CN216606339U - 一种光学玻璃片加工用双面清洗装置 - Google Patents

一种光学玻璃片加工用双面清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于光学玻璃加工技术领域,提供了一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,包括基板,所述基板顶部的两端均竖向固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间竖向固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的中部可转动地竖向设置有转动轴。该光学玻璃片加工用双面清洗装置,通过将光学玻璃片放置于转动柱与抽拉板之间,第一电动伸缩杆收缩对光进行夹紧固定,第一电动滑轨驱动其向下运动,下方喷液机构进行喷洒,第一电动滑轨驱动其向上运动,除污机构进行除污,转动柱转动,使玻璃片的反面朝向喷液机构,上方喷液机构对其进行喷洒清洗液,第一电动滑轨驱动向下运动,避免污渍残留对光学玻璃片的两面进行清洗,保证清洗效果。

Description

一种光学玻璃片加工用双面清洗装置
技术领域
本实用新型属于光学玻璃加工技术领域,尤其涉及一种光学玻璃片加工用双面清洗装置。
背景技术
光学玻璃因能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,所以是光电技术产业的基础和重要组成部分,光学玻璃通过加工可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
在对光学玻璃进行加工前,需要对光学玻璃片的表面进行充分清理,避免光学玻璃片在输运储存过程中其表面沾附灰尘影响后续加工效果,只是清理光学玻璃的一面,其清洁效果无法得到保证,甚至容易造成二次污染,因此需要可以对光学玻璃正反两面进行充分清洗的装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,旨在解决需要对光学玻璃片的表面进行充分清理,避免光学玻璃片在输运储存过程中其表面沾附灰尘影响后续加工效果,只是清理光学玻璃的一面,其清洁效果无法得到保证,甚至容易造成二次污染,因此需要可以对光学玻璃正反两面进行充分清洗的装置的问题。
本实用新型是这样实现的,一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,包括基板,所述基板顶部的两端均竖向固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间竖向固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的中部可转动地竖向设置有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿至所述固定箱的顶部,所述转动轴的顶端设置有驱动所述转动轴转动的驱动电机,所述转动轴的两侧均竖向固定连接有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨驱动滑动部的顶部横向固定连接有固定横板,所述固定横板的顶部可抽拉地竖向设置有抽拉板,所述抽拉板的底端贯穿至所述固定横板的底部,所述抽拉板的底端可转动地横向设置有夹紧板,所述抽拉板的内表面与所述固定横板的顶部之间竖向固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动滑轨驱动滑动部的底部横向固定连接有L形板,所述L形板的顶部可转动地设置有转动柱,所述L形板的顶部设置有驱动所述转动柱转动的伺服电机,所述固定箱内腔后侧面的顶部与底部均设置有喷液机构,所述固定箱内腔后侧面的中部且位于两个所述喷液机构之间可转动地设置有除污机构,所述固定箱内腔前侧面的下部设置有喷洒机构,所述固定箱前侧面的上部设置有抹除机构。
优选的,所述喷液机构包括喷液管和连接喷头,所述喷液管固定连接于所述固定箱内腔的后侧面,所述喷液管的外端贯穿至所述固定箱的外部,所述连接喷头沿竖直方向间隔连通于所述喷液管的内端。
优选的,所述除污机构包括转动杆和清洁件,所述转动杆可转动地设置于所述固定箱内腔后侧面的中部且位于两个所述喷液管之间,多个所述清洁件沿竖直方向间隔固定连接于所述转动杆的前侧面。
优选的,所述喷洒机构包括存液管和固定喷头,所述存液管设置于所述固定箱内腔前侧面的下部,所述存液管的外端贯穿至所述固定箱的外部,多个所述固定喷头沿竖直方向间隔连通于所述存液管的内端。
优选的,所述抹除机构包括连接横板、滑动板、第二电动滑轨、干燥块和第二电动伸缩杆,所述连接横板共有两个,两个所述连接横板分别横向固定连接于所述固定箱内腔前侧面的顶部与中部,所述滑动板可滑动地竖向设置于两个所述连接横板之间,所述第二电动滑轨竖向固定连接于所述第二电动滑轨的后侧面,所述干燥块设置于所述第二电动滑轨驱动的滑动部上,所述第二电动伸缩杆横向固定连接于所述固定箱内腔前侧面的顶部与所述滑动板前侧面之间。
优选的,所述固定箱内腔底部的两侧均开设有出液口,所述基板上表面中部的两端竖向固定连接有存液箱。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,通过将光学玻璃片放置于转动柱与抽拉板之间,第一电动伸缩杆收缩对光学玻璃片进行夹紧固定,第一电动滑轨驱动其向下运动,下方喷液机构进行喷洒清洗液,第一电动滑轨驱动其向上运动,除污机构对表面进行除污,伺服电机驱动转动柱转动,使玻璃片的反面朝向喷液机构,上方喷液机构对其进行喷洒清洗液,第一电动滑轨驱动向下运动,除污机构进行除污,避免污渍残留对光学玻璃片的两面进行清洗,保证清洗效果,后续加工效果更好避免误差,转动轴转动使其朝向喷洒,第一电动滑轨驱动向上运动通过喷洒机构进行喷洒液体,向上运动至合适位置后,通过抹除机构对其表面进行抹除清洗液,表面进行清理,防止清洗液残留在光学玻璃片表面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1-基板、2-固定箱、3-转动轴、4-第一电动滑轨、5-支撑腿、6-固定横板、7-抽拉板、8-第一电动伸缩杆、9-L形板、10-转动柱、11-伺服电机、12-喷液管、13-连接喷头、14-转动杆、15-清洁件、16-存液管、17-固定喷头、18-连接横板、19-滑动板、20-第二电动滑轨、21-干燥块、22-第二电动伸缩杆、23-出液口、24-存液箱、25-驱动电机、26-夹紧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,包括基板1,基板1顶部的两端均竖向固定连接有支撑腿5,两个支撑腿5之间竖向固定连接有固定箱2,固定箱2内腔的中部可转动地竖向设置有转动轴3,转动轴3的顶端贯穿至固定箱2的顶部,转动轴3的顶端设置有驱动转动轴3转动的驱动电机25,转动轴3的两侧均竖向固定连接有第一电动滑轨4,第一电动滑轨4驱动滑动部的顶部横向固定连接有固定横板6,固定横板6的顶部可抽拉地竖向设置有抽拉板7,抽拉板7的底端贯穿至固定横板6的底部,抽拉板7的底端可转动地横向设置有夹紧板26,抽拉板7的内表面与固定横板6的顶部之间竖向固定连接有第一电动伸缩杆8,第一电动滑轨4驱动滑动部的底部横向固定连接有L形板9,L形板9的顶部可转动地设置有转动柱10,L形板9的顶部设置有驱动转动柱10转动的伺服电机11。
固定箱2的顶部设置有与驱动电机25底部相连接的连接架,对驱动电机25进行连接固定,同时通过驱动电机25可以驱动转动轴3正向或反向转动,从而根据使用需求带动抽拉板7与转动柱10之间夹紧固定的光学玻璃片进行转动至合适位置,通过第一电动滑轨4驱动滑动部带动固定横板6与L形板9进行运动,从而带动光学玻璃进行运动,方便进行后续的清洗。
第一电动伸缩杆8的伸长与收缩会带动抽拉板7向下或向上运动,通过将玻璃片的底部与转动柱10的顶部相接触后,通过第一电动伸缩杆8的伸长或收缩带动抽拉板7向光学玻璃片方向运动夹紧板26与其接触对其进行夹紧固定,同时可以适配不同大小长度的光学玻璃片,抽拉板7与夹紧板26的转动连接从而保证其上下运动的同时转动柱10带动夹紧板26进行转动。
伺服电机11的输出轴上可设置有第一锥形齿轮,转动柱10的表面设置有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮,从而使伺服电机11驱动转动柱10进行正向或反向转动,从而带动光学玻璃片根据使用需求进行转动。
进一步的,固定箱2内腔后侧面的顶部与底部均设置有喷液机构,喷液机构包括喷液管12和连接喷头13,喷液管12固定连接于固定箱2内腔的后侧面,喷液管12的外端贯穿至固定箱2的外部,连接喷头13沿竖直方向间隔连通于喷液管12的内端。
在本实施方式中,喷液管12的外端贯穿至固定箱2的外部,喷液管12的外端可设置有阀门,通过阀门指定上下两个喷液机构进行选择性喷出清洗液,当第一电动滑轨4驱动光学玻璃片向下运动时,下方的输液机构关闭阀门无法喷出液体。
当上方的喷液机构向光学玻璃片喷洒清洗液并使清洗液完全覆盖光学玻璃片表面后,第一电动滑轨4向下运动进行后续除污,当伺服电机11驱动转动柱10使光学玻璃片翻转后,关闭上方输液机构,通过下方的输液机构向光学玻璃片表面喷洒清洗液后,向上运动进行后续除污。
进一步的,固定箱2内腔后侧面的中部且位于两个喷液机构之间可转动地设置有除污机构,除污机构包括转动杆14和清洁件15,转动杆14可转动地设置于固定箱2内腔后侧面的中部且位于两个喷液管12之间,多个清洁件15沿竖直方向间隔固定连接于转动杆14的前侧面。
在本实施方式中,转动杆14通过电机驱动使其进行转动,从而通过转动杆14的转动带动清洁件15对光学玻璃的表面进行清理除污,避免只是简单的对其进行喷洒清洗液,保证的清洗效果,清洁件15具有一定的弹性或为毛刷,保证其无法影响第一电动滑轨4驱动光学玻璃片的向上或向下运动。
当光学玻璃位于上方时,清洁件15与光学玻璃的表面相接触,对其进行除污,通过第一电动滑轨4驱动其向下运动从而对其表面进行除污,当光学玻璃位于下方时,通过第一电动滑轨4驱动光学玻璃沾附清洗液后向上运动与清洁件15相接触,从而对其进行除污。
进一步的,固定箱2内腔前侧面的下部设置有喷洒机构,喷洒机构包括存液管16和固定喷头17,存液管16设置于固定箱2内腔前侧面的下部,存液管16的外端贯穿至固定箱2的外部,多个固定喷头17沿竖直方向间隔连通于存液管16的内端。
在本实施方式中,当位于固定箱2后侧的光学玻璃沾附清洗液并除污后,通过转动轴3转动使第一电动滑轨4驱动其运动至下方通过存液管16外接水源,对光学玻璃表面进行喷洒清水,避免其表面沾附清洗液,通过后续抹除机构进行清理后,通过转动柱10转动使另一面朝向存液管16后,第一电动滑轨4驱动向下运动,固定喷头17对其表面进行喷洒清水。
进一步的,固定箱2前侧面的上部设置有抹除机构,抹除机构包括连接横板18、滑动板19、第二电动滑轨20、干燥块21和第二电动伸缩杆22,连接横板18共有两个,两个连接横板18分别横向固定连接于固定箱2内腔前侧面的顶部与中部,滑动板19可滑动地竖向设置于两个连接横板18之间,第二电动滑轨20竖向固定连接于第二电动滑轨20的后侧面,干燥块21设置于第二电动滑轨20驱动的滑动部上,第二电动伸缩杆22横向固定连接于固定箱2内腔前侧面的顶部与滑动板19前侧面之间。
在本实施方式中,第二电动伸缩杆22可以伸长收缩,从而带动滑动板19向转动轴3方向运动或远离转动轴3方向,连接横板18加强滑动板19运动的稳定性,干燥块21可以驱动干燥块21沿滑动板19的竖直方向向上或向下运动,从而对光学玻璃进行抹除,第一电动滑轨4向上运动至合适位置后,通过第二电动伸缩杆22伸长带动滑动板19向转动轴3方向运动使干燥块21与光学玻璃表面相接触,第二电动滑轨20驱动干燥块21向上或向下运动对光学玻璃表面进行抹除擦干。
进一步的,固定箱2内腔底部的两侧均开设有出液口23,基板1上表面中部的两端竖向固定连接有存液箱24。
在本实施方式中,出液口23共有两个,存液箱24共有两个,设置于基板1的顶部与两个出液口23的相对应,在对光学玻璃表面进行喷洒液体时,通过出液口23下落至存液箱24之中,通过存液箱24进行收集,方便后续处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过第一电动滑轨4驱动的滑动部位于下方,将光学玻璃的底部与转动柱10的顶部相接触,第一电动伸缩杆8收缩使抽拉板7向下运动夹紧板26对光学玻璃进行夹紧固定,打开下方的喷液机构,通过下方喷液机构对光学玻璃表面进行喷洒清洗液,然后第一电动滑轨4驱动滑动部向上运动,使固定横板6与L形板9向上运动带动光学玻璃向上运动,在运动过程中,除污机构对其表面进行除污,当运动至上方合适位置后,通过伺服电机11驱动转动柱10转动使光学玻璃翻面,打开上方喷液机构,通过上方喷液机构对光学玻璃表面进行喷液,第一电动滑轨4驱动向下运动,除污机构进行除污,驱动电机25驱动转动轴3进行转动,正反两面均喷洒除污后的光学玻璃片位于固定箱2内腔的下方,通过第一电动滑轨4驱动其向上运动喷洒机构对其表面进行喷洒清水,运动至上方合适位置后,抹除机构对光学玻璃片进行翻转,第一电动滑轨4驱动其向下运动至合适位置,喷洒机构对其进行喷洒,通过第一电动滑轨4驱动其向上运动,进行抹除光学玻璃片表面沾附的液体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)顶部的两端均竖向固定连接有支撑腿(5),两个所述支撑腿(5)之间竖向固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)内腔的中部可转动地竖向设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的顶端贯穿至所述固定箱(2)的顶部,所述转动轴(3)的顶端设置有驱动所述转动轴(3)转动的驱动电机(25),所述转动轴(3)的两侧均竖向固定连接有第一电动滑轨(4),所述第一电动滑轨(4)驱动滑动部的顶部横向固定连接有固定横板(6),所述固定横板(6)的顶部可抽拉地竖向设置有抽拉板(7),所述抽拉板(7)的底端贯穿至所述固定横板(6)的底部,所述抽拉板(7)的底端可转动地横向设置有夹紧板(26),所述抽拉板(7)的内表面与所述固定横板(6)的顶部之间竖向固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动滑轨(4)驱动滑动部的底部横向固定连接有L形板(9),所述L形板(9)的顶部可转动地设置有转动柱(10),所述L形板(9)的顶部设置有驱动所述转动柱(10)转动的伺服电机(11),所述固定箱(2)内腔后侧面的顶部与底部均设置有喷液机构,所述固定箱(2)内腔后侧面的中部且位于两个所述喷液机构之间可转动地设置有除污机构,所述固定箱(2)内腔前侧面的下部设置有喷洒机构,所述固定箱(2)前侧面的上部设置有抹除机构。
2.如权利要求1所述的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:所述喷液机构包括喷液管(12)和连接喷头(13),所述喷液管(12)固定连接于所述固定箱(2)内腔的后侧面,所述喷液管(12)的外端贯穿至所述固定箱(2)的外部,所述连接喷头(13)沿竖直方向间隔连通于所述喷液管(12)的内端。
3.如权利要求2所述的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:所述除污机构包括转动杆(14)和清洁件(15),所述转动杆(14)可转动地设置于所述固定箱(2)内腔后侧面的中部且位于两个所述喷液管(12)之间,多个所述清洁件(15)沿竖直方向间隔固定连接于所述转动杆(14)的前侧面。
4.如权利要求1所述的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:所述喷洒机构包括存液管(16)和固定喷头(17),所述存液管(16)设置于所述固定箱(2)内腔前侧面的下部,所述存液管(16)的外端贯穿至所述固定箱(2)的外部,多个所述固定喷头(17)沿竖直方向间隔连通于所述存液管(16)的内端。
5.如权利要求1所述的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:所述抹除机构包括连接横板(18)、滑动板(19)、第二电动滑轨(20)、干燥块(21)和第二电动伸缩杆(22),所述连接横板(18)共有两个,两个所述连接横板(18)分别横向固定连接于所述固定箱(2)内腔前侧面的顶部与中部,所述滑动板(19)可滑动地竖向设置于两个所述连接横板(18)之间,所述第二电动滑轨(20)竖向固定连接于所述第二电动滑轨(20)的后侧面,所述干燥块(21)设置于所述第二电动滑轨(20)驱动的滑动部上,所述第二电动伸缩杆(22)横向固定连接于所述固定箱(2)内腔前侧面的顶部与所述滑动板(19)前侧面之间。
6.如权利要求1所述的一种光学玻璃片加工用双面清洗装置,其特征在于:所述固定箱(2)内腔底部的两侧均开设有出液口(23),所述基板(1)上表面中部的两端竖向固定连接有存液箱(24)。
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