CN105151923B - 自动回收即拉即停限速排序绕管、线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，包括壳体、用于绕管子或电线的盘体、涡卷弹簧、壳体中间通过轮轴转动连接盘体，盘体内装有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端与轮轴连接，另一端与盘体连接，盘体上盘绕有管子或电线，所述壳体前端的出管、线口上设有用于管、线的排序装置，盘体内侧与壳体之间设有用于管、线缓回收的限速装置和用于管、线拉出的即拉即停装置。本发明既能实现管子或电线在盘体上的有序排列，又能达到控制和限止盘体转速和即拉即停盘体的目的，从而在不改变自动回收绕管、线功能的前提下，能保护使用者的安全和绕管、线器以及所连工具等不被损坏。并且结构简单，可在现有自动回收绕管或绕线器安装和使用。

Description

自动回收即拉即停限速排序绕管、线器

技术领域

本发明涉及一种绕管、线器，尤其是一种自动回收绕管、线器。

背景技术

目前，自动回收绕管或绕线器主要由弹簧驱动回收和电机驱动回收二种形式。电机驱动回收式自动绕管器是通过电机转动带动绕管盘转动来实现管子或电线的收回，由于这种电机式自动绕管、线器需要电机作动力，结构复杂，成本高，并且需要外接电源，特别是用于输送易燃易爆的流体的绕管器，更需要有加装防爆装置。弹簧驱动回收自动绕管器或绕线器是通过卷缩弹簧的回复力来带动绕管盘转动实现管子或电线的收回。如中国专利，申请号200510060743.9，2006年2月2日公开了一种电源线绕线器，它由绕线盒，卷缩弹簧组件，绕电源线组件，电连接组件和止动接合组件构成。

其中，卷缩弹簧组件包括卷缩弹簧片，卷缩弹簧片中心一端通过卷缩弹簧轴芯与绕线盒固定，卷缩弹簧片外圆一端固定在绕线轮上。当拉动绕缠在绕线轮上电源线时，绕线轮转动带动绕线轮中的卷缩弹簧片的一端转动，使卷缩弹簧片卷紧而产生卷缩力，放开电源线时，卷缩弹簧片经恢复原来形状而带动绕线轮反向运动，使电源线绕在绕线轮上收回。

止动接合组件包括左右摩擦片、左右撑开杆、止动杆极其外围复位弹簧设在止动杆末端的垂直接线柱极其外围复位键和设在止动杆上端的按钮。按下按钮时，压下止动杆，使止动杆压迫左右撑开杆张开，使左右摩擦片压紧绕线轮的内壁，使绕线轮停止转动，与此同时垂直接线柱也向下位移，压紧转动的绕线轴套，接通电源点接点。按钮为可复位按钮，按下电源后，由复位弹簧弹性作用，使其再按时弹回复位，按钮也可用渐进式以控制回弹力达到控制收线速度。

由于卷缩弹簧片逐渐恢复输出转矩，绕线轮角速度越转越快，以及随着绕线轮上所绕电线的增多，绕线轮上可绕电线的直径加大，使得绕线轮的线速度越来越大，即电源线回收进绕线器中的速度越来越大，会危及到使用者的安全和造成绕线器以及所连工具等的破坏。如果采用上述止动装置只能通过人为操作使绕线轮停止转动，或者渐进式控制回弹力达到控制收线速度目的，就必然失去自动回收的功能和效果。另外，现有技术中，绕管、线器具有排序功能，但是都没有回收自动限速功能和即拉即停功能。

发明内容

本发明是要解决现有排序绕管器或绕线器存在的回收管或线速度无法自动控制限速和即拉即停的技术问题，而提供一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，包括壳体、用于绕管子或电线的盘体、涡卷弹簧、壳体中间通过轮轴转动连接盘体，盘体内装有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端与轮轴连接，另一端与盘体连接，盘体上盘绕有管子或电线，所述壳体前端的出管、线口上设有用于管、线的排序装置，所述盘体内侧与壳体之间设有用于管、线缓回收的限速装置和用于管、线拉出的即拉即停装置。

所述限速装置由外齿轮、摩擦套、缓冲块、盖板组成，缓冲块置于摩擦套内，摩擦套上端固定连接盖板，缓冲块中间穿过盖板的输出轴固定连接外齿轮，齿轮与盘体内侧的内齿轮啮合连接；

所述即拉即停装置包括外壳、定位圆柱销、换向拔块、扭簧、传动轴、弹簧轴、上盖、旋转套、传动齿轮，所述外壳内装有旋转套，旋转套设有传动轴，传动轴连接弹簧轴，弹簧轴外装有扭簧，扭簧置于旋转套内，其两侧的直边轴分别置于旋转套侧壁上的大、小凹槽内，旋转套侧面设有定位圆柱销，定位圆柱销与固定在外壳侧面上的换向拔块内的限位槽配合定位连接，传动轴上端固定连接传动齿轮，传动齿轮啮合连接盘体内侧的内齿轮。

所述排序装置包括排序轴、管子导向组件，所述排序轴安装在壳体前端的出管、线口上，其两端分别与壳体转动连接，所述排序轴上设有左、右螺旋槽，并通过左、右螺旋槽与管子导向组件导向移动连接。

所述旋转套侧面还装有用于传动轴转动定位的钢球、弹簧、圆柱销。

本发明的有益效果是：

（1）由于盘体侧面与壳体之间设有用于管、线缓回收的限速装置和用于管、线拉出的即拉即停装置。当盘体的回收旋转速度达到一定程度后，缓回收的限速装置通过盘体上的内齿轮带动缓回收齿轮转动，其缓冲块外圈因为弹性的作用会向外扩展，继而与安装在壳体上的摩擦套内侧产生摩擦，从而使得盘体的旋转速度下降，保证管子的回收速度平稳。而即拉即停装置可实现绕管盘在任意位置停止，使用者拉出所需要长度的管子，松手后靠涡旋弹簧力的作用，让即拉即停装置起作用，盘体即可停止回收，再次轻拉出管子，然后放松即可回收。

（2）由于壳体前端的出管、线口上设有用于管、线的排序装置，当回收管子或电线时，在涡卷弹簧的弹力作用下带动盘体旋转回收管子或电线，同时安装在盘体上的排序装置的大同步带轮通过同步带和小同步轮带动排序轴旋转，继而带动管子导向组件沿排序轴方向轴向移动，从而带动管子或电线在盘体上的有序排列。

因此，本发明与现有技术相比，由于在自动回收绕管、线器上同时设置用于管、线的排序装置、用于管、线缓回收的限速装置和用于管、线拉出的即拉即停装置。既能实现管子或电线在盘体上的有序排列，又能达到控制和限止盘体转速和即拉即停盘体的目的，从而在不改变自动回收绕管、线功能的前提下，能保护使用者的安全和绕管、线器以及所连工具等不被损坏。并且结构简单，可在现有自动回收绕管或绕线器安装和使用。

附图说明

图1是本发明的自动回收即拉即停限速排序绕管、线器的结构示意图；

图2是用于管、线缓回收的限速装置的结构立体示意图；

图3是用于管、线缓回收的限速装置中摩擦套与缓冲块接触连接示意图；

图4是即拉即停装置的结构立体分解示意图；

图5是排序装置部分结构示意图；

图6是即拉即停装置的定位圆柱销在换向拔块中处于右边位置的俯视示意图；

图7是图6中定位圆柱销在换向拔块中处于右边位置的局部放大示意图；

图8是即拉即停装置的定位圆柱销在换向拔块中处于中间位置的俯视示意图；

图9是图8中定位圆柱销在换向拔块中处于中间位置的局部放大示意图；

图10是即拉即停装置的定位圆柱销在换向拔块中处于左边位置的俯视示意图；

图11是图10中定位圆柱销在换向拔块中处于左边位置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示，一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，包括壳体30、用于绕管或电线的盘体31、涡卷弹簧、壳体30中间通过轮轴转动连接盘体31，盘体31内装有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端与轮轴连接，另一端与盘体31连接，盘体31上盘绕有管子或电线，壳体30前端的出管、线口上设有用于管、线的排序装置，盘体31内侧与壳体30之间设有用于管、线缓回收的限速装置32和用于管、线拉出的即拉即停装置33。

如图2，3所示，用于管、线缓回收的限速装置32由外齿轮44、摩擦套41、缓冲块42、盖板43组成，缓冲块42置于摩擦套41内，摩擦套41上端用螺钉45固定连接盖板43，缓冲块42的中间轴穿过盖板的输出轴固定连接外齿轮44，外齿轮44与盘体31内侧的内齿轮啮合连接。

当盘体的回收旋转速度达到一定程度后，缓回收的限速装置通过盘体上的内齿轮带动缓回收齿轮转动，其缓冲块外圈因为弹性的作用会向外扩展，继而与安装在壳体上的摩擦套内侧产生摩擦，从而使得盘体的旋转速度下降，保证管子的回收速度平稳。

如图4所示，用于管、线拉出的即拉即停装置33包括外壳1、定位圆柱销2、换向拔块3、扭簧5、传动轴4、弹簧轴6、上盖7、旋转套10、传动齿轮8、钢球11、弹簧12、圆柱销13、螺钉9。

外壳1内装有旋转套10，旋转套10设有传动轴4，传动轴4连接弹簧轴6，弹簧轴6外装有扭簧5，扭簧5置于旋转套10内，其两侧的直边轴分别置于旋转套10侧壁上的大、小凹槽内，旋转套10侧面设有定位圆柱销2，定位圆柱销2与固定在外壳1侧面上的换向拔块3内的限位槽配合定位连接，传动轴4上端固定连接传动齿轮8，传动齿轮8啮合连接盘体31内侧的内齿轮。旋转套10侧面还装有用于传动轴转动定位的钢球、弹簧、圆柱销。

即拉即停装置可实现绕管盘在任意位置停止，使用者拉出所需要长度的管子，松手后靠涡旋弹簧力的作用，让即拉即停装置起作用，盘体即可停止回收，再次轻拉出管子，然后放松即可回收。

如图5所示，排序装置包括排序轴18、管子导向组件14，排序轴18安装在壳体30前端的出管、线口上，其两端分别与壳体转动连接，排序轴18上设有左、右螺旋槽，并通过左、右螺旋槽与管子导向组件14导向移动连接。排序轴18端上设有小同步带轮19，小同步带轮19通过同步带连接大同步带轮，大同步带轮与盘体31同轴连接。管子导向组件14包括导向座20、导向轮23，导向座20内装有二个导向轮23，二个导向轮23之间滚动连接管子或电线21，导向座20上端与壳体30左、右导向连接，下端与排序轴18导向移动连接。

用于管、线拉出的即拉即停装置的工作原理：

如图6，7所示，定位圆柱销2转到位置A时，扭簧5的直边轴a被外体1的边挡住，传动轴4和弹簧轴6在涡旋弹簧顺时针的作用力下，导致扭簧5处于放松状态，所以盘体31可以顺利回收。

如图8，9所示，定位圆柱销2转到位置B时，扭簧5的直边轴b被旋转套10的边挡住，传动轴4和弹簧轴6在涡旋弹簧作用下要顺时针旋转，导致扭簧5处于抱紧状态，所以盘体31无法回收。

如图10，11所示，定位圆柱销2转到位置C时，人工拉管子，会给传动轴4和弹簧轴6有逆时针旋转的力，使得扭簧5的直边轴b被外体1的边挡住，导致扭簧5处于放松状态，所以盘体31可以轻松的转动。

Claims (3)

1.一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，包括壳体(30)、用于绕管子或电线的盘体(31)、涡卷弹簧、壳体(30)中间通过轮轴转动连接盘体(31)，盘体(31)内装有涡卷弹簧，涡卷弹簧一端与轮轴连接，另一端与盘体(31)连接，盘体(31)上盘绕有管子或电线，所述壳体(30)前端的出管、线口上设有用于管、线的排序装置，其特征在于：所述盘体(31)内侧与壳体(30)之间设有用于管、线缓回收的限速装置(32)和用于管、线拉出的即拉即停装置(33)；

所述限速装置(32)由外齿轮(44)、摩擦套(41)、缓冲块(42)、盖板(43)组成，缓冲块(42)置于摩擦套(41)内，摩擦套(41)上端固定连接盖板(43)，缓冲块(42)的中间轴穿过盖板的输出轴固定连接外齿轮(44)，外齿轮(44)与盘体(31)内侧的内齿轮啮合连接；

所述即拉即停装置(33)包括外壳(1)、定位圆柱销(2)、换向拔块(3)、扭簧(5)、传动轴(4)、弹簧轴(6)、上盖(7)、旋转套(10)、传动齿轮(8)，所述外壳(1)内装有旋转套(10)，旋转套(10)设有传动轴(4)，传动轴(4)连接弹簧轴(6)，弹簧轴(6)外装有扭簧(5)，扭簧(5)置于旋转套(10)内，其两侧的直边轴分别置于旋转套(10)侧壁上的大、小凹槽内，旋转套(10)侧面设有定位圆柱销(2)，定位圆柱销(2)与固定在外壳(1)侧面上的换向拔块(3)内的限位槽配合定位连接，传动轴(4)上端固定连接传动齿轮(8)，传动齿轮(8)啮合连接盘体(31)内侧的内齿轮。

2.根据权利要求1所述的自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，其特征在于：所述排序装置包括排序轴(18)、管子导向组件(14)，所述排序轴(18)安装在壳体(30)前端的出管、线口上，其两端分别与壳体(30)转动连接，所述排序轴(18)上设有左、右螺旋槽，并通过左、右螺旋槽与管子导向组件(14)导向移动连接；所述管子导向组件(14)包括导向座(20)、导向轮(23)，导向座(20)内装有二个导向轮(23)，二个导向轮(23)之间滚动连接管子或电线，导向座(20)上端与壳体(30)左、右导向连接，下端与排序轴(18)导向移动连接。

3.根据权利要求1所述的自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，其特征在于：所述旋转套(10)侧面还装有用于传动轴转动定位的钢球(11)、弹簧(12)、圆柱销(13)。