CN216911038U - 一种中药加工原料加工除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药加工原料加工除杂机，包括支撑组件、安装在所述支撑组件上的筛分组件、用于驱动所述筛分组件离心转动且安装在所述支撑组件上的驱动组件以及位于所述筛分组件上方且安装在所述支撑组件上的导向组件，解决了现有筒状中药除杂机运行过程中，从中药中剔除的杂质容易在离心作用下洒落出去，不仅不好收集，还污染了环境的问题。

Description

一种中药加工原料加工除杂机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种中药加工原料加工除杂机。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，人们生活水平的提高，国家对中药扶持的力度也在逐年增长，人们也开始注重中药饮片的生产、疗效、质量，大部分的中药都是在泥土里生长的，生产企业生产中药饮片时，几乎都要通过一遍遍的挑拣、淘洗等加工程序，然而在拣选药材时，为了清理残渣需要耗费额外的劳动力，增加了产品成本、降低了工作效率。

中国实用新型专利CN202020966158.5公开了一种中药材除杂装置，涉及中药材除杂技术领域。本实用新型包括除杂框体，除杂框体一侧设置有驱动装置，除杂框体另一侧设置有除杂过滤槽，除杂过滤槽底部设置有残渣收集槽，驱动装置和残渣收集槽之间设置有导向固定架，除杂过滤槽靠近所述驱动装置的一侧设置有导向杆，导向杆顶部设置有转轮。本实用新型通过利用已知做往复运动的除杂过滤槽来回摆动，使除杂过滤槽内部的中药材能够进行翻滚，是中药材中的残渣能够通过除杂过滤槽底部的滤孔滤除，以达到除杂效果。

然而现有技术方案中，发明人发现现有筒状中药除杂机运行过程中，从中药中剔除的杂质容易在离心作用下洒落出去，不仅不好收集，还污染了环境的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置筛分组件配合驱动组件，利用驱动组件驱动筛分组件沿轴心进行圆周运动，利用离心力将药材原料与杂质分离，再通过筛分组件所设置的滤孔将杂质甩出，解决了现有筒状中药除杂机运行过程中，从中药中剔除的杂质容易在离心作用下洒落出去，不仅不好收集，还污染了环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工原料加工除杂机，包括支撑组件、安装在所述支撑组件上的筛分组件、用于驱动所述筛分组件离心转动且安装在所述支撑组件上的驱动组件以及位于所述筛分组件上方且安装在所述支撑组件上的导向组件。

作为优选，所述支撑组件包括开口向上设置的收料仓以及安置在所述收料仓底部的抽放式收料板，且所述收料仓一侧可自由开口，所述抽放式收料板可从所述收料仓开口侧抽出。

作为优选，所述筛分组件包括：

分隔杆，所述分隔杆设置若干组且位于所述收料仓上端；

支撑座，所述支撑座安装在所述分隔杆上端且其导向部分开设有弧形滑动槽，所述支撑座沿着所述筛分组件长度方向设置若干组；

筛分筒，所述筛分筒沿所述收料仓长度方向横卧且通过滑轮件滚动设置在所述弧形滑动槽内，所述筛分筒上贯穿开设有若干组滤孔。

作为优选，所述筛分筒内沿着所述筛分筒圆周方向等间距设置若干组的倾斜板，筛分筒内的原料在若干组所述倾斜板的驱动下自前向后推送输出。

作为优选，所述滑轮件包括固定套设在所述筛分筒外圈的支撑环以及沿着所述支撑环圆周方向等间距设置若干组的滚珠，所述滚珠转动设置在所述支撑环上。

作为优选，所述驱动组件包括：

电机，所述电机设置在所述收料仓上；以及

传动件，所述传动件包括与所述电机输出端同轴且同步传动的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合且套设在所述筛分筒外周围上的从动齿轮。

作为优选，所述导向组件包括设置在所述收料仓上端的支撑轴以及安装在所述支撑轴上且为弧形结构设置的导流板。

作为优选，所述导流板内壁上设置有除杂单元，该除杂单元与筛分筒外周围抵靠设置。

作为优选，所述除杂单元包括连接杆以及设置在所述连接杆端部的毛刷。

作为优选，所述除杂单元包括刮板，所述刮板的端部设置有倒角。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置筛分组件配合驱动组件，利用驱动组件驱动筛分组件沿轴心进行圆周运动，利用离心力将药材原料与杂质分离，再通过筛分组件所设置的滤孔将杂质甩出，以完成对药材原料的除杂过程，大大提高了药材原料除杂的效率。

另外，通过设置导向组件配合所述收料仓，将分离的杂质通过导流板将杂质导入下方收料仓中，避免了杂质甩出装置外所造成的环境污染；

（2）本实用新型通过导流板配合除杂单元，利用除杂单元与筛分筒抵靠设置以及除杂单元，可以将筛分筒筛分过程中滞留在筛分筒滤孔的杂质进一步刮除经过导流板进入收料仓，防止筛分筒滤孔所滞留的杂质影响筛分组件的正常工作，进一步提高了药材原料除杂的效率；

综上所述，本实用新型具有除杂效率高等优点，尤其适用于药材原料除杂技术领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛分组件和驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型导向组件和收料仓结构示意图；

图4为本实用新型弧形滑动槽结构示意图；

图5为本实用新型连接杆和毛刷结构示意图；

图6为本实用新型刮板和倒角结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，一种中药加工原料加工除杂机，包括支撑组件1、安装在所述支撑组件1上的筛分组件2、用于驱动所述筛分组件2离心转动且安装在所述支撑组件1上的驱动组件3以及位于所述筛分组件2上方且安装在所述支撑组件1上的导向组件4。

在本实施中，通过设置所述筛分组件2配合所述驱动组件3，利用所述驱动组件3驱动所述筛分组件2沿轴心进行圆周运动，利用离心力将药材原料与杂质分离，再通过所述筛分组件2所设置的滤孔将杂质甩出，以完成对药材原料的除杂过程，大大提高了药材原料除杂的效率。

另外，通过设置所述导向组件4配合所述收料仓11，将分离的杂质通过所述导流板42将杂质导入下方所述收料仓11中，避免了杂质甩出装置外所造成的环境污染。

进一步，如图3所示，所述支撑组件1包括开口向上设置的收料仓11以及安置在所述收料仓11底部的抽放式收料板111，且所述收料仓11一侧可自由开口，所述抽放式收料板111可从所述收料仓11开口侧抽出。

在本实施例中，通过设置所述收料仓11配合所述抽放式收料板111，可以将除杂过程中所述收料仓11所收集的杂质通过所述抽放式收料板111从所述收料仓11开口侧取出，避免了长时间使用所造成的杂质堆积，提高了使用效率。

进一步，如图2所示，所述筛分组件2包括：

分隔杆21，所述分隔杆21设置若干组且位于所述收料仓11上端；

支撑座22，所述支撑座22安装在所述分隔杆21上端且其导向部分开设有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内设有滑轮件2211，所述支撑座22沿着所述筛分组件2长度方向设置若干组；

筛分筒23，所述筛分筒23沿所述收料仓11长度方向横卧且通过滑轮件2211滚动设置在所述弧形滑动槽内，所述筛分筒23上贯穿开设有若干组滤孔。

在本实施例中，通过设置所述支撑座22配合所述筛分筒23，利用所述支撑座22对所述筛分筒23起到限位作用，防止所述筛分筒23在高速圆周运动分离杂质的过程中出现偏离而造成事故，大大提高了装置的安全性。

进一步，如图2所示，所述筛分筒23内沿着所述筛分筒23圆周方向等间距设置若干组的倾斜板231，筛分筒23内的原料在若干组所述倾斜板231的驱动下自前向后推送输出。

在本实施例中，通过设置所述筛分筒23配合所述倾斜板231，使药材原料在所述筛分筒23内进行高速离心运动的同时，利用所述筛分筒23内所述倾斜板231的阻碍对药材原料起到限位收揽作用，避免药材原料所述筛分筒23内进行向心运动而导致除杂不彻底，大大提高了药材原料的除杂效率。

进一步，如图4所示，所述滑轮件2211包括固定套设在所述筛分筒23外圈的支撑环200以及沿着所述支撑环200圆周方向等间距设置若干组的滚珠300，所述滚珠300转动设置在所述支撑环200上。

在本实施例中，通过设置所述支撑环200配合所述滚珠300，使弧形滑动槽形成可滚动弧面，使所述筛分筒23在圆周运动的时候收到的阻力更小，滚动的更快，大大提高了离心力，提高除杂的工作效率。

进一步，如图2所示，所述驱动组件3包括：

电机31，所述电机31设置在所述收料仓11上；以及

传动件32，所述传动件32包括与所述电机31输出端同轴且同步传动的主动齿轮321、与所述主动齿轮321啮合且套设在所述筛分筒23外周围上的从动齿轮322。

在本实施例中，通过设置所述电机31配合所述传动件32，利用所述电机31输出端运作带动所述主动齿轮321和所述从动齿轮322圆周运动，从而带动所述筛分筒23高速圆周运动，进行对药材原料的筛分工作，提高所述筛分筒23的工作效率。

进一步，如图3所示，所述导向组件4包括设置在所述收料仓11上端的支撑轴41以及安装在所述支撑轴41上且为弧形结构设置的导流板42。

在本实施例中，通过设置所述导流板42配合所述收料仓11，利用所述导流板42竖直朝下的弧形结构，将分离的杂质归拢到所述收料仓11中，避免了杂质甩出装置外所造成的环境污染。

进一步，如图1所示，所述导流板42内壁上设置有除杂单元421，所述除杂单元421与所述筛分筒23外周围抵靠设置。

在本实施例中，通过设置所述导流板42配合所述除杂单元421，利用所述除杂单元421与所述筛分筒23抵靠设置以及所述除杂单元421，可以将所述筛分筒23筛分过程中滞留在所述筛分筒23滤孔的杂质进一步刮除经过所述导流板42进入所述收料仓11，防止所述筛分筒23滤孔所滞留的杂质影响所述筛分组件2的正常工作，进一步提高了药材原料除杂的效率。

进一步，如图5所示，所述除杂单元421包括连接杆4211以及设置在所述连接杆4211端部的毛刷4212。

在本实施例中，通过设置所述连接杆4211配合所述毛刷4212，使所述除杂单元421在进一步刮除杂质的过程中，避免因所述除杂单元421和所述筛分筒23动态接触而造成所述筛分筒23表面的损坏，进一步提高了所述筛分筒23的使用寿命，降低了设备成本。

实施例二

本实施例中与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

进一步，如图6所示，所述除杂单元421包括刮板400，所述刮板400的端部设置有倒角500。

在本实施例中，通过设置所述刮板400配合所述倒角500，利用所述倒角500与所述筛分筒23表面的线形接触，减少了所述筛分筒23圆周运动时所产生的摩擦力，提高了所述驱动组件3的动能利用率，节约了药材原料除杂的成本。

工作步骤：

首先，人工将药材原料放入筛分筒23内，经过电机31输出端运作带动主动齿轮321和从动齿轮322圆周运动，又在弧形滑动槽的限位下从而带动所述筛分筒23高速圆周运动，筛分筒23内壁中的倾斜板231带动药材原料在筛分筒23进行高速离心运动，药材原料在离心运动的作用下，其中的较小体积的杂质就会通过设置在筛分筒23的滤孔被甩出，设置在导流板42内壁上除杂单元421利用毛刷4212将滞留在筛分筒23滤孔中的杂质进一步刮除。

接着，被甩出的杂质经过导流板42的限位和导向作用下进入收料仓11。

最后，完成药材原料除杂后，将收料仓11的开口侧打开，将所收集的杂质通过抽放式收料板111从收料仓11开口侧取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，包括支撑组件（1）、安装在所述支撑组件（1）上的筛分组件（2）、用于驱动所述筛分组件（2）离心转动且安装在所述支撑组件（1）上的驱动组件（3）以及位于所述筛分组件（2）上方且安装在所述支撑组件（1）上的导向组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述支撑组件（1）包括开口向上设置的收料仓（11）以及安置在所述收料仓（11）底部的抽放式收料板（111），且所述收料仓（11）一侧可自由开口，所述抽放式收料板（111）可从所述收料仓（11）开口侧抽出。

3.根据权利要求2所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述筛分组件（2）包括：

分隔杆（21），所述分隔杆（21）设置若干组且位于所述收料仓（11）上端；

支撑座（22），所述支撑座（22）安装在所述分隔杆（21）上端且其导向部分开设有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内设有滑轮件（2211），所述支撑座（22）沿着所述筛分组件（2）长度方向设置若干组；

筛分筒（23），所述筛分筒（23）沿所述收料仓（11）长度方向横卧且通过滑轮件（2211）

滚动设置在所述弧形滑动槽内，所述筛分筒（23）上贯穿开设有若干组滤孔。

4.根据权利要求3所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述筛分筒（23）内沿着所述筛分筒（23）圆周方向等间距设置若干组的倾斜板（231），筛分筒（23）内的原料在若干组所述倾斜板（231）的驱动下自前向后推送输出。

5.根据权利要求3所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述滑轮件（2211）包括固定套设在所述筛分筒（23）外圈的支撑环（200）以及沿着所述支撑环（200）圆周方向等间距设置若干组的滚珠（300），所述滚珠（300）转动设置在所述支撑环（200）上。

6.根据权利要求3所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述驱动组件（3）包括：

电机（31），所述电机（31）设置在所述收料仓（11）上；以及

传动件（32），所述传动件（32）包括与所述电机（31）输出端同轴且同步传动的主动齿轮（321）、与所述主动齿轮（321）啮合且套设在所述筛分筒（23）外周围上的从动齿轮（322）。

7.根据权利要求2所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述导向组件（4）包括设置在所述收料仓（11）上端的支撑轴（41）以及安装在所述支撑轴（41）上且为弧形结构设置的导流板（42）。

8.根据权利要求7所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述导流板（42）内壁上设置有除杂单元（421），该除杂单元（421）与筛分筒（23）外周围抵靠设置。

9.根据权利要求8所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述除杂单元（421）包括连接杆（4211）以及设置在所述连接杆（4211）端部的毛刷（4212）。

10.根据权利要求8所述的一种中药加工原料加工除杂机，其特征在于，所述除杂单元（421）包括刮板（400），所述刮板（400）的端部设置有倒角（500）。

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