一种自洁式电力柜
技术领域
本发明涉及电力柜技术领域,具体为一种自洁式电力柜。
背景技术
生活中的电器不断增加,很多的人工劳动用电子设备代替了,电力的稳定需要有合格的设备作保证,新型的电力机柜在传统产品特点的基础上提高工艺。
现有技术中公开了部分电力柜技术领域的发明专利,其中申请号为CN201810279437.1的发明专利,公开了一种电力柜玻璃窗清洁设备,包括有支撑杆等;支撑杆底部的右侧设有手握杆,支撑杆顶部的左侧安装有清洁机构,手握杆上安装有喷洒机构。
现有技术在对电力柜进行清洁时需要工作人员手持清洁设备对电力柜的玻璃窗进行清洁,一般在对电力柜进行清洁是在对电力柜进行检修时进行的,该清洁设备较大不方便工作人员携带,且工作人员在对电力柜进行检修再对玻璃窗进行清洁工作量较大。
基于此,本发明设计了一种自洁式电力柜,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自洁式电力柜,以解决上述背景技术中提出的现有技术在对电力柜进行清洁时需要工作人员手持清洁设备对电力柜的玻璃窗进行清洁,一般在对电力柜进行清洁是在对电力柜进行检修时进行的,该清洁设备较大不方便工作人员携带,且工作人员在对电力柜进行检修再对玻璃窗进行清洁工作量较大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自洁式电力柜,包括柜体,所述柜体的前壁上铰接有安全门,所述安全门由与柜体侧边铰接的金属门板以及设置在金属门板上的玻璃窗构成,所述柜体的一侧面顶部开设有连通其内部的通口,所述通口内容置有水平布置且与柜体内壁滑动装配的第一安装板,所述第一安装板顶部连接有驱动机构,所述驱动机构用于金属门板外翻时驱动第一安装板伸出通口,与所述金属门板铰接的柜体侧壁上固定安装有压力传感器,所述压力传感器电性连接有气缸,所述气缸一端固定在第一安装板底面,另一端固定连接有清洁箱,所述清洁箱通过分隔板将清洁箱分割成刮动腔和密封的喷洗腔,所述喷洗腔内滑动装配有压力推板,且刮动腔前侧面阵列安装有若干连通喷洗腔的雾化喷头,所述刮动腔顶面滑动装配有第一刮板,所述第一刮板连接有用于其复位的第一弹簧,所述柜体、第一安装板以及清洁箱共同设有联动机构,所述联动机构在气缸伸长时,驱动第一刮板伸出同时推动压力推板横移将喷洗腔内的清洗液挤出雾化喷头;
所述驱动机构包括弧形齿条杆,所述弧形齿条杆固定连接在安全门的顶部,所述柜体的顶部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与弧形齿条杆啮合,所述柜体的内壁顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设置第二齿轮,所述第二齿轮通过圆柱与第一齿轮固定连接,所述第一安装板的顶部固定连接有第一齿条杆,所述第一齿条杆与第二齿轮啮合;
所述联动机构包括拨杆,所述拨杆贯穿刮动腔的右侧壁且与刮动腔右侧壁滑动连接,所述拨杆穿过第一安装板的右侧壁延伸至第一安装板的右侧,所述拨杆的右端在前后方向上滑动连接有滑杆,所述拨杆的前壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的前端与滑杆固定连接,所述柜体的后侧内壁上开设有顶部设有斜面的弧形滑槽,所述弧形滑槽用于滑杆端部对接插装,所述刮动腔的内壁底部在左右方向上滑动连接有直角梯形推板,所述直角梯形推板与拨杆的左侧壁固定连接,所述第一刮板的后侧壁上设置有第一斜面,所述第一斜面与直角梯形推板的斜面贴合,所述分隔板上开设有第三滑槽,所述第三滑槽连通刮动腔与喷洗腔,所述第三滑槽位于压力推板的后方,所述第三滑槽的内壁上滑动连接有第一推杆,所述第一推杆与直角梯形推板的左侧壁固定连接,所述喷洗腔的内壁底部固定连接有固定块,所述固定块的前壁上设置有第二斜面,所述压力推板与固定块共同滑动连接有直角梯形推杆,所述直角梯形推杆的斜面与第二斜面贴合,所述直角梯形推杆位于第一推杆的左侧且第一推杆移动作用直角梯形推杆,所述直角梯形推杆的右侧壁上固定连接有第一气弹簧,所述第一气弹簧的右端与喷洗腔的内壁右侧固定连接,所述柜体和第一安装板的侧壁上分别开设有用于避让拨杆运动的第二滑槽和第一滑槽;
工作时,现有技术在对电力柜进行清洁时需要工作人员手持清洁设备对电力柜的玻璃窗进行清洁,一般在对电力柜进行清洁是在对电力柜进行检修时进行的,清洁设备较大不方便工作人员携带,且工作人员在对电力柜进行检修再对玻璃窗进行清洁工作量较大,本技术方案解决了上问题,具体方案如下,当需要对电力柜进行检修时,工作人员需手动打开安全门,打开安全门时,安全门转动会带动弧形齿条杆一起转动,弧形齿条杆会带动第一齿轮和第二齿轮一起转动,第二齿轮会带动第一齿条杆向左移动,第一齿条杆左移的同时会带动第一安装板同步向左滑动,第一安装板左移会带动清洁箱同步左移,当安全门带动弧形齿条杆转动90°时,此时第一滑槽与第二滑槽对齐,滑杆在第二弹簧的拉力作用下滑入弧形滑槽,清洁箱完全移出柜体内,工作人员继续推动安全门使安全门转动180°,此时安全门触碰到压力开关,气缸启动向下伸长同时打开雾化喷头内的电磁阀,气缸向下伸长会带动清洁箱一起在第一滑槽和第二滑槽内向下滑动,清洁箱会带动拨杆及滑杆一起向下运动,滑杆会在弧形滑槽内顺着弧形滑槽的内壁向下滑动,在弧形滑槽的作用下滑杆会带动拨杆在刮动腔内向左滑动,拨杆左移会带动直角梯形推板向左滑动,直角梯形推板左移会带动第一推杆一起向左移动,第一推杆左移会推动直角梯形推杆在第二斜面上滑动,直角梯形推杆会带动压力推板向前滑动,压力推板会压动清洗剂将清洗剂挤入雾化喷头最终喷出到玻璃窗上,直角梯形推板还会带动第一刮板向前滑动伸出刮动腔,直到第一刮板与玻璃窗贴合,在气缸的带动下第一刮板会在玻璃窗的表面向下进行刮动,第一刮板可以将玻璃窗上的清洗剂向下刮动完成对玻璃窗的一次清洁,当工作人员完成对电力柜的检修后即可手动关闭安全门,当安全门开始关闭时即安全门不再作用于压力开关,此时气缸复位会带动清洁箱向上滑动回到通口左侧同时雾化喷头关闭,当安全门转动到°位置时,在弧形齿条杆、第一齿轮、第二齿轮及第一齿条杆的带动下,第一安装板及清洁箱会回到柜体内部,本发明利用工作人员对电力柜检修时的开门过程,可以通过第一联动机构使设置在电力柜内部的清洁箱伸出电力柜,然后再通过安全门触发压力开关使直线驱动机构工作,直线驱动机构可以驱动清洁箱移动,清洁箱在移动的过程中可以通过第二联动机构将清洗剂处喷洗腔内压出同时带动第一刮板从刮动腔内伸出,通过雾化喷头喷洒到玻璃窗表面,然后通过第一刮板的刮动实现对玻璃窗的清洁处理,可以避免玻璃窗上长期附着有污渍,影响对电力柜内的实时观察,在工作人员完成检修后关闭安全门时自动清洗装置可以自动收进柜体内,可以在工作人员对电力柜进行检修的同时自动对电力柜的玻璃窗进行清洁,可以省去工作人员对玻璃窗清洁的过程,可以减少工作人员工作量的同时实现对玻璃窗的清洁。
作为本发明的进一步方案,所述第一刮板的底部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内壁上滑动连接第二刮板,所述第二刮板的后壁上第三斜面,所述第二刮板的右侧壁上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的右端与第一刮板的右部左侧壁固定连接;工作时,第一刮板向前移动伸出刮动腔时会带动第二刮板一起向前运动,此时刮动腔内壁对第二刮板的限位作用取消,第二刮板在第三弹簧的作用下会在第二安装槽内向左滑出,然后第二刮板可以和第一刮板一起运动到与玻璃窗贴合位置,在气缸的带动下第一刮板和第二刮板可以同时对玻璃窗进行刮动清洁,本发明利用第一刮板伸出刮动腔的过程可以使滑动连接在第一刮板底部的第二刮板向左侧伸出,可以加大对玻璃窗的刮动范围,可以使玻璃窗的清洁效果更佳。
作为本发明的进一步方案,所述安全门的前壁下方开设有第三安装槽,所述第三安装槽位于玻璃窗的下方,所述第三安装槽的内壁左右两侧共同转动连接有引流板,所述安全门的前壁上开设有第四滑槽,所述第四滑槽在左右方向上滑动连接有第一推板,所述第一推板的后壁上开设有第四斜面,所述第四斜面与引流板的前壁接触,所述第一推板的左部右壁上固定连接有第二气弹簧,所述第二气弹簧的右端与第四滑槽的内壁固定连接;工作时,在安全门转动到°时,柜体的左侧外壁会作用于第一推板,使第一推板在第四滑槽内向靠近引流板一侧滑动,第四斜面会作用于引流板使引流板在第三安装槽内发生转动,本发明通过引流板的转动可以将第一刮板和第二刮板刮动下来的清洗剂引导到安全门的外侧,可以避免使用过后脏的清洗剂流淌到安全门的金属门框上,可以避免对金属门框的污染。
作为本发明的进一步方案,所述第三安装槽的底部滑动连接有收集箱,所述收集箱位于引流板的下方;工作时,通过收集箱的设置可以对引流板在回到初始位置后引流板表面残留的清洗剂进行收集,可以防止清洗剂掉落到金属门框上,当收集箱内清洗剂满了以后工作人员可以抽出收集箱将清洗剂倒出。
作为本发明的进一步方案,所述通口的前后内壁上共同转动连接有第一密封板,所述第一密封板位于,第一安装板的左侧;工作时,通过第一密封板的设置可以将通口遮盖住,可以防止灰尘从通口进入电力柜影响电力柜使用。
作为本发明的进一步方案,位于后侧的所述柜体的左侧内壁在上下方向上滑动连接有第二密封板,所述第二密封板用于密封位于后侧的第二滑槽,所述第二密封板的底部固定连接有第三气弹簧,所述第三气弹簧的底端与柜体内壁底部固定连接;工作时,通过第二密封板的设置可以对贯穿电力柜的第二滑槽进行密封,可以防止灰尘从第二滑槽进入电力柜影响电力柜使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明利用工作人员对电力柜检修时的开门过程,可以通过第一联动机构使设置在电力柜内部的清洁箱伸出电力柜,然后再通过安全门触发压力开关使直线驱动机构工作,直线驱动机构可以驱动清洁箱移动,清洁箱在移动的过程中可以通过第二联动机构将清洗剂处喷洗腔内压出同时带动第一刮板从刮动腔内伸出,通过雾化喷头喷洒到玻璃窗表面,然后通过第一刮板的刮动实现对玻璃窗的清洁处理,可以避免玻璃窗上长期附着有污渍,影响对电力柜内的实时观察,在工作人员完成检修后关闭安全门时自动清洗装置可以自动收进柜体内,可以在工作人员对电力柜进行检修的同时自动对电力柜的玻璃窗进行清洁,可以省去工作人员对玻璃窗清洁的过程,可以减少工作人员工作量的同时实现对玻璃窗的清洁。
2.本发明利用第一刮板伸出刮动腔的过程可以使滑动连接在第一刮板底部的第二刮板向左侧伸出,可以加大对玻璃窗的刮动范围,可以使玻璃窗的清洁效果更佳。
3.本发明通过引流板的转动可以将第一刮板和第二刮板刮动下来的清洗剂引导到安全门的外侧,可以避免使用过后脏的清洗剂流淌到安全门的金属门框上,可以避免对金属门框的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明安全门结构剖视图;
图3为本发明自动清洗装置部分结构剖视图;
图4为本发明第一安装板结构示意图;
图5为本发明第一安装板及清洁箱及其上结构示意图;
图6为本发明清洁箱结构剖视图;
图7为本发明喷洗腔结构剖视图;
图8为本发明第一刮板机第二刮板结构示意图;
图9为本发明安全门及其上部分结构剖视图;
图10为图9中A部分局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
柜体1、安全门2、金属门框3、玻璃窗4、第一安装板5、通口6、第一滑槽7、第二滑槽8、清洁箱9、刮动腔10、喷洗腔11、第一刮板12、第一弹簧 13、压力推板14、雾化喷头15、压力开关16、弧形齿条杆17、第一齿轮18、第一安装槽19、第二齿轮20、第一齿条杆21、气缸22、拨杆23、滑杆24、第二弹簧25、弧形滑槽26、直角梯形推板27、第一斜面28、第三滑槽29、第一推杆30、固定块31、第二斜面32、直角梯形推杆33、第一气弹簧34、第二安装槽35、第二刮板36、第三斜面37、第三弹簧38、第三安装槽39、引流板40、第四滑槽41、第一推板42、第四斜面43、第二气弹簧44、收集箱45、第一密封板46、第二密封板47、第三气弹簧48、分隔板49。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种自洁式电力柜,包括柜体1,柜体1的前壁上铰接有安全门2,安全门2由与柜体1侧边铰接的金属门板3以及设置在金属门板3上的玻璃窗4构成,柜体1的一侧面顶部开设有连通其内部的通口6,通口6内容置有水平布置且与柜体1内壁滑动装配的第一安装板5,第一安装板5顶部连接有驱动机构,驱动机构用于金属门板3外翻时驱动第一安装板5伸出通口6,与金属门板3铰接的柜体1侧壁上固定安装有压力传感器 16,压力传感器16电性连接有气缸22,气缸22一端固定在第一安装板5底面,另一端固定连接有清洁箱9,清洁箱9通过分隔板49将清洁箱9分割成刮动腔 10和密封的喷洗腔11,喷洗腔11内滑动装配有压力推板14,且刮动腔10前侧面阵列安装有若干连通喷洗腔11的雾化喷头15,刮动腔10顶面滑动装配有第一刮板12,第一刮板12连接有用于其复位的第一弹簧13,柜体1、第一安装板 5以及清洁箱9共同设有联动机构,联动机构在气缸22伸长时,驱动第一刮板 12伸出同时推动压力推板14横移将喷洗腔11内的清洗液挤出雾化喷头15;
驱动机构包括弧形齿条杆17,弧形齿条杆17固定连接在安全门2的顶部,柜体1的顶部转动连接有第一齿轮18,第一齿轮18与弧形齿条杆17啮合,柜体1的内壁顶部开设有第一安装槽19,第一安装槽19内设置第二齿轮20,第二齿轮20通过圆柱与第一齿轮18固定连接,第一安装板5的顶部固定连接有第一齿条杆21,第一齿条杆21与第二齿轮20啮合;
联动机构包括拨杆23,拨杆23贯穿刮动腔10的右侧壁且与刮动腔10右侧壁滑动连接,拨杆23穿过第一安装板5的右侧壁延伸至第一安装板5的右侧,拨杆23的右端在前后方向上滑动连接有滑杆24,拨杆23的前壁上固定连接有第二弹簧25,第二弹簧25的前端与滑杆24固定连接,柜体1的后侧内壁上开设有顶部设有斜面的弧形滑槽26,弧形滑槽26用于滑杆24端部对接插装,刮动腔10的内壁底部在左右方向上滑动连接有直角梯形推板27,直角梯形推板 27与拨杆23的左侧壁固定连接,第一刮板12的后侧壁上设置有第一斜面28,第一斜面28与直角梯形推板27的斜面贴合,分隔板49上开设有第三滑槽29,第三滑槽29连通刮动腔10与喷洗腔11,第三滑槽29位于压力推板14的后方,第三滑槽29的内壁上滑动连接有第一推杆30,第一推杆30与直角梯形推板27 的左侧壁固定连接,喷洗腔11的内壁底部固定连接有固定块31,固定块31的前壁上设置有第二斜面32,压力推板14与固定块31共同滑动连接有直角梯形推杆33,直角梯形推杆33的斜面与第二斜面32贴合,直角梯形推杆33位于第一推杆30的左侧且第一推杆30移动作用直角梯形推杆33,直角梯形推杆33的右侧壁上固定连接有第一气弹簧34,第一气弹簧34的右端与喷洗腔11的内壁右侧固定连接,柜体1和第一安装板5的侧壁上分别开设有用于避让拨杆23运动的第二滑槽8和第一滑槽7;
工作时,现有技术在对电力柜进行清洁时需要工作人员手持清洁设备对电力柜的玻璃窗进行清洁,一般在对电力柜进行清洁是在对电力柜进行检修时进行的,清洁设备较大不方便工作人员携带,且工作人员在对电力柜进行检修再对玻璃窗进行清洁工作量较大,本技术方案解决了上问题,具体方案如下,当需要对电力柜进行检修时,工作人员需手动打开安全门2,打开安全门2时,安全门2转动会带动弧形齿条杆17一起转动,弧形齿条杆17会带动第一齿轮18 和第二齿轮20一起转动,第二齿轮20会带动第一齿条杆21向左移动,第一齿条杆21左移的同时会带动第一安装板5同步向左滑动,第一安装板5左移会带动清洁箱9同步左移,当安全门2带动弧形齿条杆17转动90°时,此时第一滑槽7与第二滑槽8对齐,滑杆24在第二弹簧25的拉力作用下滑入弧形滑槽26,清洁箱9完全移出柜体1内,工作人员继续推动安全门2使安全门2转动180°,此时安全门2触碰到压力开关16,气缸22启动向下伸长同时打开雾化喷头15 内的电磁阀,气缸22向下伸长会带动清洁箱9一起在第一滑槽7和第二滑槽8 内向下滑动,清洁箱9会带动拨杆23及滑杆24一起向下运动,滑杆24会在弧形滑槽26内顺着弧形滑槽26的内壁向下滑动,在弧形滑槽26的作用下滑杆24 会带动拨杆23在刮动腔10内向左滑动,拨杆23左移会带动直角梯形推板27 向左滑动,直角梯形推板27左移会带动第一推杆30一起向左移动,第一推杆 30左移会推动直角梯形推杆33在第二斜面32上滑动,直角梯形推杆33会带动压力推板14向前滑动,压力推板14会压动清洗剂将清洗剂挤入雾化喷头15最终喷出到玻璃窗4上,直角梯形推板27还会带动第一刮板12向前滑动伸出刮动腔10,直到第一刮板12与玻璃窗4贴合,在气缸22的带动下第一刮板12会在玻璃窗4的表面向下进行刮动,第一刮板12可以将玻璃窗4上的清洗剂向下刮动完成对玻璃窗4的一次清洁,当工作人员完成对电力柜的检修后即可手动关闭安全门2,当安全门2开始关闭时即安全门2不再作用于压力开关16,此时气缸22复位会带动清洁箱9向上滑动回到通口6左侧同时雾化喷头15关闭,当安全门2转动到90°位置时,在弧形齿条杆17、第一齿轮18、第二齿轮20 及第一齿条杆21的带动下,第一安装板5及清洁箱9会回到柜体1内部,本发明利用工作人员对电力柜检修时的开门过程,可以通过第一联动机构使设置在电力柜内部的清洁箱9伸出电力柜,然后再通过安全门2触发压力开关16使直线驱动机构工作,直线驱动机构可以驱动清洁箱9移动,清洁箱9在移动的过程中可以通过第二联动机构将清洗剂处喷洗腔11内压出同时带动第一刮板12 从刮动腔10内伸出,通过雾化喷头15喷洒到玻璃窗4表面,然后通过第一刮板12的刮动实现对玻璃窗4的清洁处理,可以避免玻璃窗4上长期附着有污渍,影响对电力柜内的实时观察,在工作人员完成检修后关闭安全门2时自动清洗装置可以自动收进柜体1内,可以在工作人员对电力柜进行检修的同时自动对电力柜的玻璃窗4进行清洁,可以省去工作人员对玻璃窗4清洁的过程,可以减少工作人员工作量的同时实现对玻璃窗4的清洁。
作为本发明的进一步方案,第一刮板12的底部开设有第二安装槽35,第二安装槽35内壁上滑动连接第二刮板36,第二刮板36的后壁上第三斜面37,第二刮板36的右侧壁上固定连接有第三弹簧38,第三弹簧38的右端与第一刮板 12的右部左侧壁固定连接;工作时,第一刮板12向前移动伸出刮动腔10时会带动第二刮板36一起向前运动,此时刮动腔10内壁对第二刮板36的限位作用取消,第二刮板36在第三弹簧38的作用下会在第二安装槽35内向左滑出,然后第二刮板36可以和第一刮板12一起运动到与玻璃窗4贴合位置,在气缸22的带动下第一刮板12和第二刮板36可以同时对玻璃窗4进行刮动清洁,本发明利用第一刮板12伸出刮动腔10的过程可以使滑动连接在第一刮板12底部的第二刮板36向左侧伸出,可以加大对玻璃窗4的刮动范围,可以使玻璃窗4的清洁效果更佳。
作为本发明的进一步方案,安全门2的前壁下方开设有第三安装槽39,第三安装槽39位于玻璃窗4的下方,第三安装槽39的内壁左右两侧共同转动连接有引流板40,安全门2的前壁上开设有第四滑槽41,第四滑槽41在左右方向上滑动连接有第一推板42,第一推板42的后壁上开设有第四斜面43,第四斜面43与引流板40的前壁接触,第一推板42的左部右壁上固定连接有第二气弹簧44,第二气弹簧44的右端与第四滑槽41的内壁固定连接;工作时,在安全门2转动到180°时,柜体1的左侧外壁会作用于第一推板42,使第一推板 42在第四滑槽41内向靠近引流板40一侧滑动,第四斜面43会作用于引流板40使引流板40在第三安装槽39内发生转动,本发明通过引流板40的转动可以将第一刮板12和第二刮板36刮动下来的清洗剂引导到安全门2的外侧,可以避免使用过后脏的清洗剂流淌到安全门2的金属门框3上,可以避免对金属门框3的污染。
作为本发明的进一步方案,第三安装槽39的底部滑动连接有收集箱45,收集箱45位于引流板40的下方;工作时,通过收集箱45的设置可以对引流板40 在回到初始位置后引流板40表面残留的清洗剂进行收集,可以防止清洗剂掉落到金属门框3上,当收集箱45内清洗剂满了以后工作人员可以抽出收集箱45 将清洗剂倒出。
作为本发明的进一步方案,通口6的前后内壁上共同转动连接有第一密封板46,第一密封板46位于,第一安装板5的左侧;工作时,通过第一密封板 46的设置可以将通口6遮盖住,可以防止灰尘从通口6进入电力柜影响电力柜使用。
作为本发明的进一步方案,位于后侧的柜体1的左侧内壁在上下方向上滑动连接有第二密封板47,第二密封板47用于密封位于后侧的第二滑槽8,第二密封板47的底部固定连接有第三气弹簧48,第三气弹簧48的底端与柜体1内壁底部固定连接;工作时,通过第二密封板47的设置可以对贯穿电力柜的第二滑槽8进行密封,可以防止灰尘从第二滑槽8进入电力柜影响电力柜使用。
工作原理:工作时,现有技术在对电力柜进行清洁时需要工作人员手持清洁设备对电力柜的玻璃窗进行清洁,一般在对电力柜进行清洁是在对电力柜进行检修时进行的,清洁设备较大不方便工作人员携带,且工作人员在对电力柜进行检修再对玻璃窗进行清洁工作量较大,本技术方案解决了上问题,具体方案如下,当需要对电力柜进行检修时,工作人员需手动打开安全门2,打开安全门2时,安全门2转动会带动弧形齿条杆17一起转动,弧形齿条杆17会带动第一齿轮18和第二齿轮20一起转动,第二齿轮20会带动第一齿条杆21向左移动,第一齿条杆21左移的同时会带动第一安装板5同步向左滑动,第一安装板5左移会带动清洁箱9同步左移,当安全门2带动弧形齿条杆17转动90°时,此时第一滑槽7与第二滑槽8对齐,滑杆24在第二弹簧25的拉力作用下滑入弧形滑槽26,清洁箱9完全移出柜体1内,工作人员继续推动安全门2使安全门2转动180°,此时安全门2触碰到压力开关16,气缸22启动向下伸长同时打开雾化喷头15内的电磁阀,气缸22向下伸长会带动清洁箱9一起在第一滑槽7和第二滑槽8内向下滑动,清洁箱9会带动拨杆23及滑杆24一起向下运动,滑杆24会在弧形滑槽26内顺着弧形滑槽26的内壁向下滑动,在弧形滑槽 26的作用下滑杆24会带动拨杆23在刮动腔10内向左滑动,拨杆23左移会带动直角梯形推板27向左滑动,直角梯形推板27左移会带动第一推杆30一起向左移动,第一推杆30左移会推动直角梯形推杆33在第二斜面32上滑动,直角梯形推杆33会带动压力推板14向前滑动,压力推板14会压动清洗剂将清洗剂挤入雾化喷头15最终喷出到玻璃窗4上,直角梯形推板27还会带动第一刮板 12向前滑动伸出刮动腔10,直到第一刮板12与玻璃窗4贴合,在气缸22的带动下第一刮板12会在玻璃窗4的表面向下进行刮动,第一刮板12可以将玻璃窗4上的清洗剂向下刮动完成对玻璃窗4的一次清洁,当工作人员完成对电力柜的检修后即可手动关闭安全门2,当安全门2开始关闭时即安全门2不再作用于压力开关16,此时气缸22复位会带动清洁箱9向上滑动回到通口6左侧同时雾化喷头15关闭,当安全门2转动到90°位置时,在弧形齿条杆17、第一齿轮18、第二齿轮20及第一齿条杆21的带动下,第一安装板5及清洁箱9会回到柜体1内部,本发明利用工作人员对电力柜检修时的开门过程,可以通过第一联动机构使设置在电力柜内部的清洁箱9伸出电力柜,然后再通过安全门2 触发压力开关16使直线驱动机构工作,直线驱动机构可以驱动清洁箱9移动,清洁箱9在移动的过程中可以通过第二联动机构将清洗剂处喷洗腔11内压出同时带动第一刮板12从刮动腔10内伸出,通过雾化喷头15喷洒到玻璃窗4表面,然后通过第一刮板12的刮动实现对玻璃窗4的清洁处理,可以避免玻璃窗4上长期附着有污渍,影响对电力柜内的实时观察,在工作人员完成检修后关闭安全门2时自动清洗装置可以自动收进柜体1内,可以在工作人员对电力柜进行检修的同时自动对电力柜的玻璃窗4进行清洁,可以省去工作人员对玻璃窗4 清洁的过程,可以减少工作人员工作量的同时实现对玻璃窗4的清洁。
在本说明书的描中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。