CN217530167U - 一种铣边机加工用防废屑飞溅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣边机技术领域，且公开了一种铣边机加工用防废屑飞溅机构；本铣边机加工用防废屑飞溅机构，包括防护机构和降尘机构，所述降尘机构位于所述防护机构顶部；所述降尘机构均匀分布有四组，所述降尘机构包括对称分布的固定杆，本实用新型设置降尘机构，降尘机构设置四组位于底座四边，通过设置对称分布的固定杆，每组固定杆相对侧设置转动连接的支撑杆，第三挡板和两个第三滑槽滑动连接，第一档板左侧开设第四滑槽，第四滑槽内腔设置连接块，设置第四滑槽和连接块预留气缸伸缩端的工作面积，将降尘机构处理下落的废屑从清理口清出，清理口设置防尘门，防尘门与第三挡板滑动连接，保持底座顶部清洁。

Description

一种铣边机加工用防废屑飞溅机构

技术领域

本实用新型属于铣边机技术领域，具体为一种铣边机加工用防废屑飞溅机构。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种；广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

现有的铣边机在使用时存在一定弊端，铣边机在对物体进行加工时会产生大量的废屑，废屑在产生的同时会四处飞溅；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，有效的解决了铣边机在对物体进行加工时会产生大量的废屑，废屑在产生的同时会四处飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，包括防护机构和降尘机构，所述降尘机构位于所述防护机构顶部；

所述降尘机构均匀分布有四组，所述降尘机构包括对称分布的固定杆，两个固定杆相对侧均设置有支撑板，所述支撑板处设置有分布均匀的雾化喷头。

优选的，所述防护机构包括底座，所述底座顶部开设有第一滑槽和对称分布的第二滑槽。

优选的，所述第一滑槽内腔设置有第一挡板，两个第二滑槽内腔均设置有第二挡板，两个滑槽相对侧均开设有第三滑槽。

优选的，两个第三滑槽内腔均设置有第三挡板，所述第三挡板底部开设有清理口，所述清理口内腔设置有防尘门，所述防尘门和所述第三挡板滑动连接。

优选的，所述第一挡板左侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽内腔设置有连接块。

优选的，所述底座顶部设置有气缸，所述气缸伸缩端设置有清扫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置降尘机构，降尘机构设置四组位于底座四边，通过设置对称分布的固定杆，每组固定杆相对侧设置转动连接的支撑杆，支撑板采用钝角的形状，在支撑板相对侧设置分布均匀的雾化喷头，雾化喷头在第一档板、第二挡板和第三挡板安装完毕后，与水管连接，水管连接有水泵，在铣边机加工物品时，开启雾化喷头进行降水，通过水流和废屑接触增加废屑自身重量，使废屑向下降落，有效降低飞溅的程度；

本实用新型设置防护机构，固每组分别与相对应的第一挡板、第二挡板和第三挡板固定连接，防护机构在底座顶部开设第一滑槽和对称分布的第二滑槽，第一滑槽内腔滑动连接有第一档板，第二滑槽内腔滑动连接有第二挡板，两个第二挡板相对侧开设第三滑槽，第三挡板和两个第三滑槽滑动连接，第一档板左侧开设第四滑槽，第四滑槽内腔设置连接块，设置第四滑槽和连接块预留气缸伸缩端的工作面积，气缸伸缩端连接清扫板，将降尘机构处理下落的废屑从清理口清出，清理口设置防尘门，防尘门与第三挡板滑动连接，保持底座顶部清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护机构示意图；

图3为本实用新型降尘机构示意图；

图中：1、防护机构；2、降尘机构；100、底座；101、第一挡板；102、连接块；103、第二挡板；104、第三挡板；105、清理口；106、气缸；107、清扫板；200、固定杆；201、支撑板；202、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，包括防护机构1和降尘机构2。

请参阅图1，降尘机构2位于防护机构1顶部。

请参阅图1、3，降尘机构2均匀分布有四组，降尘机构2包括对称分布的固定杆200，两个固定杆200相对侧均设置有支撑板201，支撑板201处设置有分布均匀的雾化喷头202，固定杆200与支撑板201转动连接，支撑板201与雾化喷头202固定连接，雾化喷头202可以使水流雾化，使喷洒面积更加均匀。

请参阅图1、2，防护机构1包括底座100，底座100顶部开设有第一滑槽和对称分布的第二滑槽，第一滑槽内腔设置有第一挡板101，两个第二滑槽内腔均设置有第二挡板103，两个滑槽相对侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内腔均设置有第三挡板104，第一挡板101、第二挡板103和第三挡板104均采用滑动连接的方式连接便于安拆和更换，第三挡板104底部开设有清理口105，清理口105内腔设置有防尘门，设置防尘门可在铣边机工作时关闭清理口105，防尘门和第三挡板104滑动连接，第一挡板101左侧开设有第四滑槽，第四滑槽内腔设置连接块102，底座100顶部设置有气缸106，气缸106伸缩端设置有清扫板107，第一挡板101和连接块102滑动连接，且预留出气缸106伸缩端的工作面，确保气缸106伸缩端能正常工作。

工作原理：铣边机位于底座100顶部正中央，在加工时，将第一挡板101和第二挡板103分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，在安装第一挡板101时，先取下连接块102，待第一挡板101安装完毕后，从左侧安装连接块102，第二挡板103安装完毕后，将第三挡板104对齐两个第三滑槽进行滑动连接，打开雾化喷头202，同时打开水泵，使水流从水管进入雾化喷头202进行降水，启动气缸106，气缸106伸缩端伸张，带动清扫板107刮除，将防尘门向上拉起时废屑集中清理出清理口105。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，包括防护机构(1)和降尘机构(2)，其特征在于：所述降尘机构(2)位于所述防护机构(1)顶部；

所述降尘机构(2)均匀分布有四组，所述降尘机构(2)包括对称分布的固定杆(200)，两个固定杆(200)相对侧均设置有支撑板(201)，所述支撑板(201)处设置有分布均匀的雾化喷头(202)。

2.根据权利要求1所述的一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，其特征在于：所述防护机构(1)包括底座(100)，所述底座(100)顶部开设有第一滑槽和对称分布的第二滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，其特征在于：所述第一滑槽内腔设置有第一挡板(101)，两个第二滑槽内腔均设置有第二挡板(103)，两个滑槽相对侧均开设有第三滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，其特征在于：两个第三滑槽内腔均设置有第三挡板(104)，所述第三挡板(104)底部开设有清理口(105)，所述清理口(105)内腔设置有防尘门，所述防尘门和所述第三挡板(104)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，其特征在于：所述第一挡板(101)左侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽内腔设置有连接块(102)。

6.根据权利要求2所述的一种铣边机加工用防废屑飞溅机构，其特征在于：所述底座(100)顶部设置有气缸(106)，所述气缸(106)伸缩端设置有清扫板(107)。

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