CN2646529Y - 水泥行业三次风管高温补偿器 - Google Patents

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本实用新型属于消除水泥行业三次风管道位移的补偿元件，涉及一种水泥行业三次风管高温补偿器。其特征在于：波纹管与两端接管及法兰组成三次风管高温型补偿器，在限位环上设置限位销轴，两端的法兰通过调整拉杆进行调整，波纹管内设置导流筒，在波纹管、接管与导流筒间的充填物为含皓硅酸铝纤维及硅橡胶石棉绳，并通过密封圈进行密封，导流筒采用耐热钢材料，通过不锈钢丝网在其内侧形成隔热腔，在导流筒内浇注料挂钩上浇注耐高温浇注料。本实用新型高温型补偿器，适用于水泥行业三次风管道及其它高温介质场合，耐温可达1200℃以上，安装使用方便，免维护，最大限度保证系统安全，使用寿命是普通高温型补偿器的2－4倍，极大降低了工程造价。

Description

水泥行业三次风管高温补偿器
技术领域
本实用新型属于消除水泥行业三次风管道位移的补偿元件，涉及一种水泥行业三次风管高温补偿器。
背景技术
目前，国内在很多水泥工程三次风管道连接中，用于管线连接常用的高温补偿器存在如下缺陷：耐温性能差、维修频繁、更换次数多、存在安全隐患等，造成水泥工程三次风管系统工艺性能达不到设计要求，降低了产品质量及生产效率，并给系统及人身安全带来极大的隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为解决水泥行业三次风管管线，存在轴向、少量横向位移补偿及介质温度高达1200℃以上的场所，提供一种在高温状态下实现位移补偿的高温型补偿器。
本实用新型水泥行业三次风管高温补偿器内容简述如下：
本实用新型水泥行业三次风管高温补偿器，是由法兰、密封圈、限位环、调整拉杆、限位销轴、浇注料挂钩、波纹管、充填物、接管、导流筒组成，其特征在于：波纹管与两端接管及法兰组成三次风管高温型补偿器，在限位环上设置限位销轴，两端的法兰通过调整拉杆进行调整，波纹管内设置导流筒，在波纹管、接管与导流筒间的充填物为含皓硅酸铝纤维及硅橡胶石棉绳，并通过密封圈进行密封，导流筒采用耐热钢1Cr25Ni20Si2材料，并通过不锈钢丝网在其内侧形成隔热腔，在导流筒内浇注料挂钩上浇注耐高温浇注料。
波纹管可沿管道轴线方向伸缩，吸收管线轴向位移，并可吸收少量的横向位移，起补偿管线热位移的功能。高温介质接触的导流筒采用抗氧化温度高达1200℃的耐热钢(1Cr25Ni20Si2)，在导流筒与波纹管间的隔热腔内，填充耐高温绝热材料—含皓硅酸铝纤维及绝缘、耐腐材料，在导流筒内浇注耐火材料及填充耐高温绝热材料，使其具有良好的耐高温性能，限位环可在管道系统支架出现意外变形时，对补偿器起保护作用。
本实用新型高温型补偿器，适用于水泥行业三次风管道及其它高温介质场合，耐温可达1200℃以上，安装使用方便，免维护，最大限度保证系统安全，使用寿命是普通高温型补偿器的2-4倍，极大降低了工程造价。
附图说明
图1为三次风管高温型补偿器结构示意图
图中：1为法兰、2为密封圈、3为限位环、4为调整拉杆、5为限位销轴、6为浇注料挂钩、7为波纹管、8为充填物、9为接管、10为导流筒
具体实施方式
本实用新型三次风管高温型补偿器是这样实现的，见图1，是由法兰1、密封圈2、限位环3，调整拉杆4、限位销轴5、浇注料挂钩6、波纹管7、填充物8、接管9、导流筒10构成，波纹管7与两端的接管9及法兰1组成三次风管高温型补偿器，能够吸收管线沿轴线产生的伸缩量及少量径向伸缩量，具有补偿管线轴向及少量横向位移的功能。在限位环3上设置限位销轴5，两端的法兰1通过调整拉杆4进行调整，波纹管7内设置导流筒10，在波纹管7、接管9与导流筒10间的充填物8耐高温绝热材料为含皓硅酸铝纤维及硅橡胶石棉绳，在导流筒10内设置浇注料挂钩6并浇注耐火材料及填充耐高温绝热材料，高温介质接触的导流筒10采用抗氧化温度高达1200℃的耐热钢(1Cr25Ni20Si2)，并通过不锈钢丝网在其内侧形成隔热腔，在导流筒10间填加硅橡胶密封圈2，使补偿器具有良好的耐高温性能，在导流筒10内浇注料挂钩6上浇注耐高温浇注料，进一步提高了补偿器的耐温性能，使补偿器耐温可达1200℃以上；限位环3、限位销轴5及调整拉杆4保证补偿器在正常的工况下运行，若出现意外可起到保护补偿器及系统的作用。

Claims (1)

1、一种水泥行业三次风管高温补偿器，是由法兰(1)、密封圈(2)、限位环(3)、调整拉杆(4)、限位销轴(5)、浇注料挂钩(6)、波纹管(7)、充填物(8)、接管(9)、导流筒(10)组成，其特征在于：波纹管(7)与两端接管(9)及法兰(1)组成三次风管高温型补偿器，在限位环(3)上设置限位销轴(5)，两端的法兰(1)通过调整拉杆(4)进行调整，波纹管(7)内设置导流筒(10)，在波纹管(7)、接管(9)与导流筒(10)间的充填物(8)为含皓硅酸铝纤维及硅橡胶石棉绳，并通过密封圈(2)进行密封，导流筒(10)采用耐热钢1Cr25Ni20Si2材料，并通过不锈钢丝网在其内侧形成隔热腔，在导流筒(10)内浇注料挂钩(6)上浇注耐高温浇注料。
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