CN216606674U - 一种二十辊冷轧机用喷射板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二十辊冷轧机用喷射板，包括喷射板本体、供液管、第一喷嘴和第二喷嘴，所述供液管安装在所述喷射板本体的一侧，若干所述第一喷嘴均匀安装在所述喷射板本体的底部，若干个所述第二喷嘴均匀安装在所述喷射板本体的一侧，所述第一喷嘴和第二喷嘴均与所述供液管相连接。本实用新型具有占用空间小，而且能够对被加工金属进行一次润滑冷却，二次清洁的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机结构技术领域，尤其是涉及一种二十辊冷轧机用喷射板。
背景技术
冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器。在金属加工领域，经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制，形成具有一定厚度的薄板材。在冷轧机工作过程中，为了保证被加工金属的质量或保持冷轧机能够长时间安全运转，常常需要在金属加工过程中给相关部件注入清洁冷却液，以起到润滑、冷却或清洗等作用。为了使得清洁冷却液能够充分发挥其作用，往往会将清洁冷却液直接注入冷轧机的轧辊上。
实际应用中，加工接触面附近的清洁冷却液会沿加工生产线入口侧和出口侧流出，接触到当前还没有被加工的金属或已被加工过的金属，造成污损，甚至直接影响被加工金属各个参数的精度，严重影响被加工金属成品的质量。为了解决上述问题，现有技术通常在冷轧机和被加工金属的接触面的进口侧和出口侧的防缠导板(其作用是在带钢断带时，防止带钢缠绕上工作辊，并且防止清洁冷却液直接飞溅到被加工金属上)位置处加装挤干辊或刮板，同时配合吹向冷轧机和被加工金属的接触面的压缩空气，以阻止清洁冷却液从生产线入口侧和出口侧流出。但是在二十辊冷轧机中，由于空间狭小，没有有效的空间安装装挤干辊或刮板以及相对应的空气机，导致使用不变。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种占用空间小、清洁效率高的二十辊冷轧机用喷射板。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种二十辊冷轧机用喷射板，包括喷射板本体、供液管、第一喷嘴和第二喷嘴，所述供液管安装在所述喷射板本体的一侧，若干所述第一喷嘴均匀安装在所述喷射板本体的底部，若干个所述第二喷嘴均匀安装在所述喷射板本体的一侧，所述第一喷嘴和第二喷嘴均与所述供液管相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，供液管对第一喷嘴和第二喷嘴内部提供清洁冷却液，被加工金属在进行输送的过程中，先经过第一喷嘴进行表面润滑冷却，然后在经过第二喷嘴进行二次清理，从而保证金属的接触面的清洁，不仅占用空间较小，而且加工精度较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一喷嘴与水平面之间的夹角为15°。
通过采用上述技术方案，与水平面夹角呈15°的第一喷嘴在使用过程中，能够将清洁冷却液倾斜喷射在被加工金属的表面，受力更为均匀，不易溅射。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二喷嘴与喷射板本体之间的夹角为60°。
通过采用上述技术方案，与喷射板本体夹角呈60°的第二喷嘴在使用过程中，能够与第一喷嘴的覆盖面积形成一定间距，从而保证第一喷嘴的润滑冷却的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷射板本体的一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案，位于喷射板本体的一侧的把手方便喷射板本体的拆装，使用方便，工作效率较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷射板本体的顶部设置有若干个安装定位孔。
通过采用上述技术方案，安装定位孔便于将设备安装在冷轧机的表面，并且安装稳定性较高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷射板本体的背面设置有若干个凝结板，所述凝结板位于所述供液管的下方。
通过采用上述技术方案，凝结板能够在第一喷嘴喷射出的清洁冷却液与被加工金属接触后进行蒸发时将其凝结，方便进行收集。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型中利用安装在喷射板本体表面的第一喷嘴和第二喷嘴，能够对被加工金属进行一次润滑清洁以及二次清理，保持被加工金属的接触面的清洁，并且占用空间较小，适合二十辊冷轧机进行使用；
2.本实用新型采用与水平面的夹角呈15°的第一喷嘴以及与喷射板本体的夹角呈60°的第二喷嘴，从而能够对被加工金属进行高效的冷却以及清洁的效果；
3.本实用新型利用在喷射板本体的背面设置的凝结板，能够对清洁冷却液进行凝结，方便进行收集。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的主视图。
图3是本实施例的侧视图。
图4是本实施例的背面结构示意图。
附图中的标号为：
1、喷射板本体；2、供液管；3、第一喷嘴；4、第二喷嘴；5、把手；6、安装定位孔；7、凝结板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图4，为本实用新型公开的一种二十辊冷轧机用喷射板，包括喷射板本体1、供液管2、第一喷嘴3和第二喷嘴4，供液管2安装在喷射板本体1的一侧，若干第一喷嘴3均匀安装在喷射板本体1的底部，若干个第二喷嘴4均匀安装在喷射板本体1的一侧，第一喷嘴3和第二喷嘴4均与供液管2相连接，在使用时，供液管2对第一喷嘴3和第二喷嘴4内部提供清洁冷却液，被加工金属在进行输送的过程中，先经过第一喷嘴3进行表面润滑冷却，然后在经过第二喷嘴4进行二次清理，从而保证金属的接触面的清洁，不仅占用空间较小，而且加工精度较高。
第一喷嘴3与水平面之间的夹角为15°，第二喷嘴4与喷射板本体1之间的夹角为60°，与水平面夹角呈15°的第一喷嘴3在使用过程中，能够将清洁冷却液倾斜喷射在被加工金属的表面，受力更为均匀，不易溅射，与喷射板本体1夹角呈60°的第二喷嘴4在使用过程中，能够与第一喷嘴3的覆盖面积形成一定间距，从而保证第一喷嘴3的润滑冷却的效率。
喷射板本体1的一侧设置有把手5，喷射板本体1的顶部设置有若干个安装定位孔6，喷射板本体1的背面设置有若干个凝结板7，凝结板7用于凝结处于蒸汽状态的清洁冷却液，位于喷射板本体1的一侧的把手5方便喷射板本体1的拆装，使用方便，工作效率较高，安装定位孔6便于将设备安装在冷轧机的表面，并且安装稳定性较高，凝结板7能够在第一喷嘴3喷射出的清洁冷却液与被加工金属接触后进行蒸发时将其凝结，方便进行收集。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：包括喷射板本体(1)、供液管(2)、第一喷嘴(3)和第二喷嘴(4)，所述供液管(2)安装在所述喷射板本体(1)的一侧，若干所述第一喷嘴(3)均匀安装在所述喷射板本体(1)的底部，若干个所述第二喷嘴(4)均匀安装在所述喷射板本体(1)的一侧，所述第一喷嘴(3)和第二喷嘴(4)均与所述供液管(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：所述第一喷嘴(3)与水平面之间的夹角为15°。
3.根据权利要求1所述的一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：所述第二喷嘴(4)与喷射板本体(1)之间的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：所述喷射板本体(1)的一侧设置有把手(5)。
5.根据权利要求1所述的一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：所述喷射板本体(1)的顶部设置有若干个安装定位孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种二十辊冷轧机用喷射板，其特征在于：所述喷射板本体(1)的背面设置有若干个凝结板(7)，所述凝结板(7)位于所述供液管(2)的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220077617.3U CN216606674U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种二十辊冷轧机用喷射板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216606674U true CN216606674U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81688060
Family Applications (1)
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| CN202220077617.3U Active CN216606674U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种二十辊冷轧机用喷射板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216606674U (zh) |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220077617.3U patent/CN216606674U/zh active Active
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