所述螺纹块固定连接在两个所述连接杆之间的位置；

所述驱动机构包括对接架、两个安装轴承、两个调节螺栓、对接轴以及两个旋转轮，两个所述调节螺栓通过两个所述安装轴承转动连接在所述对接架的左右两侧，且两个所述调节螺栓贯穿所述对接架设置，所述对接轴固定连接在两个调节螺栓之间，所述旋转轮固定安装在所述调节螺栓远离对接架的一端。

优选的，所述安装板的左右两侧均固定连接有对称设置的安装耳。

优选的，所述限位滑块靠近所述限位滑槽的一侧活动贯穿所述限位滑槽设置，且与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹紧板的侧面固定连接有与其相适配的橡胶夹紧垫。

优选的，所述对接架固定安装在所述安装架底部的中心处。

优选的，所述旋转轮的表面设置有等距离排列的防滑珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、安装架、夹紧机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了传感器组装专用工装，能够针对不同规格以及不同尺寸的产品，实现快速限位，装配精度高，因此极大的提高了组装效率，也因此降低了公认的劳动强度。

2、本实用新型通过设置安装耳方便对装置整体进行安装，通过设置橡胶夹紧垫增加了传感器安装的稳定性，通过设置防滑珠增加了旋转轮旋转的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型传感器组装专用工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型传感器组装专用工装的另一视角的内部结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。

图中：1安装板、2安装架、3夹紧机构、4驱动机构、301夹紧板、302限位滑块、3021限位滑槽、303连接杆、304螺纹块、401对接架、402安装轴承、403调节螺栓、404对接轴、405旋转轮、5安装耳、6橡胶夹紧垫、7防滑珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，传感器组装专用工装，包括安装板1、安装架2、两个夹紧机构3以及驱动机构4，安装板1的左右两侧均固定连接有对称设置的安装耳5，通过设置安装耳5方便对装置整体进行安装，安装架2固定安装在安装板1的上方，两个夹紧机构3对称设置在安装架2顶部的两侧，驱动机构4安装在安装架2的内部且对应夹紧机构3的位置。

请参阅图1-4，夹紧机构3包括夹紧板301、两个限位滑块302、两个连接杆303以及螺纹块304，夹紧板301的侧面固定连接有与其相适配的橡胶夹紧垫6，通过设置橡胶夹紧垫6增加了传感器安装的稳定性，两个夹紧板301的底部均对称连接在夹紧板301底部的两侧，安装架2的顶部且对应限位滑块302的位置开设有与其相适配的限位滑槽3021，限位滑块302靠近限位滑槽3021的一侧活动贯穿限位滑槽3021设置，且与限位滑槽3021的内壁滑动连接，两个连接杆303分别固定连接在两个限位滑块302的下方，螺纹块304固定连接在两个连接杆303之间的位置。

请参阅图1-4，驱动机构4包括对接架401、两个安装轴承402、两个调节螺栓403、对接轴404以及两个旋转轮405，对接架401固定安装在安装架2底部的中心处，两个调节螺栓403通过两个安装轴承402转动连接在对接架401的左右两侧，且两个调节螺栓403贯穿对接架401设置，且两个调节螺栓403上开设有方向相反的外螺纹，对接轴404固定连接在两个调节螺栓403之间，用以保证两个调节螺栓403能够同步转动，旋转轮405固定安装在调节螺栓403远离对接架401的一端，旋转轮405的表面设置有等距离排列的防滑珠7，通过设置防滑珠7增加了旋转轮405旋转的便捷性，通过安装板1、安装架2、夹紧机构3以及驱动机构4之间的相互配合，实现了传感器组装专用工装，能够针对不同规格以及不同尺寸的产品，实现快速限位，装配精度高，因此极大的提高了组装效率，也因此降低了公认的劳动强度。

使用时，首先将本装置通过四个安装耳5固定在检重秤上，然后将待安装传感器放置在两个夹紧板301之间，通过旋转轮405转动调节螺栓403，从而在调节螺栓403与螺纹块304的螺纹作用下，带动两个夹紧板301靠近传感器并对传感器进行压紧固定，且通过橡胶夹紧垫6能够增加了传感器固定的稳定性。

综上所述：该传感器组装专用工装，通过设置安装板1、安装架2、夹紧机构3以及驱动机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.传感器组装专用工装，包括安装板（1）、安装架（2）、两个夹紧机构（3）以及驱动机构（4），其特征在于：所述安装架（2）固定安装在所述安装板（1）的上方，两个所述夹紧机构（3）对称设置在所述安装架（2）顶部的两侧，所述驱动机构（4）安装在所述安装架（2）的内部且对应所述夹紧机构（3）的位置；

所述夹紧机构（3）包括夹紧板（301）、两个限位滑块（302）、两个连接杆（303）以及螺纹块（304），两个所述夹紧板（301）的底部均对称连接在所述夹紧板（301）底部的两侧，所述安装架（2）的顶部且对应所述限位滑块（302）的位置开设有与其相适配的限位滑槽（3021），两个所述连接杆（303）分别固定连接在两个所述限位滑块（302）的下方，所述螺纹块（304）固定连接在两个所述连接杆（303）之间的位置；

所述驱动机构（4）包括对接架（401）、两个安装轴承（402）、两个调节螺栓（403）、对接轴（404）以及两个旋转轮（405），两个所述调节螺栓（403）通过两个所述安装轴承（402）转动连接在所述对接架（401）的左右两侧，且两个所述调节螺栓（403）贯穿所述对接架（401）设置，所述对接轴（404）固定连接在两个调节螺栓（403）之间，所述旋转轮（405）固定安装在所述调节螺栓（403）远离对接架（401）的一端。

2.根据权利要求1所述的传感器组装专用工装，其特征在于：所述安装板（1）的左右两侧均固定连接有对称设置的安装耳（5）。

3.根据权利要求2所述的传感器组装专用工装，其特征在于：所述限位滑块（302）靠近所述限位滑槽（3021）的一侧活动贯穿所述限位滑槽（3021）设置，且与所述限位滑槽（3021）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的传感器组装专用工装，其特征在于：所述夹紧板（301）的侧面固定连接有与其相适配的橡胶夹紧垫（6）。

5.根据权利要求4所述的传感器组装专用工装，其特征在于：所述对接架（401）固定安装在所述安装架（2）底部的中心处。

6.根据权利要求5所述的传感器组装专用工装，其特征在于：所述旋转轮（405）的表面设置有等距离排列的防滑珠（7）。

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