CN218532136U - 一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，包括工作台、齿轮盘、花纹模具、液压杆和安装架，所述工作台的顶端外表面靠近中间位置转动卡合安装设置有齿轮盘，所述齿轮盘的顶端外表面安装设置有花纹模具。该具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，设置有主齿轮和齿轮盘，该装置整体在使用时通过驱动电机的驱动使得主齿轮转动，同时配合主齿轮的转动，从而使得一侧啮合的齿轮盘同时进行转动，通过齿轮盘的转动从而顶端的整体花纹模具进行同时转动，同时配合内部多个安装板和一侧的激光清洗头设置，从而使得整体能够同时对模具整体进行转动清洗，从而实现一体式清洗，无需进行多次拆装，整体使用更加方便。

Description

一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车轮胎加工设备技术领域，具体为一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置。

背景技术

轮胎模具主要是由每个花纹块组成的，根据轮胎的大小决定花纹块的数量，在制作完轮胎以后，模具表面会有残留，大多数轮胎厂会利用喷砂的方式去清洗模具，但是由于喷砂需要砂粒去清洗模具，清洗时间长了会对模具表面造成一定的损伤。

因此市场上出现了激光清洗的方式，激光清洗是可以将表面残留依次清除，整体清洗较为方便，但是现有的激光清洗设备在进行清洗时需要将花纹模具拆解成一块一块进行清洗，整体需要多次进行拆卸安装，从而使得整体的清洗效率大大降低，影响整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有的激光清洗设备在进行清洗时需要将花纹模具拆解成一块一块进行清洗，整体需要多次进行拆卸安装，从而使得整体的清洗效率大大降低，影响整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，包括工作台、齿轮盘、花纹模具、液压杆和安装架，所述工作台的顶端外表面靠近中间位置转动卡合安装设置有齿轮盘，所述齿轮盘的顶端外表面安装设置有花纹模具，所述工作台靠近齿轮盘一侧外表面边缘处设置有主齿轮，所述工作台的顶端两侧外表面均纵向安装设置有液压杆，且两侧液压杆的顶端外表面之间横向安装设置有固定盒，所述固定盒的外表面等间距环绕设置有安装板，所述安装板均为弧形设置，所述安装板远离固定盒的的一侧外表面均安装设置有激光清洗头。

优选的，所述工作台位于主齿轮的顶端一侧内部嵌入式安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端顶端外表面固定安装在主齿轮的底端外表面中间位置，所述主齿轮的一侧外表面与齿轮盘的一侧外表面啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过主齿轮的转动，从而能够带动一侧的齿轮盘进行同时转动，通过齿轮盘的转动从而带动顶端的花纹模具同时进行转动。

优选的，所述固定盒的中心位置与花纹模具的中心位置在同一垂直线上，所述固定盒的顶端两侧外表面与安装架的两侧外表面之间均纵向安装设置有连接杆；

采用上述技术方案使得固定盒整体在安装时整体的安装稳定性更高，保证整体使用稳定性。

优选的，所述安装架的底端中间位置安装设置有抱闸步进电机，且抱闸步进电机的底端输出端纵向安装设置有转轴，所述转轴转动贯穿安装在固定盒的底端内壁上，所述转轴位于固定盒内部的中间位置外表面贯穿固定安装设置有转盘；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过抱闸步进电机输出轴的转动从而带动底端的转轴同时进行转动，通过转轴的转动从而带动底端的转盘同时进行转动。

优选的，所述固定盒位于安装板中间位置的靠近底端的一侧内壁上均安装设置有限位卡块，所述限位卡块的顶端外表面均滑动卡合安装设置有移动杆，所述移动杆的一端均贯穿固定盒的一侧外表面固定安装在安装板的一侧外表面中间位置上；

采用上述技术方案使得整体通过移动杆与限位卡块之间的滑动卡合安装，从而使得移动杆能够带动外侧的安装板和激光清洗头同时进行伸缩运动。

优选的，所述移动杆靠近转盘的顶端一侧外表面均纵向安装设置有限位杆，所述转盘靠近限位杆的一侧内部均贯穿导通设置有弧形槽，所述限位杆的顶端均贯穿安装在转盘的顶端外部；

采用上述技术方案使得整体通过弧形槽对限位杆的限位，同时配合转盘的转动，从而使得底端边缘处的移动杆能够同时进行伸缩控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置：

1.设置有主齿轮和齿轮盘，该装置整体在使用时通过驱动电机的驱动使得主齿轮转动，同时配合主齿轮的转动，从而使得一侧啮合的齿轮盘同时进行转动，通过齿轮盘的转动从而顶端的整体花纹模具进行同时转动，同时配合内部多个安装板和一侧的激光清洗头设置，从而使得整体能够同时对模具整体进行转动清洗，从而实现一体式清洗，无需进行多次拆装，整体使用更加方便，从而提高了整体的工作效率；

2.设置有转盘和移动杆，装置整体在使用时通过转盘的转动，同时配合限位卡块、移动杆、弧形槽和限位杆的设置，从而使得移动杆能够带动的侧边的安装板和激光清洗头进行同时回收和展开，从而使得整体在使用时使得侧边的安装板和激光清洗头不会与花纹模具顶端进口进行触碰，同时保证整体伸入后能够展开保证激光清洗头与花纹模具内壁之间的距离保证整体的清理效果；

3.该装置整体在使用时通过顶端两侧的液压杆和顶端安装架的设置，从而便于将底端的清扫机构进行抬升和下降，保证整体运行的稳定性，同时在整体清扫结束后不会阻碍花纹模具的使用，整体控制调节方便。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定盒俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型主齿轮与齿轮盘安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、齿轮盘；3、花纹模具；4、驱动电机；5、主齿轮；6、液压杆；7、安装架；8、固定盒；9、连接杆；10、抱闸步进电机；11、转轴；12、转盘；13、限位卡块；14、移动杆；15、弧形槽；16、限位杆；17、安装板；18、激光清洗头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，包括工作台1、齿轮盘2、花纹模具3、驱动电机4、主齿轮5、液压杆6、安装架7、固定盒8、连接杆9、抱闸步进电机10、转轴11、转盘12、限位卡块13、移动杆14、弧形槽15、限位杆16、安装板17和激光清洗头18，工作台1的顶端外表面靠近中间位置转动卡合安装设置有齿轮盘2，齿轮盘2的顶端外表面安装设置有花纹模具3，工作台1靠近齿轮盘2一侧外表面边缘处设置有主齿轮5，工作台1的顶端两侧外表面均纵向安装设置有液压杆6，且两侧液压杆6的顶端外表面之间横向安装设置有固定盒8，固定盒8的外表面等间距环绕设置有安装板17，安装板17均为弧形设置，安装板17远离固定盒8的的一侧外表面均安装设置有激光清洗头18。

工作台1位于主齿轮5的顶端一侧内部嵌入式安装设置有驱动电机4，且驱动电机4的输出端顶端外表面固定安装在主齿轮5的底端外表面中间位置，主齿轮5的一侧外表面与齿轮盘2的一侧外表面啮合连接，该装置整体在使用时，当控制清理机构进入花纹模具3内部后开始进行清洗时，首先启动激光清洗头18，同时通过启动一侧的驱动电机4，通过驱动电机4输出轴的转动从而带动顶端的主齿轮5同时进行转动，通过主齿轮5的转动从而带动一侧啮合的齿轮盘2同时进行缓慢转动，通过齿轮盘2的转动从而带动顶端的花纹模具3同时进行转动，同时配合内部多个激光清洗头18的设置，从而使得整体进行转动循环转动清洗，保证整体的清洗效果，整体操作简单，使用方便。

固定盒8的中心位置与花纹模具3的中心位置在同一垂直线上，固定盒8的顶端两侧外表面与安装架7的两侧外表面之间均纵向安装设置有连接杆9；安装架7的底端中间位置安装设置有抱闸步进电机10，且抱闸步进电机10的底端输出端纵向安装设置有转轴11，转轴11转动贯穿安装在固定盒8的底端内壁上，转轴11位于固定盒8内部的中间位置外表面贯穿固定安装设置有转盘12；固定盒8位于安装板17中间位置的靠近底端的一侧内壁上均安装设置有限位卡块13，限位卡块13的顶端外表面均滑动卡合安装设置有移动杆14，移动杆14的一端均贯穿固定盒8的一侧外表面固定安装在安装板17的一侧外表面中间位置上；移动杆14靠近转盘12的顶端一侧外表面均纵向安装设置有限位杆16，转盘12靠近限位杆16的一侧内部均贯穿导通设置有弧形槽15，限位杆16的顶端均贯穿安装在转盘12的顶端外部，该装置在使用时，首先需要将顶端的清洗机构移动至花纹模具3的内部，整体在操作时，首先启动抱闸步进电机10，通过抱闸步进电机10输出轴的转动，从而带动底端的转盘12同时进行转动，通过转盘12的转动，同时配合弧形槽15和限位杆16的抵触限位，从而使得转盘12的转动带动底端边缘处的移动杆14在限位卡块13的内部进行滑动收回，从而带动侧边的安装板17和激光清洗头18同时进行收回，从而使得清洗机构整体的直径变小，从而使得整体在下降时不会与花纹模具3的顶端内壁触碰，保证整体放置的稳定性，整体使用方便，整体收纳后，在控制抱闸步进电机10关闭，之后启动两侧的液压杆6带动顶端清洗机构收回下降缓慢的进入到花纹模具3的内部，当到达靠近中间位置后，此时控制液压杆6关闭，之后再次启动抱闸步进电机10，通过控制抱闸步进电机10输出轴与原来方向反向转动，从而使得转盘12的转动带动底端边缘处的移动杆14全部伸出，从而带动安装板17和激光清洗头18同时进行伸出，从而调整激光清洗头18与花纹模具3内壁之间的距离，从而保证整体的清洗效果，整体操作简单，使用方便。

工作原理：在使用该具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置时，整清洗结束后在控制抱闸步进电机10启动带动侧边的安装板17和激光清洗头18同时进行收回，之后控制两侧的液压杆6将整个清洗机构缓慢抬升，脱离花纹模具3的内部，整体操作简单，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，包括工作台（1）、齿轮盘（2）、花纹模具（3）、液压杆（6）和安装架（7），其特征在于：所述工作台（1）的顶端外表面靠近中间位置转动卡合安装设置有齿轮盘（2），所述齿轮盘（2）的顶端外表面安装设置有花纹模具（3），所述工作台（1）靠近齿轮盘（2）一侧外表面边缘处设置有主齿轮（5），所述工作台（1）的顶端两侧外表面均纵向安装设置有液压杆（6），且两侧液压杆（6）的顶端外表面之间横向安装设置有固定盒（8），所述固定盒（8）的外表面等间距环绕设置有安装板（17），所述安装板（17）均为弧形设置，所述安装板（17）远离固定盒（8）的一侧外表面均安装设置有激光清洗头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，其特征在于：所述工作台（1）位于主齿轮（5）的顶端一侧内部嵌入式安装设置有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端顶端外表面固定安装在主齿轮（5）的底端外表面中间位置，所述主齿轮（5）的一侧外表面与齿轮盘（2）的一侧外表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，其特征在于：所述固定盒（8）的中心位置与花纹模具（3）的中心位置在同一垂直线上，所述固定盒（8）的顶端两侧外表面与安装架（7）的两侧外表面之间均纵向安装设置有连接杆（9）。

4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，其特征在于：所述安装架（7）的底端中间位置安装设置有抱闸步进电机（10），且抱闸步进电机（10）的底端输出端纵向安装设置有转轴（11），所述转轴（11）转动贯穿安装在固定盒（8）的底端内壁上，所述转轴（11）位于固定盒（8）内部的中间位置外表面贯穿固定安装设置有转盘（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，其特征在于：所述固定盒（8）位于安装板（17）中间位置的靠近底端的一侧内壁上均安装设置有限位卡块（13），所述限位卡块（13）的顶端外表面均滑动卡合安装设置有移动杆（14），所述移动杆（14）的一端均贯穿固定盒（8）的一侧外表面固定安装在安装板（17）的一侧外表面中间位置上。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的轮胎生产用花纹加工装置，其特征在于：所述移动杆（14）靠近转盘（12）的顶端一侧外表面均纵向安装设置有限位杆（16），所述转盘（12）靠近限位杆（16）的一侧内部均贯穿导通设置有弧形槽（15），所述限位杆（16）的顶端均贯穿安装在转盘（12）的顶端外部。

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