CN215880765U - 一种大型钛合金结构件专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结构件的工装技术领域,具体是一种大型钛合金结构件专用工装,用于解决现有技术中装夹大型钛合金结构件的装夹时间长、装夹不牢固、定位精度低的问题。本实用新型包括底板,所述底板的顶面安装有多组固定件,每组所述固定件包括从内到外的内层固定块和外层固定块,所述内层固定块包括多个相互围合的内固定块,所述外层固定块包括多个相互围合的外固定块,所述外固定块和内固定块上均开有固定孔,所述底板的顶面沿其长度方向和沿其宽度方向分别安装有第一定位块、第二定位块。本实用新型中通过上述技术方案可以对大型钛合金结构件装夹得更加牢固,定位的精度更高,装夹的时间更短。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构件的工装技术领域,更具体的是涉及一种大型钛合金结构件专用工装。
背景技术
目前,航空行业使用大量的承力框类构件,其中包括一款俗称为大型钛合金结构件的承力构件,其材质一般选取钛合金,钛合金架体具有以下优点:1、材质轻;2、耐腐蚀;3、高温焊接,十分牢固,而钛合金构件,加工难度大、时间长,尤其在铣屑过程中,切削力大对零件装夹定位精度要求高并且需保证装夹的牢固性。
现有技术中一般使用千斤顶装夹大型钛合金结构件,这种装夹方式时间长、装夹不牢固、定位精度低,每次都要重复找正工作,从而导致加工周期比较长。因此,我们迫切的需要一种装夹更牢固,更容易找正,装夹时间更短的专用工装。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种大型钛合金结构件专用工装,用于解决现有技术中装夹大型钛合金结构件的装夹时间长、装夹不牢固、定位精度低的问题。本实用新型中通过多个内固定块固定住大型钛合金结构件的内工艺凸台,通过多个外固定块固定住大型钛合金结构件的外工艺凸台,并通过第一定位块对大型钛合金结构件的长边进行定位,通过第二定位块对大型钛合金结构件的宽边进行定位,从而可以对大型钛合金结构件装夹的更加牢固,定位的精度更高,装夹的时间更短。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种大型钛合金结构件专用工装,包括底板,所述底板的顶面安装有多组固定件,每组所述固定件包括从内到外的内层固定块和外层固定块,所述内层固定块包括多个相互围合的内固定块,所述外层固定块包括多个相互围合的外固定块,所述外固定块和内固定块上均开有固定孔,所述底板的顶面沿其长度方向和沿其宽度方向分别安装有第一定位块、第二定位块。
内固定块和外固定块与底板的具体连接方式为:所述底板的顶面开有多组安装件,每组所述安装件包括从内到外的内层安装孔和外层安装孔,所述内层安装孔包括多个相互围合的内安装孔,所述外层安装孔包括多个相互围合的外安装孔,所述内固定块通过第一紧固件与内安装孔连接,所述外固定块通过第二紧固件与外安装孔连接。
优选的,所述内固定块和外固定块均包括从上到下相互成型为一体的固定段和安装段,所述固定孔开在固定段上,所述安装段上开有第一连接孔,所述第一紧固件和第二紧固件均穿过第一连接孔。
优选的,所述固定段位于安装段的顶面中部,所述第一连接孔的数量为两个,两个所述第一连接孔位于固定孔的两侧。
第一定位块和第二定位块与底板的具体连接方式为:所述底板的顶面沿其长度方向开有第一安装孔,所述第一定位块通过第三紧固件与第一安装孔连接,所述底板的顶面沿其宽度方向开有第二安装孔,所述第二定位块通过第四紧固件与第二安装孔连接,所述第一定位块和第二定位块上均开有定位孔。
优选的,所述第一定位块和第二定位块均包括从上到下相互成型为一体的定位段和连接段,所述定位孔开在定位段上,所述连接段上开有第二连接孔,所述第三紧固件和第四紧固件均穿过第二连接孔。
优选的,所述定位段位于连接段的顶面中部,所述第二连接孔的数量为两个,两个所述第二连接孔位于定位孔的两侧。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中通过多个内固定块固定住大型钛合金结构件的内工艺凸台,通过多个外固定块固定住大型钛合金结构件的外工艺凸台,并通过第一定位块对大型钛合金结构件的长边进行定位,通过第二定位块对大型钛合金结构件的宽边进行定位,从而可以对大型钛合金结构件装夹的更加牢固,定位的精度更高,装夹的时间更短。
(2)本实用新型中多个内固定块通过第一紧固件依次穿过第一连接孔与内安装孔连接,这样多个内固定块可以与大型钛合金结构件的多个内工艺凸台一一对应,且内工艺凸台与内固定块的固定段连接;多个外固定块通过第二紧固件依次穿过第一连接孔与外安装孔连接,这样多个外固定块可以与大型钛合金结构件的多个外工艺凸台一一对应,且外工艺凸台与外固定块的固定段连接,这样可以进一步更加牢固的装夹住大型钛合金结构件。
(3)本实用新型中第一定位块通过第三紧固件依次穿过第二连接孔与第一安装孔连接,第一定位块上的定位孔再与大型钛合金结构件连接;第二定位块通过第四紧固件依次穿过第二连接孔与第二安装孔连接,第二定位块上的定位孔再与大型钛合金结构件连接,这样可以进一步增加大型钛合金结构件的定位精度,更便于对大型钛合金结构件装夹找正,一次装夹到位,不用再重复找正零件,节约换装时间,装夹更牢靠。
附图说明
图1为本实用新型大型钛合金结构件加工初期的立体结构简图;
图2为本实用新型大型钛合金结构件安装在装夹工装上的立体结构简图;
图3为本实用新型专用工装的立体结构简图;
图4为本实用新型底板的俯视结构简图;
图5为本实用新型外固定块的立体结构简图;
图6为本实用新型第二定位块的立体结构简图;
附图标记:1大型钛合金结构件,2底板,201外安装孔,202内安装孔,203第二安装孔,204第一安装孔,3固定件,4内层固定块,5第一定位块,6外层固定块,7第二定位块,8外固定块,9内固定块,10安装段,101第一连接孔,11固定段,111固定孔,12连接段,121第二连接孔,13定位段,131定位孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1-6所示,一种大型钛合金结构件专用工装,包括底板2,底板2的顶面安装有多组固定件3,每组固定件3包括从内到外的内层固定块4和外层固定块6,内层固定块4包括多个相互围合的内固定块9,外层固定块6包括多个相互围合的外固定块8,外固定块8和内固定块9上均开有固定孔111,底板2的顶面沿其长度方向和沿其宽度方向分别安装有第一定位块5、第二定位块7。
工作原理:如图1所示,大型钛合金结构件1包括两个相互连接的工件体,每个工件体上开有中心孔,中心孔内一体成型有多个内工艺凸台,工件体的外表面均一体成型有多个外工艺凸台,两个工件体的连接处设有第一工艺凸台,工件体的侧面设有第二工艺凸台,内工艺凸台、外工艺凸台、第一工艺凸台和第二工艺凸台上均开有锁紧孔;
由于本申请中的大型钛合金结构件1包括两个工件体,所以对应的专用工装就包括两组固定件3,将大型钛合金结构件1装夹在该专用工装上时,将每组固定件3的多个内固定块9与多个内工艺凸台一一对应,并通过螺钉或螺栓穿过内工艺凸台上的锁紧孔和内固定块9上的固定孔111,将内固定块9和内工艺凸台固定住;每组固定件3的多个外固定块8与多个外工艺凸台一一对应,并通过螺钉或螺栓穿过外工艺凸台上的锁紧孔和外固定块8上的固定孔111,将外固定块8和外工艺凸台固定住;第一定位块5对应第一工艺凸台,并通过常规方式将第一定位块5和第一工艺凸台固定住,第二定位块7对应第二工艺凸台,并通过常规方式将第二定位块7和第二工艺凸台固定住;专用工具中的多个内固定块9、多个外固定块8、第一定位块5和第二定位块7均可以对大型钛合金结构件1起到固定的作用,因此该专用工装可以对大型钛合金结构件1装夹的更加牢固、更可靠;装夹大型钛合金结构件1时,可以通过第一定位块5和第二定位块7作为基准,从而更容易找正大型钛合金结构件1,对大型钛合金结构件1定位的精度更高,装夹的时间更短。
实施例2:
如图1-6所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了内固定块9和外固定块8与底板2的具体连接方式为:底板2的顶面开有多组安装件,每组安装件包括从内到外的内层安装孔和外层安装孔,内层安装孔包括多个相互围合的内安装孔202,外层安装孔包括多个相互围合的外安装孔201,内固定块9通过第一紧固件与内安装孔202连接,外固定块8通过第二紧固件与外安装孔201连接,内固定块9和外固定块8均包括从上到下相互成型为一体的固定段11和安装段10,固定孔111开在固定段11上,安装段10上开有第一连接孔101,第一紧固件和第二紧固件均穿过第一连接孔101。
本实施例中:第一紧固件和第二紧固件均可以是螺钉或螺栓,当第一紧固件是螺钉时,内安装孔202和与之对应的第一连接孔101为通孔,当第一紧固件是螺栓时,内安装孔202和与之对应的第一连接孔101为螺孔;当第二紧固件是螺钉时,外安装孔201和与之对应的第一连接孔101为通孔,当第二紧固件是螺栓时,外安装孔201和与之对应的第一连接孔101为螺孔;当多个内固定块9通过第一紧固件依次穿过第一连接孔101与内安装孔202连接,这样多个内固定块9可以与大型钛合金结构件1的多个内工艺凸台一一对应,且内工艺凸台与内固定块9的固定段11连接;多个外固定块8通过第二紧固件依次穿过第一连接孔101与外安装孔201连接,这样多个外固定块8可以与大型钛合金结构件1的多个外工艺凸台一一对应,且外工艺凸台与外固定块8的固定段11连接,这样可以进一步更加牢固的装夹住大型钛合金结构件1。
优选的,固定段11位于安装段10的顶面中部,第一连接孔101的数量为两个,两个第一连接孔101位于固定孔111的两侧,这样固定段11与安装段10就形成了一个“凸”字形状,在安装段10的两侧均开有第一连接孔101,这样可以使外固定块8和内固定块9更加牢固的固定在底板2上。
实施例3:
如图1-6所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了第一定位块5和第二定位块7与底板2的具体连接方式为:底板2的顶面沿其长度方向开有第一安装孔204,第一定位块5通过第三紧固件与第一安装孔204连接,底板2的顶面沿其宽度方向开有第二安装孔203,第二定位块7通过第四紧固件与第二安装孔203连接,第一定位块5和第二定位块7上均开有定位孔131,第一定位块5和第二定位块7均包括从上到下相互成型为一体的定位段13和连接段12,定位孔131开在定位段13上,连接段12上开有第二连接孔121,第三紧固件和第四紧固件均穿过第二连接孔121。
本实施例中:第三紧固件和第四紧固件均可以是螺钉或螺栓,当第三紧固件是螺钉时,第一安装孔204和与之对应的第二连接孔121为通孔,当第三紧固件是螺栓时,第二安装孔203和与之对应的第二连接孔121为螺孔;当第四紧固件是螺钉时,第一安装孔204和与之对应的第二连接孔121为通孔,当第四紧固件是螺栓时,外安装孔201和与之对应的第二连接孔121为螺孔;第一定位块5通过第三紧固件依次穿过第二连接孔121与第一安装孔204连接,第一定位块5上的定位孔131再与大型钛合金结构件1连接;第二定位块7通过第四紧固件依次穿过第二连接孔121与第二安装孔203连接,第二定位块7上的定位孔131再与大型钛合金结构件1连接,这样可以进一步增加大型钛合金结构件1的定位精度,更便于对大型钛合金结构件1装夹找正,一次装夹到位,不用再重复找正零件,节约换装时间,装夹更牢靠。
优选的,定位段13位于连接段12的顶面中部,第二连接孔121的数量为两个,两个第二连接孔121位于定位孔131的两侧,这样定位段13与连接段12就形成了一个“凸”字形状,在定位段13的两侧均开有第二连接孔121,这样可以使第一定位块5和第二固定块更加牢固的固定在底板2上,同时第一定位块5与第一工艺凸台间可以通过穿过第一工艺凸台上的锁紧孔和第一固定块上的定位孔131的螺栓或者螺钉来固定,第二定位块7与第二工艺凸台间可以通过穿过第二工艺凸台上的锁紧孔和第二固定块上的定位孔131的螺栓或者螺钉来固定,这样可以更容易更牢固的将。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:包括底板(2),所述底板(2)的顶面安装有多组固定件(3),每组所述固定件(3)包括从内到外的内层固定块(4)和外层固定块(6),所述内层固定块(4)包括多个相互围合的内固定块(9),所述外层固定块(6)包括多个相互围合的外固定块(8),所述外固定块(8)和内固定块(9)上均开有固定孔(111),所述底板(2)的顶面沿其长度方向和沿其宽度方向分别安装有第一定位块(5)、第二定位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述底板(2)的顶面开有多组安装件,每组所述安装件包括从内到外的内层安装孔和外层安装孔,所述内层安装孔包括多个相互围合的内安装孔(202),所述外层安装孔包括多个相互围合的外安装孔(201),所述内固定块(9)通过第一紧固件与内安装孔(202)连接,所述外固定块(8)通过第二紧固件与外安装孔(201)连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述内固定块(9)和外固定块(8)均包括从上到下相互成型为一体的固定段(11)和安装段(10),所述固定孔(111)开在固定段(11)上,所述安装段(10)上开有第一连接孔(101),所述第一紧固件和第二紧固件均穿过第一连接孔(101)。
4.根据权利要求3所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述固定段(11)位于安装段(10)的顶面中部,所述第一连接孔(101)的数量为两个,两个所述第一连接孔(101)位于固定孔(111)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述底板(2)的顶面沿其长度方向开有第一安装孔(204),所述第一定位块(5)通过第三紧固件与第一安装孔(204)连接,所述底板(2)的顶面沿其宽度方向开有第二安装孔(203),所述第二定位块(7)通过第四紧固件与第二安装孔(203)连接,所述第一定位块(5)和第二定位块(7)上均开有定位孔(131)。
6.根据权利要求5所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述第一定位块(5)和第二定位块(7)均包括从上到下相互成型为一体的定位段(13)和连接段(12),所述定位孔(131)开在定位段(13)上,所述连接段(12)上开有第二连接孔(121),所述第三紧固件和第四紧固件均穿过第二连接孔(121)。
7.根据权利要求6所述的一种大型钛合金结构件专用工装,其特征在于:所述定位段(13)位于连接段(12)的顶面中部,所述第二连接孔(121)的数量为两个,两个所述第二连接孔(121)位于定位孔(131)的两侧。
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CN202121959321.6U CN215880765U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种大型钛合金结构件专用工装 |
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CN115011761A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-06 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种大型钛合金框热时效工装和方法 |
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