CN108529276A - 一种用于印刷机的卷纸装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷机的卷纸装置及其使用方法，卷纸装置包括电机、带轮组件、转轴、底板、转动张紧装置和平动张紧装置，电机通过带轮组件连接转轴的下端，底板固定在转轴上，转动张紧装置和平动张紧装置均连接转轴，平动张紧装置位于转动张紧装置下方，底板位于平动张紧装置下方，转动张紧装置通过拉绳连接平动张紧装置。本发明结构巧妙，使用便利，对纸芯能进行双重顶紧，效果极佳。

Description

一种用于印刷机的卷纸装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种用于印刷机的卷纸装置及其使用方法。

背景技术

目前，印刷机中用于卷纸的结构，一般是卷纸辊，通过卷纸辊连接纸芯并带动纸芯转动，从而进行送纸、卷纸；卷纸时夹片从送纸卷和收纸卷的两侧进行夹紧。但是，现有的卷纸辊在卷纸时，夹紧稳定性较差，导致纸芯易偏位。同时，结构复杂，安装复杂，降低了工作效率，不利于实现自动化生产。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种用于印刷机的卷纸装置及其使用方法，结构巧妙，使用便利，对纸芯的张紧效果极佳，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于印刷机的卷纸装置，包括电机、带轮组件、转轴、底板、转动张紧装置和平动张紧装置，电机通过带轮组件连接转轴的下端，底板固定在转轴上，转动张紧装置和平动张紧装置均连接转轴，平动张紧装置位于转动张紧装置下方，底板位于平动张紧装置下方，转动张紧装置通过拉绳连接平动张紧装置。

通过上述技术方案，转动张紧装置位于平动张紧装置上方，纸芯首先接触转动张紧装置，转动张紧装置可在转动的过程中对纸芯进行顶紧，且转动张紧装置可触发平动张紧装置对纸芯进一步进行顶紧，有效地保证了纸芯的可靠固定，电机通过带轮组件带动转轴转动，进而带动转动张紧装置和平动张紧装置转动，带动纸芯转动，保障后续卷纸稳定进行。

作为本发明一种优选的技术方案，所述平动张紧装置包括配重块、连杆二、弧形压板和导向机构，配重块可滑动不可转动地套设在转轴上，连杆二的内端部铰接配重块外侧，连杆二的外端部铰接弧形压板，导向机构位于配重块的下方，导向机构一端连接转轴，另一端连接弧形压板，拉绳一端连接配重块，拉绳另一端连接转动张紧装置。通过上述技术方案，平动张紧装置的弧形压板适配纸芯内壁，在配重块的向下移动的过程中，带动连杆向外推动弧形压板，弧形压板相对转轴向外平动以顶紧纸芯内壁，可实现对纸芯的可靠顶紧，同时，转轴转动过程中，弧形压板受到离心力作用，进一步对纸芯进行顶紧，使纸芯可靠相对转轴可靠固定。

作为本发明一种优选的技术方案，导向机构包括一直接或间接固定在转轴上的导向杆和滑动套设在导向杆上的第二套筒，第二套筒固定在弧形压板上。通过上述技术方案，导向机构可保障弧形压板向外侧平动，对纸芯进行张紧。

作为本发明一种优选的技术方案，所述配重块的外侧面沿轴线方向上均布有凹槽，凹槽内铰接连杆二。通过上述技术方案，凹槽的设置一方面有利于连杆二的安装，另一方面可连杆二安装于凹槽内而对连杆进行一定程度的保护。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连杆二成对设置，成对设置的连杆二相互平行。通过上述技术方案，两连杆二相互平行，可进一步保证弧形压板平稳地向外侧张开。

作为本发明一种优选的技术方案，所述转动张紧装置包括转板，转板为扇形状，转板的上侧通过一第一弹簧连接于转轴，转板的下侧通过拉绳连接平动张紧装置，转板的上侧边和下侧边交叉处直接或间接活动连接于转轴，转板的下侧边与曲线边连接处固定有沿下侧边延伸的外延板。通过上述技术方案，转动张紧装置转动过程中，拉绳的松动可触发平动张紧装置，转板转动过程中可对纸芯进行顶紧，结构巧妙。

作为本发明一种优选的技术方案，转轴上固定有第一套筒，第一套筒内部设置有顶杆，顶杆指向转轴的一端通过一第二弹簧连接转轴，顶杆另一端穿过第二套筒至外部并且端部铰接所述转板。通过上述技术方案，第二弹簧可使顶杆时刻压紧转板，进而使转板顶紧纸芯，也使得转板转动过程中更加平稳。

作为本发明一种优选的技术方案，转板的下侧边较短，上侧边较长，曲线边从较短侧边至较长侧边曲率半径逐渐变大。通过上述技术方案，曲率半径的变化可使得转板在转动过程中不断对纸芯进行顶紧，保证可靠顶紧。

作为本发明一种优选的技术方案，转板的曲线边表面固定有锯齿。通过上述技术方案，锯齿的设置可增大摩擦力，使得转板对纸芯进行可靠顶紧，且在抽出纸芯的过程中可带动转板反向转动，有利于卷纸装置恢复至初始状态。

一种用于印刷机的卷纸装置的使用方法，使用上述任一项所述的一种用于印刷机的卷纸装置，包括以下步骤，

A.将纸芯一端从上至下插套在转轴上，直至接触底板，插套过程中，纸芯下端口接触及下压外延部，带动转板转动，转板的曲线边与纸芯内壁接触处的半径逐渐增大，从而对纸芯施加预紧力，实现对纸芯固定预紧；转板转动的同时，转板的下侧边拉绳处于松弛状态，配重块在自重作用下沿主轴向下移动，通过连杆二推动弧形压板沿导向杆的轴线方向向外移动，逐渐靠近、顶紧纸芯内壁；

B.启动电机，带轮组件带动转轴转动，带动弧形压板转动，弧形压板受到离心作用向远离转轴的方向移动进一步挤紧纸芯；

C.停止电机，转轴完全停转后，取下纸芯，纸芯取下的过程中，纸芯内壁向上移动，带动转板绕连接点向上转动，转板向上转动的同时曲线边与纸芯内壁接触位置的半径逐渐变小，同时拉绳张紧并对配重块施加拉力，配重块上移，连杆二拉动弧形压板在导向杆的作用下做向转轴靠近的径向移动，转板转动过程中上侧边靠近转轴，第一弹簧不断收缩变短，并在纸芯完全取出后，保持转板处于初始位置；

D.对下一纸芯进行卷纸时，重复步骤A至步骤C即可。

通过上述技术方案，卷纸装置使用方便，简单，且可对纸芯进行可靠顶紧，便于卷纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)卷纸装置可对纸芯进行双重顶紧，便于卷纸；

(2)卷纸装置结构巧妙，转动张紧装置与平动张紧装置联动，且转轴转动过程中对纸芯进一步进行顶紧，可靠保障了卷纸过程中纸芯相对转轴固定，不打滑。

附图说明

图1为本发明初始状态下总装结构轴截面结构示意图；

图2为本发明工作状态下总装结构轴截面结构示意图；

图3为图1中A-A截面结构示意图。

图中：1电机；2机架；3带轮组件；4转轴；5底板；6第一套筒；7拉绳；8弧形压板；9凹槽；10连杆二；11配重块；12第一弹簧；13导向杆；14第二套筒；15转板；16锯齿；17外延板；18顶杆；19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种用于印刷机的卷纸装置，在图1、图2中，转轴4竖直方向定轴转动连接在机架2上，电机1通过带轮组件3传动连接转轴4的下端。底板5固定在转轴4上，转轴4上滑动套接有配重块11，配重块11的外侧面沿轴线方向上开设有凹槽9，凹槽9不少于三个，并且沿配重块11的圆周走向均布排列。凹槽9内部铰接有两个互相平行的连杆二10，连杆二10的外端部铰接有弧形压板8。配重块11的下方位于转轴4上固定有外凸台，外凸台的外表面沿径向方向固定有导向机构，导向机构包括固定在外凸台上的导向杆13，导向杆13上滑动套接有第二套筒14，第二套筒14固定在弧形压板8上。配重块11的上方位于转轴4上固定有第一套筒6，第一套筒6个数与弧形压板8对应。第一套筒6内部设置有一个顶杆18，顶杆18指向转轴4的一端通过第二弹簧19连接转轴4，顶杆18另一端穿过第一套筒6至外部并且端部铰接有转板15。转板15为扇形状，且其中一侧边较短，曲线边从较短侧边至较长侧边曲率半径逐渐变大。顶杆18与转板15的铰接位置为转板15的长侧边和短侧边交叉处。转板15的长侧边中部通过第一弹簧12与转轴4连接，第一弹簧12的作用是在纸芯取出之后保持转板处于初始位置，便于下一纸芯的装配。转板15的短侧边与曲线边连接处固定有沿短侧边延伸的外延板17。外延板17为橡胶材质，纸芯取下过程中，随着转板15转动橡胶材质的外延板17会接触到纸芯内壁，并受力弯折，不会在纸芯未完全取出过程中外延板17抵扣在纸芯内壁上使得纸芯不能取出，其作用是为了纸芯在安装时带动转板15转动，使得曲线边与纸芯内壁接触。转板15的曲线边表面固定有多个锯齿16，锯齿16用来增加转板15与纸芯内壁的摩擦，使得纸芯上提时能够带动转板15转动。转板15短侧边的中部通过拉绳7连接配重块11的上部。

使用方法：

如图1-3所示，该种印刷机用卷纸机构在使用时具体步骤如下：

步骤一：安装纸芯，如图2所示，初始状态下电机1断电不工作，将纸芯一端从上至下插套在转轴4上，并抵扣接触底板5，纸芯在插套在转轴4上过程中，纸芯下端口接触下压外延部17，外延部17下压的过程中带动转板15转动，转板15转动时长侧边逐渐远离转轴4绕顶杆18与转板15的连接点转动；随着转板15的转动，曲线边与纸芯内壁接触处半径逐渐大，纸芯内壁通过转板15对顶杆18施加径向方向指向转轴4的推力，顶杆18受力后对第二弹簧19进行挤压，第二弹簧19收力压缩后，对顶杆18施加反作用力，从而通过转板15对纸芯施加预紧力，从而实现初始状态对纸芯固定预紧；转板15转动的同时长侧边拉伸第一弹簧12，第一弹簧12受力伸长；转板15转动的同时通过短侧边拉绳7处于松弛状态，此时配重块11在自重作用下沿主轴4向下移动，配重块11的下移通过连杆二10推动弧形压板8在导向机构作用下沿导向杆13的轴线方向向外移动逐渐靠近纸芯内壁，当纸芯下端接触底板5时弧形压板8贴紧纸芯内壁对纸芯顶紧，并且弧形压板8在配重块11的自重下受连杆二10的挤压一直处于顶紧纸芯的状态。

步骤二：纸芯的安装完成后，纸芯安装完成后，给电机1通电，电机1输出轴通过带轮组件3带动转轴4转动，转轴4的转动带动弧形压板8转动，弧形压板8受到离心作用向远离转轴4的方向移动进一步挤紧纸芯，增加纸芯在卷纸工作中的稳定性。

步骤三：卷纸结束后，对电机1断电，动力输出停止，转轴4逐步减速变慢，弧形压板8受到的离心力逐渐变小，由于配重块11处于自重状态，因此弧形压板8仍保持挤紧纸芯的状态。

步骤四：转轴4完全停转后，取下纸芯，纸芯取下的过程中，纸芯内壁向上移动并在转板15曲面上的锯齿16增大摩擦的作用下对转板15施加向上的拉力，带动转板15绕转板15与顶杆18连接点向上转动，转板15向上转动的同时曲线边与纸芯内壁接触位置的半径逐渐变小，此时转板15对顶杆18的压力逐渐变小，第二弹簧19受到顶杆18的压力也在变小，第二弹簧19伸长并将顶杆18向第一套筒6外部顶出复位，转板15转动的同时拉绳7张紧并对配重块11施加拉力使得，配重块11上移，配重块11的上移通过连杆二10拉动弧形压板8在导向杆13的作用下仅做向转轴4靠近的径向移动，转板15转动过程中长侧边靠近转轴4，第一弹簧12受力减小不断收缩变短，并在纸芯完全取出后，保持转板15处于初始位置。

步骤五：纸芯完全取下后，对下一纸芯进行卷纸时，重复步骤一至步骤四即可。

步骤二中，如果连杆二10处于水平状态下，则弧形压板8、连杆二10、配重块11构成锁死机构，转板15转动的同时拉绳7张紧并对配重块11施加拉力使得，破坏锁死机构，使得弧形压板8内缩，减小弧形压板8与纸芯之间的摩擦力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于,包括电机(1)、带轮组件(3)、转轴(4)、底板(5)、转动张紧装置和平动张紧装置，电机(1)通过带轮组件(3)连接转轴(4)的下端，底板(5)固定在转轴(4)上，转动张紧装置和平动张紧装置均连接转轴(4)，平动张紧装置位于转动张紧装置下方，底板(5)位于平动张紧装置下方，转动张紧装置通过拉绳(7)连接平动张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：所述平动张紧装置包括配重块(11)、连杆二(10)、弧形压板(8)和导向机构，配重块(11)可滑动不可转动地套设在转轴(4)上，连杆二(10)的内端部铰接配重块(11)外侧，连杆二(10)的外端部铰接弧形压板(8)，导向机构一端连接转轴(4)，另一端连接弧形压板(8)，拉绳(7)一端连接配重块(11)，拉绳(7)另一端连接转动张紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：导向机构包括一直接或间接固定在转轴(4)上的导向杆(13)和滑动套设在导向杆(13)上的第二套筒(14)，第二套筒(14)固定在弧形压板(8)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：所述配重块(11)的外侧面沿轴线方向上均布有凹槽(9)，凹槽(9)内铰接连杆二(10)。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：所述连杆二(10)成对设置，成对设置的连杆二(10)相互平行。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：所述转动张紧装置包括转板(15)，转板(15)为扇形状，转板(15)的上侧通过一第一弹簧(12)连接于转轴(4)，转板(15)的下侧通过拉绳(7)连接平动张紧装置，转板(15)的上侧边和下侧边交叉处直接或间接活动连接于转轴(4)，转板(15)的下侧边与曲线边连接处固定有沿下侧边延伸的外延板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：转轴(4)上固定有第一套筒(6)，第一套筒(6)内部设置有顶杆(18)，顶杆(18)指向转轴(4)的一端通过一第二弹簧(19)连接转轴(4)，顶杆(18)另一端穿过第一套筒(6)至外部并且端部铰接所述转板(15)。

8.根据权利要求6所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：转板(15)的下侧边较短，上侧边较长，曲线边从较短侧边至较长侧边曲率半径逐渐变大。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于印刷机的卷纸装置，其特征在于：转板(15)的曲线边表面固定有锯齿(16)。

10.一种用于印刷机的卷纸装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的一种用于印刷机的卷纸装置，包括以下步骤，

A.将纸芯一端从上至下插套在转轴(4)上，直至接触底板(5)，插套过程中，纸芯下端口接触及下压外延部(17)，带动转板(15)转动，转板(15)的曲线边与纸芯内壁接触处的半径逐渐增大，从而对纸芯施加预紧力，实现对纸芯固定预紧；转板(15)转动的同时，转板(15)的下侧边拉绳(7)处于松弛状态，配重块(11)在自重作用下沿主轴(4)向下移动，通过连杆二(10)推动弧形压板(8)沿导向杆(13)的轴线方向向外移动，逐渐靠近、顶紧纸芯内壁；

B.启动电机(1)，带轮组件(3)带动转轴(4)转动，带动弧形压板(8)转动，弧形压板(8)受到离心作用向远离转轴(4)的方向移动进一步挤紧纸芯；

C.停止电机(1)，转轴(4)完全停转后，取下纸芯，纸芯取下的过程中，纸芯内壁向上移动，通过锯齿(16)的摩擦作用带动转板(15)绕连接点向上转动，转板(15)向上转动的同时曲线边与纸芯内壁接触位置的半径逐渐变小，同时拉绳(7)张紧并对配重块(11)施加拉力，配重块(11)上移，连杆二(10)拉动弧形压板(8)在导向杆(13)的作用下做向转轴(4)靠近的径向移动，转板(15)转动过程中上侧边靠近转轴(4)，第一弹簧(12)不断收缩变短，并在纸芯完全取出后，保持转板(15)处于初始位置；

D.对下一纸芯进行卷纸时，重复步骤A至步骤C即可。