CN218785723U - 一种橡胶件自动拆边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座与第二基座，所述第二基座固定安装于第一基座的一端外表面，所述第一基座的上部设置有橡胶件自动拆边机主体，所述橡胶件自动拆边机主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面与第一基座的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的左侧设置有入料口，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的右侧固定安装有控制器，所述橡胶件自动拆边机主体的左侧外表面固定安装有排料管，所述第二基座上部设置有筛料斗。本实用新型所述的一种橡胶件自动拆边机，具备便于对排料管排出的物料进行筛选，便于对废边料进行收集等优点。

Description

一种橡胶件自动拆边机

技术领域

本实用新型涉及橡胶件自动拆边机技术领域，具体为一种橡胶件自动拆边机。

背景技术

橡胶拆边机是一款利用空气动力学原理，采用离心原理，圆筒内有自动控制的旋转圆盘带动橡胶制品高速旋转而不断撞击，使毛边和橡胶制品相互分离，从而达到去除毛边的功用，成功代替传统使用的冷冻法、冲切法、手工作业等工艺，实现橡胶模压制品的修边整理的全自动拆边机，现有技术中，授权公告号为CN205466960U的一篇中国专利文件中，记载了一种橡胶拆边装置，该专利通过在料桶的侧壁设置悬浮阻挡块，使得料桶中的待拆边的模压橡胶制品在进行高速离心转动过程中与该悬浮阻挡块碰撞，从而加速橡胶产品与边角料相分离，提高了拆边效率和拆边效果，适用于各种橡胶密封圈及其他橡胶杂件模压成型后的拆边作业。

但是，现有技术中的橡胶件自动拆边机在将物料通过排料管排出后，物料中含有橡胶件与废边，现有技术中的橡胶件自动拆边机主体不具备筛选的功能，功能较为单一，具备提升改善的空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种橡胶件自动拆边机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶件自动拆边机，具备便于对排料管排出的物料进行筛选，便于对废边料进行收集等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座与第二基座，所述第二基座固定安装于第一基座的一端外表面，所述第一基座的上部设置有橡胶件自动拆边机主体，所述橡胶件自动拆边机主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面与第一基座的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的左侧设置有入料口，所述橡胶件自动拆边机主体上端外表面的右侧固定安装有控制器，所述橡胶件自动拆边机主体的左侧外表面固定安装有排料管，所述第二基座上部设置有筛料斗，所述第二基座上端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述筛料斗的左侧设置有往复组件，且所述往复组件的下端外表面固定安装有安装板，所述安装板与支撑杆之间为固定连接，所述筛料斗的前后两侧设置有导杆，所述导杆的数量为两组，且所述导杆与支撑杆之间为固定连接。

优选的，所述筛料斗的下端外表面设置有排料口，所述筛料斗内腔的上部固定安装有筛板，所述筛料斗左端外表面的上部固定安装有连接件，所述第二基座上端外表面的中部放置有废边料收集盒，便于对物料进行筛选。

优选的，所述筛料斗前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套，且所述滑套位于导杆的外壁，所述滑套与导杆的外壁之间为滑动连接，对筛料斗往复移动的方向进行限位。

优选的，所述往复组件包括电机座、转动轴、步进电机、限位环、压缩弹簧、限位杆、传动杆、滑孔、限位轴与连接块，且所述电机座固定安装于安装板上端外表面的左侧，所述限位杆固定安装于安装板上端外表面的右侧，便于带动筛料斗进行往复运动。

优选的，所述传动杆的一端外表面与连接件转动连接，所述滑孔开设于限位杆一侧外表面的中部，所述传动杆贯穿滑孔，所述步进电机固定安装于电机座的上端外表面，所述转动轴位于步进电机的一端外表面，所述连接块固定安装于转动轴一端的外壁，所述限位轴固定安装于连接块一侧外表面的一端，且所述限位轴位于限位环的内部，所述传动杆固定安装于限位环一侧外表面的中部，所述压缩弹簧固定安装于限位环一侧外表面的上下两侧与限位杆一侧外表面的上下两侧之间，便于使用。

优选的，所述传动杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述限位环通过压缩弹簧与限位杆的外壁之间为滑动连接，所述转动轴与步进电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与步进电机的一端外表面固定连接，增加稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶件自动拆边机，具备以下有益效果：

1、该一种橡胶件自动拆边机，通过设置的往复组件，便于带动筛料斗进行左右晃动，便于对排料管排出的物料进行筛选。

2、该一种橡胶件自动拆边机，通过设置的废边料收集盒，便于对废边料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶件自动拆边机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶件自动拆边机的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种橡胶件自动拆边机中往复组件的结构示意图。

图中：1、第一基座；2、第二基座；3、橡胶件自动拆边机主体；4、支脚；5、控制器；6、入料口；7、排料管；8、筛料斗；9、导杆；10、排料口；11、废边料收集盒；12、支撑杆；13、安装板；14、滑套；15、往复组件；16、筛板；17、连接件；18、电机座；19、转动轴；20、步进电机；21、限位环；22、压缩弹簧；23、限位杆；24、传动杆；25、滑孔；26、限位轴；27、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种橡胶件自动拆边机。

如图1-3所示，包括第一基座1与第二基座2，第二基座2固定安装于第一基座1的一端外表面，第一基座1的上部设置有橡胶件自动拆边机主体3，橡胶件自动拆边机主体3下端外表面的四角固定安装有支脚4，支脚4的下端外表面与第一基座1的上端外表面固定连接，橡胶件自动拆边机主体3上端外表面的左侧设置有入料口6，橡胶件自动拆边机主体3上端外表面的右侧固定安装有控制器5，橡胶件自动拆边机主体3的左侧外表面固定安装有排料管7，第二基座2上部设置有筛料斗8，第二基座2上端外表面的四角固定安装有支撑杆12，筛料斗8的左侧设置有往复组件15，且往复组件15的下端外表面固定安装有安装板13，安装板13与支撑杆12之间为固定连接，筛料斗8的前后两侧设置有导杆9，导杆9的数量为两组，且导杆9与支撑杆12之间为固定连接。

筛料斗8的下端外表面设置有排料口10，筛料斗8内腔的上部固定安装有筛板16，筛料斗8左端外表面的上部固定安装有连接件17，第二基座2上端外表面的中部放置有废边料收集盒11；筛料斗8前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套14，且滑套14位于导杆9的外壁，滑套14与导杆9的外壁之间为滑动连接；往复组件15包括电机座18、转动轴19、步进电机20、限位环21、压缩弹簧22、限位杆23、传动杆24、滑孔25、限位轴26与连接块27，且电机座18固定安装于安装板13上端外表面的左侧，限位杆23固定安装于安装板13上端外表面的右侧；传动杆24的一端外表面与连接件17转动连接，滑孔25开设于限位杆23一侧外表面的中部，传动杆24贯穿滑孔25，步进电机20固定安装于电机座18的上端外表面，转动轴19位于步进电机20的一端外表面，连接块27固定安装于转动轴19一端的外壁，限位轴26固定安装于连接块27一侧外表面的一端，且限位轴26位于限位环21的内部，传动杆24固定安装于限位环21一侧外表面的中部，压缩弹簧22固定安装于限位环21一侧外表面的上下两侧与限位杆23一侧外表面的上下两侧之间；传动杆24的外壁与滑孔25之间为滑动连接，限位环21通过压缩弹簧22与限位杆23的外壁之间为滑动连接，转动轴19与步进电机20之间设置有联轴器，转动轴19的一端外表面通过联轴器与步进电机20的一端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶件自动拆边机，文中记载的橡胶件自动拆边机主体3、控制器5、入料口6与排料管7均属于现有技术，且为本领域技术人员所熟知，因此申请人再次不做过多的赘述，排料管7将橡胶件与废边料排入到筛料斗8中后，通过步进电机20的运转带动转动轴19进行转动，转动轴19通过限位环21带动限位轴26围绕着转动轴19进行转动，限位轴26在限位环21的内部，限位轴26带动限位环21进行左右移动，限位环21带动传动杆24沿着滑孔25进行滑动，传动杆24通过连接件17带动筛料斗8进行左右晃动，筛料斗8带动滑套14沿着导杆9的外壁进行滑动，增加筛料斗8的稳定性，且通过设置的压缩弹簧22，便于帮助限位环21进行复位，通过设置的筛板16，便于对废边进行筛选，橡胶件留在筛板16的上端外表面，废边料掉落在废边料收集盒11的内部进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶件自动拆边机，包括第一基座(1)与第二基座(2)，其特征在于：所述第二基座(2)固定安装于第一基座(1)的一端外表面，所述第一基座(1)的上部设置有橡胶件自动拆边机主体(3)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)下端外表面的四角固定安装有支脚(4)，所述支脚(4)的下端外表面与第一基座(1)的上端外表面固定连接，所述橡胶件自动拆边机主体(3)上端外表面的左侧设置有入料口(6)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)上端外表面的右侧固定安装有控制器(5)，所述橡胶件自动拆边机主体(3)的左侧外表面固定安装有排料管(7)，所述第二基座(2)上部设置有筛料斗(8)，所述第二基座(2)上端外表面的四角固定安装有支撑杆(12)，所述筛料斗(8)的左侧设置有往复组件(15)，且所述往复组件(15)的下端外表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)与支撑杆(12)之间为固定连接，所述筛料斗(8)的前后两侧设置有导杆(9)，所述导杆(9)的数量为两组，且所述导杆(9)与支撑杆(12)之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述筛料斗(8)的下端外表面设置有排料口(10)，所述筛料斗(8)内腔的上部固定安装有筛板(16)，所述筛料斗(8)左端外表面的上部固定安装有连接件(17)，所述第二基座(2)上端外表面的中部放置有废边料收集盒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述筛料斗(8)前后两端外表面的左右两侧固定安装有滑套(14)，且所述滑套(14)位于导杆(9)的外壁，所述滑套(14)与导杆(9)的外壁之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述往复组件(15)包括电机座(18)、转动轴(19)、步进电机(20)、限位环(21)、压缩弹簧(22)、限位杆(23)、传动杆(24)、滑孔(25)、限位轴(26)与连接块(27)，且所述电机座(18)固定安装于安装板(13)上端外表面的左侧，所述限位杆(23)固定安装于安装板(13)上端外表面的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述传动杆(24)的一端外表面与连接件(17)转动连接，所述滑孔(25)开设于限位杆(23)一侧外表面的中部，所述传动杆(24)贯穿滑孔(25)，所述步进电机(20)固定安装于电机座(18)的上端外表面，所述转动轴(19)位于步进电机(20)的一端外表面，所述连接块(27)固定安装于转动轴(19)一端的外壁，所述限位轴(26)固定安装于连接块(27)一侧外表面的一端，且所述限位轴(26)位于限位环(21)的内部，所述传动杆(24)固定安装于限位环(21)一侧外表面的中部，所述压缩弹簧(22)固定安装于限位环(21)一侧外表面的上下两侧与限位杆(23)一侧外表面的上下两侧之间。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶件自动拆边机，其特征在于：所述传动杆(24)的外壁与滑孔(25)之间为滑动连接，所述限位环(21)通过压缩弹簧(22)与限位杆(23)的外壁之间为滑动连接，所述转动轴(19)与步进电机(20)之间设置有联轴器，所述转动轴(19)的一端外表面通过联轴器与步进电机(20)的一端外表面固定连接。

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