CN216605133U - 一种环氧沥青计量混合添加装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环氧沥青计量混合添加装置，涉及环氧沥青混合装置技术领域，旨在改善环氧沥青人工混合易于混合比例不当导致形成废料的问题。一种环氧沥青计量混合添加装置，包括多个用于储存原料的储料桶，每一所述储料桶外侧壁均设置有输料泵，每一所述输料泵远离储料桶的一端均设置有输料管，所有所述输料管远离输料泵的一端共同设置有搅拌桶；每一所述输料管靠近搅拌桶的一端均设置有电控阀，每一所述储料桶上均设置有用于控制输料泵通断电和电控阀开合的控制件；所述搅拌桶内部设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌桶底部设置有出料口，所述出料口内设置有控制阀。本申请具有快速按比例调配环氧沥青的效果。

Description

一种环氧沥青计量混合添加装置

技术领域

本申请涉及环氧沥青混合装置技术领域，尤其是涉及一种环氧沥青计量混合添加装置。

背景技术

目前，环氧沥青是一种由环氧树脂、固化剂与基质沥青混合而成的混合物，环氧沥青具有较好的延展性、收缩性和强度，被广泛的使用于道路建设中。

相关技术中，环氧沥青因养护期较长，成本较高，且具有时温性，需要环氧沥青从生产到施工在一定的时间内完成；因此往往需要操作人员在现场一边进行搅拌混合生产，一边进行摊铺，使得环氧沥青在现场发生一系列的化学反应，最后进行固化。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现场生产环氧沥青通常是采用人工搅拌的方式，而人工操作易于产生环氧沥青各部分混合物比例不当，导致环氧沥青形成废料，故有待改善。

实用新型内容

为了改善环氧沥青人工混合易于混合比例不当导致形成废料的问题，本申请提供了一种环氧沥青计量混合添加装置。

本申请提供的一种环氧沥青计量混合添加装置采用如下的技术方案：

一种环氧沥青计量混合添加装置，包括多个用于储存原料的储料桶，每一所述储料桶外侧壁均设置有输料泵，每一所述输料泵远离储料桶的一端均设置有输料管，所有所述输料管远离输料泵的一端共同设置有搅拌桶；每一所述输料管靠近搅拌桶的一端均设置有电控阀，每一所述储料桶上均设置有用于控制输料泵通断电和电控阀开合的控制件；所述搅拌桶内部设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌桶底部设置有出料口，所述出料口内设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，输料泵将储料桶内部的物料通过输料管输送至搅拌桶内部，通过控制件对每一储料桶内输送的物料的量进行控制，使得搅拌桶内的物料配比适当，通过搅拌组件对物料进行搅拌，最后搅拌成型的环氧沥青通过打开控制阀从出料口排出，以实现环氧沥青的快速按比例调配。

优选的，所述控制件包括压力传感器和通信连接于压力传感器的控制器；每一所述输料泵和电控阀均受控于控制器，以用于通过控制器控制输料泵通断电和电控阀开合；所述压力传感器均设置于储料桶的底部，所述压力传感器用于检测储料桶的质量数据，并将所述质量数据传输至控制器内，所述控制器用于接收所述质量数据，并在所述质量数据的变化量达到预设值时，控制输料泵断电和电控阀闭合。

通过采用上述技术方案，控制器通过每一储料桶内的物质的变化量，以控制每一原料进入搅拌桶的数量，从而使得搅拌桶内部的物料达到适当的比例；通过传感器、控制器、输料泵和电控阀，实现物料的自动化配比，使得物料配比更加精准，提高了环氧沥青的成品质量。

优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴和搅拌桨叶；所述驱动电机设置于搅拌桶的顶部，所述转动轴转动设置于搅拌桶内，所述转动轴靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端相连，所述搅拌桨叶设置于转动轴的外缘。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转动轴和搅拌桨叶进行转动，从而实现对搅拌桶内部的原料进行快速混合。

优选的，所述转动轴长度方向两端均设置有与搅拌桶内侧壁相抵的推料板，所有所述搅拌桨叶远离转动轴的一端共同设置有用于刮除搅拌桶内侧壁上原料的刮料板。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端带动转动轴和搅拌桨叶进行转动时，可带动推料板和刮料板对搅拌桶的内侧壁上的物料进行刮除，减少了物料粘黏于搅拌桶的内侧壁上导致物料的浪费；同时，推料板和刮料板使得搅拌桶内部的物料得以更加充分的搅拌，提高了物料的搅拌效率。

优选的，所述搅拌桶底部设置有出料管，所述出料管的外周壁与控制阀远离搅拌桶的一端相连通；所述出料管内转动设置有螺旋杆，所述出料管外侧壁设置有用于驱动螺旋杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件的输出端带动螺旋杆进行转动，带动出料管内的物料进行移动，以便于搅拌桶内部的带有粘性的环氧沥青进行快速排放。

优选的，每一所述储料桶的顶部均设置有挤压组件，所述挤压组件包括推动件和挤压板，所述推动件设置于储料桶的顶部，每一所述储料桶的顶壁均贯穿设置有供推动件的输出端穿过的通行孔，所述挤压板设置于推动件的输出端，所述挤压板位于储料桶的内部，且所述挤压板的外周壁与储料桶的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，推动件的输出端伸出，带动挤压板向下位移，挤压板可将储料桶内侧壁上的原料进行刮除，减少了原料的浪费；同时，推动件带动挤压板挤压储料桶内的物料，以便于储料桶内的原料进行快速排放。

优选的，每一所述通行孔内部均设置有密封环圈，所述密封环圈的内侧壁与推动件的输出端紧密贴合。

通过采用上述技术方案，密封环圈增加了推动件的输出端与储料桶之间的气密性，减少了外界的粉尘进入储料桶对原料进行污染的现象发生。

优选的，每一所述储料桶的外周壁均设置有保温层，所述保温层内设置有用于对储料桶进行加热的电热丝。

通过采用上述技术方案，保温层减少了储料桶内部热量的散发，电热丝可对储料桶内的原料进行升温，减少了储料桶内部原料发生冷凝现象，以便于进行储料桶内原料的运输；同时，电热丝可将原料保存于适宜环氧沥青加工的温度，以便于对环氧沥青进行调配。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过输料泵将储料桶内的原料输送至搅拌桶内，通过控制件控制各原料之间的比例，通过驱动电机带动转动轴、搅拌桨叶、推料板和刮料板进行转动，以实现对环氧沥青的快速按比例调配。

2.通过设置推动件的输出端带动挤压板对储料桶内的原料进行挤压，减少了黏附于储料桶内侧壁上的原料的损耗，同时便于将储料桶内部的原料进行快速排放。

附图说明

图1是本申请实施例的一种环氧沥青计量混合添加装置的结构示意图；

图2是沿图1中A-A方向的剖面示意图；

图3是沿图1中B-B方向的剖面示意图。

附图标记说明：

1、储料桶；11、输料泵；12、输料管；13、电控阀；14、通行孔；141、密封环圈；15、保温层；151、电热丝；2、搅拌桶；21、出料口；22、控制阀；23、出料管；24、螺旋杆；25、驱动件；3、控制件；31、压力传感器；32、控制器；4、搅拌组件；41、驱动电机；42、转动轴；421、推料板；43、搅拌桨叶；431、刮料板；5、挤压组件；51、推动件；52、挤压板。

具体实施方式

以下结合附图1-3作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环氧沥青计量混合添加装置。

参照图1，一种环氧沥青计量混合添加装置包括多个通过支架放置于地面上的储料桶1，储料桶1用于储存环氧沥青各个组成成分的原料。每一储料桶1的外侧壁均连接有输料泵11，以用于将储料桶1内部的物料进行输送。输料泵11远离储料桶1的一端均连接输料管12，所有输料管12远离输料泵11的一端共同连接有搅拌桶2，输料泵11可将储料桶1内部的原料输送至搅拌桶2内部。

参照图1和图2，每一输料管12靠近搅拌桶2的一端均连接有电控阀13，操作人员可通过电控阀13将输料管12进行闭合或者疏通。每一储料桶1上均焊接固定有控制件3，控制件3包括压力传感器31和通信连接于压力传感器31的控制器32。在本实施例中，控制器32可以通过自带的电磁继电器控制输料泵11与电源相连电路的通断，并控制电控阀13进行开合，控制器32可以为PLC控制器32。

参照图1和图2，压力传感器31粘黏固定于储料桶1的底部，以用于检测储料桶1的实时质量数据。控制器32焊接固定于每一储料桶1的顶部，控制器32可用于接收压力传感器31输送的储料桶1的质量数据。控制器32通过将储料桶1的实时质量数据的变化值与控制器32内的预设值进行对比，当质量数据的变化值达到预设值时，控制器32控制输料泵11断电，并控制电控阀13闭合，以停止储料桶1对搅拌桶2输送原料，从而确保搅拌桶2内环氧沥青各组成部分的比例。

参照图1和图2，搅拌桶2的内部连接有搅拌组件4，搅拌组件4包括驱动电机41、转动轴42和搅拌桨叶43。驱动电机41焊接固定于搅拌桶2的顶部，转送轴通过轴承转动连接于搅拌桶2的内侧壁,转动轴42靠近驱动电机41的一端与驱动电机41的输出端焊接固定。搅拌桨叶43焊接固定于转动轴42的外缘，且所有搅拌桨叶43均沿转动轴42的中轴线呈圆周阵列分布。当驱动电机41的输出端转动时，可带动转动轴42和搅拌桨叶43转动，以对搅拌桶2内部的原料进行搅拌混合。

参照图1和图2，转动轴42长度方向两端均焊接固定有推料板421，两推料板421远离转动轴42的一端均与搅拌桶2的内侧壁相抵。所有搅拌桨叶43远离转动轴42的一端共同焊接固定有刮料板431，刮料板431远离转动轴42的侧壁与搅拌桶2的内侧壁相抵。当驱动电机41带动转送轴和搅拌桨叶43进行转动时，可带动推动板和刮料板431对搅拌桶2的内侧壁的物料进行刮除。

参照图1和图2，搅拌桶2的底部贯穿有出料口21，搅拌桶2于出料口21处焊接固定有控制阀22，以控制搅拌完毕的环氧沥青流出搅拌桶2。搅拌桶2底部连接有出料管23，出料管23的外周壁与控制阀22远离搅拌桶2的一端相连通。

参照图1和图2，出料管23内通过轴承转动连接有螺旋杆24，出料管23的外侧壁焊接固定有驱动件25，在本实施例中，驱动件25为电机。驱动件25的输出端与螺旋杆24的一端焊接固定，驱动件25的输出端转动时，可带动螺旋杆24转动，以将出料管23内的物料快速排出。

参照图2和图3，每一储料桶1的顶部均连接有挤压组件5，挤压组件5包括推动件51和挤压板52。在本实施例中，推动件51为推动气缸。推动件51焊接固定于储料桶1的顶部，储料桶1的顶壁贯穿有动推动件51的输出端穿过的通行孔14。挤压板52焊接固定于推动件51的输出端，挤压板52位于储料桶1的内部，且挤压板52的外周壁与储料桶1的内侧壁相贴合。当推动件51的输出端伸出时，可带动挤压板52挤压储料桶1内侧壁上的物料进行排放。

参照图1和图3，每一通行孔14内均粘黏固定有密封环圈141，在本实施例中，密封环圈141由橡胶制成。密封环圈141的内侧壁与推动件51输出端的外周壁相贴合，从而减少了外部的杂质流入储料桶1内部。

参照图1和图3，每一储料桶1的外周壁均套接有保温层15，在本实施例中，保温层15可由聚氨酯保温板制成。保温层15内部连接有电热丝151，电热丝151通电之后可对储料桶1内部的原料进行加热，以减少了原料冷凝粘附于储料桶1的内侧壁上。

本申请实施例一种环氧沥青计量混合添加装置的实施原理为：

现场配置环氧沥青时，启动输料泵11，打开电控阀13，输料泵11将储料桶1内的原料输送至搅拌桶2内。压力传感器31实时检测储料桶1的质量，控制器32将检测到的质量数据的变化量与预设值对比较，当质量数据的变化值达到预设值时，控制器32控制输料泵11断电并控制电控阀13关闭，使得搅拌桶2内部的原料达到合适的比例。

启动驱动电机41，驱动电机41的输出端带动转动轴42和搅拌桨叶43进行转动，并带动推料板421和刮料板431进行转动，以实现对搅拌桶2内的物料进行快速搅拌。

原料搅拌完毕后，等到需要排放环氧沥青时，打开控制阀22，使得搅拌桶2内的环氧沥青通过出料口21流入出料管23内部。启动驱动件25，驱动件25的输出端带动螺旋杆24转动，使得出料管23内的物料进行快速排放。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：包括多个用于储存原料的储料桶(1)，每一所述储料桶(1)外侧壁均设置有输料泵(11)，每一所述输料泵(11)远离储料桶(1)的一端均设置有输料管(12)，所有所述输料管(12)远离输料泵(11)的一端共同设置有搅拌桶(2)；每一所述输料管(12)靠近搅拌桶(2)的一端均设置有电控阀(13)，每一所述储料桶(1)上均设置有用于控制输料泵(11)通断电和电控阀(13)开合的控制件(3)；所述搅拌桶(2)内部设置有用于搅拌物料的搅拌组件(4)，所述搅拌桶(2)底部设置有出料口(21)，所述出料口(21)内设置有控制阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：所述控制件(3)包括压力传感器(31)和通信连接于压力传感器(31)的控制器(32)；每一所述输料泵(11)和电控阀(13)均受控于控制器(32)，以用于通过控制器(32)控制输料泵(11)通断电和电控阀(13)开合；所述压力传感器(31)均设置于储料桶(1)的底部，所述压力传感器(31)用于检测储料桶(1)的质量数据，并将所述质量数据传输至控制器(32)内，所述控制器(32)用于接收所述质量数据，并在所述质量数据的变化量达到预设值时，控制输料泵(11)断电和电控阀(13)闭合。

3.根据权利要求1所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括驱动电机(41)、转动轴(42)和搅拌桨叶(43)；所述驱动电机(41)设置于搅拌桶(2)的顶部，所述转动轴(42)转动设置于搅拌桶(2)内，所述转动轴(42)靠近驱动电机(41)的一端与驱动电机(41)的输出端相连，所述搅拌桨叶(43)设置于转动轴(42)的外缘。

4.根据权利要求3所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：所述转动轴(42)长度方向两端均设置有与搅拌桶(2)内侧壁相抵的推料板(421)，所有所述搅拌桨叶(43)远离转动轴(42)的一端共同设置有用于刮除搅拌桶(2)内侧壁上原料的刮料板(431)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部设置有出料管(23)，所述出料管(23)的外周壁与控制阀(22)远离搅拌桶(2)的一端相连通；所述出料管(23)内转动设置有螺旋杆(24)，所述出料管(23)外侧壁设置有用于驱动螺旋杆(24)转动的驱动件(25)。

6.根据权利要求1所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：每一所述储料桶(1)的顶部均设置有挤压组件(5)，所述挤压组件(5)包括推动件(51)和挤压板(52)，所述推动件(51)设置于储料桶(1)的顶部，每一所述储料桶(1)的顶壁均贯穿设置有供推动件(51)的输出端穿过的通行孔(14)，所述挤压板(52)设置于推动件(51)的输出端，所述挤压板(52)位于储料桶(1)的内部，且所述挤压板(52)的外周壁与储料桶(1)的内侧壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：每一所述通行孔(14)内部均设置有密封环圈(141)，所述密封环圈(141)的内侧壁与推动件(51)的输出端紧密贴合。

8.根据权利要求6所述的一种环氧沥青计量混合添加装置，其特征在于：每一所述储料桶(1)的外周壁均设置有保温层(15)，所述保温层(15)内设置有用于对储料桶(1)进行加热的电热丝(151)。

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