KR101613690B1 - Ｒｆｉｄ 태그 케이스 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법으로서, 백색 잉크층 상에 실사출력을 통해 컬러 문자를 포함하는 컬러 인쇄층을 형성하고, 상기 컬러 인쇄층 상에 투명 보호층을 형성하며, 상기 백색 잉크층 하부에 접착층 및 이형지를 순차적으로 부착하여 태그 스티커를 구성한 후, 이 태그 스티커에서 이형지를 제거한 후 베이스 내에 안착 및 접착함으로써, RFID 태그 케이스의 제작을 간편하게 하고, UV 코팅을 배제하기 때문에 친환경적이면서도 문자의 변색 및 번짐을 방지할 수 있다.

Description

ＲＦＩＤ 태그 케이스 및 그 제조방법{RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION TAG CASE AND METHOD MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 백색 잉크층 상에 실사출력을 통해 컬러 문자를 포함하는 컬러 인쇄층을 형성하고, 상기 컬러 인쇄층 상에 투명 보호층을 형성함으로써, UV 코팅을 배제하면서도 문자의 변색 및 번짐을 방지할 수 있는 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, RFID(RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION) 카드는 내부에 장착된 IC 칩 및 안테나 코일을 통해 무선 통신으로 정보를 주고받는 것으로서, 지하철과 버스의 교통카드, 회사의 보안 출입 및 신용카드 등으로 널리 사용되고 있으며, 외부에 휴대가 용이한 RFID 태그로도 응용되고 있다.
이러한 RFID 카드나 태그는 후면에 자기띠가 부착된 마그네틱 스트라이프 카드에 비해 무선으로 정보를 신속하게 처리하고 데이터의 저장이 대용량이라는 장점이 있기 때문에 점점 더 사용량이 증가하고 있다.
일예로서, 종래의 RFID 카드를 제조하는 방법이 대한민국 특허공개 제2006-0090410호에 개시되어 있다.
상기 종래기술에 따른 RFID 카드의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 합성수지 시트(10)를 플라스틱 카드(1)의 모양으로 절단하는 재단단계와, UV도료와 자수정 나노분말이 혼합된 도료를 상기 합성수지 시트(10) 상부면에 도포하여 상부도포층(11)을 형성하는 제 1 도포단계와, 상기 상부도포층(11)에 UV(자외선)을 방사하여 상부도포층(11)을 경화시키는 제 1 경화단계와, 상기 상부도포층(11) 상부면에 상기 UV도료에 안료를 혼합한 UV 강화잉크로 실크 스크린 인쇄를 통해 인쇄하여 상부인쇄층(12)을 형성하는 제 1 인쇄단계와, 상기 상부인쇄층(12)에 자외선(UV)을 방사하여 상부인쇄층(12)을 경화시키는 제 2 경화단계와, 상기 경화된 상부인쇄층(12) 상부에 UV 인쇄를 통해 UV 도료를 코팅하여 상부코팅층(13)을 형성하는 제 1 코팅단계와, 상기 상부코팅층(13)에 자외선을 조사하여 상부코팅층(13)을 경화하는 제 3 경화단계를 포함하여 카드의 전면을 구성한다.
또한, 상기 플라스틱 카드(1)의 상면 구성과 마찬가지로, 시트(10)의 하부에 상기 제 1 도포단계에서의 UV 도료와 자수정 나노분말을 혼합한 도료를 도포하여 하부도포층(14)을 형성하는 제 2 도포단계와, 상기 하부도포층(14)에 자외선(UV)을 조사하여 하부도포층(14)을 경화시키는 제 4 경화단계와, 상기 하부도포층(14)에 상기 제 1 인쇄단계에서 사용한 UV 강화잉크로 실크 스크린 인쇄를 통해 하부인쇄층(15)을 형성하는 제 2 인쇄단계와, 상기 하부인쇄층(15)에 자외선을 방사하여 하부인쇄층(15)을 경화시키는 제 5 경화단계와, 상기 경화된 하부인쇄층(15)에 UV 인쇄를 통해 상기 제 1 코팅단계의 UV 도료를 코팅하여 하부코팅층(16)을 형성하는 제 2 코팅단계와, 상기 하부코팅층(16)에 자외선을 조사하여 하부코팅층(16)을 경화하는 제 6 경화단계를 포함하여 카드의 후면을 구성함으로써, 전체적으로 플라스틱 카드(1)를 제조한다.
대한민국 특허공개 제2006-0090410호(명칭 : 자수정 나노분말을 함유한 플라스틱카드의 제조방법, 출원인 : 주식회사 퍼시픽카드, 공개일 : 2006. 08. 11)
그러나, 상기와 같은 종래기술을 이용한 RFID 카드 또는 이를 응용한 RFID 태그는, 합성수지 시트의 상하부 도포층의 딱딱한 합성수지 카드 원판의 전면 또는 후면에 인쇄를 하여야 하는 관계로 실크 인쇄를 통해 UV 강화잉크로 인쇄층에 문자를 인쇄하여야 하므로, 이는 시간이 지남에 따라 문자가 변색되거나 쉽게 벗겨지는 문제점이 있다.
아울러, 상기 인쇄층에 형성된 문자가 변색되거나 벗겨지는 것을 방지하기 위해 상기 인쇄층의 상부면에 UV 인쇄를 통해 UV 코팅층을 형성하기도 하지만, 이는 UV 인쇄시 상기 인쇄층의 문자를 형성하는 잉크가 번져서 문자가 선명하지 않을 뿐만 아니라, UV 도료 및 UV 인쇄 자체가 유해성이므로 친환경적이지 않은 문제점이 있다.
또한, 상기 인쇄층의 상부면에 에폭시를 이용하여 코팅하는 방식도 있지만, 이는 시간이 지나면 에폭시 코팅의 접착력이 떨어져 쉽게 박리되거나 변색되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 딱딱한 태그 케이스의 베이스는 별도로 제작하여 두고, 유연한 재질의 태그 스티커를 별도록 제작하여 부착하는 방식으로 하되, 상기 스티커의 제작은 백색 잉크층이나 투명 보호층 상에 인쇄를 하게 되므로, 실사출력이 가능하며, 실사출력을 통해 문자를 포함하는 컬러 인쇄층을 형성하고, 상기 컬러 인쇄층 상에 투명 보호층이 형성되도록 스티커를 제작함으로써, UV 코팅을 배제하면서도 문자의 변색 및 번짐을 방지할 수 있는 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 RFID 태그 케이스는, U자 형상의 안착홈이 형성된 전면 베이스(110)와, 상기 전면 베이스(110)와 결합되어지는 U자 형상의 안착홈이 형성된 후면 베이스(190)와, 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 안착홈 내에 안착되는 태그 스티커(180)로 구성된 RFID 태그 케이스로서, 상기 태그 스티커(180)는, 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 안착홈의 바닥면에 접착되는 접착층(130); 상기 접착층(130) 상에 적층되어 문자를 표출하는 배경인 백색 잉크층(140); 상기 백색 잉크층(140) 상에 위치하되 실사 출력을 통해 인쇄되어 문자를 표시하는 컬러 인쇄층(150); 및 상기 컬러 인쇄층(150) 상에 적층되어 상기 백색 잉크층(140)과 컬러 인쇄층(150)을 통해 표출되는 문자를 보호하는 투명 보호층(160)을 포함하며, 상기 컬러 인쇄층(150)은, 유연한 상기 백색 잉크층(140)이나 상기 투명 보호층(160) 상에 실사 출력에 의해 인쇄되며, 상기 태그 스티커(180)는, 상기 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150) 및 투명 보호층(160)이 적층된 후, 가열 프레스기를 통해 압착되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 접착층(130)의 하부에는 상기 접착층(130)과 상기 베이스(110)의 바닥면이 접착시 박리되는 이형지(120)가 부착되어 있다.
더 바람직하게, 상기 투명 보호층(160)의 상부에는 탈부착가능한 보호 필름(170)이 부착되어 있다.
한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 RFID 태그 케이스 제조방법은, RFID 태그 케이스를 제조하는 방법으로서, (A) 사출에 의해 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 외측면에 U자 형상의 안착홈을 형성하는 단계; (B') 상기 백색 잉크층(140)이나 투명 보호층(160)에 컬러 인쇄층(150)을 실사 출력으로 인쇄하는 단계; (B) 상기 이형지(120), 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150) 및 투명 보호층(160)을 순차적으로 적층한 후 가열 프레스기를 통해 압착하여 태그 스티커(180)를 구성하는 단계; (C) 상기 태그 스티커(180)에서 이형지(120)를 박리시킨 후 상기 접착층(130)과 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 U자 형상의 안착홈의 바닥면을 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, (D) 상기 태그 스티커(180)의 투명 보호층(160) 상부에 탈부착가능한 보호 필름(170)을 형성하는 단계를 더 포함한다.
본 발명에 따른 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법에 따르면, 딱딱한 태그 케이스의 베이스는 별도로 미리 제작하여 두고, 유연한 재질의 태그 스티커를 별도록 제작하여 부착하는 방식이므로, 상기 스티커의 제작시 백색 잉크층이나 투명 보호층 상에 인쇄를 할 때, 실사출력이 가능하며, 실사출력을 통해 문자를 포함하는 컬러 인쇄층을 형성하고, 상기 컬러 인쇄층 상에 투명 보호층이 형성되도록 하면서 상기 백색 잉크층 하부에 접착층 및 이형지를 부착하여 태그 스티커를 구성한 후, 이 태그 스티커에서 이형지를 제거한 후 베이스 내에 안착 및 접착함으로써, RFID 태그 케이스의 제작을 간편하게 하고, UV 코팅을 배제하기 때문에 친환경적이면서도 문자의 변색 및 번짐을 방지할 수 있다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시 예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 카드 제조방법을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
도 3은 본 발명에 적용되는 전면 베이스의 일예를 나타내는 사진.
도 4는 전면 베이스 상에 안착되는 스티커의 일예를 나타내는 사진.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명에 따른 RFID 태그 케이스는, 전면 베이스(110)와 후면 베이스(190) 사이의 내부에 RFID 태그의 기능을 수행하는 IC 칩 및 안테나 코일(도시생략)이 형성되고, 상기 전면 베이스(110)와 후면 베이스(190)를 초음파 융착 등에 의해 일체로 형성하며, 상기 전면 베이스(110)와 후면 베이스(190) 상부에 후술하는 태그 스티커(180)가 각각 안착되어 접착되는 바, 이하에서는 RFID 태그 케이스의 전면 베이스(110) 상에 이루어지는 구성만을 설명한다.
먼저, 본 발명의 일측면에 따른 RFID 태그 케이스를 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 RFID 태그 케이스 및 그 제조방법을 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 적용되는 전면 베이스의 일예를 나타내는 사진이고, 도 4는 전면 베이스 상에 안착되는 스티커의 일예를 나타내는 사진이다.
첨부도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 RFID 태그 케이스는, "U"자 형상의 베이스(110)와, 상기 U자 형상의 베이스(110) 내에 안착되어 접착되는 태그 스티커(180)로 구성된다.
구체적으로, 상기 베이스(110)는 합성수지 재질로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 태그 스티커(180)를 안착할 수 있도록 경화된 상태에서 사출에 의해 "U"자 형상의 안착홈이 형성된다.
한편, 상기 태그 스티커(180)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 이형지(120), 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150), 투명 보호층(160) 및 보호 필름(170)을 포함한다.
구체적으로, 상기 이형지(120)는 상기 베이스(110) 내에 태그 스티커(180)를 안착하여 접착층(130)을 통해 접착시 제거되는 시트로서, 상기 접착층(130)에 먼지와 같은 이물질이 접착되지 않도록 상기 접착층(130)을 보호하는 종이테이프이다.
상기 접착층(130)은 상기 이형지(120)가 제거된 후에 상기 베이스(110)에 접착되는 접착제로서, 예를 들어 핫 멜트 필름이나 수지형 핫 멜트 액이 사용될 수 있다.
상기 백색 잉크층(140)은 상기 접착층(130) 상에 적층되며 상기 컬러 인쇄층(150)과 함께 문자를 표출할 수 있도록 배경이 되는 층이다.
상기 컬러 인쇄층(150)은 카드 명칭, 로고, 광고 문구, 개인 식별정보 등이 상기 백색 잉크층(140) 상에 실사 출력을 통해 인쇄된다. 즉, 실사 출력을 통해 문자가 인쇄되므로 단색만을 인쇄하는 실크 스크린 인쇄에 비해 여러 가지 컬러를 인쇄할 수 있다. 이때, 본 발명에서는 문자나 로고와 같은 문자를 형성하는 것을 일예를 들어 설명하고 있지만, 문자 대신에 홀로그램이나 메탈을 통해 특수한 형상을 표출할 수 있음은 물론이다.
상기 투명 보호층(160)은 상기 컬러 인쇄층(150) 상에 적층되어 상기 백색 잉크층(140)과 컬러 인쇄층(150)을 통해 표출되는 문자를 보호하는 시트로서, 친환경 소재인 강화 아크릴, 니트릴 부타디엔 스타일렌(ABS), 폴리프로필렌(PE), 폴리에스테르(PET), 염화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS) 중 어느 하나의 합성수지를 사용할 수 있으며 투명으로 형성된다.
상기 보호 필름(170)은 RFID 카드 출시후 사용자에게 전달되기 전까지 이물질 등이 부착되는 것을 방지하는 시트로서, 선택적으로 부착되거나 제거후 사용될 수 있다.
이때, 이형지(120), 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150), 투명 보호층(160)은 순차적으로 적층되어, 공지의 가열 프레스기를 통해 압착된 후 태그 스티커(180)와 같이 구성되며, 상기 베이스(110)에 안착되어 접착시 상기 이형지(120)를 제거한 후 접착층(130)과 상기 베이스(110)의 바닥면을 접착시켜 RFID 태그 케이스를 완성한다.
이하, 본 발명의 다른 측면에 따른 RFID 태그 케이스 제조방법을 설명한다.
먼저, 태그 스티커(180)가 안착될 수 있도록, 사출에 의해 베이스(110)에 "U자" 형상의 안착홈을 형성한다.
다음에, 이형지(120), 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150) 및 투명 보호층(160)을 순차적으로 적층한 후, 가열 프레스기를 통해 압착하여 태그 스티커(180)를 구성한다.
이때, 상기 가열프레스기를 통해서는, 적층된 요소들(120 ~ 160)이 손상되지 않도록 가하는 압력은 4Kg/m2 ~ 6Kg/m2이고, 발산되는 열의 온도는 150℃ ~ 180℃이며, 시간은 대략 5분 ~ 10분 동안 압착되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 태그 스티커(180)의 두께는 상기 베이스(110)에 안착되었을 때 외부로 돌출되지 않도록 대략 0.1mm 내지 0.3mm인 것이 바람직하다.
이후, 상기 태그 스티커(180)의 투명 보호층(160) 상부에 먼지 등의 이물질이 부착되는 것을 방지하며, 추후 박리되거나 탈부착될 수 있는 보호 필름(170)을 부착한다.
이때, 상기 보호 필름(170)은 출시 후 사용자에게 제공시 부착되어 사용되거나 또는 박리되어 사용될 수 있는 바 선택적인 요소이다.
다음에, 상기 태그 스티커(180)에서 이형지(120)를 박리시킨 후 접착층(130)과 상기 베이스(110)의 바닥면을 접착한 후 RF 태그 케이스의 제조를 완료한다.
이상에서는 본 발명의 일실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
즉, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 RFID 태그 케이스를 일예를 들어 설명하고 있지만, 신용카드, 교통카드, IC 식별카드 및 신분증 등에 본 발명을 적용할 수 있다.
110 : 전면 베이스 120 : 이형지
130 : 접착층 140 : 백색 잉크층
150 : 컬러 인쇄층 160 : 투명 보호층
170 : 보호 필름 180 : 태그 스티커
190 : 후면 케이스

Claims (5)

  1. U자 형상의 안착홈이 형성된 전면 베이스(110)와,
    상기 전면 베이스(110)와 결합되어지는 U자 형상의 안착홈이 형성된 후면 베이스(190)와,
    상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 안착홈 내에 안착되는 태그 스티커(180)로 구성된 RFID 태그 케이스로서,
    상기 태그 스티커(180)는,
    상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 안착홈의 바닥면에 접착되는 접착층(130);
    상기 접착층(130) 상에 적층되어 문자를 표출하는 배경인 백색 잉크층(140);
    상기 백색 잉크층(140) 상에 위치하되 실사 출력을 통해 인쇄되어 문자를 표시하는 컬러 인쇄층(150); 및
    상기 컬러 인쇄층(150) 상에 적층되어 상기 백색 잉크층(140)과 컬러 인쇄층(150)을 통해 표출되는 문자를 보호하는 투명 보호층(160)을 포함하며,
    상기 컬러 인쇄층(150)은, 유연한 상기 백색 잉크층(140)이나 상기 투명 보호층(160) 상에 실사 출력에 의해 인쇄되며,
    상기 태그 스티커(180)는, 상기 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150) 및 투명 보호층(160)이 적층된 후, 가열 프레스기를 통해 압착되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 케이스.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접착층(130)의 하부에는 상기 접착층(130)과 상기 베이스(110)의 바닥면이 접착시 박리되는 이형지(120)가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 케이스.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 투명 보호층(160)의 상부에는 탈부착가능한 보호 필름(170)이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 케이스.
  4. 제 2 항의 RFID 태그 케이스를 제조하는 방법으로서,
    (A) 사출에 의해 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 외측면에 U자 형상의 안착홈을 형성하는 단계;
    (B') 상기 백색 잉크층(140)이나 투명 보호층(160)에 컬러 인쇄층(150)을 실사 출력으로 인쇄하는 단계;
    (B) 상기 이형지(120), 접착층(130), 백색 잉크층(140), 컬러 인쇄층(150) 및 투명 보호층(160)을 순차적으로 적층한 후 가열 프레스기를 통해 압착하여 태그 스티커(180)를 구성하는 단계;
    (C) 상기 태그 스티커(180)에서 이형지(120)를 박리시킨 후 상기 접착층(130)과 상기 전면 베이스(110) 및 상기 후면 베이스(190)의 각각의 U자 형상의 안착홈의 바닥면을 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 케이스의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    (D) 상기 태그 스티커(180)의 투명 보호층(160) 상부에 탈부착가능한 보호 필름(170)을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 케이스의 제조 방법.
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