CN216583553U - 纱筒进料口结构 - Google Patents

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张敏捷
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Fujian Changyuan Textile Co ltd
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Fujian Changyuan Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种纱筒进料口结构,包括衔接在振动盘螺旋轨道的出料口上的进料轨道,所述进料轨道的出口下方设有经电机驱动旋转的主动轮,所述进料轨道的内底面与主动轮的顶部相切,所述主动轮上方的进料轨道内部铰接有一阻料板,所述阻料板的转轴上设有扭簧。结构简单。

Description

纱筒进料口结构
技术领域
本实用新型涉及一种纱筒进料口结构。
背景技术
纱筒为纱筒管外周部缠绕纱线。在纺织工厂内,需要将纱筒逐个进料至下一加工工序当中。传统的进料口结构设计不合理,结构复杂,为了实现纱筒的逐个进料,本案由此产生,设计了一种纱筒进料口结构。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱筒进料口结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种纱筒进料口结构,包括衔接在振动盘螺旋轨道的出料口上的进料轨道,所述进料轨道的出口下方设有经电机驱动旋转的主动轮,所述进料轨道的内底面与主动轮的顶部相切,所述主动轮上方的进料轨道内部铰接有一阻料板,所述阻料板的转轴上设有扭簧。
优选的,所述进料轨道的敞口朝上,其内底面的左右两侧对称固设有挡壁,其中主动轮上方区域的进料轨道的内底面镂空,用以露出主动轮的顶部外周,该顶部外周与进料轨道内底面的前沿间隙配合。
优选的,所述主动轮的外周面包裹有一橡胶皮套,所述橡胶皮套的外周面设有粗糙的纹理。
优选的,所述进料轨道的其中一侧挡壁上开设有让位槽口,所述阻料板一端位于进料轨道中,另一端穿过让位槽口后与外部机架经转轴铰接,所述阻料板与进料轨道的内底面垂直。
优选的,所述阻料板位于进料轨道中的端部安装有竖直延伸的导轴。
优选的,所述导轴外周套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该纱筒进料口结构的构造简单。振动盘用以将纱筒依次沿螺旋轨道的出料口送出,抵达进料轨道的纱筒一个顶着一个。当最前方纱筒往前移动时,会克服扭簧的弹力将阻料板往外顶,阻料板往外顶至打开一定角度后,阻料板对最前方纱筒的夹紧使最前方纱筒暂停,最前方纱筒与主动轮的顶部外周接触。当需要进料时,电机驱动主动轮旋转,主动轮提供最前方纱筒往前继续移动的驱动力,最前方纱筒进一步克服扭簧的弹力,阻料板进一步外摆,实现最前方纱筒的往前进料。当最前方纱筒与阻料板不接触时,阻料板在扭簧作用下快速复位。工作稳定,效率高,成本低,结构设计合理。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
图2为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
图3为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
图4为图2状态下的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~4所示,本实施例提供了一种纱筒进料口结构,包括衔接在振动盘螺旋轨道的出料口上的进料轨道1,所述进料轨道的出口下方设有经电机驱动旋转的主动轮2,所述进料轨道的内底面与主动轮的顶部相切,所述主动轮上方的进料轨道内部铰接有一阻料板3,所述阻料板的转轴上设有扭簧4。
在本实用新型实施例中,所述进料轨道的敞口朝上,其内底面的左右两侧对称固设有挡壁5,其中主动轮上方区域的进料轨道的内底面镂空,用以露出主动轮的顶部外周,该顶部外周与进料轨道内底面的前沿间隙配合。
在本实用新型实施例中,所述主动轮的外周面包裹有一橡胶皮套6,所述橡胶皮套的外周面设有粗糙的纹理,既保护纱线,又增大摩擦力。
在本实用新型实施例中,所述进料轨道的其中一侧挡壁上开设有让位槽口7,所述阻料板一端位于进料轨道中,另一端穿过让位槽口后与外部机架经转轴8铰接,所述阻料板与进料轨道的内底面垂直。
在本实用新型实施例中,所述阻料板位于进料轨道中的端部安装有竖直延伸的导轴9。
在本实用新型实施例中,所述导轴外周套设有橡胶套。
具体实施过程:振动盘用以将纱筒10依次沿螺旋轨道的出料口送出,抵达进料轨道的纱筒一个顶着一个。当最前方纱筒往前移动时,会克服扭簧的弹力将阻料板往外顶,阻料板往外顶至打开一定角度后,阻料板对最前方纱筒的夹紧使最前方纱筒暂停,最前方纱筒与主动轮的顶部外周接触。当需要进料时,电机驱动主动轮旋转,主动轮提供最前方纱筒往前继续移动的驱动力,最前方纱筒进一步克服扭簧的弹力,阻料板进一步外摆,实现最前方纱筒的往前进料,期间导轴与纱筒外周部滚动摩擦,避免纱线受损。当最前方纱筒与阻料板不接触时,阻料板在扭簧作用下快速复位。下一个纱筒的进料方式同上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种纱筒进料口结构,其特征在于:包括衔接在振动盘螺旋轨道的出料口上的进料轨道,所述进料轨道的出口下方设有经电机驱动旋转的主动轮,所述进料轨道的内底面与主动轮的顶部相切,所述主动轮上方的进料轨道内部铰接有一阻料板,所述阻料板的转轴上设有扭簧。
2.根据权利要求1所述的纱筒进料口结构,其特征在于:所述进料轨道的敞口朝上,其内底面的左右两侧对称固设有挡壁,其中主动轮上方区域的进料轨道的内底面镂空,用以露出主动轮的顶部外周,该顶部外周与进料轨道内底面的前沿间隙配合。
3.根据权利要求1所述的纱筒进料口结构,其特征在于:所述主动轮的外周面包裹有一橡胶皮套,所述橡胶皮套的外周面设有粗糙的纹理。
4.根据权利要求1所述的纱筒进料口结构,其特征在于:所述进料轨道的其中一侧挡壁上开设有让位槽口,所述阻料板一端位于进料轨道中,另一端穿过让位槽口后与外部机架经转轴铰接,所述阻料板与进料轨道的内底面垂直。
5.根据权利要求4所述的纱筒进料口结构,其特征在于:所述阻料板位于进料轨道中的端部安装有竖直延伸的导轴。
6.根据权利要求5所述的纱筒进料口结构,其特征在于:所述导轴外周套设有橡胶套。
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