CN206732618U - 一种新型铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铣床夹具，包括一块长方形板状结构的底板、两块通过T形块与所述底板连接的可调支撑板和设置于所述底板宽度方向上的中心线上的定位支撑块；所述底板长度方向上的水平中心线上两端对称设置有倒“凸”形通槽，所述底板长度方向上的两侧对称设置有多个用于安装底板的圆形通孔；两块可调支撑板平行对称设置于所述底板两端，所述可调支撑板在对应的所述倒“凸”形通槽内可以左右滑动；两块所述可调支撑板的竖直中心线垂直于所述底板；所述定位支撑块设置于两块可调支撑块之间；所述定位支撑块与所述底板独立设置。本实用新型具有装夹简单、调整定位方便、通用性强的特点。

Description

一种新型铣床夹具

技术领域

本实用新型属于铣床加工设备技术领域，具体涉及一种新型铣床夹具。

背景技术

铣床是利用铣刀对工件进行铣削加工的机床，在机加工领域广泛应用。通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能加工工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床上的夹具用于固定工件，现在的夹具一般都采用V型铁进行装夹，直接固定在铣床的工作台面上，工作台面左右移动进行工件的加工或者拿下来换其他面在进行加工。对于加工面较多的工件，需人工不停的移动工作台面，费力费时，同时手动定位的精确度差，工作效率低；而且需加工产品种类多，尺寸不统一，装夹过程繁琐，调整定位所需时间长，进一步降低了工作效率。

还有一些企业为了解决上述问题，通常采用的方法是针对某一种产品专门设计一种夹具，但是遇到不同的产品，又得重新设计夹具，设计出来的夹具没有通用性，这样做会极大的增加企业的生产成本。

因此，本领域技术人员致力于设计一种装夹简单、调整定位方便、通用性强的新型铣床夹具来克服现有技术中存在的上述问题，对提高工作效率、降低生产成本具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的装夹过程繁琐，调整定位所需时间长的缺陷提供了一种新型铣床夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型铣床夹具，包括一块长方形板状结构的底板、两块通过T形块与所述底板连接的可调支撑板和设置于所述底板宽度方向上的中心线上的定位支撑块；所述底板长度方向上的水平中心线上两端对称设置有倒“凸”形通槽，所述底板长度方向上的两侧对称设置有多个用于安装底板的圆形通孔；两块可调支撑板平行对称设置于所述底板两端，所述可调支撑板在对应的所述倒“凸”形通槽内可以左右滑动；两块所述可调支撑板的竖直中心线垂直于所述底板；所述定位支撑块设置于两块可调支撑块之间；所述定位支撑块与所述底板独立设置。

进一步，所述可调支撑板包括板状结构的支撑板和设置于所述支撑板中部下方的圆柱形结构且设置有外螺纹的安装柱；所述T形块顶部中心设置有与所述安装柱上的外螺纹相配合的内螺纹沉孔；所述安装柱的竖直中心线与所述T形块的竖直中心线重合；所述可调支撑板在所述底板上的左右位置可通过所述T形块左右调节。

进一步，所述T形块底部中央还设置有凸起；所述凸起的宽度小于所述底板上的倒“凸”形通槽的宽度。

进一步，为了防止在加工工件过程中所述可调支撑板在所述底板上的相对位置发生改变；所述T形块上方还设置有螺母；所述螺母与所述安装柱连接；所述安装柱与所述T形块的相对高度调整好后通过所述螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的新型铣床夹具，设置有可通过T形块调整所述可调支撑板的左右位置，通过螺母调整可调支撑板相对于底板的高度，极大的提高了整个夹具的使用通用性，大大降低了企业的生产成本；且装夹简单、调整定位方便，极大地提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的新型铣床夹具的结构示意图；

图2为图1中的新型铣床夹具的左视图；

图3为图1中的新型铣床夹中的底板的零件图；

图4为图3中底板的左视图；

图5为图1中的新型铣床夹中的T形块的零件图。

附图标记说明：1-底板；11-圆形通孔；12-倒“凸”形通槽；2-T形块；21-内螺纹沉孔；22-凸起；3-可调支撑板；31-支撑板；32-安装柱；4-定位支撑块；5-螺母；6-待加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型铣床夹具，包括一块长方形板状结构的底板1、两块通过T形块2与所述底板1连接的可调支撑板3和设置于所述底板1宽度方向上的中心线上的定位支撑块4；所述底板1长度方向上的水平中心线上两端对称设置有倒“凸”形通槽12，所述底板1长度方向上的两侧对称设置有多个用于安装底板1的圆形通孔11；两块可调支撑板3平行对称设置于所述底板1两端，所述可调支撑板3在对应的所述倒“凸”形通槽12内可以左右滑动；两块所述可调支撑板3的竖直中心线垂直于所述底板1；所述定位支撑块4设置于两块可调支撑块3之间；所述定位支撑块4与所述底板1独立设置；

作为上述实施例的进一步优选方案，所述可调支撑板3包括板状结构的支撑板31和设置于所述支撑板31中部下方的圆柱形结构且设置有外螺纹的安装柱32；所述T形块2顶部中心设置有与所述安装柱32上的外螺纹相配合的内螺纹沉孔21；所述安装柱32的竖直中心线与所述T形块2的竖直中心线重合；所述可调支撑板3在所述底板1上的左右位置可通过所述T形块2左右调节。

如图5所示，作为上述实施例的进一步优选方案，所述T形块2底部中央还设置有凸起22；所述凸起22的宽度小于所述底板1上的倒“凸”形通槽12的宽度。

作为上述实施例的进一步优选方案，为了防止在加工工件过程中所述可调支撑板3在所述底板1上的相对位置发生改变；所述T形块2上方还设置有螺母5；所述螺母5与所述安装柱32连接；所述安装柱32与所述T形块2的相对高度调整好后通过所述螺母5锁紧。

本实用新型的新型铣床夹具的工作过程如下：

根据待加工工件6的宽度，通过T形块2调整好两块可调支撑板3之间的距离，将待加工工件6放置于两块可调支撑板3之间，通过定位支撑块4定位，再根据待加工工件6的高度，通过调整安装柱32插入T形块2顶部中央的内螺纹沉孔21的深度来调整可调支撑板3相对于底板1的高度，调整好后通过螺母5锁紧，即可开始加工。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种新型铣床夹具，其特征在于，包括一块长方形板状结构的底板、两块通过T形块与所述底板连接的可调支撑板和设置于所述底板宽度方向上的中心线上的定位支撑块；所述底板长度方向上的水平中心线上两端对称设置有倒“凸”形通槽，所述底板长度方向上的两侧对称设置有多个用于安装底板的圆形通孔；两块可调支撑板平行对称设置于所述底板两端，所述可调支撑板在对应的所述倒“凸”形通槽内可以左右滑动；两块所述可调支撑板的竖直中心线垂直于所述底板；所述定位支撑块设置于两块可调支撑块之间；所述定位支撑块与所述底板独立设置。

2.根据权利要求1所述的新型铣床夹具，其特征在于，所述可调支撑板包括板状结构的支撑板和设置于所述支撑板中部下方的圆柱形结构且设置有外螺纹的安装柱；所述T形块顶部中心设置有与所述安装柱上的外螺纹相配合的内螺纹沉孔；所述安装柱的竖直中心线与所述T形块的竖直中心线重合；所述可调支撑板在所述底板上的左右位置可通过所述T形块左右调节。

3.根据权利要求1所述的新型铣床夹具，其特征在于，所述T形块底部中央还设置有凸起；所述凸起的宽度小于所述底板上的倒“凸”形通槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的新型铣床夹具，其特征在于，所述T形块上方还设置有螺母；所述螺母与所述安装柱连接；所述安装柱与所述T形块的相对高度调整好后通过所述螺母锁紧。