CN216579043U - 一种注塑机用模具顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用模具顶出结构，涉及注塑机技术领域，包括动模，所述动模内部设有空腔，所述空腔上壁面两端开有一对第二顶出槽，所述空腔上壁面且位于一对所述第二顶出槽之间开有一对第一顶出槽，所述空腔内设有顶出部，所述空腔底面设有固定座，所述固定座上固定安装有气泵，所述气泵出气端固定安装有气管，本实用新型具有顶出平稳、防止粘连、不易渗漏的有益效果。

Description

一种注塑机用模具顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用模具顶出结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在注塑机注塑完后，需要将模具顶出，就要用到模具顶出结构，如名称为一种注塑机用模具顶出机构，公开号为CN201922331089.0的实用新型专利中，设计了该顶出结构，包括动模，其特征在于，所述动模的顶部设置有顶杆槽，所述动模的底部中间的位置设置有液压机，且液压机的上方连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有连接板，所述连接板的两端均设置有顶杆，所述顶杆的两侧均设置有限位板，且顶杆的上方穿过顶杆槽设置有顶板，但现有的顶出结构在顶出过程中仅有一次顶出动作，顶出的推力不均匀，很容易导致成品发生破裂的技术问题，现有的顶出结构为直接顶出，若动模表面有粘连现象，就会导致模具无法正常顶出的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用模具顶出结构，解决了现有的顶出结构在顶出过程中仅有一次顶出动作，顶出的推力不均匀，很容易导致成品发生破裂的技术问题，现有的顶出结构为直接顶出，若动模表面有粘连现象，就会导致模具无法正常顶出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机用模具顶出结构，包括动模，所述动模内部设有空腔，所述空腔上壁面两端开有一对第二顶出槽，所述空腔上壁面且位于一对所述第二顶出槽之间开有一对第一顶出槽，所述空腔内固定安装有顶出部，所述空腔底面设有一对固定座，一对所述固定座上分别固定安装有气泵，所述气泵出气端固定安装有气管。

优选的，所述顶出部包括第一电动推杆、限位板和第二电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于所述空腔底面，所述第一电动推杆伸缩端固定安装有连接板，所述连接板上表面中心处固定安装有顶块，所述空腔上壁下表面且位于所述顶块上方安装有压力传感器，所述连接板两端开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对传动杆，所述第一传动杆内贯穿设有第一气道，所述传动杆上端固定安装有第一顶板，所述第一顶板内贯穿设有第二气道，所述第一气道与所述第二气道相通，所述第一顶板上表面安装有若干第一缓冲弹簧，若干所述第一缓冲弹簧另一端固定安装有第一密封板，所述气管与所述传动杆固定连接，且所述气管与所述第一气道相通，所述限位板固定安装于所述空腔侧壁面，所述限位板中心处开有第二通孔，所述第二通孔两侧开有一对第三通孔，所述第一电动推杆伸缩端贯穿所述第二通孔，所述传动杆贯穿所述第三通孔，所述第二电动推杆固定安装于所述空腔底面，所述第二电动推杆伸缩端安装有第二顶板，所述第二顶板上表面安装有若干第二缓冲弹簧，若干所述第二弹簧另一端固定安装有第二密封板，所述第一密封板和所述第一顶板均位于所述第一顶出槽内，所述第二密封板和所述第二顶板均位于所述第二顶出槽内，一对所述第一顶板与一对所述第一密封板之间、一对所述第二顶板与一对所述第二密封板之间均安装有限位结构。

优选的，所述限位结构包括四个套筒，四个所述套筒分别固定安装于一对所述第一顶板和一对所述第二顶板上表面，四个所述套筒内壁面两侧设有四对滑槽，四对所述滑槽中滑动安装有四对滑块，四对所述滑块之间固定安装有四个套管，四个所述套管上端分别与一对所述第一密封板和一对所述第二密封板固定连接。

优选的，所述第二电动推杆伸缩端行程大于所述第一电动推杆伸缩端行程。

优选的，所述第一密封板直径大于所述第一顶板直径，所述第一密封板直径等于所述第一顶出槽直径，所述第二密封板直径大于所述第二顶板直径，所述第二密封板直径等于所述第二顶出槽直径。

优选的，所述第一密封板和所述第一顶板均位于所述第一顶出槽内，所述第二密封板和所述第二顶板均位于所述第二顶出槽内。

优选的，所述第一顶出槽和所述第二顶出槽均为阶梯槽。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机用模具顶出结构,本实用新型解决了现有的顶出结构在顶出过程中仅有一次顶出动作，顶出的推力不均匀，很容易导致成品发生破裂的技术问题，现有的顶出结构为直接顶出，若动模表面有粘连现象，就会导致模具无法正常顶出的技术问题，通过第一气道、第二气道、气泵、第一顶板和传动杆来实现第一次顶出时将成品和动模通过气体作用分离，防止粘连，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧来实现顶出过程中的缓冲，使顶出动作更加平稳，通过顶块、压力传感器和第二电动推杆来实现二次顶出，通过两次顶出使顶出的动作更加平稳，不易损坏动模或成品，通过第一密封板和第二密封板来实现分别将第一顶出槽和第二顶出槽密封，防止注塑过程中出现渗漏现象。

附图说明

图1为本实用新型所述一种注塑机用模具顶出结构的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种注塑机用模具顶出结构的顶出状态下结构示意图。

图3为本实用新型所述一种注塑机用模具顶出结构的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型所述一种注塑机用模具顶出结构的B处结构放大示意图。

图5为本实用新型所述一种注塑机用模具顶出结构的限位结构放大示意图。

图中：1-动模；2-第一电动推杆；3-限位板；4-连接板；5-传动杆；6-气管；7-气泵；8-顶块；9-压力传感器；10-第一密封板；11-第一缓冲弹簧；12-第一顶板；13-第一气道；14-第二气道；15-第二密封板；16-第二缓冲弹簧；17-第二顶板；18-第二电动推杆；19-第一顶出槽；20-第二顶出槽；21-套筒；22-套管；23-滑槽；24-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用模具顶出结构，包括动模1，所述动模1内部设有空腔，所述空腔上壁面两端开有一对第二顶出槽20，所述空腔上壁面且位于一对所述第二顶出槽20之间开有一对第一顶出槽19，所述空腔内固定安装有顶出部，所述空腔底面设有一对固定座，一对所述固定座上分别固定安装有气泵7，所述气泵7出气端固定安装有气管6；所述顶出部包括第一电动推杆2、限位板3和第二电动推杆18，所述第一电动推杆2固定安装于所述空腔底面，所述第一电动推杆2伸缩端固定安装有连接板4，所述连接板4上表面中心处固定安装有顶块8，所述空腔上壁下表面且位于所述顶块8上方安装有压力传感器9，所述连接板4两端开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对传动杆5，所述第一传动杆5内贯穿设有第一气道13，所述传动杆5上端固定安装有第一顶板12，所述第一顶板12内贯穿设有第二气道14，所述第一气道13与所述第二气道14相通，所述第一顶板12上表面安装有若干第一缓冲弹簧11，若干所述第一缓冲弹簧11另一端固定安装有第一密封板10，所述气管6与所述传动杆5固定连接，且所述气管6与所述第一气道13相通，所述限位板3固定安装于所述空腔侧壁面，所述限位板3中心处开有第二通孔，所述第二通孔两侧开有一对第三通孔，所述第一电动推杆2伸缩端贯穿所述第二通孔，所述传动杆5贯穿所述第三通孔，所述第二电动推杆18固定安装于所述空腔底面，所述第二电动推杆18伸缩端安装有第二顶板17，所述第二顶板17上表面安装有若干第二缓冲弹簧16，若干所述第二弹簧另一端固定安装有第二密封板15，所述第一密封板10和所述第一顶板12均位于所述第一顶出槽19内，所述第二密封板15和所述第二顶板17均位于所述第二顶出槽20内，一对所述第一顶板12与一对所述第一密封板10之间、一对所述第二顶板17与一对所述第二密封板15之间均安装有限位结构；所述限位结构包括四个套筒21，四个所述套筒21分别固定安装于一对所述第一顶板12和一对所述第二顶板17上表面，四个所述套筒21内壁面两侧设有四对滑槽23，四对所述滑槽23中滑动安装有四对滑块24，四对所述滑块24之间固定安装有四个套管22，四个所述套管22上端分别与一对所述第一密封板10和一对所述第二密封板15固定连接；所述第二电动推杆18伸缩端行程大于所述第一电动推杆2伸缩端行程；所述第一密封板10直径大于所述第一顶板12直径，所述第一密封板10直径等于所述第一顶出槽19直径，所述第二密封板15直径大于所述第二顶板17直径，所述第二密封板15直径等于所述第二顶出槽20直径；所述第一密封板10和所述第一顶板12均位于所述第一顶出槽19内，所述第二密封板15和所述第二顶板17均位于所述第二顶出槽20内；所述第一顶出槽19和所述第二顶出槽20均为阶梯槽。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图1-5可知，在使用时，启动第一电动推杆2和气泵7，第一电动推杆2带动连接板4运动，连接板4上升，带动传动杆5上升，通过限位板3限制传动杆5的运动方向，防止传动杆5发生偏移，气泵7出气端气体通过气管6进入第一气道13，传动杆5继续上升，带动第一顶板12和第一密封板10离开第一顶出槽19将成品初步顶出，气体通过第二气道14进入动模1与成品之间的缝隙，通过气体将成品与动模1分离，使粘连处分开，避免顶出时出现损坏，同时气体的作用力更均匀，不易将成品损坏，第一密封板10与第一顶板12之间安装的第一缓冲弹簧11使顶出动作更加平稳，连接板4继续上升，当连接板4上安装的顶块8与压力传感器9接触时，通过压力传感器9将第一电动推杆2停止，并启动第二电动推杆18，第二电动推杆18带动第二顶板17运动，使第二顶板17和第二密封板15离开第二顶出槽20，第二密封板15与第二顶板17之间安装的第二缓冲弹簧16使顶出动作更加平稳，第二顶板17继续上升，将成品顶出，顶出后启动第一电动推杆2和第二电动推杆18，分别带动第一顶板12和第二顶板17下降，将其复位，套筒21和套管22配合，顶出时分别限制第一密封板10和第二密封板15的位置，防止发生偏移，复位时分别限制第一顶板12和第二顶板17运动，防止第一缓冲弹簧11和第二缓冲弹簧16过度拉伸，第一密封板10和第二密封板15分别将第一顶出槽19和第二顶出槽20密封，防止注塑过程中出现渗漏现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种注塑机用模具顶出结构，包括动模(1)，其特征在于，所述动模(1)内部设有空腔，所述空腔上壁面两端开有一对第二顶出槽(20)，所述空腔上壁面且位于一对所述第二顶出槽(20)之间开有一对第一顶出槽(19)，所述空腔内固定安装有顶出部，所述空腔底面设有一对固定座，一对所述固定座上分别固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)出气端固定安装有气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述顶出部包括第一电动推杆(2)、限位板(3)和第二电动推杆(18)，所述第一电动推杆(2)固定安装于所述空腔底面，所述第一电动推杆(2)伸缩端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)上表面中心处固定安装有顶块(8)，所述空腔上壁下表面且位于所述顶块(8)上方安装有压力传感器(9)，所述连接板(4)两端开有一对第一通孔，一对所述第一通孔中固定安装有一对传动杆(5)，所述传动杆(5)内贯穿设有第一气道(13)，所述传动杆(5)上端固定安装有第一顶板(12)，所述第一顶板(12)内贯穿设有第二气道(14)，所述第一气道(13)与所述第二气道(14)相通，所述第一顶板(12)上表面安装有若干第一缓冲弹簧(11)，若干所述第一缓冲弹簧(11)另一端固定安装有第一密封板(10)，所述气管(6)与所述传动杆(5)固定连接，且所述气管(6)与所述第一气道(13)相通，所述限位板(3)固定安装于所述空腔侧壁面，所述限位板(3)中心处开有第二通孔，所述第二通孔两侧开有一对第三通孔，所述第一电动推杆(2)伸缩端贯穿所述第二通孔，所述传动杆(5)贯穿所述第三通孔，所述第二电动推杆(18)固定安装于所述空腔底面，所述第二电动推杆(18)伸缩端安装有第二顶板(17)，所述第二顶板(17)上表面安装有若干第二缓冲弹簧(16)，若干所述第二缓冲弹簧另一端固定安装有第二密封板(15)，所述第一密封板(10)和所述第一顶板(12)均位于所述第一顶出槽(19)内，所述第二密封板(15) 和所述第二顶板(17)均位于所述第二顶出槽(20)内，一对所述第一顶板(12)与一对所述第一密封板(10)之间、一对所述第二顶板(17)与一对所述第二密封板(15)之间均安装有限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述限位结构包括四个套筒(21)，四个所述套筒(21)分别固定安装于一对所述第一顶板(12)和一对所述第二顶板(17)上表面，四个所述套筒(21)内壁面两侧设有四对滑槽(23)，四对所述滑槽(23)中滑动安装有四对滑块(24)，四对所述滑块(24)之间固定安装有四个套管(22)，四个所述套管(22)上端分别与一对所述第一密封板(10)和一对所述第二密封板(15)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述第二电动推杆(18)伸缩端行程大于所述第一电动推杆(2)伸缩端行程。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述第一密封板(10)直径大于所述第一顶板(12)直径，所述第一密封板(10)直径等于所述第一顶出槽(19)直径，所述第二密封板(15)直径大于所述第二顶板(17)直径，所述第二密封板(15)直径等于所述第二顶出槽(20)直径。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述第一密封板(10)和所述第一顶板(12)均位于所述第一顶出槽(19)内，所述第二密封板(15)和所述第二顶板(17)均位于所述第二顶出槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具顶出结构，其特征在于,所述第一顶出槽(19)和所述第二顶出槽(20)均为阶梯槽。

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