CN216463818U - 一种电机外壳端面切割用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其技术方案是：包括机体，机体顶面开设有开孔，开孔内安装有锯片，机体顶部固定连接有基板和安装架，安装架位于锯片顶部，安装架内底壁固定连接有基块，基板一侧固定连接有第一防护罩，一种电机外壳端面切割用的打磨装置有益效果是：通过在机体上设置打磨机构和固定机构，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至锯片边缘，可对锯片进行打磨维护，避免生锈或钝化的锯片影响切割工作，同时利用固定机构可固定切割后的电机外壳，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至电机外壳边缘，便于对电机外壳边缘的毛刺进行打磨，实用性强。

Description

一种电机外壳端面切割用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体涉及一种电机外壳端面切割用的打磨装置。

背景技术

电机外壳的切割工作一般通过专用的切割机进行，切割机上设置有可上下移动的切割锯片，将电机外壳管材放置在台面上，通过夹具进行固定，再控制运转的锯片上移实现切割，电机外壳在切割后切割端面存在毛刺，需进一步进行打磨。

现有技术中电机外壳切割机上的锯片在使用时容易出现钝化和生锈的现象，需拆卸后打磨维护，费时费力，影响加工。

发明内容

为此，本实用新型提供一种电机外壳端面切割用的打磨装置，通过在机体上设置打磨机构和固定机构，运转第一电机和第二电机时可以对锯片进行打磨维护，避免生锈或钝化的锯片影响切割工作，同时利用固定机构可固定切割后的电机外壳，运转第一电机和第二电机时可对电机外壳边缘的毛刺进行打磨，实用性强，以解决现有技术中电机外壳切割机上的锯片在使用时容易出现钝化和生锈的现象，需拆卸后打磨维护，费时费力，影响加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳端面切割用的打磨装置，包括机体，所述机体顶面开设有开孔，所述开孔内安装有锯片，所述机体顶部固定连接有基板和安装架，所述安装架位于锯片顶部，所述安装架内底壁固定连接有基块，所述基板一侧固定连接有第一防护罩，所述基板上设有打磨机构和固定机构；

所述打磨机构包括第一电机，所述第一电机与基板固定连接，所述第一电机输出轴固定连接有横螺杆，所述横螺杆两端分别与基板以及基块活动连接，所述横螺杆上螺纹连接有螺母套，所述横螺杆一侧设有导向杆，所述导向杆贯穿螺母套，所述导向杆两端分别与基板以及基块固定连接，所述螺母套顶部固定连接有第二防护罩，所述螺母套顶面固定连接有第二电机，所述第二电机位于第二防护罩内部，所述第二电机输出轴固定连接有竖螺杆，所述竖螺杆上安装有打磨刷。

具体的，通过在机体上设置打磨机构和固定机构，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至锯片边缘，可对锯片进行打磨维护，避免生锈或钝化的锯片影响切割工作，同时利用固定机构可固定切割后的电机外壳，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至电机外壳边缘，便于对电机外壳边缘的毛刺进行打磨，实用性强。

优选的，所述固定机构包括电动卡盘，所述电动卡盘贯穿基板并且与基板活动连接，所述电动卡盘上固定连接有第三电机，所述第三电机外侧固定连接有齿环。

具体的，启动第三电机可以带动电动卡盘上的活动卡爪移动，有利于对电机外壳进行固定。

优选的，所述电动卡盘一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括第四电机，所述第四电机与基板固定连接，所述第四电机输出轴贯穿基板并且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环啮合。

具体的，启动第四电机时可以带动第一齿轮转动，进而带动齿环和电动卡盘转动，有利于带动固定后的电机外壳转动。

优选的，所述打磨刷通过螺母与竖螺杆连接，所述螺母的数量设置为两个并且对称分布在打磨刷的顶部和底部。

具体的，两个螺母可对打磨刷进行固定，同时旋动螺母可以调节打磨刷的位置。

优选的，所述导向杆上开设有条形槽，所述条形槽内固定连接有齿条。

具体的，通过设置齿条，螺母套沿着导向杆移动时可通过齿条驱动第二齿轮转动。

优选的，螺母套上设置有传动件，所述传动件包括短轴，所述短轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合，所述短轴两端均安装有第一轴承座，所述第一轴承座与螺母套固定连接。

具体的，第二齿轮可提供传动，当第二齿轮转动时可以带动第三齿轮、长轴以及清理刷转动，同时使清理刷的转动方向与螺母套的移动方向匹配，保证了清理效果。

优选的，所述第二防护罩上设置有清洁组件，所述清洁组件包括长轴，所述长轴两端均安装有第二轴承座，所述第二轴承座与第二防护罩固定连接，所述长轴上固定连接有第三齿轮和清理刷，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述清理刷紧贴横螺杆。

具体的，利用清理刷的转动可对横螺杆进行清理，方便了维护，同时将清洁组件设置在第二防护罩上方便拆卸维护。

优选的，所述第一防护罩上开设有第一散热孔。

具体的，第一防护罩可提供对第一电机、第三电机和第四电机的防护，第一散热孔提高了第一防护罩的散热性能。

优选的，所述第二防护罩上开设有第二散热孔。

具体的，第二防护罩可提供对第二电机的防护，第二散热孔可提高了第二防护罩的散热性能。

优选的，所述机体底部固定连接有支腿。

具体的，支腿可提供对设备的支撑。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过在机体上设置打磨机构和固定机构，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至锯片边缘，可对锯片进行打磨维护，避免生锈或钝化的锯片影响切割工作，同时利用固定机构可固定切割后的电机外壳，运转第一电机和第二电机时可以将转动的打磨刷移动至电机外壳边缘，便于对电机外壳边缘的毛刺进行打磨，实用性强；

2、通过设置齿条、传动件和清理组件，螺母套沿着导向杆移动时可以带动清理刷转动，进而将横螺杆表面的灰尘和碎屑清理，避免灰尘和碎屑堵塞螺纹，方便了维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型提供的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型提供的工作示意图。

图中：1机体、2开孔、3锯片、4基板、5安装架、6基块、7第一防护罩、8第一电机、9横螺杆、10螺母套、11导向杆、12第二防护罩、13第二电机、14竖螺杆、15打磨刷、16电动卡盘、17第三电机、18齿环、19第四电机、20第一齿轮、21螺母、22条形槽、23齿条、24短轴、25第二齿轮、26第一轴承座、27长轴、28第二轴承座、29第三齿轮、30清理刷。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，包括机体1，所述机体1顶面开设有开孔2，所述开孔2内安装有锯片3，所述机体1顶部固定连接有基板4和安装架5，所述安装架5位于锯片3顶部，所述安装架5内底壁固定连接有基块6，所述基板4一侧固定连接有第一防护罩7，所述基板4上设有打磨机构和固定机构；

所述打磨机构包括第一电机8，所述第一电机8与基板4固定连接，所述第一电机8输出轴固定连接有横螺杆9，所述横螺杆9两端分别与基板4以及基块6活动连接，所述横螺杆9上螺纹连接有螺母套10，所述横螺杆9一侧设有导向杆11，所述导向杆11贯穿螺母套10，所述导向杆11两端分别与基板4以及基块6固定连接，所述螺母套10顶部固定连接有第二防护罩12，所述螺母套10顶面固定连接有第二电机13，所述第二电机13位于第二防护罩12内部，所述第二电机13输出轴固定连接有竖螺杆14，所述竖螺杆14上安装有打磨刷15；

本实施方案中，机体1的结构与现有技术中的电机外壳切割机的结构相似，在此不做过多赘述，运转机体1可控制锯片3转动和上下移动，然后启动第一电机8和第二电机13，第二电机13运转时可以带动竖螺杆14和打磨刷15转动，第一电机8运转时可带动横螺杆9转动，进而带动螺母套10移动，螺母套10移动时可以调动打磨刷15移动，最终可使打磨刷15接触锯片3边缘，以此实现锯片3的打磨，方便了锯片3的维护；

其中，为了实现固定电机外壳的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定机构包括电动卡盘16，所述电动卡盘16贯穿基板4并且与基板4活动连接，所述电动卡盘16上固定连接有第三电机17，所述第三电机17外侧固定连接有齿环18，所述电动卡盘16一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括第四电机19，所述第四电机19与基板4固定连接，所述第四电机19输出轴贯穿基板4并且固定连接有第一齿轮20，所述第一齿轮20与齿环18啮合，实际操作时，将电机外壳套置在电动卡盘16上的活动夹爪上，运转第三电机17可以带动活动夹爪移动，以此对电机外壳进行固定，之后启动第四电机19，第四电机19运转时带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动时可以带动齿环18转动，进而带动电动卡盘16和电机外壳转动，配合打磨机构可对电机外壳边缘进行打磨，有利于去除毛刺；

其中，为了实现固定打磨刷15的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述打磨刷15通过螺母21与竖螺杆14连接，所述螺母21的数量设置为两个并且对称分布在打磨刷15的顶部和底部，通过螺母21进行固定打磨刷15，同时旋动两个螺母21还可以调节打磨刷15的高度，可适应不同规格的电机外壳；

其中，为了实现清理横螺杆9上的灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述导向杆11上开设有条形槽22，所述条形槽22内固定连接有齿条23，螺母套10上设置有传动件，所述传动件包括短轴24，所述短轴24上固定连接有第二齿轮25，所述第二齿轮25与齿条23啮合，所述短轴24两端均安装有第一轴承座26，所述第一轴承座26与螺母套10固定连接，所述第二防护罩12上设置有清洁组件，所述清洁组件包括长轴27，所述长轴27两端均安装有第二轴承座28，所述第二轴承座28与第二防护罩12固定连接，所述长轴27上固定连接有第三齿轮29和清理刷30，所述第三齿轮29与第二齿轮25啮合，所述清理刷30紧贴横螺杆9，实际应用时，当第一电机8运转时，螺母套10沿着转动的横螺杆9移动，螺母套10移动时可带动第二齿轮25可在齿条23的作用下转动，第二齿轮25转动可以带动第三齿轮29转动，进而带动长轴27和清理刷30转动，转动的清理刷30可对横螺杆9表面进行清理，避免灰尘或碎屑影响螺母套10移动；

其中，为了实现提高第一防护罩7和第二防护罩12的散热性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一防护罩7上开设有第一散热孔，所述第二防护罩12上开设有第二散热孔；

其中，为了实现支撑设备的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述机体1底部固定连接有支腿。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，在对锯片3进行打磨时，先运转机体1使锯片3转动，然后启动第一电机8和第二电机13，第二电机13运转时可以带动竖螺杆14和打磨刷15转动，第一电机8运转时可带动横螺杆9转动，进而带动螺母套10移动，螺母套10移动时可以调动打磨刷15移动，最终可使打磨刷15接触锯片3边缘，以此实现锯片3的打磨；

在对电机外壳进行打磨时，将电机外壳套置在电动卡盘16上的活动夹爪上，运转第三电机17可以带动活动夹爪移动，以此对电机外壳进行固定，之后启动第四电机19，第四电机19运转时带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动时可以带动齿环18转动，进而带动电动卡盘16和电机外壳转动，最后启动第一电机8和第二电机13，第二电机13运转时可以带动打磨刷15转动，第一电机8运转时可以带动横螺杆9转动，进而带动螺母套10和螺母套10上的打磨刷15移动，打磨刷15移动至电机外壳边缘，以此实现电机外壳端面的毛刺打磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种电机外壳端面切割用的打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面开设有开孔(2)，所述开孔(2)内安装有锯片(3)，所述机体(1)顶部固定连接有基板(4)和安装架(5)，所述安装架(5)位于锯片(3)顶部，所述安装架(5)内底壁固定连接有基块(6)，所述基板(4)一侧固定连接有第一防护罩(7)，所述基板(4)上设有打磨机构和固定机构；

所述打磨机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)与基板(4)固定连接，所述第一电机(8)输出轴固定连接有横螺杆(9)，所述横螺杆(9)两端分别与基板(4)以及基块(6)活动连接，所述横螺杆(9)上螺纹连接有螺母套(10)，所述横螺杆(9)一侧设有导向杆(11)，所述导向杆(11)贯穿螺母套(10)，所述导向杆(11)两端分别与基板(4)以及基块(6)固定连接，所述螺母套(10)顶部固定连接有第二防护罩(12)，所述螺母套(10)顶面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)位于第二防护罩(12)内部，所述第二电机(13)输出轴固定连接有竖螺杆(14)，所述竖螺杆(14)上安装有打磨刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括电动卡盘(16)，所述电动卡盘(16)贯穿基板(4)并且与基板(4)活动连接，所述电动卡盘(16)上固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)外侧固定连接有齿环(18)。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述电动卡盘(16)一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括第四电机(19)，所述第四电机(19)与基板(4)固定连接，所述第四电机(19)输出轴贯穿基板(4)并且固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与齿环(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述打磨刷(15)通过螺母(21)与竖螺杆(14)连接，所述螺母(21)的数量设置为两个并且对称分布在打磨刷(15)的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述导向杆(11)上开设有条形槽(22)，所述条形槽(22)内固定连接有齿条(23)。

6.根据权利要求5所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：螺母套(10)上设置有传动件，所述传动件包括短轴(24)，所述短轴(24)上固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与齿条(23)啮合，所述短轴(24)两端均安装有第一轴承座(26)，所述第一轴承座(26)与螺母套(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述第二防护罩(12)上设置有清洁组件，所述清洁组件包括长轴(27)，所述长轴(27)两端均安装有第二轴承座(28)，所述第二轴承座(28)与第二防护罩(12)固定连接，所述长轴(27)上固定连接有第三齿轮(29)和清理刷(30)，所述第三齿轮(29)与第二齿轮(25)啮合，所述清理刷(30)紧贴横螺杆(9)。

8.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述第一防护罩(7)上开设有第一散热孔。

9.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述第二防护罩(12)上开设有第二散热孔。

10.根据权利要求1所述的一种电机外壳端面切割用的打磨装置，其特征在于：所述机体(1)底部固定连接有支腿。

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