CN216590017U - 一种耐高温盲板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温盲板阀,所述盲板阀包括底座、与底座固定连接的左阀体和右阀体,位于左阀体和右阀体之间的阀板,阀板驱动装置以及夹紧装置,所述左阀体和右阀体包括圆筒,以及位于圆筒两端的连接法兰和阀体密封座,所述圆筒内壁设置具有一定厚度的耐高温层,所述阀板包括盲孔板和通孔板,所述通孔板内壁设置耐高温层,所述盲孔板的盲板两侧面设置耐高温层。本实用新型阀体内壁浇筑耐高温材料,具有良好的隔热作用且防止腐蚀,阀体密封座增设水冷系统,可以防止阀板上密封圈过早老化和损坏,电机安装在推杆的尾部远离管道热源更安全,阀板密封采用三道密封圈,有效的保证了阀门的整体密封性能,提高了使用寿命和安全系数。
Description
技术领域
本实用新型属于盲板阀技术领域,具体涉及一种耐高温盲板阀。
背景技术
发生炉煤气管路中的煤气是由水蒸气及空气混合后流经炽热的燃料生成的粗热煤气,压力5~10kPa,温度为500~600℃,且含有焦油。为了保证发生炉煤气的安全输送,在管路中设置有盲板阀。盲板阀一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀及电动敞开式盲板阀等,电动盲板阀一般包括阀门本体、电动装置以及夹紧装置等组成,现有的电动盲板阀圆筒内壁与高温煤气直接接触,高温且含有焦油的煤气对筒壁腐蚀严重。高温煤气的热传导对电动装置会产生影响,高温煤气对于阀板密封圈产生影响,盲板阀阀板与阀座部位的密封面没有冷却,严重影响盲板阀的安全和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀,耐高温,安全系数高,使用寿命长的耐高温盲板阀。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种耐高温盲板阀,所述盲板阀包括底座、与底座固定连接的左阀体和右阀体,位于左阀体和右阀体之间的阀板,阀板驱动装置以及夹紧装置,所述左阀体和右阀体包括圆筒,以及位于圆筒两端的连接法兰和阀体密封座,所述圆筒内壁设置具有一定厚度的耐高温层,所述阀板包括盲孔板和通孔板,所述通孔板内壁设置耐高温层,所述盲孔板的盲板两侧面设置耐高温层。
优选的,所述耐高温层为高铝水泥耐火浇筑料。
进一步的,所述左阀体内壁上焊接若干V形筋,右阀体内壁上焊接若干V形筋,通孔板内壁上焊接若干V形筋,盲板两侧面上焊接若干V形筋。
进一步的,所述阀体密封座为设有内腔的密封座,在阀体密封座上方和下方分别设置和内腔连通的上出水口和下进水口。
进一步的,所述盲孔板包括筒体、阀板密封座以及盲板,所述盲板位于筒体中间,盲板的外侧边和筒体内壁焊接,阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽。
进一步的,所述密封槽共三道,靠近筒体一侧的两道密封槽中放置柔性膨胀石墨密封圈,最外侧一道密封槽中放置硅橡胶密封圈。
进一步的,所述通孔板包括筒体和阀板密封座,所述阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽。
进一步的,所述密封槽共三道,靠近筒体一侧的两道密封槽中放置柔性膨胀石墨密封圈,最外侧一道密封槽中放置硅橡胶密封圈。
进一步的,所述阀板驱动装置以及夹紧装置的驱动机构均为直式电液推杆,所述直式电液推杆的电动机安装在该直式电液推杆的尾部。
进一步的,所述右阀体还包括波纹管,所述波纹管与右阀体集成在一起,波纹管内壁设置耐高温纤维毡。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型盲板阀阀体内壁浇筑耐高温材料,具有良好的隔热作用且防止腐蚀,阀体密封座增设水冷系统,可以防止阀板上密封圈过早老化和损坏,提高产品寿命和安全度,驱动机构选用直式电液推杆,电液推杆速度快,有自锁及过载自动保护功能,电机安装在推杆的尾部远离管道热源,即使遇到突发事故,电机也可以正常运转,可靠性强,阀板密封采用三道密封圈且外圈为硅橡胶密封圈,内两圈为石墨密封圈,石墨耐高温耐腐蚀,导热系数低,硅橡胶密封圈不受高温的侵蚀,有效的保证了阀门的整体密封性能,提高了使用寿命和安全系数。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型侧视结构示意图;
图3是本实用新型密封结构以及冷却系统示意图;
图4是本实用新型阀板(盲孔板)结构示意图;
图5是本实用新型阀板(通孔板)结构示意图;
其中:1、左阀体,2、齿圈,3、丝杠,4、齿轮,5、下进水口,6、右阀体,7、波纹管,8、纤维毡,9、耐高温层,10、圆筒,11、翻板电液推杆,12、夹紧电液推杆,13、上出水口,14、石墨密封圈,15、硅橡胶密封圈,16、阀板密封座,17、密封槽,18、V形筋,19、盲板,20、筒体,21、传感器。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述:
本实用新型是一种用于高温煤气管道的高温盲板阀,通过对阀体和阀板增加隔热层、冷却系统等改善盲板阀的耐高温、耐腐蚀性能,提高了盲板阀的安全系数。
如图1-4所示,本实用新型包括底座、与底座固定连接的左阀体1和右阀体6,位于左阀体和右阀体之间的阀板,阀板驱动装置以及夹紧装置。其中左阀体和右阀体均包括圆筒10,以及位于圆筒两端的连接法兰和阀体密封座,连接法兰位于左阀体左侧、右阀体右侧,所述圆筒内壁设置具有一定厚度的耐高温层9,用于隔绝煤气的高温以及煤气对圆筒的腐蚀,所述阀板包括盲孔板和通孔板,盲孔板和通孔板制成一个整体,由驱动装置驱动进行翻板动作,实现阀门的通断。所述通孔板内壁设置耐高温层,耐高温层厚度和左阀体、右阀体的耐高温层厚度一致,所述盲孔板的盲板19两侧面设置耐高温层,盲板两侧面的耐高温层可以是整面均匀厚度的耐高温层,也可以是沿盲孔板筒壁向内的耐高温层,其厚度和左阀体、右阀体的耐高温层厚度一致。
本实用新型所述耐高温层最佳材料为高铝水泥耐火浇筑料,该浇筑料具有良好的隔热作用,并且有与碳钢相近的热膨胀系数,浇筑在圆筒内壁不易松脱。为了使浇筑料能够稳定的与圆筒或筒体内壁以及盲板侧面结合,本实用新型所述左阀体内壁上焊接若干V形筋18,右阀体内壁上焊接若干V形筋18,通孔板内壁上焊接若干V形筋18,盲板两侧面上焊接若干V 形筋18。
由于本实用新型的盲板阀用于输送高温煤气,盲板阀在使用过程中,阀板与阀体的密封很重要。如图3和图4以及图5所示,本实用新型所述盲孔板包括筒体20、阀板密封座16 以及盲板19,所述盲板位于筒体中间,盲板的外侧边和筒体内壁焊接,阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽17。所述通孔板包括筒体20和阀板密封座 16,所述阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽17。不论是盲孔板还是通孔板,所述密封槽17都是一共三道,靠近筒体20一侧的两道密封槽中放置柔性膨胀石墨密封圈14,最外侧一道密封槽中放置硅橡胶密封圈15。柔性膨胀石墨耐高温耐腐蚀,导热系数低,使外圈硅橡胶密封圈不受高温的侵蚀,有效的保证了阀门的整体密封性能。
为了进一步改善密封性能,提高密封圈使用寿命,本实用新型所述的阀体上设置水冷系统,所述阀体密封座为设有内腔的密封座,在阀体密封座上方和下方分别设置和内腔连通的上出水口13和下进水口5。水冷系统出水口设置在密封腔的上方,利于水蒸汽的散发。
为了防止高温对驱动装置和夹紧装置的影响,如图2所示,所述阀板驱动装置的驱动机构为翻板电液推杆11,该电液推杆为直式电液推杆,电液推杆速度快,有自锁及过载自动保护功能,电动机安装在该直式电液推杆的尾部,离阀体较远,基本不受高温影响,即使遇到突发事故,电动机也可以正常运转。该翻板电液推杆11通过固定于杆体前端的摆杆驱动阀板翻板,实现阀门通断,阀板翻转定位位置由传感器21进行定位和微调。所述夹紧装置的驱动机构为夹紧电液推杆12,该电液推杆为直式电液推杆,电液推杆速度快,有自锁及过载自动保护功能,电动机安装在该直式电液推杆的尾部,离阀体较远,基本不受高温影响,即使遇到突发事故,电动机也可以正常运转,。该夹紧电液推杆12通过固定于杆体前端的摆杆驱动齿圈2,然后齿圈驱动齿轮4带动丝杠3,丝杠驱动左、右阀体,实现夹紧动作,夹紧和松开尺寸定位通过传感器21控制该夹紧电液推杆12的电机停止来完成。
为了防止盲板阀在使用中,由于高温造成阀体热胀冷缩而损坏阀门,所述右阀体还包括波纹管7,所述波纹管与右阀体集成在一起,波纹管内壁设置耐高温纤维毡8。所述纤维毡采用硅酸铝耐火纤维毡。
本实用新型具有耐高温、耐腐蚀、强度高、动作灵活、传动平稳、密封性能好、安全系数高的特点。本实用新型制作简单,工艺性好,生产成本不高,市场应用前景良好。
Claims (10)
1.一种耐高温盲板阀,所述盲板阀包括底座、与底座固定连接的左阀体和右阀体,位于左阀体和右阀体之间的阀板,阀板驱动装置以及夹紧装置,其特征在于:所述左阀体和右阀体包括圆筒,以及位于圆筒两端的连接法兰和阀体密封座,所述圆筒内壁设置具有一定厚度的耐高温层,所述阀板包括盲孔板和通孔板,所述通孔板内壁设置耐高温层,所述盲孔板的盲板两侧面设置耐高温层。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述耐高温层为高铝水泥耐火浇筑料。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述左阀体内壁上焊接若干V形筋,右阀体内壁上焊接若干V形筋,通孔板内壁上焊接若干V形筋,盲板两侧面上焊接若干V形筋。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述阀体密封座为设有内腔的密封座,在阀体密封座上方和下方分别设置和内腔连通的上出水口和下进水口。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述盲孔板包括筒体、阀板密封座以及盲板,所述盲板位于筒体中间,盲板的外侧边和筒体内壁焊接,阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述密封槽共三道,靠近筒体一侧的两道密封槽中放置柔性膨胀石墨密封圈,最外侧一道密封槽中放置硅橡胶密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述通孔板包括筒体和阀板密封座,所述阀板密封座焊接于筒体外侧,所述阀板密封座两侧端面上开设密封槽。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述密封槽共三道,靠近筒体一侧的两道密封槽中放置柔性膨胀石墨密封圈,最外侧一道密封槽中放置硅橡胶密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述阀板驱动装置以及夹紧装置的驱动机构均为直式电液推杆,所述直式电液推杆的电动机安装在该直式电液推杆的尾部。
10.根据权利要求1所述的一种耐高温盲板阀,其特征在于:所述右阀体还包括波纹管,所述波纹管与右阀体集成在一起,波纹管内壁设置耐高温纤维毡。
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CN117515188A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 江苏特一机械股份有限公司 | 一种盲板阀及使用方法 |
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