CN218984358U - 泵车输送缸抛光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泵车输送缸抛光加工装置，包括工作台，所述工作台上依次间隔固定有第二固定板、原料固定装置以及第一固定板，所述第一固定板朝向所述第二固定板的板面上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴指向所述第二固定板，并固定有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴指向所述第二固定板，并连接有传动柱，所述传动柱上安装有抛光轮；所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧板面上固定有吸附箱，所述吸附箱连通有软管，所述软管另一端与收集箱连通，所述收集箱与风机连通，该装置解决了大尺寸输送缸杂质吸附效率低，以及软管过长导致的作业现场杂乱问题，达到了操作更简单，杂质吸附效率更高的效果。

Description

泵车输送缸抛光加工装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，它涉及一种泵车输送缸抛光加工装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。而输送缸在使用过程中因其内壁需要频繁与活塞表面摩擦，且需要维持腔体的密封性，对内壁的光滑度、平整度要求极高，因此制造时需要在电镀后对输送缸的内壁进行抛光。

目前，市场上的泵车输送缸内壁抛光装置，通过在输送缸的一端连接除尘筒，配合风机对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附，从而在抛光的同时对内壁进行清理，避免颗粒影响加工质量，但对大尺寸的输送缸进行抛光时，粉尘的吸附效率不高；且连接风机和除尘筒的软管需要随输送缸移动，设置为很长，整理麻烦并容易绊倒操作人员。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供操作简单安全，且对抛光过程产生的杂质吸附效率更高的泵车输送缸抛光加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

泵车输送缸抛光加工装置，包括工作台，所述工作台上依次间隔固定有第二固定板、原料固定装置以及第一固定板，所述第一固定板朝向所述第二固定板的板面上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴指向所述第二固定板，并固定有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出轴指向所述第二固定板，并连接有传动柱，所述传动柱上安装有抛光轮；所述第二固定板朝向所述第一固定板的一侧板面上固定有吸附箱，所述吸附箱连通有软管，所述软管另一端与收集箱连通，所述收集箱与风机连通。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有凹槽，所述安装架与所述凹槽滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述吸附箱包括箱体，所述箱体固定在所述第二固定板上，所述箱体的开口朝向所述第一固定板，所述箱体的开口端安装有吸附板，所述箱体与所述吸附板之间设置有若干电磁铁，所述吸附板上开设有抽风口，所述抽风口朝向所述箱体的一侧连接有气道，所述软管贯穿所述箱体，并与所述气道连通。

本实用新型进一步设置为：所述原料固定装置内固定有输送缸，所述输送缸的一侧端面抵紧所述吸附板。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的底部设置为过滤网，所述过滤网设置在所述风机的进风端。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸、所述传动柱以及所述原料固定装置同轴安装。

本实用新型的优点是通过在吸附箱内增设电磁铁，对输送缸内壁抛光时产生的粉尘颗粒进行吸附，同时可以使得输送缸与吸附箱的连接更方便，配合风机对输送缸内壁进行的抽风收集，共同作用，提高了大尺寸输送缸抛光时的粉尘吸附效率；并且通过液压缸推动抛光轮进行抛光作业，而将原料固定装置固定设置在工作台上，从而不需要设置过长的软管以满足跟随输送缸移动的需求，使得抛光装置更简洁，作业现场更整洁，提高了员工操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示的主视图；

图3为图1所示的俯视图；

图4为沿图3所示的B-B线剖面图；

图5为图4所示的C部分放大图；

图6为沿图2所示的A-A线剖面图；

图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、凹槽；5、液压缸；6、安装架；7、电机；8、传动柱；9、抛光轮；10、原料固定装置；11、吸附箱；111、箱体；112、电磁铁；113、吸附板；114、抽风口；115、气道；12、风机；13、收集箱；131、过滤网；14、软管；15、输送缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

泵车输送缸抛光加工装置，包括工作台1，工作台1上从左往右依次间隔固定有第二固定板3、原料固定装置10以及第一固定板2，第一固定板2的左侧板面上安装有液压缸5，液压缸5的输出轴指向左侧，并固定有安装架6，安装架6上安装有电机7，电机7的输出轴上连接有传动柱8，传动柱8指向第二固定板3，传动柱8的最左端安装有抛光轮9；工作台1的台面上开设有凹槽4，安装架6和凹槽4滑动连接；抛光时启动电机7即可带动抛光轮9旋转，控制液压缸5推动安装架6沿凹槽4滑动，从而推动抛光轮9左右移动完成抛光。

第二固定板3的右侧板面上设置有吸附箱11，吸附箱11包括箱体111，箱体111的开口朝向抛光轮9，箱体111的底板固定在第二固定板3上，箱体111的开口端安装有吸附板113，吸附板113右侧抵紧输送缸15，吸附板113和箱体111的底板之间安装有若干电磁铁112，吸附板113的中间部位开设有抽风口114，抽风口114连接有气道115，气道115朝向吸附箱11的内部，并连接有软管14，软管14贯穿箱体111与收集箱13连通，收集箱13的底部由过滤网131组成，过滤网131设置在风机12的进风端；启动电磁铁112时，产生的磁场使得输送缸15的端面贴紧吸附板113，从而起到密封和定位的作用；启动风机12和电磁铁112，可以同时对抛光时产生的粉尘进行吸附，气流和磁场叠加作用，增大了吸附力，使得输送缸15尺寸较大时也能有较高的吸附效率。

液压缸5、传动柱8以及原料固定装置10均同轴安装，使得原料固定装置10所固定的输送缸15与抛光轮9同轴，不需对中，操作方便。

具体地，通过在吸附箱11内增设电磁铁112，对输送缸15内壁抛光时产生的粉尘颗粒进行吸附，同时可以使得输送缸15与吸附箱11的密封连接更方便，配合风机12对输送缸15内壁进行的抽风收集，共同作用，提高了大尺寸输送缸15抛光时的粉尘吸附效率；并且通过液压缸5推动抛光轮9进行抛光作业，而将原料固定装置10固定设置在工作台1上，从而不需要设置过长的软管14以满足跟随输送缸15移动的需求，使得抛光装置更简洁，作业现场更整洁，提高了员工操作的安全性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.泵车输送缸抛光加工装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上依次间隔固定有第二固定板(3)、原料固定装置(10)以及第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)朝向所述第二固定板(3)的板面上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴指向所述第二固定板(3)，并固定有安装架(6)，所述安装架(6)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴指向所述第二固定板(3)，并连接有传动柱(8)，所述传动柱(8)上安装有抛光轮(9)；所述第二固定板(3)朝向所述第一固定板(2)的一侧板面上固定有吸附箱(11)，所述吸附箱(11)连通有软管(14)，所述软管(14)另一端与收集箱(13)连通，所述收集箱(13)与风机(12)连通。

2.根据权利要求1所述的泵车输送缸抛光加工装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹槽(4)，所述安装架(6)与所述凹槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的泵车输送缸抛光加工装置，其特征在于：所述吸附箱(11)包括箱体(111)，所述箱体(111)固定在所述第二固定板(3)上，所述箱体(111)的开口朝向所述第一固定板(2)，所述箱体(111)的开口端安装有吸附板(113)，所述箱体(111)与所述吸附板(113)之间设置有若干电磁铁(112)，所述吸附板(113)上开设有抽风口(114)，所述抽风口(114)朝向所述箱体(111)的一侧连接有气道(115)，所述软管(14)贯穿所述箱体(111)，并与所述气道(115)连通。

4.根据权利要求3所述的泵车输送缸抛光加工装置，其特征在于：所述原料固定装置(10)内固定有输送缸(15)，所述输送缸(15)的一侧端面抵紧所述吸附板(113)。

5.根据权利要求4所述的泵车输送缸抛光加工装置，其特征在于：所述收集箱(13)的底部设置为过滤网(131)，所述过滤网(131)设置在所述风机(12)的进风端。

6.根据权利要求5所述的泵车输送缸抛光加工装置，其特征在于：所述液压缸(5)、所述传动柱(8)以及所述原料固定装置(10)同轴安装。

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