CN216606477U - 电动车管件的高精密折弯工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电动车管件的高精密折弯工艺系统，包括工作台，所述工作台上设置有折弯机构，所述折弯机构的进料端设置有清洁箱；清洁箱的内部上端为转筒室，内部下端为集屑室，转筒室与集屑室相互连通；所述转筒室内设置有清洁筒，清洁筒的内壁设置有清洁刷毛，待折弯的管件横向穿过转筒室以及清洁筒；所述清洁筒的两端分别设置有一个扇形的漏屑口，两个漏屑口的扇形角度均小于度，两个漏屑口沿清洁筒长度方向的投影不重合；清洁筒在驱动机构的带动下小角度往复转动。本实用新型能够在管件折弯加工前对管件外壁进行清洁，以提高管件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备领域，尤其涉及电动车管件的高精密折弯工艺系统。
背景技术
车架是电动车的重要组成部分，电动车车架由管件焊接而成，其中组成车架的一部分管件需要进行折弯加工。管件在运输和储存的过程中，表面容易沾染灰尘、碎屑等杂物，这些杂物在管件折弯加工时会影响管件的加工精度。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供电动车管件的高精密折弯工艺系统，能够在管件折弯加工前对管件外壁进行清洁，以提高管件的加工精度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的电动车管件的高精密折弯工艺系统，包括工作台，所述工作台上设置有折弯机构，所述折弯机构的进料端设置有清洁箱；清洁箱的内部上端为转筒室，内部下端为集屑室，转筒室与集屑室相互连通；所述转筒室内设置有清洁筒，清洁筒的内壁设置有清洁刷毛，待折弯的管件横向穿过转筒室以及清洁筒；所述清洁筒的两端分别设置有一个扇形的漏屑口，两个漏屑口的扇形角度均小于度，两个漏屑口沿清洁筒长度方向的投影不重合；清洁筒在驱动机构的带动下小角度往复转动。
进一步地，所述驱动机构包括竖向插杆、竖向套筒、横移杆、连杆、转盘和第一电机；所述工作台上设置有支撑台，转盘在第一电机的驱动下在支撑台上水平转动，支撑台上设置有横移孔，横移杆水平滑动设置在横移孔内；连杆的一端与转盘上的偏心轴水平转动连接，连杆的另一端与横移杆的一端水平转动连接，横移杆的另一端与竖向套筒的上端竖向转动连接，竖向套筒的下端与竖向插杆的上端滑动插接配合，竖向插杆的下端与清洁筒的外壁固定相连；所述清洁箱的上端设置有容纳竖向插杆的上开槽。
进一步地，所述竖向插杆的下端为螺杆，所述竖向插杆与清洁筒外壁上的螺孔螺接固定；所述转筒室的一侧设置有可拆卸的维修板。
进一步地，所述转筒室内相对的两侧内壁上分别设置有滚轮组，单个滚轮组由环形设置的若干滚轮所组成；所述清洁筒的两端分别插入两个滚轮组的中心区域。
进一步地，所述集屑室的内部通过斜向的滤尘板隔离出抽气室；所述工作台的一侧设置有抽风机，抽风机通过抽风管与抽气室内部连通。
进一步地，所述转筒室的两侧分别设置有若干通风槽；两侧的通风槽分别与两个漏屑口相对；所述通风槽的进风口为下斜设置。
进一步地，所述集屑室的一侧设置有抽拉口，抽拉口处设置有可抽拉的集屑盘。
有益效果：本实用新型的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其有益效果如下：
1)设置有清洁箱，清洁箱内设置有清洁筒，清洁筒内壁上的刷毛对管件进行清洁，清洁筒上设置有漏屑口，从管件外壁清理出的碎屑颗粒从漏屑口落入下方的集屑盘内；
2)设置有抽风机，抽风机在清洁箱内形成负压环境，使碎屑更容易从漏屑口落入集屑盘内，使刷毛保持整洁，对管件的清洁效果好；
3)驱动机构带动清洁筒小角度往复转动，对管件的清洁效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为清洁箱的平面示意图；
附图3为驱动机构的结构示意图；
附图4为清洁箱的内部结构透视图；
附图5为折弯机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至5所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，包括工作台1，所述工作台1上设置有折弯机构2，折弯机构2为现有技术，折弯机构2的一种实施例如附图5 中所示，包括第二电机27、折弯盘28、固定夹持块29、运动夹持块30和液压缸31，固定夹持块29固定设置在工作台1上，折弯盘28在第二电机27的驱动下水平转动，折弯盘28的一侧固定设置有底板32，运动夹持块30在液压缸31的带动下沿底板32 滑动，使运动夹持块30与折弯盘28上的直线槽区段对应夹持住管件，而后折弯盘28 转动，即可折弯管件。
所述折弯机构2的进料端设置有清洁箱3。清洁箱3的内部上端为转筒室4，内部下端为集屑室5，转筒室4与集屑室5相互连通。如附图1中所示，工作台1上设置有下凹槽，集屑室5对应位于下凹槽内。
所述转筒室4内设置有清洁筒6，清洁筒6的内壁设置有清洁刷毛，待折弯的管件横向穿过转筒室4以及清洁筒6，转动筒4上设置有容纳管件的横向穿孔。
所述清洁筒6的两端分别设置有一个扇形的漏屑口7，两个漏屑口7的扇形角度均小于180度，两个漏屑口7沿清洁筒6长度方向的投影不重合，清洁筒6在驱动机构的带动下小角度往复转动。假设两个漏屑口7的扇形角度均为150度，且两个漏屑口7对称设置在清洁筒6的两侧，那么清洁筒6的往复转动角度要小于15度，否则清洁筒6 无法确保对管件的外壁进行全面清洁，可能会有部分区域被漏过。
所述驱动机构包括竖向插杆8、竖向套筒9、横移杆10、连杆11、转盘12和第一电机13。
如附图3中所示，所述工作台1上设置有支撑台14，转盘12在第一电机13的驱动下在支撑台14上水平转动，支撑台14上设置有横移孔15，横移杆10水平滑动设置在横移孔15内；连杆11的一端与转盘12上的偏心轴16水平转动连接，连杆11的另一端与横移杆10的一端水平转动连接，横移杆10的另一端与竖向套筒9的上端竖向转动连接，竖向套筒9的下端与竖向插杆8的上端滑动插接配合，竖向插杆8的下端与清洁筒6的外壁固定相连；所述清洁箱3的上端设置有容纳竖向插杆8的上开槽17。上开槽 17的下方设置有弧形块，弧形块与清洁筒6的外壁相贴合，减少从上开槽17流入转筒室4内的气流。
当转盘12水平转动时，转盘12通过连杆11带动横移杆10横向往复移动，横移杆 10通过竖向套筒9和竖向插杆8带动清洁筒6小角度往复转动。
如附图4中所示，所述竖向插杆8的下端为螺杆，所述竖向插杆8与清洁筒6外壁上的螺孔26螺接固定，所述转筒室4的一侧设置有可拆卸的维修板18，拆下维修板18 可以对清洁筒6进行检修。
所述转筒室4内相对的两侧内壁上分别设置有滚轮组19，单个滚轮组19由环形设置的若干滚轮所组成。所述清洁筒6的两端分别插入两个滚轮组19的中心区域，清洁筒6两端的外壁与若干滚轮滚动配合，以确保清洁筒6在转筒室内4做转动运动。
如附图2和4中所示，所述集屑室5的内部通过斜向的滤尘板20隔离出抽气室21。如附图1中所示，所述工作台1的一侧设置有抽风机22，抽风机22通过抽风管23与抽气室21内部连通，在集屑室5内形成负压，使从管件上清理出的碎屑更容易从漏屑口7 落入集屑盘25内，使刷毛保持整洁，使清洁筒6对管件的清洁效果好。滤尘板20可以防止碎屑进入抽风管23内，碎屑堆积在滤尘板20的下表面后在重力的作用下掉入集屑盘25内。
如附图2和4中所示，所述转筒室4的两侧分别设置有若干通风槽24，两侧的通风槽24分别与两个漏屑口7相对，使碎屑在气流的作用下更容易从漏屑口7下落。所述通风槽24的进风口为下斜设置，减少从外界落入清洁箱3内部的杂物。
所述集屑室5的一侧设置有抽拉口，抽拉口处设置有可抽拉的集屑盘25，方便清理收集的碎屑。
本实用新型的工作原理如下：工人将管件从转筒室4上的横向穿孔推入，使管件横穿过清洁筒6，清洁筒6在驱动机构的带动下小角度往复转动，以对管件表面的灰尘、碎屑等杂物进行清理，清理出的碎屑等杂物在抽风机22的作用下从漏屑口7落入集屑盘25，以使清洁筒6内的刷毛保持相对整洁，提高清洁筒6对管件的清洁效果。清洁后的管件再进入折弯机构2内进行折弯加工，可以提高管件折弯加工的精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)的进料端设置有清洁箱(3)；清洁箱(3)的内部上端为转筒室(4)，内部下端为集屑室(5)，转筒室(4)与集屑室(5)相互连通；
所述转筒室(4)内设置有清洁筒(6)，清洁筒(6)的内壁设置有清洁刷毛，待折弯的管件横向穿过转筒室(4)以及清洁筒(6)；
所述清洁筒(6)的两端分别设置有一个扇形的漏屑口(7)，两个漏屑口(7)的扇形角度均小于180度，两个漏屑口(7)沿清洁筒(6)长度方向的投影不重合；清洁筒(6)在驱动机构的带动下小角度往复转动。
2.根据权利要求1所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述驱动机构包括竖向插杆(8)、竖向套筒(9)、横移杆(10)、连杆(11)、转盘(12)和第一电机(13)；
所述工作台(1)上设置有支撑台(14)，转盘(12)在第一电机(13)的驱动下在支撑台(14)上水平转动，支撑台(14)上设置有横移孔(15)，横移杆(10)水平滑动设置在横移孔(15)内；
连杆(11)的一端与转盘(12)上的偏心轴(16)水平转动连接，连杆(11)的另一端与横移杆(10)的一端水平转动连接，横移杆(10)的另一端与竖向套筒(9)的上端竖向转动连接，竖向套筒(9)的下端与竖向插杆(8)的上端滑动插接配合，竖向插杆(8)的下端与清洁筒(6)的外壁固定相连；
所述清洁箱(3)的上端设置有容纳竖向插杆(8)的上开槽(17)。
3.根据权利要求2所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述竖向插杆(8)的下端为螺杆，所述竖向插杆(8)与清洁筒(6)外壁上的螺孔(26)螺接固定；所述转筒室(4)的一侧设置有可拆卸的维修板(18)。
4.根据权利要求3所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述转筒室(4)内相对的两侧内壁上分别设置有滚轮组(19)，单个滚轮组(19)由环形设置的若干滚轮所组成；所述清洁筒(6)的两端分别插入两个滚轮组(19)的中心区域。
5.根据权利要求1所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述集屑室(5)的内部通过斜向的滤尘板(20)隔离出抽气室(21)；所述工作台(1)的一侧设置有抽风机(22)，抽风机(22)通过抽风管(23)与抽气室(21)内部连通。
6.根据权利要求5所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述转筒室(4)的两侧分别设置有若干通风槽(24)；两侧的通风槽(24)分别与两个漏屑口(7)相对；所述通风槽(24)的进风口为下斜设置。
7.根据权利要求6所述的电动车管件的高精密折弯工艺系统，其特征在于：所述集屑室(5)的一侧设置有抽拉口，抽拉口处设置有可抽拉的集屑盘(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123428293.8U CN216606477U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 电动车管件的高精密折弯工艺系统 |
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|---|---|
| CN216606477U true CN216606477U (zh) | 2022-05-27 |
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| CN (1) | CN216606477U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115464017A (zh) * | 2022-11-15 | 2022-12-13 | 连云港旺顺五金工具制造有限公司 | 一种用于五金机械加工制造的管件压弯设备 |
| CN116809543A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 国网山东省电力公司无棣县供电公司 | 一种用于电路护管的清洁机构 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123428293.8U patent/CN216606477U/zh active Active
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