CN216596688U - 轮胎子口覆膜硫化条码标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签技术领域，公开了轮胎子口覆膜硫化条码标签，包括标签主体和覆膜层，所述标签主体和覆膜层之间设置有底涂层。本实用新型通过设置的底涂层，在使用时，可以对标签主体上的条码图文形成包裹，使得标签主体的条码面形成一个平面，从而使得硫化过程中，不会形成标签和所覆的膜产生位移、气泡、分离，而导致外观和品质的不良的情况发生。

Description

轮胎子口覆膜硫化条码标签

技术领域

本实用新型涉及标签技术领域，具体为轮胎子口覆膜硫化条码标签。

背景技术

现有轮胎子口硫化条码标签一般采用碳带打印或数码打印条码图文的方式，然后直接应用于轮胎子口处。

保护标签表面图文最佳的方式是在标签的表面进行覆膜的方式，但传统的覆膜方式(如预涂膜、水胶膜等)在使用时，由于子口硫化条码标签在使用时需要经过轮胎硫化工序，硫化时温度很高(一般大于150℃)，时间较长(一般大于10分钟)，压力较大，在硫化完成后，会形成标签和所覆的膜产生位移、气泡、分离而导致外观和品质的不良，这是因为标签上的条码位于标签平面之上，传统覆膜无法完全密合，存在的空隙在高温高压时，含有的气体热胀导致标签和覆膜层位移、鼓泡或脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮胎子口覆膜硫化条码标签，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎子口覆膜硫化条码标签，包括标签主体和覆膜层，所述标签主体和覆膜层之间设置有底涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述覆膜层的厚度为8-100微米，所述覆膜层为亮光膜或亚膜，所述覆膜层的制作材质为耐高温高分子膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底涂层的制作材质为高分子颗粒胶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底涂层和覆膜层之间设置有覆膜胶水层，且底涂层嵌入在覆膜胶水层的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述覆膜胶水层的制作材质为UV固化胶、溶剂性挥发胶水或耐高温强粘压敏胶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述标签主体远离覆膜层的一侧依次设置有硫化胶粘层和离型膜保护层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述覆膜层远离标签主体的一侧设置有防脏保护层，所述防脏保护层的制作材质为硅油或氟素。

与现有技术相比，本实用新型提供了轮胎子口覆膜硫化条码标签，具备以下有益效果：

该轮胎子口覆膜硫化条码标签，通过设置的底涂层，在使用时，可以对标签主体上的条码图文形成包裹，使得标签主体的条码面形成一个平面，从而使得硫化过程中，不会形成标签和所覆的膜产生位移、鼓泡或脱落，而导致外观和品质的不良的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型轮胎子口覆膜硫化条码标签的主视图。

图中：1、标签主体；2、覆膜层；3、底涂层；4、覆膜胶水层；5、硫化胶粘层；6、离型膜保护层；7、防脏保护层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：轮胎子口覆膜硫化条码标签，包括标签主体1和覆膜层2，所述标签主体1和覆膜层2之间设置有底涂层3，标签主体1上打印有条码图文信息，采用50-500微米的单层聚酯膜或复合聚酯膜，底涂层3可以对标签主体1上的条码图文形成包裹，使得标签主体1的条码面形成一个平面。

本实施例中，所述覆膜层2的厚度为8-100微米，所述覆膜层2为亮光膜或亚膜，所述覆膜层2的制作材质为耐高温高分子膜。

本实施例中，所述底涂层3的制作材质为高分子颗粒胶，与标签主体1表面的空白区域粘合，或者与标签主体1图文四周粘合。

本实施例中，所述底涂层3和覆膜层2之间设置有覆膜胶水层4，且底涂层3嵌入在覆膜胶水层4的一侧，可以形成相溶咬合，避免硫化的高温高压时，不会形成位移、鼓泡或脱落。

本实施例中，所述覆膜胶水层4的制作材质为UV固化胶、溶剂性挥发胶水或耐高温强粘压敏胶。

本实施例中，所述标签主体远离覆膜层2的一侧依次设置有硫化胶粘层5和离型膜保护层6，离型膜保护层6用于保护硫化胶粘层5，避免硫化胶粘层5在运输过程中站上灰尘，导致粘接效果降低。

本实施例中，所述覆膜层2远离标签主体1的一侧设置有防脏保护层7，所述防脏保护层7的制作材质为硅油或氟素，可以起到防粘、防脏和自清洁功能、避免物流线上的赃物对标签的污染、而导致的标签外观不良和条码图文无法识别的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.轮胎子口覆膜硫化条码标签，包括标签主体和覆膜层，其特征在于：所述标签主体和覆膜层之间设置有底涂层。

2.根据权利要求1所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述覆膜层的厚度为8-100微米，所述覆膜层为亮光膜或亚膜，所述覆膜层的制作材质为耐高温高分子膜。

3.根据权利要求1所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述底涂层的制作材质为高分子颗粒胶。

4.根据权利要求1所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述底涂层和覆膜层之间设置有覆膜胶水层，且底涂层嵌入在覆膜胶水层的一侧。

5.根据权利要求4所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述覆膜胶水层的制作材质为UV固化胶、溶剂性挥发胶水或耐高温强粘压敏胶。

6.根据权利要求1所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述标签主体远离覆膜层的一侧依次设置有硫化胶粘层和离型膜保护层。

7.根据权利要求1所述的轮胎子口覆膜硫化条码标签，其特征在于：所述覆膜层远离标签主体的一侧设置有防脏保护层，所述防脏保护层的制作材质为硅油或氟素。

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