CN117477373B - 一种自净式电气控制箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气控制箱领域，具体为一种自净式电气控制箱，包括箱体，所述箱体的前端铰接有箱门，所述箱体内壁的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面对称固定连接有L型密封罩。该一种自净式电气控制箱由密封机构和抽气机构组成；当关闭箱门时，调节板向箱体内部移动，此时调节杆带着三个从密封板在主密封板顶部展开对L型密封罩位置进行密封，同时调节杆上的限位块移动至极限位置后抵压U型垫杆移动，使T型滑板上的移动销解除对T型滑块的限位，此时压缩弹簧复位带着拉绳与活塞板向抽气筒左侧移动，抽取密封状态下的L型密封罩内部的气体，使L型密封罩内部空气大幅度降低，使外界潮湿空气不再进入L型密封罩内部，提升防潮效果。
Description
技术领域
本发明涉及电气控制箱领域，具体为一种自净式电气控制箱。
背景技术
电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
现有专利（公告号：CN110636747B）公开了一种可自动调节湿度的电气控制箱，涉及电气控制箱技术领域，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有加热板，箱体的两侧均固定连接有均匀分布的转轴。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、当空气中湿度过大时，转叶打开过程后，外界潮湿的气体依旧会进入箱体的内部，而在转叶打开过程中，加热板仅能够有效的对箱体下部位置的电气部件进行加热防潮，难以有效的对箱体上部电气部件进行防潮；2、由于电气控制箱在长期使用过程中，电气部件的表面会粘附灰尘，灰尘与潮湿气体接触后会影响电气部件的使用状态，该电气控制箱使用过程中难以有效的自动清洁电气部件表面的灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自净式电气控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分电气控制箱难以有效的对箱体内不同位置的电气部件进行有效防潮；2、现有部分电气控制箱难以自动清洁电气部件表面的灰尘。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自净式电气控制箱，包括箱体，所述箱体的前端铰接有箱门，所述箱体内壁的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面对称固定连接有L型密封罩，所述L型密封罩的底部固定连接有抽气筒，所述L型密封罩的表面与箱体的内壁之间活动连接有密封机构；
所述抽气筒的内壁与L型密封罩之间活动连接有抽气机构，所述抽气机构的一端与密封机构的表面搭接；
所述L型密封罩外壁的左侧固定连接有收集箱。
优选的，所述密封机构包括弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆设为四个，四个所述弹簧伸缩杆分别固定连接在箱体内壁的四周，所述弹簧伸缩杆的一端固定连接有连接块，同水平两个所述连接块之间固定连接有调节板，所述连接块的侧壁固定连接有按压凸杆；
所述L型密封罩内壁的左侧固定连接有主密封板，所述主密封板右侧呈阶梯式依次滑动连接有三个从密封板，右侧所述从密封板的侧壁与L型密封罩内壁的右侧搭接；
两个所述调节板的表面均开设有斜槽，两个所述斜槽之间滑动连接有调节杆，所述调节杆的中部对称固定连接有固定块，两个所述固定块分别与相邻两个所述从密封板的侧壁固定连接；
所述调节杆的表面固定连接有四个限位块，每两个所述限位块设为一组，两组所述限位块分别与两个所述抽气筒一一对应，所述限位块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有与抽气机构相配合的限位条，所述限位块的侧壁与抽气机构的一端搭接。
优选的，所述箱体的内壁的四周均固定连接有垫块，四个所述按压凸杆分别滑动连接在四个所述垫块的内部。
优选的，所述主密封板与从密封板的截面均设为L型，所述从密封板的左侧固定连接有刮条；
所述主密封板的与从密封板外壁的两侧均固定连接有导销，所述从密封板内壁的两侧均开设有导槽，两个所述导销分别滑动连接在两个所述导槽的内部，所述从密封板的侧壁固定连接有密封胶条，所述密封胶条的表面与L型密封罩的内壁搭接。
优选的，所述凹槽的内壁与限位条的侧壁之间固定连接有扭簧，所述凹槽设为九十度槽，相邻两个所述限位块对称设置。
优选的，所述抽气机构包括负压罩，所述负压罩固定连接在L型密封罩内壁的左侧，所述负压罩内壁的中部固定连接有止逆阀，所述负压罩内壁的下部固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至抽气筒的内部；
所述抽气筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的右侧固定连接有拉绳，所述活塞板的左侧与抽气筒的内壁之间活动连接有复位弹簧；
所述抽气筒外壁的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述抽气筒的外壁固定连接有与滑块相配合的挡块，所述挡块的右侧与T型滑块的左侧之间活动连接有压缩弹簧，所述拉绳的一端贯穿抽气筒与挡块固定连接在T型滑块的左侧；
所述滑槽内壁的右侧滑动连接有U型垫杆，所述U型垫杆的上端与密封机构的表面搭接，所述U型垫杆的右侧与滑槽的内壁之间固定连接有恢复弹簧；
所述U型垫杆的左侧固定连接有T型滑板，所述T型滑板滑动连接在滑槽的内部，所述T型滑板的右侧对称开设有腰型槽，所述滑槽的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部对称滑动连接有移动销，两个所述移动销的顶部均固定连接有滑轮，两个所述滑轮分别滑动连接在两个所述腰型槽的内部；
所述T型滑块的下部开设有与T型滑板相配合的通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有销槽，两个所述销槽分别与两个所述移动销一一对应。
优选的，所述抽气筒的左端转动连接有主导轮，所述L型密封罩底部的左侧转动连接有从导轮，所述拉绳的表面搭接在主导轮与从导轮的表面，所述抽气筒的右端固定连接有主单向阀，所述抽气管远离负压罩的一端固定连接有与主单向阀相配合的从单向阀；
所述挡块的中部开设有圆孔，所述拉绳活动穿插在圆孔的内部。
优选的，所述T型滑板的中部对称滑动连接有支撑块，所述支撑块的表面与滑槽的内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过L型密封罩、调节板和抽气筒等部件的配合使用，当关闭箱门时，调节板向箱体内部移动，此时调节杆带着三个从密封板在主密封板顶部展开对L型密封罩位置进行密封，同时调节杆上的限位块移动至极限位置后抵压U型垫杆移动，使T型滑板上的移动销解除对T型滑块的限位，此时压缩弹簧复位带着拉绳与活塞板向抽气筒左侧移动，抽取密封状态下的L型密封罩内部的气体，使L型密封罩内部空气大幅度降低，此时外界潮湿空气不再进入L型密封罩内部，有效提升防潮效果。
本发明中，通过调节杆、从密封板和负压罩等部件的配合使用，当打开箱门时，调节杆带着从密封板向主密封板方向移动，L型密封罩内部不再处于负压状态，此时外界的空间进入L型密封罩内部，将L型密封罩内部的电气部件表面的灰尘吹起，同时在负压罩内部负压作用下，止逆阀打开，将L型密封罩内部扬起的灰尘吸入负压罩的内部进行收集处理，使每次打开箱门过程中，均能够对L型密封罩内部的电气部件进行自动除尘。
本发明中，通过主密封板、从密封板和收集箱等部件的配合使用，当箱门打开过程中，调节杆带着从密封板向主密封板方向移动时，三个从密封板收缩在主密封板的顶部，在三个从密封板收缩过程中，主密封板与其中两个从密封板顶面附着的灰尘被刮入收集箱内部，进行自动清洁。
附图说明
图1为本发明L型密封罩与抽气筒局部位置的正剖图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明图1中B处结构的放大图；
图4为本发明调节板与箱体位置的俯剖图；
图5为本发明L型密封罩的立体图；
图6为本发明三个从密封板之间的立体图；
图7为本发明从密封板的立体图；
图8为本发明L型密封罩与抽气筒局部位置的左视图；
图9为本发明抽气筒与滑槽局部位置的正剖图；
图10为本发明图9中C处结构的放大图；
图11为本发明U型垫杆的立体图；
图12为本发明T型滑块与移动销插接状态的右剖图；
图13为本发明调节杆与限位块局部位置的正视图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑板；4、L型密封罩；5、抽气筒；6、密封机构；601、弹簧伸缩杆；602、连接块；603、调节板；604、按压凸杆；605、主密封板；606、从密封板；607、斜槽；608、调节杆；609、固定块；610、限位块；611、凹槽；612、限位条；7、抽气机构；701、负压罩；702、止逆阀；703、抽气管；704、活塞板；705、拉绳；706、复位弹簧；707、滑槽；708、T型滑块；709、挡块；710、压缩弹簧；711、U型垫杆；712、恢复弹簧；713、T型滑板；714、腰型槽；715、移动槽；716、移动销；717、滑轮；718、通槽；719、销槽；8、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种自净式电气控制箱，包括箱体1，箱体1的前端铰接有箱门2，箱体1内壁的中部固定连接有支撑板3，支撑板3的表面对称固定连接有L型密封罩4，L型密封罩4的底部固定连接有抽气筒5，L型密封罩4的表面与箱体1的内壁之间活动连接有密封机构6。需要说明的是：该电气控制箱的电气部件固定安装在L型密封罩4的内部；当箱门2关闭后，密封机构6对L型密封罩4位置进行密封，当箱门2打开后密封机构6自动打开。
抽气筒5的内壁与L型密封罩4之间活动连接有抽气机构7，抽气机构7的一端与密封机构6的表面搭接。需要说明的是：当密封机构6对L型密封罩4位置进行密封后，抽气机构7自动对L型密封罩4内部进行抽气。
L型密封罩4外壁的左侧固定连接有收集箱8。需要说明的是：当密封机构6中的从密封板606向主密封板605方向移动并收缩过程中，主密封板605与部分从密封板606顶面的灰尘能够铲落进收集箱8内部进行存放，便于集中处理。
本实施例中，如图1至图13所示，密封机构6包括弹簧伸缩杆601，弹簧伸缩杆601设为四个，四个弹簧伸缩杆601分别固定连接在箱体1内壁的四周，弹簧伸缩杆601的一端固定连接有连接块602，同水平两个连接块602之间固定连接有调节板603，连接块602的侧壁固定连接有按压凸杆604。需要说明的是：当箱门2关闭后，按压凸杆604与箱门2侧壁搭接；同侧两个连接块602之间固定连接有竖杆，通过竖杆使两个调节板603能够同步移动，提升使稳定性。
L型密封罩4内壁的左侧固定连接有主密封板605，主密封板605右侧呈阶梯式依次滑动连接有三个从密封板606，右侧从密封板606的侧壁与L型密封罩4内壁的右侧搭接。需要说明的是：从密封板606与主密封板605设为树脂板，方便通过箱门2的视窗观察内部状况。
两个调节板603的表面均开设有斜槽607，两个斜槽607之间滑动连接有调节杆608，调节杆608的中部对称固定连接有固定块609，两个固定块609分别与相邻两个从密封板606的侧壁固定连接。需要说明的是：两个固定块609分别与两个L型密封罩4一一对应，使两个固定块609分别与对应L型密封罩4最右侧的从密封板606表面固定连接。
调节杆608的表面固定连接有四个限位块610，每两个限位块610设为一组，两组限位块610分别与两个抽气筒5一一对应，限位块610的表面开设有凹槽611，凹槽611的内部转动连接有与抽气机构7相配合的限位条612，限位块610的侧壁与抽气机构7的一端搭接。需要说明的是：当限位块610带着限位条612从右向左移动过程中能够带着抽气机构7上的T型滑块708同步移动；当调节杆608带着限位块610向右移动至极限位置过程中，限位块610的侧壁能够抵压抽气机构7上的U型垫杆711向右移动。
本实施例中，如图1至图13所示，箱体1的内壁的四周均固定连接有垫块，四个按压凸杆604分别滑动连接在四个垫块的内部。需要说明的是：右上角的按压凸杆604与箱门2侧壁之间固定连接有连接绳，在压缩弹簧710限制作用下，弹簧伸缩杆601无法完全将箱门2打开，当操作人员拉动箱门2完全打开时，能够通过连接绳拉着按压凸杆604完全移动至极限位置。
本实施例中，如图1至图13所示，主密封板605与从密封板606的截面均设为L型，从密封板606的左侧固定连接有刮条。需要说明的是：通过刮条设置，当三个从密封板606向主密封板605方向移动后呈遮挡状态时，刮条能够将主密封板605与两个从密封板606顶面的灰尘刮落进收集箱8的内部。
主密封板605的与从密封板606外壁的两侧均固定连接有导销，从密封板606内壁的两侧均开设有导槽，两个导销分别滑动连接在两个导槽的内部，从密封板606的侧壁固定连接有密封胶条，密封胶条的表面与L型密封罩4的内壁搭接。需要说明的是：导销与导槽设为凹凸式配合结构，提升从密封板606滑动过程中的稳定性。
本实施例中，如图1至图13所示，凹槽611的内壁与限位条612的侧壁之间固定连接有扭簧，凹槽611设为九十度槽，相邻两个限位块610对称设置。需要说明的是：当限位块610带着限位条612从右向左移动过程中，限位条612在凹槽611限制下能够带着T型滑块708向左移动；而限位块610从左向右移动过程中，限位条612在凹槽611内部翻转九十度而不会带着T型滑块708同步移动。
本实施例中，如图1至图13所示，抽气机构7包括负压罩701，负压罩701固定连接在L型密封罩4内壁的左侧，负压罩701内壁的中部固定连接有止逆阀702，负压罩701内壁的下部固定连接有抽气管703，抽气管703的一端延伸至抽气筒5的内部。需要说明的是：该止逆阀702为单向阀，仅能使L型密封罩4内部的气体从止逆阀702位置进入负压罩701内，L型密封罩4外壁固定连接有与负压罩701相配合的收集盒，便于对收集的灰尘进行处理；负压罩701内设置有与抽气管703相配合的过滤网，避免灰尘进入抽气管703内，负压罩701内底面设为斜面，方便灰尘进入收集盒内部。
抽气筒5的内部滑动连接有活塞板704，活塞板704的右侧固定连接有拉绳705，活塞板704的左侧与抽气筒5的内壁之间活动连接有复位弹簧706。需要说明的是：抽气筒5右端开设有与拉绳705相配合的圆孔，方便拉绳705一端延伸出去。
抽气筒5外壁的前侧开设有滑槽707，滑槽707的内部滑动连接有T型滑块708，抽气筒5的外壁固定连接有与滑块相配合的挡块709，挡块709的右侧与T型滑块708的左侧之间活动连接有压缩弹簧710，拉绳705的一端贯穿抽气筒5与挡块709固定连接在T型滑块708的左侧。需要说明的是：压缩弹簧710的弹性大于复位弹簧706的弹性，复位弹簧706仅需要将解除限制状态的活塞板704与拉绳705向抽气筒5内壁的右侧推动即可，需要的弹性较小；而压缩弹簧710的弹性需要带着活塞板704向抽气筒5内壁的左侧移动进行抽气，因此压缩弹簧710弹性较大。
滑槽707内壁的右侧滑动连接有U型垫杆711，U型垫杆711的上端与密封机构6的表面搭接，U型垫杆711的右侧与滑槽707的内壁之间固定连接有恢复弹簧712。
U型垫杆711的左侧固定连接有T型滑板713，T型滑板713滑动连接在滑槽707的内部，T型滑板713的右侧对称开设有腰型槽714，滑槽707的内壁开设有移动槽715，移动槽715的内部对称滑动连接有移动销716，两个移动销716的顶部均固定连接有滑轮717，两个滑轮717分别滑动连接在两个腰型槽714的内部。需要说明的是：两个腰型槽714呈八字型设置，当T型滑板713向左移动时，在两个腰型槽714与两个滑轮717配合滑动下，两个移动销716相背移动；当T型滑板713向右移动时，两个移动销716相对移动。
T型滑块708的下部开设有与T型滑板713相配合的通槽718，通槽718内壁的两侧均开设有销槽719，两个销槽719分别与两个移动销716一一对应。需要说明的是：移动销716的右侧设为斜面，使T型滑块708从右向左滑动过程中，T型滑块708下部的销槽719与移动销716配合过程中能够自动插接限位；滑槽707内壁的两侧均开设有条形槽，T型滑块708的两侧均固定连接有条形块，两个条形块分别滑动连接在两个条形槽的内部，条形槽与条形块配合提升T型滑块708移动的稳定性。
本实施例中，如图1至图13所示，抽气筒5的左端转动连接有主导轮，L型密封罩4底部的左侧转动连接有从导轮，拉绳705的表面搭接在主导轮与从导轮的表面，抽气筒5的右端固定连接有主单向阀，抽气管703远离负压罩701的一端固定连接有与主单向阀相配合的从单向阀。需要说明的是：当活塞板704向右移动时，主单向阀打开，而从单向阀关闭，避免气体从抽气管703进入负压罩701的内部。
挡块709的中部开设有圆孔，拉绳705活动穿插在圆孔的内部。需要说明的是：拉绳705的一端通过主导轮与从导轮配合导向，绕至抽气筒5的前端位置并与T型滑块708侧壁固定连接，在主导轮与从导轮配合下减小拉绳705移动过程中的摩擦阻力。
本实施例中，如图1至图13所示，T型滑板713的中部对称滑动连接有支撑块，支撑块的表面与滑槽707的内壁固定连接。需要说明的是：支撑块设置提升T型滑板713在滑槽707内部移动的稳定性。
本发明的使用方法和优点：该一种自净式电气控制箱，工作过程如下：
如图1至图13所示，当关闭该电气控制箱的箱门2时，箱体1内部四周的按压凸杆604受到箱门2的抵压箱向弹簧伸缩杆601的方向移动，使弹簧伸缩杆601受压，两个调节板603随着连接块602同步向箱体1内部移动，在调节板603上的斜槽607与调节杆608配合滑动过程中，调节杆608从左向右缓慢移动，使调节杆608通过固定块609带着最右侧的从密封板606缓慢向L型密封罩4内壁的右侧位置移动，此时该从密封板606依次拉着其余两个从密封板606在主密封板605上展开对L型密封罩4的上部进行遮挡密封，同时调节杆608在移动过程中带着限位块610同步移动，而限位条612接触到T型滑块708后，在凹槽611内部翻转九十度，不会带着限位状态下的T型滑块708同步移动；
当调节杆608向右移动至极限位置时，L型密封罩4上部完全处于密封状态，此时调节杆608上的限位块610抵压在U型垫杆711的端部位置，使U型垫杆711向滑槽707内壁的右侧位置移动，此时U型垫杆711拉着T型滑板713向右平移，在T型滑板713表面两个腰型槽714与移动销716上的滑轮717配合滑动过程中，两个移动销716相对移动并解除对T型滑块708下部销槽719的插接，在复位弹簧706弹性恢复下带着T型滑块708与拉绳705向滑槽707的右侧移动，此时拉绳705在主导轮与从导轮配合导向过程中，抽气筒5内部的活塞板704随着拉绳705向左移动，从而通过抽气管703与负压罩701对密封状态的L型密封罩4内部抽气，使L型密封罩4内部的空气大幅度减少，有效进行防潮；
当打开箱门2时，受压状态的弹簧伸缩杆601弹性恢复并带着两个调节板603向箱体1外部移动，此时两个调节板603之间的调节杆608从右向左缓慢滑动并带着最右侧的从密封板606同步平移，使L型密封罩4内部不再处于负压状态，外部的空气流入L型密封罩4内部的电器部件的表面，将电器部件表面的灰尘吹起，同时负压罩701内部在负压作用下，使止逆阀702打开抽取扬起的灰尘进入负压罩701的内部进行收集；
随着操作人员继续翻转箱门2至完全打开状态后，使调节板603向箱体1外部方向移动至极限位置，此时调节杆608带着限位块610向左移动至极限位置，在此过程中，限位块610底部转动连接的限位条612抵压T型滑块708向滑槽707的左侧滑动，使压缩弹簧710再次处于受压状态，而T型滑块708向左移动至极限位置后，T型滑块708下部的销槽719与T型滑板713左端位置的移动销716配合插接对T型滑块708进行限位，同时复位弹簧706带着活塞板704在抽气筒5内部向右移动复位，抽气筒5内部气体从主单向阀位置排出，与此同时，调节杆608通过连接块602带着最右侧的从密封板606向左移动过程中，三个从密封板606收缩在主密封板605的顶部位置，在从密封板606收缩过程中能够将主密封板605与两个从密封板606顶部附着的灰尘刮入收集箱8内部，进行自动清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自净式电气控制箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端铰接有箱门(2)，所述箱体(1)内壁的中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面对称固定连接有L型密封罩(4)，所述L型密封罩(4)的底部固定连接有抽气筒(5)，所述L型密封罩(4)的表面与箱体(1)的内壁之间活动连接有密封机构(6)；
所述抽气筒(5)的内壁与L型密封罩(4)之间活动连接有抽气机构(7)，所述抽气机构(7)的一端与密封机构(6)的表面搭接；
所述L型密封罩(4)外壁的左侧固定连接有收集箱(8)；
所述密封机构(6)包括弹簧伸缩杆(601)，所述弹簧伸缩杆(601)设为四个，四个所述弹簧伸缩杆(601)分别固定连接在箱体(1)内壁的四周，所述弹簧伸缩杆(601)的一端固定连接有连接块(602)，同水平两个所述连接块(602)之间固定连接有调节板(603)，所述连接块(602)的侧壁固定连接有按压凸杆(604)；
所述L型密封罩(4)内壁的左侧固定连接有主密封板(605)，所述主密封板(605)右侧呈阶梯式依次滑动连接有三个从密封板(606)，右侧所述从密封板(606)的侧壁与L型密封罩(4)内壁的右侧搭接；
两个所述调节板(603)的表面均开设有斜槽(607)，两个所述斜槽(607)之间滑动连接有调节杆(608)，所述调节杆(608)的中部对称固定连接有固定块(609)，两个所述固定块(609)分别与相邻两个所述从密封板(606)的侧壁固定连接；
所述调节杆(608)的表面固定连接有四个限位块(610)，每两个所述限位块(610)设为一组，两组所述限位块(610)分别与两个所述抽气筒(5)一一对应，所述限位块(610)的表面开设有凹槽(611)，所述凹槽(611)的内部转动连接有与抽气机构(7)相配合的限位条(612)，所述限位块(610)的侧壁与抽气机构(7)的一端搭接。
2.根据权利要求1所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述箱体(1)的内壁的四周均固定连接有垫块，四个所述按压凸杆(604)分别滑动连接在四个所述垫块的内部。
3.根据权利要求1所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述主密封板(605)与从密封板(606)的截面均设为L型，所述从密封板(606)的左侧固定连接有刮条；
所述主密封板(605)的与从密封板(606)外壁的两侧均固定连接有导销，所述从密封板(606)内壁的两侧均开设有导槽，两个所述导销分别滑动连接在两个所述导槽的内部，所述从密封板(606)的侧壁固定连接有密封胶条，所述密封胶条的表面与L型密封罩(4)的内壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述凹槽(611)的内壁与限位条(612)的侧壁之间固定连接有扭簧，所述凹槽(611)设为九十度槽，相邻两个所述限位块(610)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述抽气机构(7)包括负压罩(701)，所述负压罩(701)固定连接在L型密封罩(4)内壁的左侧，所述负压罩(701)内壁的中部固定连接有止逆阀(702)，所述负压罩(701)内壁的下部固定连接有抽气管(703)，所述抽气管(703)的一端延伸至抽气筒(5)的内部；
所述抽气筒(5)的内部滑动连接有活塞板(704)，所述活塞板(704)的右侧固定连接有拉绳(705)，所述活塞板(704)的左侧与抽气筒(5)的内壁之间活动连接有复位弹簧(706)；
所述抽气筒(5)外壁的前侧开设有滑槽(707)，所述滑槽(707)的内部滑动连接有T型滑块(708)，所述抽气筒(5)的外壁固定连接有与滑块相配合的挡块(709)，所述挡块(709)的右侧与T型滑块(708)的左侧之间活动连接有压缩弹簧(710)，所述拉绳(705)的一端贯穿抽气筒(5)与挡块(709)固定连接在T型滑块(708)的左侧；
所述滑槽(707)内壁的右侧滑动连接有U型垫杆(711)，所述U型垫杆(711)的上端与密封机构(6)的表面搭接，所述U型垫杆(711)的右侧与滑槽(707)的内壁之间固定连接有恢复弹簧(712)；
所述U型垫杆(711)的左侧固定连接有T型滑板(713)，所述T型滑板(713)滑动连接在滑槽(707)的内部，所述T型滑板(713)的右侧对称开设有腰型槽(714)，所述滑槽(707)的内壁开设有移动槽(715)，所述移动槽(715)的内部对称滑动连接有移动销(716)，两个所述移动销(716)的顶部均固定连接有滑轮(717)，两个所述滑轮(717)分别滑动连接在两个所述腰型槽(714)的内部；
所述T型滑块(708)的下部开设有与T型滑板(713)相配合的通槽(718)，所述通槽(718)内壁的两侧均开设有销槽(719)，两个所述销槽(719)分别与两个所述移动销(716)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述抽气筒(5)的左端转动连接有主导轮，所述L型密封罩(4)底部的左侧转动连接有从导轮，所述拉绳(705)的表面搭接在主导轮与从导轮的表面，所述抽气筒(5)的右端固定连接有主单向阀，所述抽气管(703)远离负压罩(701)的一端固定连接有与主单向阀相配合的从单向阀；
所述挡块(709)的中部开设有圆孔，所述拉绳(705)活动穿插在圆孔的内部。
7.根据权利要求5所述的一种自净式电气控制箱，其特征在于：所述T型滑板(713)的中部对称滑动连接有支撑块，所述支撑块的表面与滑槽(707)的内壁固定连接。
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