CN217797430U - 一种智能色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能色选机，涉及色选机技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有色选箱，色选箱的上表面固定安装有过滤箱，过滤箱的内部设置有筛网，筛网的外侧固定安装有滑块，过滤箱的内部开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑槽的内部固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与滑块固定连接，本实用新型的有益效果为：上料的同时，通过皮带的传动作用下，能够控制第二转轴以及一端的第一锥齿轮进行转动，带动第三转轴以及外侧偏心轮进行转动，从而实现了筛网的上下往复震动，防止筛网发生堵塞，从而体积较大的物料被截留在筛网的表面，能够防止体积较大的物料造成导向管的堵塞，提高了装置的实用性。

Description

一种智能色选机

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种智能色选机。

背景技术

色选机能根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。

但是现有的色选机实用性较低，没有在进入色选箱前对物料的大小进行筛选，从而导致体积较大的物料造成管道的堵塞，并且现有技术中物料中的杂质容易附着在分选槽的内壁难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能色选机，解决了上述背景技术中提出实用性较低，没有在进入色选箱前对物料的大小进行筛选，从而导致体积较大的物料造成管道堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能色选机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有色选箱，所述色选箱的上表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有筛网，所述筛网的外侧固定安装有滑块，所述过滤箱的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述过滤箱的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧固定安装有偏心轮，所述第三转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述过滤箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述底座的上表面设置有输送机构。

通过使用上述技术方案，通过设置的输送机构，能够将物料通过出料斗排入到过滤箱的内部，上料的同时，能够控制第二转轴以及一端的第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，带动第三转轴以及外侧偏心轮进行转动，反复挤压筛网，筛网外侧的滑块受到伸缩弹簧的弹力，从而实现了筛网的上下往复震动，防止筛网发生堵塞，从而体积较大的物料被截留在筛网的表面，能够防止体积较大的物料造成导向管的堵塞，提高了装置的实用性。

优选的，所述输送机构包括第一电机和输送箱，所述输送箱的一侧靠近下方位置固定安装有进料斗，所述输送箱的一侧靠近上方位置固定安装有出料斗，所述输送箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有输送叶片，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接。

通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机能够控制第一转轴以及外侧的输送叶片进行转动，从而实现了物料的自动上料。

优选的，所述第一转轴的一端固定连接有第一带轮，所述第二转轴的另一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。

通过使用上述技术方案，第一转轴转动的同时，能够带动第一带轮转动，通过皮带的传动作用下，实现了第二转轴的转动。

优选的，所述过滤箱的底部固定连接有导向管，所述导向管延伸至色选箱的内部，所述色选箱的内侧分别固定安装有光学检测装置和气流喷嘴。

通过使用上述技术方案，物料通过导向管排入色选箱的内部，此时光学检测装置对物料进行检测，当检测到异色物料时，启动气流喷嘴进行工作，从而将异色物料吹落至废品槽的内腔，则其余物料掉落至优品槽的内部。

优选的，所述色选箱的内部分别开设有废品槽和优品槽，所述色选箱的表面分别设置有第一出料口和第二出料口。

通过使用上述技术方案，分拣完成后，将废品槽和优品槽内部的物料分别通过第一出料口和第二出料口排出。

优选的，所述废品槽和优品槽的内部均设置有刮板，所述废品槽和优品槽的内部均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与刮板螺纹连接，所述废品槽和优品槽的内部均固定安装有滑杆，所述刮板与滑杆滑动连接。

通过使用上述技术方案，设置的刮板能够进行上下滑动。

优选的，所述往复丝杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述色选箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外侧固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，能够控制第四转轴进行转动，利用第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接作用下，能够带动往复丝杆进行转动，从而控制两个刮板在废品槽和优品槽的内部做上下往复移动，对内壁进行刮除，解决了现有技术中物料中的杂质容易附着在分选槽的内壁难以清理的问题。

本实用新型提供了一种智能色选机，具备以下有益效果：

1、该智能色选机，通过设置的输送机构，能够将物料通过出料斗排入到过滤箱的内部，上料的同时，通过皮带的传动作用下，能够控制第二转轴以及一端的第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，带动第三转轴以及外侧偏心轮进行转动，反复挤压筛网，筛网外侧的滑块受到伸缩弹簧的弹力，从而实现了筛网的上下往复震动，防止筛网发生堵塞，从而体积较大的物料被截留在筛网的表面，能够防止体积较大的物料造成导向管的堵塞，提高了装置的实用性。

2、该智能色选机，通过设置的第二电机，能够控制第四转轴进行转动，利用第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接作用下，能够带动往复丝杆进行转动，从而控制两个刮板在废品槽和优品槽的内部做上下往复移动，对内壁进行刮除，解决了现有技术中物料中的杂质容易附着在分选槽的内壁难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型刮板的示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大图；

图5为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、底座；2、废品槽；3、滑杆；4、优品槽；5、刮板；6、第一电机；7、进料斗；8、输送箱；9、气流喷嘴；10、光学检测装置；11、导向管；12、输送叶片；13、第一转轴；14、第一带轮；15、出料斗；16、皮带；17、第二带轮；18、第二转轴；19、过滤箱；20、色选箱；21、第二电机；22、第一出料口；23、第二出料口；24、支撑板；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第三转轴；28、偏心轮；29、筛网；30、滑块；31、滑槽；32、伸缩弹簧；33、第四转轴；34、第三锥齿轮；35、第四锥齿轮；36、往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图5，一种智能色选机，包括底座1，过滤箱19的底部固定连接有导向管11，导向管11延伸至色选箱20的内部，色选箱20的内侧分别固定安装有光学检测装置10和气流喷嘴9，色选箱20的内部分别开设有废品槽2和优品槽4，物料通过导向管11排入色选箱20的内部，此时光学检测装置10对物料进行检测，当检测到异色物料时，启动气流喷嘴9进行工作，从而将异色物料吹落至废品槽2的内腔，则其余物料掉落至优品槽4的内部，色选箱20的表面分别设置有第一出料口22和第二出料口23。

实施例二：

底座1的上表面固定安装有色选箱20，色选箱20的上表面固定安装有过滤箱19，过滤箱19的内部设置有筛网29，筛网29的外侧固定安装有滑块30，过滤箱19的内部开设有滑槽31，滑块30与滑槽31滑动连接，滑槽31的内部固定安装有伸缩弹簧32，伸缩弹簧32的一端与滑块30固定连接，过滤箱19的内部转动连接有第三转轴27，第三转轴27的外侧固定安装有偏心轮28，第三转轴27的一端固定连接有第二锥齿轮26，过滤箱19的一侧固定安装有支撑板24，支撑板24的内部转动连接有第二转轴18，第二转轴18的一端固定连接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合连接，底座1的上表面设置有输送机构，输送机构包括第一电机6和输送箱8，输送箱8的一侧靠近下方位置固定安装有进料斗7，输送箱8的一侧靠近上方位置固定安装有出料斗15，输送箱8的内部转动连接有第一转轴13，第一转轴13的外侧设置有输送叶片12，第一电机6的输出端与第一转轴13固定连接，第一转轴13的一端固定连接有第一带轮14，第二转轴18的另一端固定连接有第二带轮17，第二带轮17通过皮带16与第一带轮14传动连接，通过设置的输送机构，能够将物料通过出料斗15排入到过滤箱19的内部，上料的同时，通过皮带16的传动作用下，能够控制第二转轴18以及一端的第一锥齿轮25进行转动，利用第一锥齿轮25与第二锥齿轮26的啮合连接作用下，带动第三转轴27以及外侧偏心轮28进行转动，反复挤压筛网29，筛网29外侧的滑块30受到伸缩弹簧32的弹力，从而实现了筛网29的上下往复震动，防止筛网29发生堵塞，从而体积较大的物料被截留在筛网29的表面，能够防止体积较大的物料造成导向管11的堵塞，提高了装置的实用性。

实施例三：

废品槽2和优品槽4的内部均设置有刮板5，废品槽2和优品槽4的内部均转动连接有往复丝杆36，往复丝杆36与刮板5螺纹连接，废品槽2和优品槽4的内部均固定安装有滑杆3，刮板5与滑杆3滑动连接，能够对刮板5进行限位，防止刮板5随着往复丝杆36一起转动，往复丝杆36的一端固定连接有第四锥齿轮35，色选箱20的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第四转轴33，第四转轴33的外侧固定安装有第三锥齿轮34，第三锥齿轮34与第四锥齿轮35啮合连接，通过设置的第二电机21，能够控制第四转轴33进行转动，利用第三锥齿轮34与第四锥齿轮35的啮合连接作用下，能够带动往复丝杆36进行转动，从而控制两个刮板5在废品槽2和优品槽4的内部做上下往复移动，对内壁进行刮除，解决了现有技术中物料中的杂质容易附着在分选槽的内壁难以清理的问题。

综上，该智能色选机，使用时，首先启动输送机构，将物料注入进料斗7，经过输送叶片12的作用下，物料通过出料斗15排入到过滤箱19的内部，上料的同时，通过皮带16的传动作用下，能够控制第二转轴18以及一端的第一锥齿轮25进行转动，利用第一锥齿轮25与第二锥齿轮26的啮合连接作用下，带动第三转轴27以及外侧偏心轮28进行转动，反复挤压筛网29，筛网29外侧的滑块30受到伸缩弹簧32的弹力，从而实现了筛网29的上下往复震动，防止筛网29发生堵塞，从而体积较大的物料被截留在筛网29的表面，接着物料通过导向管11排入色选箱20的内部，此时光学检测装置10对物料进行检测，当检测到异色物料时，启动气流喷嘴9进行工作，从而将异色物料吹落至废品槽2的内腔，则其余物料掉落至优品槽4的内部，分拣完成后，将废品槽2和优品槽4内部的物料分别通过第一出料口22和第二出料口23排出，并且可启动第二电机21，控制第四转轴33进行转动，利用第三锥齿轮34与第四锥齿轮35的啮合连接作用下，能够带动往复丝杆36进行转动，从而控制两个刮板5在废品槽2和优品槽4的内部做上下往复移动，对内壁进行刮除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能色选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有色选箱(20)，所述色选箱(20)的上表面固定安装有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的内部设置有筛网(29)，所述筛网(29)的外侧固定安装有滑块(30)，所述过滤箱(19)的内部开设有滑槽(31)，所述滑块(30)与滑槽(31)滑动连接，所述滑槽(31)的内部固定安装有伸缩弹簧(32)，所述伸缩弹簧(32)的一端与滑块(30)固定连接，所述过滤箱(19)的内部转动连接有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)的外侧固定安装有偏心轮(28)，所述第三转轴(27)的一端固定连接有第二锥齿轮(26)，所述过滤箱(19)的一侧固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的内部转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的一端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)啮合连接，所述底座(1)的上表面设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能色选机，其特征在于：所述输送机构包括第一电机(6)和输送箱(8)，所述输送箱(8)的一侧靠近下方位置固定安装有进料斗(7)，所述输送箱(8)的一侧靠近上方位置固定安装有出料斗(15)，所述输送箱(8)的内部转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外侧设置有输送叶片(12)，所述第一电机(6)的输出端与第一转轴(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能色选机，其特征在于：所述第一转轴(13)的一端固定连接有第一带轮(14)，所述第二转轴(18)的另一端固定连接有第二带轮(17)，所述第二带轮(17)通过皮带(16)与第一带轮(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能色选机，其特征在于：所述过滤箱(19)的底部固定连接有导向管(11)，所述导向管(11)延伸至色选箱(20)的内部，所述色选箱(20)的内侧分别固定安装有光学检测装置(10)和气流喷嘴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种智能色选机，其特征在于：所述色选箱(20)的内部分别开设有废品槽(2)和优品槽(4)，所述色选箱(20)的表面分别设置有第一出料口(22)和第二出料口(23)。

6.根据权利要求5所述的一种智能色选机，其特征在于：所述废品槽(2)和优品槽(4)的内部均设置有刮板(5)，所述废品槽(2)和优品槽(4)的内部均转动连接有往复丝杆(36)，所述往复丝杆(36)与刮板(5)螺纹连接，所述废品槽(2)和优品槽(4)的内部均固定安装有滑杆(3)，所述刮板(5)与滑杆(3)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能色选机，其特征在于：所述往复丝杆(36)的一端固定连接有第四锥齿轮(35)，所述色选箱(20)的一侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第四转轴(33)，所述第四转轴(33)的外侧固定安装有第三锥齿轮(34)，所述第三锥齿轮(34)与第四锥齿轮(35)啮合连接。

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