CN220760237U - 加工中心防护门面板清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了加工中心防护门面板清洁装置,包括面板本体、移动仓、驱动机构、控制部和清洗仓,面板本体中部设置有视窗;移动仓滑动安装于面板本体的后侧,移动仓具有腔体且前侧设置有出入口,出入口处滑动设置有刷柄,刷柄的前侧设置有刷毛;驱动机构用于驱动移动仓往返移动于视窗的顶部与底部;控制部用于控制刷柄和刷毛进入腔体中;清洗仓安装于移动仓的顶部,并通过连接管外接水泵,清洗仓的底部设置有多个嵌入腔体顶部的喷嘴。本实用新型利用移动仓在面板本体的后侧上下移动,实现对视窗的清洁;利用清洗仓外接水源,并通过嵌入腔体顶部的喷嘴对腔体内的刷柄和刷毛进行清洁,防止污物附着在刷毛上降低后续清洁效果。

Description

加工中心防护门面板清洁装置
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体涉及加工中心防护门面板清洁装置。
背景技术
加工中心在加工零件时需要关闭防护门,防护门可将加工中心内部与外界隔离,防止加工时产生的废屑废液飞溅到加工中心外,防护门上通常设置有透明的窗口,供工人观察加工中心的内部加工情况,但是加工时产生的废屑废液容易沾附到窗口表面,对视野产生遮挡,不利于进行观察,因此亟需提出一种能够清洁防护门面板的清洁装置,及时清除掉防护门表面的废屑废液。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出加工中心防护门面板清洁装置,以及时清除掉防护门表面的废屑废液,为操作者提供清晰的观察视野。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
本实用新型提供的加工中心防护门面板清洁装置,包括:
面板本体,其中部设置有视窗;
移动仓,其可上下滑动地安装于面板本体的后侧,所述移动仓的内部具有腔体且前侧设置有出入口,所述出入口处可前后滑动地设置有刷柄,所述刷柄的前侧设置有能够与视窗抵贴的刷毛;
驱动机构,用于驱动所述移动仓往返移动于视窗的顶部与底部;
控制部,用于控制所述刷柄和刷毛进入腔体中;及
清洗仓,其安装于所述移动仓的顶部,并通过连接管外接水泵,所述清洗仓的底部设置有多个嵌入腔体顶部的喷嘴。
进一步的,所述面板本体的后侧位于视窗两侧分别设置有导轨,所述移动仓的前侧设置有与导轨滑动连接的滑块。
进一步的,所述驱动机构包括齿条和电机,所述齿条设置于面板本体的后侧,所述电机安装于移动仓上且其输出轴端设置有齿轮,所述齿轮与齿条传动连接。
进一步的,所述刷柄的后侧设置有两根滑柱,两根所述滑柱均可滑动的贯穿移动仓的后侧,且两根所述滑柱位于移动仓外侧的端部之间连接有杆体,所述刷柄与腔体之间安装有弹簧,以提供将刷柄顶出出入口的弹性力。
进一步的,所述控制部包括连接杆和凸板,所述凸板位于视窗的后侧上方并通过连接杆与面板本体的顶部连接,所述凸板的顶底两端均位于移动仓后侧与杆体之间,且所述凸板的中部朝远离移动仓的一侧凸起。
进一步的,所述凸板凸起部分的中部板面平直。
进一步的,所述刷柄的顶部设置有抵挡部,所述抵挡部的顶部能够将喷嘴抵贴密封,当所述杆体位于凸板的凸起部分时,所述抵挡部将从喷嘴处移开。
进一步的,所述腔体的前侧底部设置有挡板,所述腔体的底面朝一侧向下倾斜,且所述腔体倾斜方向的最远端开设有排污口,所述排污口位于视窗外侧。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的加工中心防护门面板清洁装置,利用移动仓在面板本体的后侧上下移动,实现对视窗的清洁;利用清洗仓外接水源,并通过嵌入腔体顶部的喷嘴对腔体内的刷柄和刷毛进行清洁,防止污物附着在刷毛上降低后续清洁效果;利用凸板结构的控制部,实现控制刷柄进入腔体内,并同时与抵挡部联动结合,实现了在刷柄和刷毛尚未进入腔体内前停止水流喷进腔体内,减少水的不必要浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型加工中心防护门面板清洁装置一实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型加工中心防护门面板清洁装置一实施方式的侧视结构示意图的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型加工中心防护门面板清洁装置一实施方式中的移动仓的立体结构示意图;
附图标记:
面板本体1,视窗11,导轨12;
移动仓2,腔体21,出入口22,刷柄23,刷毛231,滑柱232,杆体233,弹簧234,抵挡部235,滑块24,挡板25,排污口26;
驱动机构3,齿条31,电机32,齿轮33;
控制部4,连接杆41,凸板42;
清洗仓5,连接管51,喷嘴52。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1-4所示,本实施方式提供的加工中心防护门面板清洁装置,包括面板本体1、移动仓2、驱动机构3、控制部4和清洗仓5。
请参阅图1,面板本体1的中部设置有视窗11,面板本体1的顶部向后侧折弯。
请参阅图1-图4,移动仓2可上下滑动地安装于面板本体1的后侧。具体的,面板本体1的后侧位于视窗11两侧分别设置有导轨12,移动仓2的前侧设置有与导轨12滑动连接的滑块24。移动仓2的内部具有腔体21且前侧设置有出入口22,出入口22处可前后滑动地设置有刷柄23。更进一步的,刷柄23的后侧设置有两根滑柱232,两根滑柱232均可滑动的贯穿移动仓2的后侧,且两根滑柱232位于移动仓2外侧的端部之间连接有杆体233,刷柄23与腔体21之间安装有弹簧234,以提供将刷柄23顶出出入口22的弹性力。刷柄23的前侧设置有能够与视窗11抵贴的刷毛231。需要注意的是,刷柄23和刷毛231呈横向设置,且其横向宽度大于视窗11的宽度,以保证视窗11处于刷毛231的清洁范围内。
请参阅图1,驱动机构3用于驱动移动仓2往返移动于视窗11的顶部与底部。具体的,驱动机构3包括齿条31和电机32,齿条31设置于面板本体1的后侧,电机32安装于移动仓2上且其输出轴端设置有齿轮33,齿轮33与齿条31传动连接。优选的,面板本体1的前侧可设置与电机32控制连接的控制开关,通过控制电机32正反转驱动移动仓2上下移动。
请参阅图1-图3,控制部4用于控制刷柄23和刷毛231进入腔体21中。在一实施方式中,控制部4包括连接杆41和凸板42,凸板42位于视窗11的后侧上方并通过连接杆41与面板本体1的顶部连接,凸板42的顶底两端均位于移动仓2后侧与杆体233之间,且凸板42的中部朝远离移动仓2的一侧凸起,凸板42的凸起部分与顶底两端之间具有圆弧过渡。在具体使用时,凸板42位于视窗11的后侧上方,以便于在刷毛231对视窗11完成一轮上下刷擦后将刷毛231送进腔体21,当移动仓2自下向上回到视窗11上方时,杆体233将从凸板42的底端向上移动,经过凸板42的凸起部分时被凸起部分向后顶起,从而使得刷柄23带动刷毛231进入腔体21中,在杆体233移动至凸板42的顶端时,在弹簧234的作用下又将重新顶出出入口22。
请参阅1-图4,清洗仓5安装于移动仓2的顶部,并通过连接管51外接水泵,清洗仓5的底部设置有多个嵌入腔体21顶部的喷嘴52,通过外接的水泵向清洗仓5泵水,并将水流从喷嘴52处喷出,以在刷柄23和刷毛231进入腔体21内后对其进行清洁。优选的,多个喷嘴52呈与刷毛231布置方向平行的横向排列,有利于将水流均匀喷洒在刷毛231上。
为了节约用水,在一实施方式中,刷柄23的顶部设置有抵挡部235,当杆体233未经过凸板42区域时,刷毛231位于腔体21外,抵挡部235的顶部能够将喷嘴52抵贴密封,防止水流喷出,而当杆体233位于凸板42的凸起部分时,刷柄23和刷毛231移动至腔体21内,抵挡部235将从喷嘴52处移开,水流从喷嘴52处喷出,对刷柄23和刷毛231进行清洁,实现在刷柄23和刷毛231尚未进入腔体21内前停止水流喷进腔体21内,减少水的不必要浪费。
优选的,凸板42凸起部分的中部板面平直,能够使杆体233在凸板42的凸起部分维持向后顶起的状态一段时间,使喷嘴52在一段时间内对刷毛231喷水,提高清洁效果。
为了防止水流或污水再次喷溅到视窗11上,如图3和图4所示,在一实施方式中,腔体21的前侧底部设置有挡板25,以在腔体21的底部形成容纳污水的空间,腔体21的底面朝一侧向下倾斜,引导污水的流向,且腔体21倾斜方向的最远端开设有排污口26,污水从排污口26流出,排污口26位于视窗11外侧,将把污水引流至视窗11外,防止弄脏视窗11。
本实用新型提供的加工中心防护门面板清洁装置,其工作原理如下,当移动仓2位于视窗11顶部时为初始状态,通过电机32驱动移动仓2移动,将移动仓2移动至视窗11底部后再反转驱动移动仓2移动回到视窗11顶部,以此作为一轮清洁;移动仓2移动时刷毛231抵贴刮除视窗11上的废屑废液,当移动仓2回到视窗11顶部的过程中,杆体233将从凸板42的底端向上移动,经过凸板42的凸起部分时被凸起部分向后顶起,从而使得刷柄23带动刷毛231进入腔体21中,抵挡部235将从喷嘴52处移开,水流从喷嘴52处喷出,对刷柄23和刷毛231进行清洁,在杆体233移动至凸板42的顶端时,刷柄23在弹簧234的作用下又将重新顶出出入口22,抵挡部235也将重新挡置喷嘴52,清洁后的刷毛231将等待下一轮清洁。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施方式对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,包括:
面板本体,其中部设置有视窗;
移动仓,其可上下滑动地安装于面板本体的后侧,所述移动仓的内部具有腔体且前侧设置有出入口,所述出入口处可前后滑动地设置有刷柄,所述刷柄的前侧设置有能够与视窗抵贴的刷毛;
驱动机构,用于驱动所述移动仓往返移动于视窗的顶部与底部;
控制部,用于控制所述刷柄和刷毛进入腔体中;及
清洗仓,其安装于所述移动仓的顶部,并通过连接管外接水泵,所述清洗仓的底部设置有多个嵌入腔体顶部的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述面板本体的后侧位于视窗两侧分别设置有导轨,所述移动仓的前侧设置有与导轨滑动连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述驱动机构包括齿条和电机,所述齿条设置于面板本体的后侧,所述电机安装于移动仓上且其输出轴端设置有齿轮,所述齿轮与齿条传动连接。
4.根据权利要求1所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述刷柄的后侧设置有两根滑柱,两根所述滑柱均可滑动的贯穿移动仓的后侧,且两根所述滑柱位于移动仓外侧的端部之间连接有杆体,所述刷柄与腔体之间安装有弹簧,以提供将刷柄顶出出入口的弹性力。
5.根据权利要求4所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述控制部包括连接杆和凸板,所述凸板位于视窗的后侧上方并通过连接杆与面板本体的顶部连接,所述凸板的顶底两端均位于移动仓后侧与杆体之间,且所述凸板的中部朝远离移动仓的一侧凸起。
6.根据权利要求5所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述凸板凸起部分的中部板面平直。
7.根据权利要求5所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述刷柄的顶部设置有抵挡部,所述抵挡部的顶部能够将喷嘴抵贴密封,当所述杆体位于凸板的凸起部分时,所述抵挡部将从喷嘴处移开。
8.根据权利要求1所述的加工中心防护门面板清洁装置,其特征在于,所述腔体的前侧底部设置有挡板,所述腔体的底面朝一侧向下倾斜,且所述腔体倾斜方向的最远端开设有排污口,所述排污口位于视窗外侧。
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