CN216607509U - 一种齿轮加工用齿牙切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用齿牙切割装置，属于齿轮加工技术领域，包括工作台和支撑板，工作台上方一侧固定安装有支撑板，工作台上方分别设置有固定机构、切割机构和夹持机构，固定机构包括：伺服电机、转盘、支撑柱、放置板、凹槽、梯形卡块和齿轮，其中，工作台一侧内部固定安装有伺服电机，伺服电机上方通过输出轴连接有转盘，转盘上方固定安装有支撑柱，支撑柱中间固定安装有放置板，支撑柱上方四侧均开口设置有凹槽，凹槽内部均通过弹簧安装有梯形卡块。本实用新型中，通过设置伺服电机、转盘、支撑柱、放置板、凹槽、梯形卡块和齿轮，可以快速将齿轮进行固定，使得固定更加快速，减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。

Description

一种齿轮加工用齿牙切割装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用齿牙切割装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮生产过程中需要对齿牙进行切割，而齿牙的切割时齿轮加工最重要的工序，将齿牙切割成大小和间距均为相同大小，从而才能使齿轮合格，使得后续进行使用时，才可以进行啮合传递运动和动力。

而现有的齿牙切割装置在对齿轮进行固定时，不能快速将未切割的齿轮进行固定，在固定时较为麻烦，而且在对齿轮上的齿牙进行切割时，切割刀会产生热量，从而使切割刀人员损坏，而现有的切割装置不能对切割刀进行冷却降温，而且在切割刀损坏时，不能快速对切割刀进行更换，使得使用较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种齿轮加工用齿牙切割装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种齿轮加工用齿牙切割装置，包括工作台和支撑板，所述工作台上方一侧固定安装有支撑板，所述工作台上方分别设置有固定机构、切割机构和夹持机构。

其中，所述固定机构包括：伺服电机、转盘、支撑柱、放置板、凹槽、梯形卡块和齿轮，其中，所述工作台一侧内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机上方通过输出轴连接有转盘，所述转盘上方固定安装有支撑柱。

其中，所述支撑柱中间固定安装有放置板，所述支撑柱上方四侧均开口设置有凹槽，所述凹槽内部均通过弹簧安装有梯形卡块，所述放置板上方设置有齿轮。

其中，所述切割机构：电动滑轨、电动伸缩杆、固定块、电机、喷头、转轴、夹持板A、卡槽和切割刀片，其中，所述支撑板两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨一侧均通过滑块固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆一侧均固定安装有固定块，一个所述固定块一侧固定安装有电机，一个所述固定块一侧靠近电机处固定安装有喷头，且喷头通过增压泵与外界水源连接，所述电机一侧通过输出轴连接有转轴，所述转轴中间固定安装有夹持板A，所述转轴一侧开口设置有卡槽，且卡槽设置有四个，所述转轴一侧靠近夹持板A处设置有切割刀片。

其中，所述夹持机构包括：滑杆、转筒、滑槽、卡块、螺纹杆和夹持板B，其中，另一个所述固定块中间嵌入滑动设置有滑杆，所述滑杆一侧转动设置有转筒，且转筒一侧开口设置有与转轴契合的凹槽，所述转筒内部四侧均开口设置有滑槽，四个所述滑槽内部均滑动设置有与卡槽契合的卡块，四个所述滑槽一侧均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与卡块转动连接，所述转筒一侧固定安装有夹持板B。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置伺服电机、转盘、支撑柱、放置板、凹槽、梯形卡块和齿轮，可以快速将齿轮进行固定，使得固定更加快速，减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置电动滑轨、电动伸缩杆、固定块、电机、喷头、转轴和切割刀片，可以使对齿轮进行切割，使得切割效果更好，同时在切割时对切割刀片进行降温，增加了切割刀片的使用寿命。

3、本实用新型中，通过设置夹持板A、卡槽、滑杆、转筒、滑槽、卡块、螺纹杆和夹持板B，可以在切割刀片损坏时，对切割刀片进行快速更换，从而使装置更加方便使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意简图；

图2为本实用新型中俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中侧视局部结构示意简图；

图4为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、支撑板；2、伺服电机；201、转盘；202、支撑柱；203、放置板；204、凹槽；205、梯形卡块；206、齿轮；3、电动滑轨；301、电动伸缩杆；302、固定块；303、电机；304、喷头；305、转轴；306、夹持板A；307、卡槽；4、滑杆；401、转筒；402、滑槽；403、卡块；404、螺纹杆；405、夹持板B；5、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种齿轮加工用齿牙切割装置，包括工作台1和支撑板101，工作台1上方一侧固定安装有支撑板101，工作台1上方分别设置有固定机构、切割机构和夹持机构。

参照图1、2，本实施例中，固定机构包括：伺服电机2、转盘201、支撑柱202、放置板203、凹槽204、梯形卡块205和齿轮206，其中，工作台1一侧内部固定安装有伺服电机2，伺服电机2上方通过输出轴连接有转盘201，转盘201上方固定安装有支撑柱202，启动伺服电机2，伺服电机2带动转盘201进行转动，然后转盘201带动支撑柱202进行转动，从而使放置板203上方的齿轮206进行转动。

参照图1、2，本实施例中，支撑柱202中间固定安装有放置板203，支撑柱202上方四侧均开口设置有凹槽204，凹槽204内部均通过弹簧安装有梯形卡块205，放置板203上方设置有齿轮206，将齿轮206从支撑柱202上方放在放置板203上，在齿轮206下移的过程中，会推动梯形卡块205向凹槽204内移动，使得弹簧收缩，在齿轮206穿过梯形卡块205时，恰好与放置板203贴合，同时梯形卡块205受到弹簧的弹力弹出，从而将齿轮206固定。

参照图1-3，本实施例中，切割机构：电动滑轨3、电动伸缩杆301、固定块302、电机303、喷头304、转轴305、夹持板A306、卡槽307和切割刀片5，其中，支撑板101两侧均固定安装有电动滑轨3，两个电动滑轨3一侧均通过滑块固定安装有电动伸缩杆301，两个电动伸缩杆301一侧均固定安装有固定块302，一个固定块302一侧固定安装有电机303，启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301带动固定块302进行移动，从而使切割刀片5位于齿轮206上方，然后启动电机303，电机303带动切割刀片5进行转动，再启动电动滑轨3，电动滑轨3带动电动伸缩杆301进行移动，从而使切割刀片5进行移动，然后缓慢下降，对齿轮206进行切割。

参照图1-3，本实施例中，一个固定块302一侧靠近电机303处固定安装有喷头304，且喷头304通过增压泵与外界水源连接，电机303一侧通过输出轴连接有转轴305，转轴305中间固定安装有夹持板A306，转轴305一侧开口设置有卡槽307，且卡槽307设置有四个，转轴305一侧靠近夹持板A306处设置有切割刀片5，其中，切割刀片5与齿轮206需要切割的齿牙间的凹槽契合，喷头304呈倾斜设置，启动喷头304一侧的增压泵，使得喷头304对切割刀片5进行降温。

参照图2-4，本实施例中，夹持机构包括：滑杆4、转筒401、滑槽402、卡块403、螺纹杆404和夹持板B405，其中，另一个固定块302中间嵌入滑动设置有滑杆4，滑杆4一侧转动设置有转筒401，且转筒401一侧开口设置有与转轴305契合的凹槽，转筒401内部四侧均开口设置有滑槽402，四个滑槽402内部均滑动设置有与卡槽307契合的卡块403，四个滑槽402一侧均螺纹连接有螺纹杆404，且螺纹杆404与卡块403转动连接，转筒401一侧固定安装有夹持板B405，转动螺纹杆404，使得螺纹杆404带动卡块403进入滑槽402内，然后抽动滑杆4，使滑杆4带动转筒401进行移动，从而使转筒401离开转轴305，然后将切割刀片5抽出，再将新的切割刀片5套在转轴305上，然后在推动滑杆4，使转筒401套在转轴305上，然后夹持板B405推动切割刀片5顶在夹持板A306上，然后在转动螺纹杆404，螺纹杆404带动卡块403进入卡槽307内，从而使转筒401与转轴305固定。

参照图1-3，本实施例中，喷头304连接的增压泵、伺服电机2、电动滑轨3、电动伸缩杆301和电机303均通过开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先将齿轮206从支撑柱202上方放在放置板203上，在齿轮206下移的过程中，会推动梯形卡块205向凹槽204内移动，使得弹簧收缩，在齿轮206穿过梯形卡块205时，恰好与放置板203贴合，同时梯形卡块205受到弹簧的弹力弹出，从而将齿轮206固定，然后启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301带动固定块302进行移动，从而使切割刀片5位于齿轮206上方，然后启动电机303，电机303带动切割刀片5进行转动，再启动电动滑轨3，电动滑轨3带动电动伸缩杆301进行移动，从而使切割刀片5进行移动，然后缓慢下降，对齿轮206进行切割，然后启动喷头304一侧的增压泵，使得喷头304对切割刀片5进行降温，在切割完成后，电动伸缩杆301带动切割刀片5上升，然后启动伺服电机2，伺服电机2带动转盘201进行转动，然后转盘201带动支撑柱202进行转动，从而使放置板203上方的齿轮206进行转动，转动至工作人员设置的角度后，再次启动电动滑轨3，使得切割刀片5下降，对齿轮206再次切割，然后重复上述操作，从而将齿轮206的齿牙全部进行切割，在切割刀片5损坏时，转动螺纹杆404，使得螺纹杆404带动卡块403进入滑槽402内，然后抽动滑杆4，使滑杆4带动转筒401进行移动，从而使转筒401离开转轴305，然后将切割刀片5抽出，再将新的切割刀片5套在转轴305上，然后在推动滑杆4，使转筒401套在转轴305上，然后夹持板B405推动切割刀片5顶在夹持板A306上，然后在转动螺纹杆404，螺纹杆404带动卡块403进入卡槽307内，从而使转筒401与转轴305固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种齿轮加工用齿牙切割装置，包括工作台(1)和支撑板(101)，所述工作台(1)上方一侧固定安装有支撑板(101)，其特征在于：所述工作台(1)上方分别设置有固定机构、切割机构和夹持机构；

所述固定机构包括：伺服电机(2)、转盘(201)、支撑柱(202)、放置板(203)、凹槽(204)、梯形卡块(205)和齿轮(206)，其中，所述工作台(1)一侧内部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)上方通过输出轴连接有转盘(201)，所述转盘(201)上方固定安装有支撑柱(202)；

所述支撑柱(202)中间安装有放置板(203)，所述支撑柱(202)上方四侧均开口设置有凹槽(204)，所述凹槽(204)内部均通过弹簧安装有梯形卡块(205)，所述放置板(203)上方设置有齿轮(206)；

所述切割机构：电动滑轨(3)、电动伸缩杆(301)、固定块(302)、电机(303)、喷头(304)、转轴(305)、夹持板A(306)、卡槽(307)和切割刀片(5)，其中，所述支撑板(101)两侧均固定安装有电动滑轨(3)，两个所述电动滑轨(3)一侧均通过滑块固定安装有电动伸缩杆(301)，两个所述电动伸缩杆(301)一侧均安装有固定块(302)，一个所述固定块(302)一侧固定安装有电机(303)；

一个所述固定块(302)一侧靠近电机(303)处固定安装有喷头(304)，且喷头(304)通过增压泵与外界水源连接，所述电机(303)一侧通过输出轴连接有转轴(305)，所述转轴(305)中间安装有夹持板A(306)，所述转轴(305)一侧开口设置有卡槽(307)，且卡槽(307)设置有四个，所述转轴(305)一侧靠近夹持板A(306)处设置有切割刀片(5)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用齿牙切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括：滑杆(4)、转筒(401)、滑槽(402)、卡块(403)、螺纹杆(404)和夹持板B(405)，其中，另一个所述固定块(302)中间嵌入滑动设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)一侧转动设置有转筒(401)，且转筒(401)一侧开口设置有与转轴(305)契合的凹槽，所述转筒(401)内部四侧均开口设置有滑槽(402)，四个所述滑槽(402)内部均滑动设置有与卡槽(307)契合的卡块(403)，四个所述滑槽(402)一侧均螺纹连接有螺纹杆(404)，且螺纹杆(404)与卡块(403)转动连接，所述转筒(401)一侧固定安装有夹持板B(405)。

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