CN216607983U - 一种机床用x轴向滑板 - Google Patents

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占祖为
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余正武
倪志强
伍思懿
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Abstract

本实用新型公开了一种机床用X轴向滑板,包括安装板一和安装板二,所述安装板一顶部开设有安装腔一、安装腔二以及安装腔三,所述安装腔一和所述安装腔二之间设置有安装端,所述安装端顶部设置有安装卡件,所述安装腔二和所述安装腔三相贯穿,所述安装板一顶部两侧设置有安装边缘,所述安装板二底部开设有三条滑槽。该种机床用X轴向滑板,通过设置的滑槽方便将该滑板安装于机床的加工平台上,实现与平台内部的安装卡件直接进行滑动连接,提高该滑板的安装效率,且方便该滑板在机床的加工平台上直接进行推动,且通过设置的的圆形安装孔,方便该滑板安装于机床加工平台上时,在需要转动角度的地方直接进行角度的转换,方便该滑板角度的调节,提高工作效率。

Description

一种机床用X轴向滑板
技术领域
本实用新型涉及机床滑板技术领域,具体为一种机床用X轴向滑板。
背景技术
众所周知,机床是用于生产或加工各种产品的工作基础台面,并且通常会使用到相应的滑板作为承接,而在生产或加工的工程中,滑板需要进行滑动,滑动轨迹大多是沿直线进行移动,但是在一些特殊情况下,往往会需要滑板进行角度的旋转滑行。因此我们对此做出改进,提出一种机床用X轴向滑板。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机床用X轴向滑板,包括安装板一和安装板二,所述安装板一通过螺钉与所述安装板二顶部固定连接,所述安装板一顶部开设有安装腔一、安装腔二以及安装腔三,所述安装腔一和所述安装腔二之间设置有安装端,所述安装端顶部设置有安装卡件,所述安装腔二和所述安装腔三相贯穿,所述安装板一顶部两侧设置有安装边缘,所述安装边缘内部开设有若干个螺纹孔,所述安装板二底部开设有三条滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腔一和所述安装腔三内部的长度和宽度均相等,远离所述安装腔二的所述安装腔三一侧开设有斜切面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腔二内部呈方形结构,且所述安装腔二内部两侧开设有贯穿孔,两个所述贯穿孔底部皆贯穿于所述安装板一底部和所述安装板二底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装卡件呈U型结构,且所述安装卡件两侧皆开设有若干个螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三条所述滑槽结构相同,所述滑槽一端开设有圆形安装孔,所述圆形安装孔内部与所述安装板二的顶部与底部相贯穿,所述滑槽另一端延伸至所述安装板二外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内部呈T型结构。
本实用新型的有益效果是:
1、该种机床用X轴向滑板,通过开设的安装腔一、安装腔二以及安装腔三,方便在该滑板顶部安装加工部件,适用性更佳,且通过在安装腔三一侧开设的斜切面,方便对不同尺寸的待加工部件进行安装,提高工作效率;
2、该种机床用X轴向滑板,通过在安装腔二内部设置的贯穿孔方便在内部螺栓连接穿钉,对待安装的部件进行安装,提高该滑板安装结构安装的便利性;
3、该种机床用X轴向滑板,通过设置的滑槽方便将该滑板安装于机床的加工平台上,实现与平台内部的安装卡件直接进行滑动连接,提高该滑板的安装效率,且方便该滑板在机床的加工平台上直接进行推动,且通过设置的的圆形安装孔,方便该滑板安装于机床加工平台上时,在需要转动角度的地方直接进行角度的转换,方便该滑板角度的调节,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种机床用X轴向滑板的顶部示意图;
图2是本实用新型一种机床用X轴向滑板的底部示意图;
图3是本实用新型一种机床用X轴向滑板的俯视示意图;
图4是本实用新型一种机床用X轴向滑板的侧视示意图;
图5是本实用新型一种机床用X轴向滑板的正视示意图。
图中:
1、安装板一;101、安装腔一;102、安装腔二;1021、贯穿孔;103、安装腔三;1031、斜切面;104、安装端;105、安装卡件;106、安装边缘;
2、安装板二;201、滑槽;2011、圆形安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图5所示,本实用新型一种机床用X轴向滑板,包括安装板一1和安装板二2,安装板一1通过螺钉与安装板二2顶部固定连接,安装板一1顶部开设有安装腔一101、安装腔二102以及安装腔三103,安装腔一101和安装腔二102之间设置有安装端104,安装端104顶部设置有安装卡件105,安装腔二102和安装腔三103相贯穿,安装板一1顶部两侧设置有安装边缘106,安装边缘106内部开设有若干个螺纹孔,安装板二2底部开设有三条滑槽201。
其中,安装腔一101和安装腔三103内部的长度和宽度均相等,远离安装腔二102的安装腔三103一侧开设有斜切面1031,通过设置的安装腔一101和安装腔三103方便在该滑板顶部安装加工部件,适用性更佳,且通过在安装腔三103一侧开设的斜切面1031,方便对不同尺寸的待加工部件进行安装,提高工作效率。
其中,安装腔二102内部呈方形结构,且安装腔二102内部两侧开设有贯穿孔1021,两个贯穿孔1021底部皆贯穿于安装板一1底部和安装板二2底部,通过设置的安装腔二102方便对待加工的部件进行安装,以及通过设置的贯穿孔1021方便在内部螺栓连接穿钉,对待安装的部件进行安装,提高该滑板安装结构安装的便利性。
其中,安装卡件105呈U型结构,且安装卡件105两侧皆开设有若干个螺纹孔,通过设置的安装卡件105方便对待安装的部件进行卡接安装,提高安装精度以及安装的便携程度,提高工作效率,使安装结构更加稳定。
其中,三条滑槽201结构相同,滑槽201一端开设有圆形安装孔2011,圆形安装孔2011内部与安装板二2的顶部与底部相贯穿,滑槽201另一端延伸至安装板二2外侧,通过设置的滑槽201方便将该滑板安装于机床的加工平台上,实现与平台内部的安装卡件直接进行滑动连接,提高该滑板的安装效率,且方便该滑板在机床的加工平台上直接进行推动,且通过设置的的圆形安装孔2011,方便该滑板安装于机床加工平台上时,在需要转动角度的地方直接进行角度的转换,方便该滑板角度的调节,提高工作效率。
其中,滑槽201内部呈T型结构,方便与机床上的安装件直接进行滑动连接,提高工作效率。
工作原理:使用时,首先将安装板二2底部的三条滑槽201分别与加工机床内部的限位桩进行滑动连接,在安装板一1顶部的安装腔一101、安装腔二102以及安装腔三103内部安装待加工的部件,并通过安装边缘106内部开设的螺纹孔进行固定,工作时,该滑板随着开设的三条滑槽201进行定向往复移动,当需要进行旋转的时候,推动该滑板,使安装板二2内部的圆形安装孔2011与加工机床内部的限位桩进行重合,此时即可对该滑板进行转向,安装腔二102内部的贯穿孔1021方便在内部螺栓连接穿钉,对待安装的部件进行安装,提高该滑板安装结构安装的便利性,安装卡件105方便对待安装的部件进行卡接安装,提高安装精度以及安装的便携程度,提高工作效率,使安装结构更加稳定,滑槽201方便将该滑板安装于机床的加工平台上,实现与平台内部的安装卡件直接进行滑动连接,提高该滑板的安装效率,且方便该滑板在机床的加工平台上直接进行推动,且通过设置的的圆形安装孔2011,方便该滑板安装于机床加工平台上时,在需要转动角度的地方直接进行角度的转换,方便该滑板角度的调节,提高工作效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床用X轴向滑板,包括安装板一(1)和安装板二(2),其特征在于,所述安装板一(1)通过螺钉与所述安装板二(2)顶部固定连接,所述安装板一(1)顶部开设有安装腔一(101)、安装腔二(102)以及安装腔三(103),所述安装腔一(101)和所述安装腔二(102)之间设置有安装端(104),所述安装端(104)顶部设置有安装卡件(105),所述安装腔二(102)和所述安装腔三(103)相贯穿,所述安装板一(1)顶部两侧设置有安装边缘(106),所述安装边缘(106)内部开设有若干个螺纹孔,所述安装板二(2)底部开设有三条滑槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用X轴向滑板,其特征在于,所述安装腔一(101)和所述安装腔三(103)内部的长度和宽度均相等,远离所述安装腔二(102)的所述安装腔三(103)一侧开设有斜切面(1031)。
3.根据权利要求1所述的一种机床用X轴向滑板,其特征在于,所述安装腔二(102)内部呈方形结构,且所述安装腔二(102)内部两侧开设有贯穿孔(1021),两个所述贯穿孔(1021)底部皆贯穿于所述安装板一(1)底部和所述安装板二(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种机床用X轴向滑板,其特征在于,所述安装卡件(105)呈U型结构,且所述安装卡件(105)两侧皆开设有若干个螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种机床用X轴向滑板,其特征在于,三条所述滑槽(201)结构相同,所述滑槽(201)一端开设有圆形安装孔(2011),所述圆形安装孔(2011)内部与所述安装板二(2)的顶部与底部相贯穿,所述滑槽(201)另一端延伸至所述安装板二(2)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种机床用X轴向滑板,其特征在于,所述滑槽(201)内部呈T型结构。
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