CN2725684Y - 耐腐蚀高温轴向补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀高温轴向补偿器。其由内套管(1)、外套管(6)、密封元件(7)、密封填料(10)和压紧机构构成，内套管的管径与管道的管径一致，外套管的前段套在内套管的后段上，其后段具有管径渐缩的过渡段(12)和连接段(13)，在外套管与内套管的套接部位设置有密封元件及密封填料，由隔圈(9)将密封元件与密封填料隔离开，密封元件的前端由压紧机构压紧密封，密封填料的后端由挡圈(11)限位。本实用新型由于其采用内外套管可相对运动的结构方式实现管道受热轴向位移的补偿，并通过设置密封填料在内外套管间形成高温介质隔断区，从而进一步提高了补偿量，解决了波纹管补偿器膨胀节因露点腐蚀造成的介质泄漏问题，延长了使用寿命(可与管道同寿命)，由此降低了维护费用，基本上不需要维护。
Description
所属技术领域
本实用新型属于管道位移补偿技术领域，主要涉及的是一种耐腐蚀高温轴向补偿器。
背景技术
目前，在石油化工、电力、冶金等行业高温大口径管道上使用的补偿器有很多种，较为先进的是波纹管补偿器，这种波纹补偿器类似手风琴的折叠结构形式，使用时靠折叠部分的伸展与收缩来实现对管道受热位移的补偿。由于其为折叠结构，吸收的膨胀量有限，因而存在补偿量小的的问题。另外，在使用时波纹管的膨胀节在高温的腐蚀下会出现露点腐蚀现象，若不及时维护或更换，就会造成介质泄漏，不仅影响安全生产，还会污染环境，由此会降低波纹管补偿器的使用寿命，增加维护和使用费用。
本实用新型的目的即由此产生，提出一种耐腐蚀高温轴向补偿器。该补偿器有效解决高温腐蚀问题，且补偿量大，使用寿命长，维护费用低。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：其由内套管、外套管、密封元件、密封填料和压紧机构构成，内套管的管径与管道的管径一致，外套管的前段套在内套管的后段上，其后段具有管径渐缩的过渡段和连接段，在外套管与内套管套接部位设置有密封元件及密封填料，由隔圈将密封元件与密封填料隔离开，密封元件的前端由压紧机构压紧密封，密封填料的后端由挡圈限位，在内套管的内壁和外套管的过渡段及连接段内壁均设有隔热层。
本实用新型设计合理，结构简单，由于其采用内外套管可相对运动的结构方式实现管道受热轴向位移的补偿，且为柔性位移，并通过设置密封填料在内外套管间形成高温介质隔断区，从而进一步提高了补偿量，避免了高温腐蚀，解决了波纹管补偿器膨胀节因露点腐蚀造成的介质泄漏问题，延长了使用寿命(可与管道同寿命)，由此降低了维护费用，基本上不需要维护。其可广泛适应各种高温及腐蚀性气固介质的管道热位移的补偿。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图
图中：1、内套管，2、密封加压环，3、密封压力环，4、固定环，5、螺栓，6、外套管，7、密封元件，8、压紧圈，9、隔圈，10、密封填料，11、挡圈，12、过渡段，13、连接段，14、隔热层。
具体实施方式：
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图所示：本实施例主要由内套管1、外套管6、密封元件7、密封填料10和压紧机构构成。内套管1的管径与管道的管径一致，其后部具有台阶。外套管6的前段套在内套管1的后段上，其后段具有管径渐缩的过渡段12和与管道的管径一致的连接段13。在外套筒6与内套筒1的套接部位设置有密封元件7及密封填料10，由隔圈9将密封元件7与密封填料10隔离开。密封元件7采用的是由柔性石墨材料制作的保温绳，其缠绕在内套管1上，前端由压紧机构压紧密封，压紧机构包括密封加压环2、密封压力环3、固定环4及螺栓5，密封压力环3与密封加压环2的下部固定连接用于压紧密封元件7，固定环4设置在外套管3上，其与密封加压环2的上部通过螺栓5固定连接并用于支撑密封加压环2。为进一步提高密封压紧效果，在密封元件7与隔圈9之间设置有具有一定倾斜角度的压紧圈8。密封填料10采用耐高温陶瓷纤维材料，用金属网包裹，其通过外套管6上设置的挡圈11和内套管1后部的台阶呈“□”形状设置在外套筒6与内套筒1的套接部位，即密封元件7的后面，并在此形成高温介质隔断区，防止高温烟气窜入对外套管6造成热损坏。在内套筒1的内壁和外套筒3的过渡段9及连接段13的内壁均设有隔热层14。本实施例安装时，将内套管1的前端与管道焊接连接，外套管6的连接段13与管道焊接连接，使用时管道受热产生的位移由内外套管的相对运动实现补偿。
Claims (4)
1、一种耐腐蚀高温轴向补偿器，其特征在于：其由内套管(1)、外套管(6)、密封元件(7)、密封填料(10)和压紧机构构成，内套管(1)的管径与管道的管径一致，外套管(6)的前段套在内套管(1)的后段上，其后段具有管径渐缩的过渡段(12)和连接段(13)，在外套管(6)与内套管(1)的套接部位设置有密封元件(7)及密封填料(10)，由隔圈(9)将密封元件与密封填料隔离开，密封元件(7)的前端由压紧机构压紧密封，密封填料的后端由挡圈(11)限位，在内套管的内壁和外套管的过渡段及连接段内壁均设有隔热层(14)。
2、根据权利要求1所述的耐腐蚀高温轴向补偿器，其特征在于：压紧机构包括密封加压环(2)、密封压力环(3)、固定环(4)及螺栓(5)，密封压力环(3)与密封加压环(2)的下部固定连接用于压紧密封元件(7)，固定环(40设置在外套管(3)上，其与密封加压环(2)的上部通过螺栓(5)固定连接并用于支撑密封加压环(2)。
3、根据权利要求1所述的耐腐蚀高温轴向补偿器，其特征在于：在密封元件(7)与隔圈(9)之间设置有具有一定倾斜角度的压紧圈(8)。
4、根据权利要求1所述的耐腐蚀高温轴向补偿器，其特征在于：密封填料(10)用金属网包裹，其通过外套管(6)上设置的挡圈(11)和内套管(1)后部的台阶呈“□”形状设置在外套筒(6)与内套筒(1)的套接部位。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102121551A (zh) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 贵阳铝镁设计研究院 | 一种可拆式变形补偿器 |
| CN102459983A (zh) * | 2009-06-02 | 2012-05-16 | 阿雷瓦核废料回收公司 | 用于充填瓶以制造核燃料的系统的连接装置 |
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2004
- 2004-09-10 CN CN 200420074636 patent/CN2725684Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20140910 Granted publication date: 20050914 |