CN112191598A - 一种生产阀门用阀门清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产阀门用阀门清洗装置，属于生产阀门用阀门清洗技术领域，包括支撑座、运送装置、夹持装置、冲洗装置、清洗装置、擦拭装置、风干装置和过滤装置，所述支撑座呈水平设置，所述运送装置呈水平设置在支撑座的内侧，所述夹持装置呈竖直设置运送装置上，所述冲洗装置呈竖直设置在支撑座的顶部，所述清洗装置呈水平设置在支撑座内侧，所述擦拭装置呈竖直设置在支撑座顶部，所述擦拭装置且与支撑座的出料端对接，所述风干装置呈水平设置在支撑座的顶部，所述过滤装置呈竖直设置在支撑座底部，所述过滤装置且与出料端对接。本发明通过夹持装置、冲洗装置和清洗装置配合对阀门内侧进行清洗，通过擦拭装置和风干装置对阀门进行烘干。

Description

一种生产阀门用阀门清洗装置

技术领域

本发明涉及生产阀门用阀门清洗技术领域，尤其是涉及一种生产阀门用阀门清洗装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在生产完成后，阀门的表面通常会附着有杂质，而为了提高阀门的外观美感，方便阀门的储存和运输以及避免阀门被外部附着的杂质腐蚀，生产者会对生产完成的阀门进行清洗，但是现有的阀门清洗采用人工进行清理，从而降低了工作效率。

如公开号为CN110404878B的专利涉及一种阀门清洗装置，包括第一传动带、固定设置在第一传动带右端的清洗壳体、设置在清洗壳体内的清洗空间、固定设置在清洗空间下端壁的超声波振荡器、固定设置在清洗壳体右端的第二传送带、设置在第一传送带后侧的立板、固定设置在立板上表面的顶板、固定设置在顶板上表面的滑移壳体、设置在滑移壳体内并开口向前的滑动空间、固定设置在滑动空间左右端壁的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的第一直板。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法对阀门内侧进行进一步的清洗，第二，无法将清洗后阀门上的水弄干弄净会导致阀门生锈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产阀门用阀门清洗装置，以解决现有技术中出料管上的会残留涂料，往下掉落会对装置造成污染和不能对灌装桶的位置进行固定的技术问题。

本发明提供一种生产阀门用阀门清洗装置，包括支撑座、运送装置、夹持装置、冲洗装置、清洗装置、擦拭装置、风干装置和过滤装置，所述支撑座呈水平设置，所述运送装置呈水平设置在支撑座的内侧且与支撑座固定连接，所述夹持装置呈竖直设置运送装置上，所述冲洗装置呈竖直设置在支撑座的顶部，所述清洗装置呈水平设置在支撑座内侧，所述擦拭装置呈竖直设置在支撑座顶部且与支撑座固定连接，所述擦拭装置且与支撑座的出料端对接，所述风干装置呈水平设置在支撑座的顶部且与支撑座固定连接，所述过滤装置呈竖直设置在支撑座底部且与支撑座固定连接，所述过滤装置且与出料端对接。

进一步的，所述夹持装置包括若干等间距设置在运送装置上的夹持部件，每个所述夹持部件均包括夹持固定杆、夹持毛刷和翻动伞架，所述夹持固定杆呈等间距设置在运送装置上且与运送装置固定连接，所述夹持毛刷套设在夹持固定杆的周向侧壁上且与夹持固定杆固定连接，所述翻动伞架呈水平设置在夹持固定杆顶部且与夹持固定杆固定连接，所述翻动伞架为弹性材料制成。

进一步的，所述运送装置包括运送皮带、两个固定板、两个运送电机、两个运送滚轮和若干运送固定块，两个所述固定板呈对称设置在支撑座上且与支撑座固定连接，两个所述运送电机呈对称设置在两个固定板顶部，两个所述运送电机的主轴贯通支撑座且与支撑座转动配合，两个所述运送滚轮呈对称设置在支撑座内侧，两个所述运送滚轮一端与支撑座转动连接，两个所述运送滚轮另一端分别与两个运送电机主轴固定连接，所述运送皮带套设在两个运送滚轮上且与两个运送滚轮转动配合，若干所述运送固定块等间距设置在运送皮带上且与运送皮带固定连接，所述夹持固定杆竖直安装在运送固定块上。

进一步的，所述冲洗装置包括支撑架、冲洗气缸、冲洗移动板、两个冲洗存放柱、两个冲洗喷头和两个冲洗进水管，所述支撑架呈竖直设置在支撑座的顶部，所述冲洗气缸呈竖直设置在支撑架的顶部，所述冲洗气缸的伸缩端贯通支撑架且与支撑架滑动配合，所述冲洗移动板呈水平设置在冲洗气缸的主轴底部，两个所述冲洗存放柱呈对称设置在冲洗移动板上，两个所述冲洗喷头呈对称设置在两个冲洗存放柱的底部且与两个冲洗存放柱固定连接，两个所述冲洗进水管呈对称设置在两个冲洗存放柱的顶部且与两个冲洗存放柱的顶部贯通连接。

进一步的，所述清洗装置包括支撑板、清洗水泵、进水水管、出水水管和若干出水喷头，所述支撑板呈水平设置在支撑座的侧壁上且与支撑座固定连接，所述清洗水泵呈水平设置在支撑板的顶部，所述进水水管设置在清洗水泵的一端且与清洗水泵贯通连接，所述出水水管呈水平设置在支撑座的内侧壁上，所述出水水管的一端贯通支撑座且与进水水管固定连接，若干所述出水喷头等间距设置在出水水管的侧壁上且与出水水管贯通连接。

进一步的，所述擦拭装置包括擦拭固定架、擦拭气缸、擦拭移动板、四个擦拭电机、四个擦拭转动杆和四个擦拭毛刷，所述擦拭固定架呈竖直设置在支撑座的顶部且与支撑座固定连接，所述擦拭气缸呈竖直设置在擦拭固定架的顶部，所述擦拭气缸的伸缩端贯通擦拭固定架且与擦拭固定架滑动配合，所述擦拭移动板呈水平设置在擦拭气缸的伸缩端的底部且与擦拭气缸的伸缩端的底部固定连接，四个所述擦拭电机呈等间距设置在擦拭移动板上，四个所述擦拭电机的主轴贯通擦拭移动板且与擦拭移动板转动配合，四个所述擦拭转动杆呈等间距设置在四个擦拭电机的主轴底部且与四个擦拭电机的主轴的底部固定连接，四个所述擦拭毛刷呈等间距套设在四个擦拭转动杆上。

进一步的，所述风干装置包括风干固定架和两个风干风扇，所述风干固定架呈水平设置在支撑座的顶部且与支撑座固定连接，两个所述风干风扇对称设置在风干固定架的内侧顶部且与风干固定架的内侧顶部固定连接。

进一步的，所述过滤装置包括过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、过滤支撑板、过滤水泵、过滤吸水管和过滤出水管，所述过滤箱呈竖直设置在支撑座的底部且与支撑座贯通连接，所述第一过滤网呈水平设置在过滤箱的顶部且与过滤箱固定连接，所述第二过滤网设置在第一过滤网的底侧且与过滤箱固定连接，所述第二过滤网的网孔比第一过滤网的网孔小，所述过滤支撑板呈水平设置在过滤箱的侧壁上且与过滤箱固定连接，所述过滤水泵呈水平设置在过滤支撑板的顶部，所述过滤出水管设置在过滤水泵的一端且与过滤水泵贯通连接，所述过滤吸水管设置在过滤箱的内侧底部，所述过滤吸水管的一端贯通过滤箱且与过滤出水管固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明夹持装置进行时，人工将翻动伞架翻至朝上将阀门套至夹持固定杆上在将翻动伞架翻至朝下将阀门进行固定，运送装置将夹持装置送至冲洗装置下方，冲洗装置将水淋至夹持装置上对阀门顶部进行清洗，运送装置在将夹持装置送至清洗装置内侧，清洗装置依靠水压将阀门进行清洗转动对阀门外侧进行清洗，阀门转动夹持毛刷对阀门内部进行清洗。

其二，本发明运送装置进行时，两个运送电机工作带动两个运送滚轮进行转动，两个运送滚轮进行转动带动运送皮带进行转动，运送皮带进行转动带动运送固定块进行转动，若干运送固定块对若干夹持固定杆起到隔间距的作用防止两个阀门进行摩擦对阀门进行损坏，运送装置有效的对夹持装置进行传送。

其三，本发明冲洗装置进行时，当使用冲洗装置时，冲洗气缸进行工作将冲洗移动板移至下方，两个冲洗进水管将水送至两个冲洗存放柱内，两个冲洗存放柱在将水从两个冲洗进水管喷出对阀门的顶部区域进行冲洗，在不用冲洗装置时冲洗气缸工作再将冲洗移动板向上移动，有效的对阀门内部进行冲洗。

其四，本发明清洗装置进行时，当使用冲洗装置时，冲洗气缸进行工作将冲洗移动板移至下方，两个冲洗进水管将水送至两个冲洗存放柱内，两个冲洗存放柱在将水从两个冲洗进水管喷出对阀门的顶部区域进行冲洗，在不用冲洗装置时冲洗气缸工作再将冲洗移动板向上移动，有效的对阀门内部进行冲洗。

其五，本发明擦拭装置进行时，冲洗装置和清洗装置对阀门进行清洗完成后擦拭装置开始工作，擦拭气缸工作带动擦拭移动板向下移动，擦拭移动板向下移动带动四个擦拭电机进行向下移动，四个擦拭电机工作将四个擦拭转动杆进行转动，四个擦拭转动杆转动带动四个擦拭毛刷进行转动，四个擦拭毛刷进行转动对阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作。

其六，本发明风干装置进行时，风干固定架对两个风干风扇进行固定，运送装置将阀门送至两个风干风扇底部，两个风干风扇将经过擦拭装置阀门再进行一次风干，防止阀门上有细微的水渍长时间存放的话容易起上锈。

其七，本发明过滤装置进行时，第一过滤网对清洗过阀门的水进行第一步过滤，第二过滤网将第一过滤网过滤后的水再次进行细微的过滤，过滤水泵进行工作将过滤箱内得到水通过过滤吸水管将过滤后水进行吸出，过滤出水管在将水排出，可将排出的水循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的剖视图；

图5为本发明的冲洗装置的立体结构示意图；

图6为本发明的清洗装置的立体结构示意图；

图7为本发明的擦拭装置的立体结构示意图。

附图标记：

支撑座1，夹持装置2，夹持部件20，夹持固定杆21，夹持毛刷22，翻动伞架23，运送装置3，固定板31，运送电机32，运送滚轮33，运送皮带34，运送固定块35，冲洗装置4，支撑架41，冲洗气缸42，冲洗移动板43，冲洗存放柱44，冲洗喷头45，冲洗进水管46，清洗装置5，支撑板51，清洗水泵52，进水水管53，出水水管54，出水喷头55，擦拭装置6，擦拭固定架61，擦拭气缸62，擦拭移动板63，擦拭电机64，擦拭转动杆65，擦拭毛刷66，风干装置7，风干固定架71，风干风机72，过滤装置8，过滤箱81，第一过滤网82，第二过滤网83，过滤支撑板84，过滤水泵85，过滤吸水管86、过滤出水管87。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种生产阀门用阀门清洗装置，包括支撑座1、运送装置3、夹持装置2、冲洗装置4、清洗装置5、擦拭装置6、风干装置7和过滤装置8，所述支撑座1呈水平设置，所述运送装置3呈水平设置在支撑座1的内侧且与支撑座1固定连接，所述夹持装置2呈竖直设置运送装置3上，所述冲洗装置4呈竖直设置在支撑座1的顶部，所述清洗装置5呈水平设置在支撑座1内侧，所述擦拭装置6呈竖直设置在支撑座1顶部且与支撑座1固定连接，所述擦拭装置6且与支撑座1的出料端对接，所述风干装置7呈水平设置在支撑座1的顶部且与支撑座1固定连接，所述过滤装置8呈竖直设置在支撑座1底部且与支撑座1固定连接，所述过滤装置8且与出料端对接。

所述夹持装置2包括若干等间距设置在运送装置3上的夹持部件20，每个所述夹持部件20均包括夹持固定杆21、夹持毛刷22和翻动伞架23，所述夹持固定杆21呈等间距设置在运送装置3上且与运送装置3固定连接，所述夹持毛刷22套设在夹持固定杆21的周向侧壁上且与夹持固定杆21固定连接，所述翻动伞架23呈水平设置在夹持固定杆21顶部且与夹持固定杆21固定连接，所述翻动伞架23为弹性材料制成；人工将翻动伞架23翻至朝上将阀门套至夹持固定杆21上在将翻动伞架23翻至朝下将阀门进行固定，运送装置3将夹持装置2送至冲洗装置4下方，冲洗装置4将水淋至夹持装置2上对阀门顶部进行清洗，运送装置3在将夹持装置2送至清洗装置5内侧，清洗装置5依靠水压将阀门进行清洗转动对阀门外侧进行清洗，阀门转动夹持毛刷22对阀门内部进行清洗。

所述运送装置3包括运送皮带34、两个固定板31、两个运送电机32、两个运送滚轮33和若干运送固定块35，两个所述固定板31呈对称设置在支撑座1上且与支撑座1固定连接，两个所述运送电机32呈对称设置在两个固定板31顶部，两个所述运送电机32的主轴贯通支撑座1且与支撑座1转动配合，两个所述运送滚轮33呈对称设置在支撑座1内侧，两个所述运送滚轮33一端与支撑座1转动连接，两个所述运送滚轮33另一端分别与两个运送电机32主轴固定连接，所述运送皮带34套设在两个运送滚轮33上且与两个运送滚轮33转动配合，若干所述运送固定块35等间距设置在运送皮带34上且与运送皮带34固定连接，所述夹持固定杆21竖直安装在运送固定块35上；两个运送电机32工作带动两个运送滚轮33进行转动，两个运送滚轮33进行转动带动运送皮带34进行转动，运送皮带34进行转动带动运送固定块35进行转动，若干运送固定块35对若干夹持固定杆21起到隔间距的作用防止两个阀门进行摩擦对阀门进行损坏，运送装置3有效的对夹持装置2进行传送。

所述冲洗装置4包括支撑架41、冲洗气缸42、冲洗移动板43、两个冲洗存放柱44、两个冲洗喷头45和两个冲洗进水管46，所述支撑架41呈竖直设置在支撑座1的顶部，所述冲洗气缸42呈竖直设置在支撑架41的顶部，所述冲洗气缸42的伸缩端贯通支撑架41且与支撑架41滑动配合，所述冲洗移动板43呈水平设置在冲洗气缸42的主轴底部，两个所述冲洗存放柱44呈对称设置在冲洗移动板43上，两个所述冲洗喷头45呈对称设置在两个冲洗存放柱44的底部且与两个冲洗存放柱44固定连接，两个所述冲洗进水管46呈对称设置在两个冲洗存放柱44的顶部且与两个冲洗存放柱44的顶部贯通连接；当使用冲洗装置4时，冲洗气缸42进行工作将冲洗移动板43移至下方，两个冲洗进水管46将水送至两个冲洗存放柱44内，两个冲洗存放柱44在将水从两个冲洗进水管46喷出对阀门的顶部区域进行冲洗，在不用冲洗装置4时冲洗气缸42工作再将冲洗移动板43向上移动，有效的对阀门内部进行冲洗。

所述清洗装置5包括支撑板51、清洗水泵52、进水水管53、出水水管54和若干出水喷头55，所述支撑板51呈水平设置在支撑座1的侧壁上且与支撑座1固定连接，所述清洗水泵52呈水平设置在支撑板51的顶部，所述进水水管53设置在清洗水泵52的一端且与清洗水泵52贯通连接，所述出水水管54呈水平设置在支撑座1的内侧壁上，所述出水水管54的一端贯通支撑座1且与进水水管53固定连接，若干所述出水喷头55等间距设置在出水水管54的侧壁上且与出水水管54贯通连接；清洗水泵52工作将进水水管53那一方的水吸入出水水管54内，出水水管54再将进水水管53吸入的水冲若干出水喷头55内喷出依靠水压对阀门进行清洗，有效的对阀门表面进行清洗。

所述擦拭装置6包括擦拭固定架61、擦拭气缸62、擦拭移动板63、四个擦拭电机64、四个擦拭转动杆65和四个擦拭毛刷66，所述擦拭固定架61呈竖直设置在支撑座1的顶部且与支撑座1固定连接，所述擦拭气缸62呈竖直设置在擦拭固定架61的顶部，所述擦拭气缸62的伸缩端贯通擦拭固定架61且与擦拭固定架61滑动配合，所述擦拭移动板63呈水平设置在擦拭气缸62的伸缩端的底部且与擦拭气缸62的伸缩端的底部固定连接，四个所述擦拭电机64呈等间距设置在擦拭移动板63上，四个所述擦拭电机64的主轴贯通擦拭移动板63且与擦拭移动板63转动配合，四个所述擦拭转动杆65呈等间距设置在四个擦拭电机64的主轴底部且与四个擦拭电机64的主轴的底部固定连接，四个所述擦拭毛刷66呈等间距套设在四个擦拭转动杆65上；冲洗装置4和清洗装置5对阀门进行清洗完成后擦拭装置6开始工作，擦拭气缸62工作带动擦拭移动板63向下移动，擦拭移动板63向下移动带动四个擦拭电机64进行向下移动，四个擦拭电机64工作将四个擦拭转动杆65进行转动，四个擦拭转动杆65转动带动四个擦拭毛刷66进行转动，四个擦拭毛刷66进行转动对阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作。

所述风干装置7包括风干固定架71和两个风干风机72，所述风干固定架71呈水平设置在支撑座1的顶部且与支撑座1固定连接，两个所述风干风机72对称设置在风干固定架71的内侧顶部且与风干固定架71的内侧顶部固定连接；风干固定架71对两个风干风机72进行固定，运送装置3将阀门送至两个风干风机72底部，两个风干风机72将经过擦拭装置6阀门再进行一次风干，防止阀门上有细微的水渍长时间存放的话容易起上锈。

所述过滤装置8包括过滤箱81、第一过滤网82、第二过滤网83、过滤支撑板84、过滤水泵85、过滤吸水管86和过滤出水管87，所述过滤箱81呈竖直设置在支撑座1的底部且与支撑座1贯通连接，所述第一过滤网82呈水平设置在过滤箱81的顶部且与过滤箱81固定连接，所述第二过滤网83设置在第一过滤网82的底侧且与过滤箱81固定连接，所述第二过滤网83的网孔比第一过滤网82的网孔小，所述过滤支撑板84呈水平设置在过滤箱81的侧壁上且与过滤箱81固定连接，所述过滤水泵85呈水平设置在过滤支撑板84的顶部，所述过滤出水管87设置在过滤水泵85的一端且与过滤水泵85贯通连接，所述过滤吸水管86设置在过滤箱81的内侧底部，所述过滤吸水管86的一端贯通过滤箱81且与过滤出水管87固定连接；第一过滤网82对清洗过阀门的水进行第一步过滤，第二过滤网83将第一过滤网82过滤后的水再次进行细微的过滤，过滤水泵85进行工作将过滤箱81内得到水通过过滤吸水管86将过滤后水进行吸出，过滤出水管87在将水排出，可将排出的水循环利用。

本发明的工作原理：本发明在使用时，人工将翻动伞架23翻至朝上将阀门套至夹持固定杆21上在将翻动伞架23翻至朝下将阀门进行固定，运送装置3将夹持装置2送至冲洗装置4下方，冲洗装置4将水淋至夹持装置2上对阀门顶部进行清洗，运送装置3在将夹持装置2送至清洗装置5内侧，清洗装置5依靠水压将阀门进行清洗转动对阀门外侧进行清洗，阀门转动夹持毛刷22对阀门内部进行清洗，两个运送电机32工作带动两个运送滚轮33进行转动，两个运送滚轮33进行转动带动运送皮带34进行转动，运送皮带34进行转动带动运送固定块35进行转动，若干运送固定块35对若干夹持固定杆21起到隔间距的作用防止两个阀门进行摩擦对阀门进行损坏，运送装置3有效的对夹持装置2进行传送，当使用冲洗装置4时，冲洗气缸42进行工作将冲洗移动板43移至下方，两个冲洗进水管46将水送至两个冲洗存放柱44内，两个冲洗存放柱44在将水从两个冲洗进水管46喷出对阀门的顶部区域进行冲洗，在不用冲洗装置4时冲洗气缸42工作再将冲洗移动板43向上移动，有效的对阀门内部进行冲洗，清洗水泵52工作将进水水管53那一方的水吸入出水水管54内，出水水管54再将进水水管53吸入的水冲若干出水喷头55内喷出依靠水压对阀门进行清洗，有效的对阀门表面进行清洗，冲洗装置4和清洗装置5对阀门进行清洗完成后擦拭装置6开始工作，擦拭气缸62工作带动擦拭移动板63向下移动，擦拭移动板63向下移动带动四个擦拭电机64进行向下移动，四个擦拭电机64工作将四个擦拭转动杆65进行转动，四个擦拭转动杆65转动带动四个擦拭毛刷66进行转动，四个擦拭毛刷66进行转动对阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作，风干固定架71对两个风干风机72进行固定，运送装置3将阀门送至两个风干风机72底部，两个风干风机72将经过擦拭装置6阀门再进行一次风干，防止阀门上有细微的水渍长时间存放的话容易起上锈，第一过滤网82对清洗过阀门的水进行第一步过滤，第二过滤网83将第一过滤网82过滤后的水再次进行细微的过滤，过滤水泵85进行工作将过滤箱81内得到水通过过滤吸水管86将过滤后水进行吸出，过滤出水管87在将水排出，可将排出的水循环利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：包括支撑座(1)、运送装置(3)、夹持装置(2)、冲洗装置(4)、清洗装置(5)、擦拭装置(6)、风干装置(7)和过滤装置(8)，所述支撑座(1)呈水平设置，所述运送装置(3)呈水平设置在支撑座(1)的内侧且与支撑座(1)固定连接，所述夹持装置(2)呈竖直设置运送装置(3)上，所述冲洗装置(4)呈竖直设置在支撑座(1)的顶部，所述清洗装置(5)呈水平设置在支撑座(1)内侧，所述擦拭装置(6)呈竖直设置在支撑座(1)顶部且与支撑座(1)固定连接，所述擦拭装置(6)且与支撑座(1)的出料端对接，所述风干装置(7)呈水平设置在支撑座(1)的顶部且与支撑座(1)固定连接，所述过滤装置(8)呈竖直设置在支撑座(1)底部且与支撑座(1)固定连接，所述过滤装置(8)且与出料端对接。

2.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括若干等间距设置在运送装置(3)上的夹持部件(20)，每个所述夹持部件(20)均包括夹持固定杆(21)、夹持毛刷(22)和翻动伞架(23)，所述夹持固定杆(21)呈等间距设置在运送装置(3)上且与运送装置(3)固定连接，所述夹持毛刷(22)套设在夹持固定杆(21)的周向侧壁上且与夹持固定杆(21)固定连接，所述翻动伞架(23)呈水平设置在夹持固定杆(21)顶部且与夹持固定杆(21)固定连接，所述翻动伞架(23)为弹性材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述运送装置(3)包括运送皮带(34)、两个固定板(31)、两个运送电机(32)、两个运送滚轮(33)和若干运送固定块(35)，两个所述固定板(31)呈对称设置在支撑座(1)上且与支撑座(1)固定连接，两个所述运送电机(32)呈对称设置在两个固定板(31)顶部，两个所述运送电机(32)的主轴贯通支撑座(1)且与支撑座(1)转动配合，两个所述运送滚轮(33)呈对称设置在支撑座(1)内侧，两个所述运送滚轮(33)一端与支撑座(1)转动连接，两个所述运送滚轮(33)另一端分别与两个运送电机(32)主轴固定连接，所述运送皮带(34)套设在两个运送滚轮(33)上且与两个运送滚轮(33)转动配合，若干所述运送固定块(35)等间距设置在运送皮带(34)上且与运送皮带(34)固定连接，所述夹持固定杆(21)竖直安装在运送固定块(35)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述冲洗装置(4)包括支撑架(41)、冲洗气缸(42)、冲洗移动板(43)、两个冲洗存放柱(44)、两个冲洗喷头(45)和两个冲洗进水管(46)，所述支撑架(41)呈竖直设置在支撑座(1)的顶部，所述冲洗气缸(42)呈竖直设置在支撑架(41)的顶部，所述冲洗气缸(42)的伸缩端贯通支撑架(41)且与支撑架(41)滑动配合，所述冲洗移动板(43)呈水平设置在冲洗气缸(42)的主轴底部，两个所述冲洗存放柱(44)呈对称设置在冲洗移动板(43)上，两个所述冲洗喷头(45)呈对称设置在两个冲洗存放柱(44)的底部且与两个冲洗存放柱(44)固定连接，两个所述冲洗进水管(46)呈对称设置在两个冲洗存放柱(44)的顶部且与两个冲洗存放柱(44)的顶部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(5)包括支撑板(51)、清洗水泵(52)、进水水管(53)、出水水管(54)和若干出水喷头(55)，所述支撑板(51)呈水平设置在支撑座(1)的侧壁上且与支撑座(1)固定连接，所述清洗水泵(52)呈水平设置在支撑板(51)的顶部，所述进水水管(53)设置在清洗水泵(52)的一端且与清洗水泵(52)贯通连接，所述出水水管(54)呈水平设置在支撑座(1)的内侧壁上，所述出水水管(54)的一端贯通支撑座(1)且与进水水管(53)固定连接，若干所述出水喷头(55)等间距设置在出水水管(54)的侧壁上且与出水水管(54)贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述擦拭装置(6)包括擦拭固定架(61)、擦拭气缸(62)、擦拭移动板(63)、四个擦拭电机(64)、四个擦拭转动杆(65)和四个擦拭毛刷(66)，所述擦拭固定架(61)呈竖直设置在支撑座(1)的顶部且与支撑座(1)固定连接，所述擦拭气缸(62)呈竖直设置在擦拭固定架(61)的顶部，所述擦拭气缸(62)的伸缩端贯通擦拭固定架(61)且与擦拭固定架(61)滑动配合，所述擦拭移动板(63)呈水平设置在擦拭气缸(62)的伸缩端的底部且与擦拭气缸(62)的伸缩端的底部固定连接，四个所述擦拭电机(64)呈等间距设置在擦拭移动板(63)上，四个所述擦拭电机(64)的主轴贯通擦拭移动板(63)且与擦拭移动板(63)转动配合，四个所述擦拭转动杆(65)呈等间距设置在四个擦拭电机(64)的主轴底部且与四个擦拭电机(64)的主轴的底部固定连接，四个所述擦拭毛刷(66)呈等间距套设在四个擦拭转动杆(65)上。

7.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述风干装置(7)包括风干固定架(71)和两个风干风机(72)，所述风干固定架(71)呈水平设置在支撑座(1)的顶部且与支撑座(1)固定连接，两个所述风干风机(72)对称设置在风干固定架(71)的内侧顶部且与风干固定架(71)的内侧顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于：所述过滤装置(8)包括过滤箱(81)、第一过滤网(82)、第二过滤网(83)、过滤支撑板(84)、过滤水泵(85)、过滤吸水管(86)和过滤出水管(87)，所述过滤箱(81)呈竖直设置在支撑座(1)的底部且与支撑座(1)贯通连接，所述第一过滤网(82)呈水平设置在过滤箱(81)的顶部且与过滤箱(81)固定连接，所述第二过滤网(83)设置在第一过滤网(82)的底侧且与过滤箱(81)固定连接，所述第二过滤网(83)的网孔比第一过滤网(82)的网孔小，所述过滤支撑板(84)呈水平设置在过滤箱(81)的侧壁上且与过滤箱(81)固定连接，所述过滤水泵(85)呈水平设置在过滤支撑板(84)的顶部，所述过滤出水管(87)设置在过滤水泵(85)的一端且与过滤水泵(85)贯通连接，所述过滤吸水管(86)设置在过滤箱(81)的内侧底部，所述过滤吸水管(86)的一端贯通过滤箱(81)且与过滤出水管(87)固定连接。

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