CN216606124U - 一种颜料加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料加工用除杂装置，包括：箱体，所述箱体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有触发筒，所述触发筒位于箱体的内部，所述箱体的内壁设置有弹性纱布，所述箱体的内壁安装有细孔过滤网。该颜料加工用除杂装置，通过驱动电机、第一转轴、触发筒、弹性纱布和风机等零件的相互配合，使得装置可以对颜料中的灰尘进行分离清理，从而提升了对颜料的过滤质量。

Description

一种颜料加工用除杂装置

技术领域

本实用新型属于颜料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种颜料加工用除杂装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，在颜料的生产加工过程中需要对颜料进行除杂，需要使用到除杂装置。

然而现有的除杂装置在对颜料进行除杂，操作复杂，且只能简单的对颜料中较大的杂质进行清理，不能对较小的杂质进行清理，效果并不明显，降低了装置的实用性，并且现有的装置不能对颜料中的灰尘和纱线等进行清理。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种颜料加工用除杂装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种颜料加工用除杂装置，包括：箱体，所述箱体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有触发筒，所述触发筒位于箱体的内部，所述箱体的内壁设置有弹性纱布，所述箱体的内壁安装有细孔过滤网，所述箱体的内壁固定连接有导流漏斗，所述第一转轴的外壁设置有联动机构，所述联动机构的端部贯穿箱体连接有孔筒，所述孔筒的外壁固定连接有进料管，所述进料管的端部贯穿箱体，所述箱体和进料管之间设置有轴承，所述箱体的外壁安装有风机，所述箱体和孔筒的顶部均螺栓安装有盖子。

在一个示例中，所述触发筒的外壁等间距密集分布有顶杆，且触发筒的顶杆端部和弹性纱布的底部相互贴合，使得弹性纱布上的颜料颗粒和灰尘受力微微弹起，而灰尘在空中飘浮通过风机排出装置。

在一个示例中，所述细孔过滤网设置为倾斜状，且细孔过滤网的一端与排污口贴合，使得细孔过滤网可以对颜料进行二次过滤，同时对较小的杂质过滤后，使其移动至排污口，便于清理。

在一个示例中，所述联动机构包括皮带和第二转轴，所述第一转轴的外壁通过转轮连接有皮带，所述皮带的端部通过转轮连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿箱体连接有孔筒，使得联动机构可以在第一转轴旋转时带动第二转轴旋转。

在一个示例中，所述第二转轴的直径大于第一转轴的直径，且第二转轴和第一转轴与箱体的中心线重合，使得第二转轴的转速远远慢于第一转轴。

在一个示例中，所述孔筒设置为圆柱中空状，且孔筒的外壁等间距设置有网孔，使得颜料和较小的杂质可以穿过孔筒外壁的网孔，较大的杂质则被过滤在孔筒内。

通过本实用新型提出的一种颜料加工用除杂装置能够带来如下有益效果：通过驱动电机、第一转轴、触发筒、弹性纱布和风机等零件的相互配合，使得装置可以对颜料中的灰尘进行分离清理，从而提升了对颜料的过滤质量；

通过第一转轴、细孔过滤网、导流漏斗联动机构和孔筒等零件的相互配合，使得装置可以对颜料中较大的杂质进行过滤，同时对颜料进行二次过滤，且对颜料中较小的杂质进行过滤，增强了装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型触发筒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型孔筒侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、第一转轴；4、触发筒；5、弹性纱布；6、细孔过滤网；7、导流漏斗；8、联动机构；801、皮带；802、第二转轴；9、孔筒；10、进料管；11、风机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种颜料加工用除杂装置，包括：箱体1、驱动电机2、第一转轴3、触发筒4、弹性纱布5、细孔过滤网6、导流漏斗7、联动机构8、皮带801、第二转轴802、孔筒9、进料管10和风机11，箱体1的外壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3的端部贯穿连接于箱体1的内壁，第一转轴3的外壁固定连接有触发筒4，触发筒4位于箱体1的内部，箱体1的内壁设置有弹性纱布5，箱体1的内壁安装有细孔过滤网6，箱体1的内壁固定连接有导流漏斗7，第一转轴3的外壁设置有联动机构8，联动机构8的端部贯穿箱体1连接有孔筒9，孔筒9的外壁固定连接有进料管10，进料管10的端部贯穿箱体1，箱体1和进料管10之间设置有轴承，箱体1的外壁安装有风机11，箱体1和孔筒9的顶部均螺栓安装有盖子。

具体地，触发筒4的外壁等间距密集分布有顶杆，且触发筒4的顶杆端部和弹性纱布5的底部相互贴合，使得触发筒4可以间歇性的对弹性纱布5进行挤压，使得弹性纱布5上的颜料颗粒和灰尘受力微微弹起，而灰尘在空中飘浮通过风机11排出装置。

具体地，细孔过滤网6设置为倾斜状，且细孔过滤网6的一端与排污口贴合，使得细孔过滤网6可以对颜料进行二次过滤，同时对较小的杂质过滤后，使其移动至排污口，便于清理。

具体地，联动机构8包括皮带801和第二转轴802，第一转轴3的外壁通过转轮连接有皮带801，皮带801的端部通过转轮连接有第二转轴802，第二转轴802的端部贯穿箱体1连接有孔筒9，使得联动机构8可以在第一转轴3旋转时带动第二转轴802旋转。

具体地，第二转轴802的直径大于第一转轴3的直径，且第二转轴802和第一转轴3与箱体1的中心线重合，使得第二转轴802的转速远远慢于第一转轴3。

具体地，孔筒9设置为圆柱中空状，且孔筒9的外壁等间距设置有网孔，使得颜料和较小的杂质可以穿过孔筒9外壁的网孔，较大的杂质则被过滤在孔筒9内。

工作原理：根据图1所示，首先将箱体1通过脚杆放置到工作区域，启动驱动电机2，带动第一转轴3进行旋转，然后第一转轴3通过皮带801和转轮带动第二转轴802进行旋转，与此同时，将待过滤除杂的颜料通过进料管10倒入至孔筒9内，随着孔筒9的旋转，通过颜料的重量，使得孔筒9内对颜料进行搅拌，使得颜料和较小的杂质通过孔筒9外壁上的孔洞穿过，继续向下移动，接触到导流漏斗7，通过导流漏斗7的导流下落接触到细孔过滤网6上，通过细孔过滤网6对颜料和较小的杂质进行过滤分离，由于细孔过滤网6的倾斜设置，使得杂质通过细孔过滤网6向排污口滑动，便于对较小杂质进行收集；

然后颜料穿过细孔过滤网6接触到弹性纱布5，通过弹性纱布5进行承载，随着第一转轴3的旋转，带动触发筒4进行旋转，随着触发筒4的旋转，使得触发筒4外壁上的顶杆间歇性的对弹性纱布5向上顶起挤压，当触发筒4随着转动，外壁上的顶杆脱离对弹性纱布5挤压时，弹性纱布5复位，使得弹性纱布5上该区域的颜料和灰尘被微微弹起，颜料颗粒随着重量继续下落，灰尘由于较轻，随着空气上浮，穿过细孔过滤网6，通过导流漏斗7的底部进行限位，此时启动风机11，使得风机11将灰尘抽出箱体1，从而提升了装置对颜料除杂的质量，然后打开箱体1外壁的密封门，将弹性纱布5上除杂后的颜料取出即可，然后打开图1中箱体1和孔筒9顶部的盖子，然后使孔筒9旋转180度，使得较大的杂质通过孔筒9上的排渣口流出，然后通过细孔过滤网6一侧的排污口排出，这就是该颜料加工用除杂装置的工作原理。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有触发筒，所述触发筒位于箱体的内部，所述箱体的内壁设置有弹性纱布，所述箱体的内壁安装有细孔过滤网，所述箱体的内壁固定连接有导流漏斗，所述第一转轴的外壁设置有联动机构，所述联动机构的端部贯穿箱体连接有孔筒，所述孔筒的外壁固定连接有进料管，所述进料管的端部贯穿箱体，所述箱体和进料管之间设置有轴承，所述箱体的外壁安装有风机，所述箱体和孔筒的顶部均螺栓安装有盖子。

2.根据权利要求1所述的一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，所述触发筒的外壁等间距密集分布有顶杆，且触发筒的顶杆端部和弹性纱布的底部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，所述细孔过滤网设置为倾斜状，且细孔过滤网的一端与排污口贴合。

4.根据权利要求1所述的一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，所述联动机构包括皮带和第二转轴，所述第一转轴的外壁通过转轮连接有皮带，所述皮带的端部通过转轮连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿箱体连接有孔筒。

5.根据权利要求4所述的一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，所述第二转轴的直径大于第一转轴的直径，且第二转轴和第一转轴与箱体的中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种颜料加工用除杂装置，其特征在于，所述孔筒设置为圆柱中空状，且孔筒的外壁等间距设置有网孔。

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