CN109622351A - 一种花生分级机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花生分级机，属于花生分级设备技术领域。包括机架、花生进料装置、花生分级装置和花生收集装置，花生进料装置包括进料槽、吊臂和驱动结构，在进料槽的后侧壁设有一个以上出料口；花生分级装置包括花生分级通道和设置在花生分级通道下端的花生分级条孔，其具体结构包括两个左右对置的分级辊和分级辊驱动装置，分级辊驱动装置驱动两个分级辊反向旋转，使两个分级辊上半部分内侧弧面由内向外旋转，两个组合在一起的分级辊之间的缝隙形成花生分级条孔，花生分级条孔由不同宽度的花生分级条孔段组成；花生收集装置设置在各花生分级条孔段的下端。它具有分级精准、通用性强、不易堵塞分级孔等特点。
Description
技术领域
本发明涉及花生分级设备技术领域。
背景技术
花生分级主要有花生荚果分级和花生仁的分级。目前常见的花生分级设备有两种，分别是振动筛式花生分级机和滚筒式花生分级机，使用时均存在一些问题。振动筛式花生分级机利用设计适当大小、形状的筛孔，通过振动的形式让不同大小、形状的花生通过筛孔完成分级。存在问题：1.使用振动筛对花生荚果进行分级时，常有花生小头进入筛孔，大头卡在筛孔处无法通过，而且越振越紧，筛孔堵筛十分严重，堵后又不易清理。2.使用振动筛对花生仁进行分级时，由于花生仁的等级较多，因此需要振动筛数量也响应增加，致使机器体积庞大，占用空间多，能源消耗大。滚筒式花生分级机有若干多孔转筒，各转筒的开孔沿花生行进方向自小到大。花生在转筒作用下沿其外表先后经过各个转筒，当花生小于孔眼时，便落入相应转筒内，再流入花生收集槽，如此可分离得到大小不同的花生。存在问题：使用圆筒筛式分级设备，虽然卡在筛孔中的花生荚果因自身重力和清筛机构脱离筛孔，有效地缓解了堵塞问题，但现有的圆筒筛分级花生都存在效率低、窜级严重、清筛机构不合理等问题。由于我国花生品种繁多，无论是振动筛式花生分级机还是滚筒式花生分级机都存在通用性差的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种花生分级机，它具有分级精准、通用性强、不易堵塞分级孔等特点。它可用于花生荚果、花生仁及其他作物的分级。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种花生分级机，包括机架、花生进料装置、花生分级装置和花生收集装置，花生进料装置包括进料槽、吊臂和驱动结构，吊臂的下端通过转轴与进料槽的右端连接，吊臂的上端通过转轴与机架连接，以将进料槽的右端吊挂在机架上，驱动结构包括进料槽驱动电机和摇臂，进料槽驱动电机通过摇臂与进料槽的左端铰接，以使进料槽左右摇摆，在进料槽的后侧壁设有一个以上出料口；花生分级装置包括花生分级通道和设置在花生分级通道下端的花生分级条孔，其具体结构包括两个左右对置的分级辊和分级辊驱动装置，两个分级辊的前端和后端均分别通过转动连接结构固定在机架上，两个分级辊的轴心线相平行，两个组合在一起的分级辊上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生分级通道，分级辊驱动装置驱动两个分级辊反向旋转，使两个分级辊上半部分内侧弧面由内向外旋转，花生分级通道设有将花生由前端输送至后端的花生输送结构，花生分级通道的前端部设置在各进料槽的出料口下端，用于承接出料口送出的花生，两个组合在一起的分级辊之间的缝隙形成花生分级条孔，花生分级条孔由不同宽度的花生分级条孔段组成，各花生分级条孔段的宽度与花生分级标准中各级别花生的粒径相适应，各花生分级条孔段的宽度由前至后按照由小至大次序依次排列；花生收集装置设置在各花生分级条孔段的下端，用于收集各花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生。
本发明进一步改进在于：
花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：花生分级通道由前至后由上向下倾斜。
花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：在两个分级辊中至少一个分级辊的外表面设有外螺纹，且外螺纹的螺距小于花生分级标准中最小级别的花生粒径，当驱动装置驱动两个分级辊反向旋转时，螺纹将花生分级通道中的花生向后端推移。
花生收集装置包括设置在花生分级条孔下端的花生分级收集槽，在花生收集槽7内竖向设置花生隔离板，以将各花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生在花生分级收集槽内进行隔离。
花生收集装置为花生分级收集袋，各花生分级收集袋设置在各花生分级条孔段的下端。
分级辊驱动装置包括：两个分级辊的前端各自固定连接传动齿轮，两个传动齿轮分别与各自固定的分级辊同轴心，两个传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个分级辊等速反转，两个传动齿轮与分级辊驱动电机通过齿轮传动连接。
各花生分级条孔段所对应的两个分级辊的半径相同。
花生进料装置中的进料槽底壁由前至后向下倾斜。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明两个组合在一起的分级辊之间的缝隙形成花生分级条孔，分级辊驱动装置驱动两个分级辊反向旋转，使两个分级辊上半部分内侧弧面由内向外旋转，在分级过程中，即使花生小头进入花生分级条孔，大头卡在花生分级条孔上面，一会随着两个分级辊反向旋转将阻塞的花生倒转回来从而解决了花生在分级过程中花生分级条孔被堵塞的问题，且易清理。花生分级条孔由不同宽度的花生分级条孔段组成，各花生分级条孔段的宽度与花生分级标准中各级别花生的粒径相适应，各花生分级条孔段的宽度由前至后按照由小至大次序依次排列；使花生分级精准，不易窜级。同时由于将花生分级条孔段最前端的间距可以调整为花生仁分级标准中最小级别花生仁的粒径宽度，即，前面的花生分级条孔段对花生仁进行分级，后面的花生分级条孔段对花生荚果进行分级，因此它通用性强，可用于花生荚果、花生仁及其他作物的分级。且结构简单，占用体积小，节约能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的前视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的仰视图。
在附图中：1.机架；2.进料槽；2-1.出料口；3.吊臂；4.进料槽驱动电机；5.摇臂；6.分级辊；7.花生分级收集槽；7-1.花生隔离板。
各花生分级条孔段的宽度等于两个分级辊轴线之间的距离减两个分级辊半径之和。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
由图1-4所示的实施例可知，本实施例包括机架1、花生进料装置、花生分级装置和花生收集装置，花生进料装置包括进料槽2、吊臂3和驱动结构，吊臂3的下端通过转轴与进料槽2的右端连接，吊臂3的上端通过转轴与机架1连接，以将进料槽2的右端吊挂在机架上，驱动结构包括进料槽驱动电机4和摇臂5，进料槽驱动电机4通过摇臂5与进料槽2的左端铰接，以使进料槽2左右摇摆，在进料槽2的后侧壁设有一个以上出料口2-1；花生分级装置包括花生分级通道和设置在花生分级通道下端的花生分级条孔，其具体结构包括两个左右对置的分级辊6和分级辊驱动装置，两个分级辊6的前端和后端均分别通过转动连接结构固定在机架上，两个分级辊6的轴心线相平行，两个组合在一起的分级辊6上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生分级通道，分级辊驱动装置驱动两个分级辊6反向旋转，使两个分级辊6上半部分内侧弧面由内向外旋转，花生分级通道设有将花生由前端输送至后端的花生输送结构，花生分级通道的前端部设置在各进料槽2的出料口2-1下端，用于承接出料口2-1送出的花生，两个组合在一起的分级辊6之间的缝隙形成花生分级条孔，花生分级条孔由不同宽度的花生分级条孔段组成，各花生分级条孔段的宽度与花生分级标准中各级别花生的粒径相适应，各花生分级条孔段的宽度由前至后按照由小至大次序依次排列；花生收集装置设置在各花生分级条孔段的下端，用于收集各花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生。
花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：花生分级通道由前至后由上向下倾斜。
花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：在两个分级辊中至少一个分级辊6的外表面设有外螺纹，且外螺纹的螺距小于花生分级标准中最小级别的花生粒径，当驱动装置驱动两个分级辊反向旋转时，螺纹将花生分级通道中的花生向后端推移。
花生收集装置包括设置在花生分级条孔下端的花生分级收集槽7，在花生收集槽7内竖向设置花生隔离板7-1，以将各花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生在花生分级收集槽内进行隔离。
花生收集装置还可以为花生分级收集袋(图中未示出)，各花生分级收集袋设置在各花生分级条孔段的下端。
分级辊驱动装置(图中未示出)包括：两个分级辊6的前端各自固定连接传动齿轮，两个传动齿轮分别与各自固定的分级辊6同轴心，两个传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个分级辊等速反转，两个传动齿轮与分级辊驱动电机通过齿轮传动连接。
各所述花生分级条孔段所对应的两个所述分级辊6的半径相同。
所述花生进料装置中的进料槽2底壁由前至后向下倾斜。
工作原理：
将花生荚果或花生仁置于进料槽2内，进料槽2在驱动结构驱动下摇动，将花生荚果或花生仁通过出料口2-1匀速输入两个组合在一起的分级辊6上半部分的内侧弧形面形成的花生分级通道，花生荚果或花生仁在分级辊6的外表面外螺纹旋转驱动下前进，花生荚果或花生仁在前进过程中，由于分级辊驱动装置驱动两个分级辊6反向旋转，使两个分级辊6上半部分内侧弧面由内向外旋转，对花生荚果或花生仁在花生分级通道内起到上下翻动作用，当对花生荚果或花生仁翻转到花生分级通道的底部时，粒径小于其宽度的花生荚果或花生仁被该花生分级条孔段选中掉落下来，进入该级别的花生收集装置，从而完成对花生荚果或花生仁的分级，分离各级别花生的花生分级条孔段的长度，以花生荚果或花生仁在该相应花生分级通道内可以得到充分翻动为宜，以使花生荚果或花生仁分级精准，不窜级。
Claims (8)
1.一种花生分级机，其特征在于：包括机架(1)、花生进料装置、花生分级装置和花生收集装置，所述花生进料装置包括进料槽(2)、吊臂(3)和驱动结构，所述吊臂(3)的下端通过转轴与所述进料槽(2)的右端连接，所述吊臂(3)的上端通过转轴与所述机架(1)连接，以将所述进料槽(2)的右端吊挂在机架上，所述驱动结构包括进料槽驱动电机(4)和摇臂(5)，所述进料槽驱动电机(4)通过摇臂(5)与所述进料槽(2)的左端铰接，以使所述进料槽(2)左右摇摆，在所述进料槽(2)的后侧壁设有一个以上出料口(2-1)；所述花生分级装置包括花生分级通道和设置在所述花生分级通道下端的花生分级条孔，其具体结构包括两个左右对置的分级辊(6)和分级辊驱动装置，两个所述分级辊(6)的前端和后端均分别通过转动连接结构固定在所述机架上，两个所述分级辊(6)的轴心线相平行，两个组合在一起的所述分级辊(6)上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生分级通道，所述分级辊驱动装置驱动两个所述分级辊(6)反向旋转，使两个所述分级辊(6)上半部分内侧弧面由内向外旋转，所述花生分级通道设有将花生由前端输送至后端的花生输送结构，所述花生分级通道的前端部设置在各所述进料槽(2)的出料口(2-1)下端，用于承接所述出料口(2-1)送出的花生，两个组合在一起的所述分级辊(6)之间的缝隙形成花生分级条孔，所述花生分级条孔由不同宽度的花生分级条孔段组成，各所述花生分级条孔段的宽度与花生分级标准中各级别花生的粒径相适应，各所述花生分级条孔段的宽度由前至后按照由小至大次序依次排列；所述花生收集装置设置在各所述花生分级条孔段的下端，用于收集各所述花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生。
2.根据权利要求1所述的一种花生分级机，其特征在于：所述花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：所述花生分级通道由前至后由上向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的一种花生分级机，其特征在于：所述花生分级通道设有的将花生由前端输送至后端的花生输送结构为：在两个所述分级辊中至少一个分级辊(6)的外表面设有外螺纹，且所述外螺纹的螺距小于花生分级标准中最小级别的花生粒径，当驱动装置驱动两个所述分级辊反向旋转时，所述螺纹将所述花生分级通道中的花生向后端推移。
4.根据权利要求3所述的一种花生分级机，其特征在于：所述花生收集装置包括设置在所述花生分级条孔下端的花生分级收集槽(7)，在所述花生收集槽(7)内竖向设置花生隔离板(7-1)，以将各所述花生分级条孔段掉落下来的不同级别的花生在所述花生分级收集槽内进行隔离。
5.根据权利要求3所述的一种花生分级机，其特征在于：所述花生收集装置为花生分级收集袋，各所述花生分级收集袋设置在各所述花生分级条孔段的下端。
6.根据权利要求1所述的一种花生分级机，其特征在于：所述分级辊驱动装置包括：两个所述分级辊(6)的前端各自固定连接传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与各自固定的分级辊(6)同轴心，两个所述传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个所述分级辊等速反转，两个所述传动齿轮与分级辊驱动电机通过齿轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种花生分级机，其特征在于：各所述花生分级条孔段所对应的两个所述分级辊(6)的半径相同。
8.根据权利要求1所述的一种花生分级机，其特征在于：所述花生进料装置中的进料槽(2)底壁由前至后向下倾斜。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110756440A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-07 | 武汉轻工大学 | 多杆筛式莲子分级机 |
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| CN201493258U (zh) * | 2009-10-12 | 2010-06-02 | 孟宪恩 | 分级振荡筛 |
| CN105772383A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-07-20 | 沈阳农业大学 | 一种倾斜阶梯辊式花生荚果分级装置 |
| CN209502201U (zh) * | 2019-01-29 | 2019-10-18 | 河北农业大学 | 一种花生分级机 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201910085321.9A patent/CN109622351A/zh active Pending
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