CN206142514U - 一种边料回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边料回收机，包括机架，所述机架上设置有动力机构、回收机构和导向机构，所述动力机构包括主动轮和第一从动轮，所述主动轮与电机连接，所述主动轮通过传送带与所述第一从动轮连接，所述第一从动轮与动力轴连接，所述动力轴上套接有第一轴承，所述第一轴承固定在所述机架上，所述动力轴上设置有弹性凸位；所述回收机构包括转板以及对称设置在所述转板两侧的回收辊，所述转板中部设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述转板转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述回收辊上设置有与所述弹性凸位配套的凹位。本实用新型的有益之处是，结构紧凑，制作成本低，通过两个回收辊切换使用，能大幅度降低停机时间，提高工作效率。

Description

一种边料回收机

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术设备领域，尤其是一种边料回收机。

背景技术

在生产塑料袋时，会根据所生产塑料袋的大小规格，将多余的边料进行切除，并且往往会使用边料回收机进行回收，目前使用的边料回收机的基本结构原理是，通过电机带动回收辊转动，使边料包裹在回收辊上，当回收辊上包满边料时，停机，将回收辊拆卸下来，安装上新的回收辊后方可重新收料。但此结构存在的不足之处是，回收辊拆装困难，并且需要较长时间停机才能完成回收辊的更换工作，减少在线生产时间，不利于工作效率的提升，导致工厂运营成本上涨。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种边料回收机，结构紧凑，制作成本低，通过两个回收辊切换使用，能大幅度降低停机时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种边料回收机，包括机架，所述机架上设置有动力机构、回收机构和导向机构，

所述动力机构包括主动轮和第一从动轮，所述主动轮与电机连接，所述主动轮通过传送带与所述第一从动轮连接，所述第一从动轮与动力轴连接，所述动力轴上套接有第一轴承，所述第一轴承固定在所述机架上，所述动力轴上设置有弹性凸位；

所述回收机构包括转板以及对称设置在所述转板两侧的回收辊，所述转板中部设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述转板转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述回收辊上设置有与所述弹性凸位配套的凹位；

所述导向机构包括横杆、双螺纹槽轴和导向块，所述横杆的两端与所述机架固接，所述双螺纹槽轴的两端套接有第二轴承，所述第二轴承固定在所述机架上，所述双螺纹槽轴的一端与所述主动轮连接，所述导向块的下端与所述双螺纹槽轴螺旋连接、上端与所述横杆滑动连接，所述导向块上设置有与边料连接的导杆。

进一步地，所述弹性凸位包括凸头、支撑板和底板，所述凸头的一端穿出所述动力轴，另一端与所述支撑板固接，所述支撑板通过弹簧与所述底板连接，所述底板固结在所述动力轴的内壁，所述动力轴的两侧还设置有开槽，所述支撑板的两端穿出所述开槽。

进一步地，所述回收辊包括内轴以及套接在所述内轴上的外筒，所述内轴的一端设置有第三轴承，所述第三轴承固定在所述转板上，所述凹位设置在所述内轴上靠近所述第三轴承的一侧。

进一步地，所述内轴上设置有卡条，所述外筒内壁设置有与所述卡条配套的凹槽。

进一步地，所述回收辊的两侧设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板固接在所述内轴上，所述第二挡板转动连接在所述内轴上。

进一步地，所述内轴上设置有外螺纹，所述第二挡板上设置有与所述外螺纹配套的内螺纹。

进一步地，所述导杆上设置有用于固定边料的圆圈。

进一步地，还包括传动辊，所述传动辊的两端套接有第四轴承，所述第四轴承固定在所述机架上，所述传动辊的一端与第二从动轮连接，所述第二从动轮与所述传送带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的回收机构上设置有两个回收辊，当一个回收辊被塑料边料包裹满时，停止电机，将该回收辊的凹位与动力轴上的弹性凸位分离，然后转动转板，使另一个回收辊的凹位与动力轴上的弹性凸位连接上，即可开启电机重新进行收边料，接着操作人员可同时将之前包裹满边料的外筒拆卸下来，进行更换，依次类推，不断地进行切换和更换，此实用新型设计出两个回收辊，当一个回收辊使用完毕后能巧妙地切换到下一个使用，大幅度降低换型时间，提高工厂整体效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种边料回收机的结构示意总图；

图2是图1中动力机构的AA方向示意图；

图3是图1中圆圈部分的放大图；

图4是回收辊的BB方向示意图。

图中：1—主动轮，2—第一从动轮，3—电机，4—传送带，5—动力轴，6—第一轴承，7—弹性凸位，8—转板，9—回收辊，10—连接杆，11—凹位，12—横杆，13—双螺纹槽轴，14—导向块，15—第二轴承，16—导杆，17—凸头，18—支撑板，19—底板，20—弹簧，21—开槽，22—内轴，23—外筒，24—第三轴承，25—卡条，26—凹槽，27—第一挡板，28—第二挡板，29—外螺纹，30—圆圈，31—传动辊，32—第四轴承，33—第二从动轮，34—机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至3所示，一种边料回收机，包括机架34，机架34上设置有动力机构、回收机构和导向机构，动力机构包括主动轮1和第一从动轮2，主动轮1与电机3连接，主动轮1通过传送带4与第一从动轮2连接，启动电机3后，电机3驱动主动轮1转动，主动轮1通过传送带4带动第一从动轮2转动，第一从动轮2与动力轴5连接，动力轴5上套接有第一轴承6，第一轴承6固定在机架34上，动力轴5上设置有弹性凸位7，回收机构包括转板8以及对称设置在转板8两侧的回收辊9，转板8中部设置有连接杆10，连接杆10的一端与转板8转动连接，另一端与机架34转动连接，回收辊9上设置有与弹性凸位7配套的凹位11，弹性凸位7包括凸头17、支撑板18和底板19，凸头17的一端穿出动力轴5，另一端与支撑板18焊接，支撑板18通过弹簧20与底板19连接，底板19焊接在动力轴5的内壁，动力轴5的两侧还设置有开槽21，支撑板18的两端穿出开槽21，回收辊9包括内轴22以及套接在内轴22上的外筒23，内轴22的一端设置有第三轴承24，第三轴承24固定在转板8上，凹位11设置在内轴22上靠近第三轴承24的一侧，如图4所示，在内轴22上设置有卡条25，外筒23内壁设置有与卡条25配套的凹槽26，卡条25与凹槽26的设计，能使内轴22与外筒23之间进行固定，以令内轴22能带动外筒23转动，以对边料收取。

回收机构的作用原理是，将内轴22的凹位11套进动力轴5的弹性凸位7的凸头17上，启动电机3，电机3驱动主动轮1转动，主动轮1通过传送带4带动第一从动轮2转动，第一从动轮2带动动力轴5转动，最终使内轴22转动，使边料包裹在外筒23上，当外筒23包满边料时，停止电机3，双手摁住支撑板18的两端往底板19方向压，弹簧20收缩，凸头17会分离出凹位11，此时，通过转动转板8，能将另一个回收辊9与动力轴5配对上，即可重新开启电机3进行收取边料工作，与此同时，操作人员可同时将转离的回收辊9上的外筒23拆卸下来，更换上新的外筒23后，便可等待下一轮的切换进行收边料，减少停机更换时间。

导向机构包括横杆12、双螺纹槽轴13和导向块14，横杆12的两端与机架34焊接，双螺纹槽轴13的两端套接有第二轴承15，第二轴承15固定在机架34上，双螺纹槽轴13的一端与主动轮1连接，导向块14的下端与双螺纹槽轴13螺旋连接、上端与横杆12滑动连接，导向块14上设置有与边料连接的导杆16，导杆16上焊接有用于固定边料的圆圈30，将边料穿入圆圈30，启动电机3后，电机3通过驱动主动轮1转动，从而带动双螺纹槽轴13转动，导向块14的上端与横杆12滑动连接，横杆12限定了导向块14的周向运动，因此，导向块14会在双螺纹槽轴13上来回往复运动，使边料能均匀的包裹在回收辊9上，在回收辊9的两侧设置有第一挡板27和第二挡板28，第一挡板27焊接在内轴22上，第二挡板28转动连接在内轴22上，第一挡板27和第二挡板28用于限定边料包裹在回收辊9上的左右范围，内轴22上设置有外螺纹29，第二挡板28上设置有与外螺纹29配套的内螺纹，当回收辊9上的外筒23上包满边料时，把第二挡板28拆卸下来，即可将外筒23拉出进行更换。

本实用新型还设置有传动辊31，传动辊31的两端套接有第四轴承32，第四轴承32固定在机架34上，传动辊31的一端与第二从动轮33连接，第二从动轮33与传送带4连接，第二从动轮33会带动传动辊31转动，以用于传递边料，使边料能平滑地传输至回收辊9上。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种边料回收机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有动力机构、回收机构和导向机构，

所述动力机构包括主动轮和第一从动轮，所述主动轮与电机连接，所述主动轮通过传送带与所述第一从动轮连接，所述第一从动轮与动力轴连接，所述动力轴上套接有第一轴承，所述第一轴承固定在所述机架上，所述动力轴上设置有弹性凸位；

所述回收机构包括转板以及对称设置在所述转板两侧的回收辊，所述转板中部设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述转板转动连接，另一端与所述机架转动连接，所述回收辊上设置有与所述弹性凸位配套的凹位；

所述导向机构包括横杆、双螺纹槽轴和导向块，所述横杆的两端与所述机架固接，所述双螺纹槽轴的两端套接有第二轴承，所述第二轴承固定在所述机架上，所述双螺纹槽轴的一端与所述主动轮连接，所述导向块的下端与所述双螺纹槽轴螺旋连接、上端与所述横杆滑动连接，所述导向块上设置有与边料连接的导杆。

2.根据权利要求1所述的一种边料回收机，其特征在于，所述弹性凸位包括凸头、支撑板和底板，所述凸头的一端穿出所述动力轴，另一端与所述支撑板固接，所述支撑板通过弹簧与所述底板连接，所述底板固结在所述动力轴的内壁，所述动力轴的两侧还设置有开槽，所述支撑板的两端穿出所述开槽。

3.根据权利要求1所述的一种边料回收机，其特征在于，所述回收辊包括内轴以及套接在所述内轴上的外筒，所述内轴的一端设置有第三轴承，所述第三轴承固定在所述转板上，所述凹位设置在所述内轴上靠近所述第三轴承的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种边料回收机，其特征在于，所述内轴上设置有卡条，所述外筒内壁设置有与所述卡条配套的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种边料回收机，其特征在于，所述回收辊的两侧设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板固接在所述内轴上，所述第二挡板转动连接在所述内轴上。

6.根据权利要求5所述的一种边料回收机，其特征在于，所述内轴上设置有外螺纹，所述第二挡板上设置有与所述外螺纹配套的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种边料回收机，其特征在于，所述导杆上设置有用于固定边料的圆圈。

8.根据权利要求1所述的一种边料回收机，其特征在于，还包括传动辊，所述传动辊的两端套接有第四轴承，所述第四轴承固定在所述机架上，所述传动辊的一端与第二从动轮连接，所述第二从动轮与所述传送带连接。