CN112122281A - 一种用于食品容器自动清洗的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品容器自动清洗的设备，包括一架体，一清洗仓固定安装于架体上端面，两侧各设置一开口，一输送装置设置于清洗仓内底部，一安装架A设置于清洗仓内近第一开口端，安装于清洗仓内顶部，一定位装置安装于安装架A上，对待清洗容器进行定位，一对气缸A设置于安装架A下方，固定安装于清洗仓内壁上，夹紧件连接于气缸A活塞杆端部，所述夹紧件夹紧面设置有V形槽，一清洗装置安装于安装架A上，对输送进清洗仓的容器进行清洗，一冲洗装置设置于清洗仓内中部，对清洗后的容器进行冲洗，一吹气装置设置于清洗仓内近第二开口端。本发明对食品容器进行刷洗、冲洗，并将容器内的水吹出。

Description

一种用于食品容器自动清洗的设备

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体来讲涉及的是一种用于食品容器自动清洗的设备。

背景技术

目前食品在加工、运输、贮藏、销售、消费者使用的过程中均需包装；而食品包装容器通常是指与食品直接接触的包装容器，即内包装容器。使用包装容器或包装材料进行包装（通常指在加工厂内进行包装）的食品称为包装食品。其中，托盘是食品容器中最常见的一种。除此之外，目前也出现了许多结构不同的容器自动清洗装置。

经过检索发现，申请号CN201610114129.4的发明涉及一种敞口容器自动清洗机，其特征在于它包括机架、升降装置、升降横梁、固定横梁、旋转清洗刷、浮动升降盖、滑套、容器固定夹套、减速电机和主轴；固定横梁设置在机架中部，升降横梁设置在固定横梁上方的机架上并由升降装置带动能在固定横梁上方的机架上进行上、下滑动，容器固定夹套设置在固定横梁下方的机架上，减速电机设置在升降横梁上，主轴一端与减速电机连接，主轴另一端穿过固定横梁与旋转清洗刷连接，浮动升降盖通过滑套设置在旋转清洗刷上方的主轴上。

申请号CN201610114134.5的发明涉及一种移动敞口容器自动清洗系统，其特征在于它包括储液罐、过滤罐、回收罐、敞口容器清洗机、输液泵、输液管Ⅰ、输液管Ⅱ、输液管Ⅲ和回收管；储液罐通过输液管Ⅰ与敞口容器清洗机的气液输入管相连通；输液管Ⅱ一端用于与敞口容器连接，输液管Ⅱ另一端与过滤罐连接；过滤罐与回收罐通过输液管Ⅲ连通；储液罐与回收罐通过回收管连通；在输液管Ⅰ、输液管Ⅱ、输液管Ⅲ和回收管各上设有一输液泵。

申请号CN201610711373.9的发明涉及了一种实验玻璃容器自动清洗装置。该实验玻璃容器自动清洗装置，包括外壳体和容器放置笼架，所述外壳体底部设置有排水口，所述容器放置笼架设置于外壳体内，所述容器放置笼架为平放的长方体结构，所述容器放置笼架的顶面一侧与容器放置笼架的侧面相铰接，另一侧设置有锁定机构，所述容器放置笼架的一个长侧壁上设置有容器定位柱，所述容器定位柱内为空心结构并在侧壁上开设有喷淋孔，所述容器定位柱内部与洗涤液管道相连通。

当前，在食品加工及生产流水线中，由于缺乏对应的清洗设备，托盘的清洗多为采用人工清洗，不但费工、而且工作环境条件也不好，使其卫生安全得不到保证。因此，在食品加工生产中的托盘清洗设备的多年研究与制造过程中，实现自动化，改善作业环境，提高文明生产，是人员对该项领域研制开发的新追求。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种能够对食品容器（如托盘）进行刷洗、冲洗，并将容器内的水吹出的实现食品容器自动清洗的设备。本发明整体设计合理，其输送装置将容器自第一开口输送进清洗仓内，定位装置将其定位于清洗装置下方，同时气缸A推动夹紧件对容器进行固定，由清洗装置进行清洗，之后气缸A活塞杆回退，夹紧件放松容器，容器随输送装置行进，冲洗装置对清洗后的容器进行冲洗，将容器内以及表面污渍冲洗干净，吹气装置对与外界高压空气连通，将加压空气吹向容器，将容器内的水吹出；整个过程在降低了工作人员的劳动强度的同时又提高清洁效率，能够改善人员工作的环境，而且自动化程度高。

本发明是这样实现的，构造一种用于食品容器自动清洗的设备，包括一架体，一清洗仓固定安装于架体上端面，两侧各设置一开口，一输送装置设置于清洗仓内底部，所述输送装置将容器自第一开口输送进清洗仓内，并从第二开口输送出清洗仓，一安装架A设置于清洗仓内近第一开口端，安装于清洗仓内顶部，一定位装置安装于安装架A上，对待清洗容器进行定位，一对气缸A设置于安装架A下方，固定安装于清洗仓内壁上，夹紧件连接于气缸A活塞杆端部，所述夹紧件夹紧面设置有V形槽，所述气缸A活塞杆伸出，夹紧件V形槽与容器顶部边沿贴合，一清洗装置安装于安装架A上，对输送进清洗仓的容器进行清洗，一冲洗装置设置于清洗仓内中部，对清洗后的容器进行冲洗，一吹气装置设置于清洗仓内近第二开口端，将冲洗后容器内的水吹出。

进一步的，所述定位装置设置于清洗装置与冲洗装置之间，包含一安装于安装架A底部的气缸C以及与气缸C活塞杆端部连接的传感器，所述传感器与外界控制器电气连接。

进一步的，所述清洗装置设置于清洗仓内近第一开口端，包含一对与安装架A固定连接的气缸B、与气缸B活塞杆连接的安装板、安装于安装板上端面的电机以及设置于安装板下方的清洁刷，所述电机驱动清洁刷转动，气缸B动作，清洁刷竖直方向位移。

进一步的，所述清洁刷主体设置有多个通孔，与外界水源连通。

进一步的，所述清洗装置还包括固定安装于安装板两侧的滑块以及固定安装于安装架A上的导向杆，所述滑块与导向杆滑动连接。

进一步的，所述清洗装置还包括一与安装板固定连接的连接杆以及套于连接杆外的弹簧，所述连接杆远安装板端与清洁刷连接，所述清洁刷与连接杆滑动连接。

进一步的，所述冲洗装置包含与清洗仓侧壁的安装架B、设置于安装架B上的管道以及与管道连通的喷头，所述管道呈矩形，所述管道内侧分布有数个喷头。

进一步的，所述冲洗装置还包括一对与管道两侧固定连接的滑动架以及设置于滑动架侧面的滚轮，所述安装架B近管道侧设置一凹槽，所述滚轮设置于凹槽内，推动滑动架，管道沿凹槽方向滑动。

进一步的，所述吹气装置包括一连接于清洗仓内壁的气管以及与气管连通的喷气头，所述气管通过进气管与外界加压空气源连通，所述喷气头设置于气管下方。

进一步的，所述清洗仓内设置一水槽，所述水槽设置于清洗装置下方；本设备实施时；开启开关，电源接通，外界水源接通，外界气源接通，传感器处于最低高度，清洗装置位于最大高度，将容器放置于输送装置上；

定位：输送装置将容器从第一开口行进至清洗仓内，行进至清洗装置下方，传感器将容器挡住，容器触碰到传感器后，传感器给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A推动夹紧件将容器夹紧；

清洗：水源通过清洁刷本体通孔流出，控制器控制气缸B推动清洁刷下移至与容器接触，电机驱动清洁刷转动，对容器进行刷洗，刷洗时间达到设定值后，电机停止工作，清洁刷停止转动，气缸B活塞杆回退，清洁刷上移，气缸A活塞杆回退，夹紧件放松容器，同时气缸C活塞杆回退，传感器上移，容器继续行进；

冲洗：容器随输送装置行进，水源随管道从喷头喷出，对输送装置上的容器进行冲洗；

吹气：冲洗完的容器随输送装置继续行进至吹气装置下方，加压空气随气管从喷气头喷出，对容器进行吹气，将容器内积水吹出；

最后随输送装置输送出清洗仓，进入下一工序。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于食品容器自动清洗的设备，具有如下改进及优点；

其1，本设备包括一架体，一清洗仓固定安装于架体上端面，两侧各设置一开口，一输送装置设置于清洗仓内底部，所述输送装置将容器自第一开口输送进清洗仓内，并从第二开口输送出清洗仓，一安装架A设置于清洗仓内近第一开口端，安装于清洗仓内顶部，一定位装置安装于安装架A上，对待清洗容器进行定位，一对气缸A设置于安装架A下方，固定安装于清洗仓内壁上，夹紧件连接于气缸A活塞杆端部，所述夹紧件夹紧面设置有V形槽，所述气缸A活塞杆伸出，夹紧件V形槽与容器顶部边沿贴合，一清洗装置安装于安装架A上，对输送进清洗仓的容器进行清洗，一冲洗装置设置于清洗仓内中部，对清洗后的容器进行冲洗，一吹气装置设置于清洗仓内近第二开口端，将冲洗后容器内的水吹出，输送装置将容器自第一开口输送进清洗仓内，定位装置将其定位于清洗装置下方，气缸A推动夹紧件对容器进行固定，清洗装置进行清洗，气缸A活塞杆回退，夹紧件放松容器，容器随输送装置行进，冲洗装置对清洗后的容器进行冲洗，将容器内以及表面污渍冲洗干净，吹气装置对与外界高压空气连通，将加压空气吹向容器，将容器内的水吹出，降低了工作人员的劳动强度，提高清洁效率，改善工作环境，自动化程度高。

其2，在本发明中，所述定位装置设置于清洗装置与冲洗装置之间，包含一安装于安装架A底部的气缸C以及与气缸C活塞杆端部连接的传感器，所述传感器与外界控制器电气连接，通常情况下，传感器处于最低高度，容器随输送装置行进至清洗仓内，传感器将容器挡住，定位于清洗装置下，容器触碰到传感器后，传感器给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A推动夹紧件将容器夹紧，并控制清洗装置对容器进行清洗。本发明合理的设计定位装置，容器触碰到传感器后，传感器给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，并将容器挡住，对容器进行定位。

其3，在本发明中，所述清洗装置设置于清洗仓内近第一开口端，包含一对与安装架A固定连接的气缸B、与气缸B活塞杆连接的安装板、安装于安装板上端面的电机以及设置于安装板下方的清洁刷，所述电机驱动清洁刷转动，气缸B动作，清洁刷竖直方向位移，电机驱动清洁刷转动，气缸B推动清洁刷下移，对容器进行刷洗。本发明合理的设计清洗装置，其好处是定位以及固定后，电机驱动清洁刷转动，水源接通到清洁刷主体通孔内，气缸B推动清洁刷下移至与容器接触，对容器进行刷洗，将附着于容器内的污渍刷洗掉，提高清洁效果。

其4，在本发明中，所述清洁刷主体设置有多个通孔，其好处是与外界水源连通，外界水源通过通孔流入容器内，便于刷洗，提高清洗效果。

其5，在本发明中，所述清洗装置还包括固定安装于安装板两侧的滑块以及固定安装于安装架A上的导向杆，所述滑块与导向杆滑动连接，气缸B动作，安装板通过侧面滑块沿导向杆方向运动，提高安装板运动精度。所述清洗装置还包括一与安装板固定连接的连接杆以及套于连接杆外的弹簧，所述连接杆远安装板端与清洁刷连接，所述清洁刷与连接杆滑动连接，气缸B推动清洁刷下移至与容器接触时，清洁刷沿连接杆滑动，弹簧对清洁刷进行缓冲，避免清洗装置的损坏，提高使用寿命。本发明合理的设计连接杆，其好处是清洁刷下移至与容器接触时，清洁刷上滑，弹簧对清洁刷进行缓冲，避免结构损坏。

其6，在本发明中，所述冲洗装置包含与清洗仓侧壁的安装架B、设置于安装架B上的管道以及与管道连通的喷头，所述管道呈矩形，所述管道内侧分布有数个喷头，管道与外界水源接通，其好处是水沿管道从喷头喷出，对容器进行冲洗，提高清洗效果。

其7，在本发明中，所述冲洗装置还包括一对与管道两侧固定连接的滑动架以及设置于滑动架侧面的滚轮，所述安装架B近管道侧设置一凹槽，所述滚轮设置于凹槽内，推动滑动架，管道沿凹槽方向滑动，便于调节与清洗装置以及吹气装置之间的距离。本发明合理的设计冲洗装置，其好处是推动冲洗装置，冲洗装置沿凹槽方向滑动，便于调节冲洗装置与清洗装置以及吹气装置之间的间距。

其8，在本发明中，所述吹气装置包括一连接于清洗仓内壁的气管以及与气管连通的喷气头，所述气管通过进气管与外界加压空气源连通，所述喷气头设置于气管下方，其好处是喷气头对容器内进行吹气，将容器内水吹出，避免容器内积水。在本实施例中，所述清洗仓内设置一水槽，所述水槽设置于清洗装置下方。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5~图6是本发明的内部结构示意图；

图7是图6中V-V剖视图；

图8~图9是清洗装置的结构示意图；

图10是本发明冲洗装置结构示意图。

图中：1、架体；2、清洗仓；3、输送装置；4、进气管；5、气缸A；6、管道；7、安装架A；8、喷头；9、气管；10、喷气头；11、导向杆；12、安装架B；13、夹紧件；14、气缸B；15、电机；16、安装板；17、滑块；18、清洁刷；19、连接杆；20、弹簧；21、滑动架；22、传感器；23、滚轮；24、气缸C；25、水槽。

具体实施方式

下面将结合附图1-图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例；本发明通过改进在此提供一种用于食品容器自动清洗的设备，包括一架体1，一清洗仓2固定安装于架体1上端面，两侧各设置一开口，一输送装置3设置于清洗仓2内底部，所述输送装置3将容器自第一开口输送进清洗仓2内，并从第二开口输送出清洗仓2，一安装架A7设置于清洗仓2内近第一开口端，安装于清洗仓2内顶部，一定位装置安装于安装架A7上，对待清洗容器进行定位，一对气缸A5设置于安装架A7下方，固定安装于清洗仓2内壁上，夹紧件13连接于气缸A5活塞杆端部，所述夹紧件13夹紧面设置有V形槽，所述气缸A5活塞杆伸出，夹紧件V形槽与容器顶部边沿贴合，一清洗装置安装于安装架A7上，对输送进清洗仓2的容器进行清洗，一冲洗装置设置于清洗仓2内中部，对清洗后的容器进行冲洗，一吹气装置设置于清洗仓2内近第二开口端，将冲洗后容器内的水吹出，输送装置3将容器自第一开口输送进清洗仓内，定位装置将其定位于清洗装置下方，气缸A5推动夹紧件13对容器进行固定，清洗装置进行清洗，气缸A5活塞杆回退，夹紧件13放松容器，容器随输送装置3行进，冲洗装置对清洗后的容器进行冲洗，将容器内以及表面污渍冲洗干净，吹气装置对与外界高压空气连通，将加压空气吹向容器，将容器内的水吹出，降低了工作人员的劳动强度，提高清洁效率，改善工作环境，自动化程度高。

在本实施例中，所述定位装置设置于清洗装置与冲洗装置之间，包含一安装于安装架A7底部的气缸C24以及与气缸C24活塞杆端部连接的传感器22，所述传感器22与外界控制器电气连接，通常情况下，传感器22处于最低高度，容器随输送装置3行进至清洗仓2内，传感器22将容器挡住，定位于清洗装置下，容器触碰到传感器22后，传感器22给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A5推动夹紧件13将容器夹紧，并控制清洗装置对容器进行清洗。本发明合理的设计定位装置，容器触碰到传感器后，传感器给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，并将容器挡住，对容器进行定位。

在本实施例中，所述清洗装置设置于清洗仓2内近第一开口端，包含一对与安装架A7固定连接的气缸B14、与气缸B14活塞杆连接的安装板16、安装于安装板16上端面的电机16以及设置于安装板16下方的清洁刷18，所述电机16驱动清洁刷转动，气缸B14动作，清洁刷18竖直方向位移，电机16驱动清洁刷18转动，气缸B14推动清洁刷18下移，对容器进行刷洗。本发明合理的设计清洗装置，定位以及固定后，电机驱动清洁刷转动，水源接通到清洁刷主体通孔内，气缸B推动清洁刷下移至与容器接触，对容器进行刷洗，将附着于容器内的污渍刷洗掉，提高清洁效果。

在本实施例中，所述清洁刷18主体设置有多个通孔，与外界水源连通，外界水源通过通孔流入容器内，便于刷洗，提高清洗效果。

在本实施例中，所述清洗装置还包括固定安装于安装板16两侧的滑块17以及固定安装于安装架A7上的导向杆11，所述滑块17与导向杆11滑动连接，气缸B14动作，安装板16通过侧面滑块17沿导向杆方向运动，提高安装板16运动精度。所述清洗装置还包括一与安装板16固定连接的连接杆19以及套于连接杆19外的弹簧20，所述连接杆19远安装板16端与清洁刷18连接，所述清洁刷18与连接杆19滑动连接，气缸B14推动清洁刷18下移至与容器接触时，清洁刷18沿连接杆滑动，弹簧对清洁刷18进行缓冲，避免清洗装置的损坏，提高使用寿命。本发明合理的设计连接杆，清洁刷下移至与容器接触时，清洁刷上滑，弹簧对清洁刷进行缓冲，避免结构损坏。

在本实施例中，所述冲洗装置包含与清洗仓2侧壁的安装架B12、设置于安装架B12上的管道6以及与管道6连通的喷头8，所述管道6呈矩形，所述管道6内侧分布有数个喷头8，管道6与外界水源接通，水沿管道6从喷头8喷出，对容器进行冲洗，提高清洗效果。

在本实施例中，所述冲洗装置还包括一对与管道6两侧固定连接的滑动架21以及设置于滑动架21侧面的滚轮23，所述安装架B12近管道6侧设置一凹槽，所述滚轮23设置于凹槽内，推动滑动架21，管道6沿凹槽方向滑动，便于调节与清洗装置以及吹气装置之间的距离。本发明合理的设计冲洗装置，推动冲洗装置，冲洗装置沿凹槽方向滑动，便于调节冲洗装置与清洗装置以及吹气装置之间的间距。

在本实施例中，所述吹气装置包括一连接于清洗仓2内壁的气管9以及与气管9连通的喷气头10，所述气管9通过进气管4与外界加压空气源连通，所述喷气头10设置于气管9下方，喷气头对容器内进行吹气，将容器内水吹出，避免容器内积水。

在本实施例中，所述清洗仓2内设置一水槽25，所述水槽25设置于清洗装置下方。

本发明实施时，开启开关，电源接通，外界水源接通，外界气源接通，传感器22处于最低高度，清洗装置位于最大高度，将容器放置于输送装置2上；

定位：输送装置2将容器从第一开口行进至清洗仓2内，行进至清洗装置下方，传感器22将容器挡住，容器触碰到传感器22后，传感器22给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A5推动夹紧件13将容器夹紧；

清洗：水源通过清洁刷18本体通孔流出，控制器控制气缸B15推动清洁刷18下移至与容器接触，电机15驱动清洁刷18转动，对容器进行刷洗，刷洗时间达到设定值后，电机15停止工作，清洁刷18停止转动，气缸B15活塞杆回退，清洁刷18上移，气缸A5活塞杆回退，夹紧件13放松容器，同时气缸C24活塞杆回退，传感器22上移，容器继续行进；

冲洗：容器随输送装置2行进，水源随管道6从喷头8喷出，对输送装置2上的容器进行冲洗；

吹气：冲洗完的容器随输送装置2继续行进至吹气装置下方，加压空气随气管9从喷气头喷出，对容器进行吹气，将容器内积水吹出；

最后随输送装置2输送出清洗仓，进入下一工序。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种用于食品容器自动清洗的设备，包括一架体1，一清洗仓2固定安装于架体1上端面，两侧各设置一开口，一输送装置3设置于清洗仓2内底部，所述输送装置3将容器自第一开口输送进清洗仓2内，并从第二开口输送出清洗仓2，一安装架A7设置于清洗仓2内近第一开口端，安装于清洗仓2内顶部，一定位装置安装于安装架A7上，对待清洗容器进行定位，一对气缸A5设置于安装架A7下方，固定安装于清洗仓2内壁上，夹紧件13连接于气缸A5活塞杆端部，所述夹紧件13夹紧面设置有V形槽，所述气缸A5活塞杆伸出，夹紧件13V形槽与容器顶部边沿贴合，一清洗装置安装于安装架A7上，对输送进清洗仓2的容器进行清洗，一冲洗装置设置于清洗仓2内中部，对清洗后的容器进行冲洗，一吹气装置设置于清洗仓2内近第二开口端，将冲洗后容器内的水吹出，输送装置3将容器自第一开口输送进清洗仓内，定位装置将其定位于清洗装置下方，气缸A5推动夹紧件13对容器进行固定，清洗装置进行清洗，气缸A5活塞杆回退，夹紧件13放松容器，容器随输送装置3行进，冲洗装置对清洗后的容器进行冲洗，将容器内以及表面污渍冲洗干净，吹气装置对与外界高压空气连通，将加压空气吹向容器，将容器内的水吹出，降低了工作人员的劳动强度，提高清洁效率，改善工作环境，自动化程度高。

其2，在本实施例中，所述定位装置设置于清洗装置与冲洗装置之间，包含一安装于安装架A7底部的气缸C24以及与气缸C24活塞杆端部连接的传感器22，所述传感器22与外界控制器电气连接，通常情况下，传感器22处于最低高度，容器随输送装置3行进至清洗仓2内，传感器22将容器挡住，定位于清洗装置下，容器触碰到传感器22后，传感器22给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A5推动夹紧件13将容器夹紧，并控制清洗装置对容器进行清洗。本发明合理的设计定位装置，容器触碰到传感器后，传感器给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，并将容器挡住，对容器进行定位。

其3，在本实施例中，所述清洗装置设置于清洗仓2内近第一开口端，包含一对与安装架A7固定连接的气缸B14、与气缸B14活塞杆连接的安装板16、安装于安装板16上端面的电机16以及设置于安装板16下方的清洁刷18，所述电机16驱动清洁刷转动，气缸B14动作，清洁刷18竖直方向位移，电机16驱动清洁刷18转动，气缸B14推动清洁刷18下移，对容器进行刷洗。本发明合理的设计清洗装置，定位以及固定后，电机驱动清洁刷转动，水源接通到清洁刷主体通孔内，气缸B推动清洁刷下移至与容器接触，对容器进行刷洗，将附着于容器内的污渍刷洗掉，提高清洁效果。

其4，在本实施例中，所述清洁刷18主体设置有多个通孔，与外界水源连通，外界水源通过通孔流入容器内，便于刷洗，提高清洗效果。

其5，在本实施例中，所述清洗装置还包括固定安装于安装板16两侧的滑块17以及固定安装于安装架A7上的导向杆11，所述滑块17与导向杆11滑动连接，气缸B14动作，安装板16通过侧面滑块17沿导向杆方向运动，提高安装板16运动精度。所述清洗装置还包括一与安装板16固定连接的连接杆19以及套于连接杆19外的弹簧20，所述连接杆19远安装板16端与清洁刷18连接，所述清洁刷18与连接杆19滑动连接，气缸B14推动清洁刷18下移至与容器接触时，清洁刷18沿连接杆滑动，弹簧对清洁刷18进行缓冲，避免清洗装置的损坏，提高使用寿命。本发明合理的设计连接杆，清洁刷下移至与容器接触时，清洁刷上滑，弹簧对清洁刷进行缓冲，避免结构损坏。

其6，在本实施例中，所述冲洗装置包含与清洗仓2侧壁的安装架B12、设置于安装架B12上的管道6以及与管道6连通的喷头8，所述管道6呈矩形，所述管道6内侧分布有数个喷头8，管道6与外界水源接通，水沿管道6从喷头8喷出，对容器进行冲洗，提高清洗效果。

其7，在本实施例中，所述冲洗装置还包括一对与管道6两侧固定连接的滑动架21以及设置于滑动架21侧面的滚轮23，所述安装架B12近管道6侧设置一凹槽，所述滚轮23设置于凹槽内，推动滑动架21，管道6沿凹槽方向滑动，便于调节与清洗装置以及吹气装置之间的距离。本发明合理的设计冲洗装置，推动冲洗装置，冲洗装置沿凹槽方向滑动，便于调节冲洗装置与清洗装置以及吹气装置之间的间距。

其8，在本实施例中，所述吹气装置包括一连接于清洗仓2内壁的气管9以及与气管9连通的喷气头10，所述气管9通过进气管4与外界加压空气源连通，所述喷气头10设置于气管9下方，喷气头对容器内进行吹气，将容器内水吹出，避免容器内积水。在本实施例中，所述清洗仓2内设置一水槽25，所述水槽25设置于清洗装置下方。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：该设备包括一架体（1）；

该设备还包括一清洗仓（2），固定安装于架体（1）上端面，两侧各设置一开口；

该设备还包括一输送装置（3），设置于清洗仓（2）内底部；所述输送装置（3）将容器自第一开口输送进清洗仓（2）内，并从第二开口输送出清洗仓（2）；

该设备还包括一安装架A（7），设置于清洗仓（2）内近第一开口端，安装于清洗仓（2）内顶部；

该设备还包括一定位装置，安装于安装架A（7）上，对待清洗容器进行定位；

该设备还包括一对气缸A（5），设置于安装架A（7）下方，固定安装于清洗仓（2）内壁上；

该设备还包括夹紧件（13），连接于气缸A（5）活塞杆端部，所述夹紧件（13）夹紧面设置有V形槽；所述气缸A（5）活塞杆伸出，夹紧件（13）V形槽与容器顶部边沿贴合；

该设备还包括一清洗装置，安装于安装架A（7）上，对输送进清洗仓（2）的容器进行清洗；

该设备还包括一冲洗装置，设置于清洗仓（2）内中部，对清洗后的容器进行冲洗；

该设备还包括一吹气装置，设置于清洗仓（2）内近第二开口端，将冲洗后容器内的水吹出。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述定位装置设置于清洗装置与冲洗装置之间，包含一安装于安装架A（7）底部的气缸C（24）以及与气缸C（24）活塞杆端部连接的传感器（22），所述传感器（22）与外界控制器电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述清洗装置设置于清洗仓（2）内近第一开口端，包含一对与安装架A（7）固定连接的气缸B（14）、与气缸B（14）活塞杆连接的安装板（16）、安装于安装板（16）上端面的电机（16）以及设置于安装板（16）下方的清洁刷（18），所述电机（16）驱动清洁刷转动，气缸B（14）动作，清洁刷（18）竖直方向位移。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述清洁刷（18）主体设置有多个通孔，与外界水源连通。

5.根据权利要求3所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述清洗装置还包括固定安装于安装板（16）两侧的滑块（17）以及固定安装于安装架A（7）上的导向杆（11），所述滑块（17）与导向杆（11）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述清洗装置还包括一与安装板（16）固定连接的连接杆（19）以及套于连接杆（19）外的弹簧（20），所述连接杆（19）远安装板（16）端与清洁刷（18）连接，所述清洁刷（18）与连接杆（19）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述冲洗装置包含与清洗仓（2）侧壁的安装架B（12）、设置于安装架B（12）上的管道（6）以及与管道（6）连通的喷头（8），所述管道（6）呈矩形，所述管道（6）内侧分布有数个喷头（8）。

8.根据权利要求7所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述冲洗装置还包括一对与管道（6）两侧固定连接的滑动架（21）以及设置于滑动架（21）侧面的滚轮（23），所述安装架B（12）近管道（6）侧设置一凹槽，所述滚轮（23）设置于凹槽内，推动滑动架（21），管道（6）沿凹槽方向滑动。

9.根据权利要求1所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述吹气装置包括一连接于清洗仓（2）内壁的气管（9）以及与气管（9）连通的喷气头（10），所述气管（9）通过进气管（4）与外界加压空气源连通，所述喷气头（10）设置于气管（9）下方。

10.根据权利要求1所述的一种用于食品容器自动清洗的设备，其特征在于：所述清洗仓（2）内设置一水槽（25），所述水槽（25）设置于清洗装置下方；本设备实施时；开启开关，电源接通，外界水源接通，外界气源接通，传感器（22）处于最低高度，清洗装置位于最大高度，将容器放置于输送装置（2）上；

定位：输送装置（2）将容器从第一开口行进至清洗仓（2）内，行进至清洗装置下方，传感器（22）将容器挡住，容器触碰到传感器（22）后，传感器（22）给出信号到控制器，控制器判断信号并作出反应，即控制气缸A（5）推动夹紧件（13）将容器夹紧；

清洗：水源通过清洁刷（18）本体通孔流出，控制器控制气缸B（15）推动清洁刷（18）下移至与容器接触，电机（15）驱动清洁刷（18）转动，对容器进行刷洗，刷洗时间达到设定值后，电机（15）停止工作，清洁刷（18）停止转动，气缸B（15）活塞杆回退，清洁刷（18）上移，气缸A（5）活塞杆回退，夹紧件（13）放松容器，同时气缸C（24）活塞杆回退，传感器（22）上移，容器继续行进；

冲洗：容器随输送装置（2）行进，水源随管道（6）从喷头（8）喷出，对输送装置（2）上的容器进行冲洗；

吹气：冲洗完的容器随输送装置（2）继续行进至吹气装置下方，加压空气随气管（9）从喷气头喷出，对容器进行吹气，将容器内积水吹出；

最后随输送装置（2）输送出清洗仓，进入下一工序。

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