CN203023718U - 等内径直流三维球型补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等内径直流三维球型补偿器,包括中间连接管、伸缩补偿装置和球面活动密封组件,球面活动密封组件包括球面管、球面法兰、加注管、球面外套管和变径管,球面管设在球面外套管内,球面法兰与球面外套管连接,球面法兰与球面管、球面外套管构成填料腔,填料腔内设有密封填料;球面外套管上设有密封填料加注管,球面管的管壁设为实体结构,球面管管壁的内表面设为平滑面。相对于现有技术,本实用新型球面管采用实体结构,管道内部无变径,介质流动更加畅通,不易磨损球体,延长了使用寿命;填料腔设有的非金属挡环有利于加强密封效果,减小球面磨损,并能在不停机的情况下补充密封材料,大大延长了产品的使用寿命,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿装置,尤其是一种设置有密封填料加注管的等内径直流三维球型补偿器。
背景技术
石油、化工、电力、热力等行业一般都需要在管道中安装使用三维球型补偿器,三维球型补偿器通常由两个球型结构元件和一个套筒结构元件组成,球型结构元件能够作径向挠曲角位移,套筒结构元件能够作轴向直线位移,三维球型补偿器的优点是:偏转角度大、轴向位移量大,能有效补偿和吸收锅炉等设备运行时产生的较大向下位移量。
目前,现有按照D-LD2000标准制造的三维球型补偿器一般都是针对电厂、水泥厂烟风或煤粉管道设计的,球型补偿器的球体由等厚度钢板加工而成,球体外表面外凸形成球面,其内表面相应形成凹槽。补偿器工作过程中,煤粉经过球体形成的变径区容易产生涡流,并在凹槽内不断集聚和流动,不仅降低了煤粉的流速,影响正常输送,而且容易磨损补偿器球体,降低其使用寿命。
现有三维球型补偿器的密封件通常为缠绕石棉盘根,使用温度为350℃以下,使用三至五年就会发生泄漏现象,从而必须更换补偿器,导致使用寿命较短,维护和更换工作量大,成本较高。
实用新型内容
针对以上现有三维球型补偿器的不足,本实用新型的目的是提供一种管道内部无变径,不易泄漏、使用寿命长,能够在不停机的情况下补充密封填料的等内径直流三维球型补偿器。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
等内径直流三维球型补偿器,包括中间连接管和设在中间连接管两端的球面活动密封组件Ⅰ、球面活动密封组件Ⅱ,所述中间连接管与球面活动密封组件Ⅰ之间设有伸缩补偿装置,所述球面活动密封组件Ⅰ包括球面管Ⅰ、球面法兰Ⅰ、加注管Ⅰ、球面外套管Ⅰ和变径管Ⅰ,所述球面管Ⅰ设在球面外套管Ⅰ内,所述球面法兰Ⅰ通过螺栓与球面外套管Ⅰ连接和固定;
所述球面法兰Ⅰ与球面管Ⅰ、球面外套管Ⅰ构成填料腔Ⅰ,填料腔Ⅰ内设有密封填料;所述球面外套管Ⅰ上设有密封填料加注管Ⅰ,加注管Ⅰ与填料腔Ⅰ连通,加注管Ⅰ的开口端设有密封帽;所述球面管Ⅰ的管壁设为实体结构,球面管Ⅰ管壁的内表面设为平滑面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩补偿装置包括伸缩管、直管法兰和伸缩外套管,伸缩外套管设在所述中间连接管的端部,所述伸缩管的一端通过伸缩外套管套设在所述中间连接管内,伸缩管的另一端通过变径管Ⅰ与所述球面活动密封组件Ⅰ连接;
所述直管法兰与伸缩管、中间连接管和伸缩外套管构成填料腔Ⅲ,填料腔Ⅲ内设有密封填料;所述伸缩外套管上设有密封填料加注管Ⅲ,加注管Ⅲ与所述填料腔Ⅲ连通,加注管Ⅲ的开口端设有密封帽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球面活动密封组件Ⅱ包括球面管Ⅱ、球面法兰Ⅱ、球面外套管Ⅱ,所述球面管Ⅱ设在球面外套管Ⅱ内,所述球面法兰Ⅱ与球面管Ⅱ、球面外套管Ⅱ构成填料腔Ⅱ,填料腔Ⅱ内设有密封填料;
所述球面外套管Ⅱ上设有密封填料加注管Ⅱ,加注管Ⅱ与所述填料腔Ⅱ连通,加注管Ⅱ的开口端设有密封帽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球面管Ⅱ外圆弧的直径大于球面管Ⅱ内径的二分之一,小于球面管Ⅱ内径的1.5倍。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球面法兰Ⅱ与所述填料腔Ⅱ之间还设有非金属挡环,所述填料腔Ⅱ的另一侧设有金属挡环,金属挡环与所述球面外套管Ⅱ焊接固定,金属挡环与所述球面管Ⅱ的外表面之间设有非金属嵌环。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球面管Ⅰ的内径与所述伸缩管的内径大小相等。
作为本实用新型的优选技术方案,所述球面管Ⅰ的端面与所述伸缩管之间的间隙小于35毫米。
作为本实用新型的优选技术方案,所述密封填料包括石墨缠绕密封材料。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型球面管的球体采用实体结构,管道内部无变径,煤粉流动更加畅通,不易磨损补偿器球体,从而有利于延长补偿器的使用寿命。填料腔设有的非金属挡环和嵌环有利于加强密封效果,并减小球面的磨损。
填料腔的外套管设置加注管,用于补充加注密封填料,将传统的缠绕石棉盘根改为石墨缠绕密封材料,并添加合金及抗氧化剂等填料,密封抗压性能更好,正常使用温度可达650℃。
本实用新型扩大了产品的使用领域和范围,不仅可以用于电厂、水泥厂等管道位移量较小、工作温度较低的管道中,而且适用于热力、化工等管道位移量较大,工作温度较高的管道中,并且能够在不停机的情况下补充密封材料,大大延长了产品的使用寿命,降低了维护成本。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大示意图。
图中:1、球面管Ⅰ,2、螺栓,3、球面法兰Ⅰ,4、加注管Ⅰ,5、密封填料,6、球面外套管Ⅰ,7、变径管Ⅰ,8、伸缩管,9、直管法兰,10、加注管Ⅲ,11、伸缩外套管,12、中间连接管,13、球面管Ⅱ,14、非金属挡环,15、球面法兰Ⅱ,16、加注管Ⅱ,17、非金属嵌环,18、球面外套管Ⅱ,19、变径管Ⅱ。
具体实施方式
如图1和图2所示,等内径直流三维球型补偿器,包括中间连接管12和设在中间连接管12两端的球面活动密封组件Ⅰ、球面活动密封组件Ⅱ,所述中间连接管12与球面活动密封组件Ⅰ之间设有伸缩补偿装置,球面活动密封组件Ⅰ包括球面管Ⅰ1、球面法兰Ⅰ3、加注管Ⅰ4、球面外套管Ⅰ6和变径管Ⅰ7,球面管Ⅰ1设在球面外套管Ⅰ6内,球面法兰Ⅰ3通过螺栓2与球面外套管Ⅰ6连接和固定;球面法兰Ⅰ3与球面管Ⅰ1、球面外套管Ⅰ6构成填料腔Ⅰ,填料腔Ⅰ内设有密封填料5。球面外套管Ⅰ6上设有密封填料加注管Ⅰ4,加注管Ⅰ4与填料腔Ⅰ连通,加注管Ⅰ4的开口端设有密封帽;球面管Ⅰ1的管壁设为实体结构,球面管Ⅰ1管壁的内表面设为平滑面。
所述伸缩补偿装置包括伸缩管8、直管法兰9和伸缩外套管11,伸缩外套管11设在中间连接管12的端部,伸缩管8的一端通过伸缩外套管11套设在中间连接管12内,伸缩管8的另一端通过变径管Ⅰ7与球面活动密封组件Ⅰ连接。所述直管法兰9与伸缩管8、中间连接管12和伸缩外套管11构成填料腔Ⅲ,填料腔Ⅲ内设有密封填料。伸缩外套管上设有密封填料加注管Ⅲ10,加注管Ⅲ10与填料腔Ⅲ连通,加注管Ⅲ10的开口端设有密封帽。
所述球面活动密封组件Ⅱ包括球面管Ⅱ13、球面法兰Ⅱ15、球面外套管Ⅱ18,球面管Ⅱ13设在球面外套管Ⅱ18内,球面外套管Ⅱ18与变径管Ⅱ19焊接连接,球面法兰Ⅱ15与球面管Ⅱ13、球面外套管Ⅱ18构成填料腔Ⅱ,填料腔Ⅱ内设有密封填料;球面外套管Ⅱ18上设有密封填料加注管Ⅱ16,加注管Ⅱ16与填料腔Ⅱ连通,加注管Ⅱ16的开口端设有密封帽。
本实施例中,所述球面管Ⅰ和球面管Ⅱ外圆弧的直径分别大于其内径的二分之一,小于其内径的1.5倍。所述球面法兰Ⅱ15与填料腔Ⅱ之间还设有非金属挡环14,填料腔Ⅱ的另一侧设有金属挡环,金属挡环与球面外套管Ⅱ18焊接固定,金属挡环与球面管Ⅱ13的外表面之间设有非金属嵌环17。本实施例所述填料腔Ⅰ的密封填料5两侧也分别设有非金属挡环和非金属嵌环,该结构有利于加强密封效果,并减小球面的磨损。
本实施例中,所述球面管Ⅰ1的内径与伸缩管8的内径大小相等,球面管Ⅰ1的端面与伸缩管8之间的间隙小于35毫米。本实施例所述密封填料包括石墨缠绕密封材料,该密封材料中添加有合金及抗氧化剂等填料,密封抗压性能更好,正常使用温度可达650℃。
Claims (8)
1.一种等内径直流三维球型补偿器,包括中间连接管和设在中间连接管两端的球面活动密封组件Ⅰ、球面活动密封组件Ⅱ,所述中间连接管与球面活动密封组件Ⅰ之间设有伸缩补偿装置,其特征是:所述球面活动密封组件Ⅰ包括球面管Ⅰ、球面法兰Ⅰ、加注管Ⅰ、球面外套管Ⅰ和变径管Ⅰ,所述球面管Ⅰ设在球面外套管Ⅰ内,所述球面法兰Ⅰ通过螺栓与球面外套管Ⅰ连接和固定;
所述球面法兰Ⅰ与球面管Ⅰ、球面外套管Ⅰ构成填料腔Ⅰ,填料腔Ⅰ内设有密封填料;所述球面外套管Ⅰ上设有密封填料加注管Ⅰ,加注管Ⅰ与填料腔Ⅰ连通,加注管Ⅰ的开口端设有密封帽;所述球面管Ⅰ的管壁设为实体结构,球面管Ⅰ管壁的内表面设为平滑面。
2.根据权利要求1所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述伸缩补偿装置包括伸缩管、直管法兰和伸缩外套管,伸缩外套管设在所述中间连接管的端部,所述伸缩管的一端通过伸缩外套管套设在所述中间连接管内,伸缩管的另一端通过变径管Ⅰ与所述球面活动密封组件Ⅰ连接;
所述直管法兰与伸缩管、中间连接管和伸缩外套管构成填料腔Ⅲ,填料腔Ⅲ内设有密封填料;所述伸缩外套管上设有密封填料加注管Ⅲ,加注管Ⅲ与所述填料腔Ⅲ连通,加注管Ⅲ的开口端设有密封帽。
3.根据权利要求1或2所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述球面活动密封组件Ⅱ包括球面管Ⅱ、球面法兰Ⅱ、球面外套管Ⅱ,所述球面管Ⅱ设在球面外套管Ⅱ内,所述球面法兰Ⅱ与球面管Ⅱ、球面外套管Ⅱ构成填料腔Ⅱ,填料腔Ⅱ内设有密封填料;
所述球面外套管Ⅱ上设有密封填料加注管Ⅱ,加注管Ⅱ与所述填料腔Ⅱ连通,加注管Ⅱ的开口端设有密封帽。
4.根据权利要求3所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述球面管Ⅱ外圆弧的直径大于球面管Ⅱ内径的二分之一,小于球面管Ⅱ内径的1.5倍。
5.根据权利要求3所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述球面法兰Ⅱ与所述填料腔Ⅱ之间还设有非金属挡环,所述填料腔Ⅱ的另一侧设有金属挡环,金属挡环与所述球面外套管Ⅱ焊接固定,金属挡环与所述球面管Ⅱ的外表面之间设有非金属嵌环。
6.根据权利要求1所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述球面管Ⅰ的内径与所述伸缩管的内径大小相等。
7.根据权利要求6所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述球面管Ⅰ的端面与所述伸缩管之间的间隙小于35毫米。
8.根据权利要求1所述的等内径直流三维球型补偿器,其特征是:所述密封填料包括石墨缠绕密封材料。
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